瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，該定位裝置和除塵裝置真空吸附界面和風(fēng)力大小可以調(diào)整，可以達(dá)到最佳的定位和去紙屑效果。方案是，橫切機(jī)前的測(cè)米輪前設(shè)置有真空吸附輸送帶，真空吸附輸送帶表面布置有多個(gè)吸附孔，真空吸附輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空吸附定位箱，真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)，所述傳輸帶后部設(shè)有真空除塵輸送帶，所述真空除塵輸送帶表面布置多個(gè)通透的除塵孔，真空除塵輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空除塵箱，除塵箱包括真空除塵箱體和真空除塵箱體上端貼合真空除塵輸送帶的真空除塵面板，真空除塵面板上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形吸附孔，真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線，特別是一種瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)的主要功能是根據(jù)訂單要求對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行截長(zhǎng)(或切長(zhǎng))，但是在日常生產(chǎn)中，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)切長(zhǎng)不準(zhǔn)現(xiàn)象，一般常規(guī)切長(zhǎng)誤差在2mm以內(nèi)，而生產(chǎn)中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)超過誤差范圍甚至嚴(yán)重不準(zhǔn)現(xiàn)象，嚴(yán)格意義來講，切長(zhǎng)誤差越小，浪費(fèi)越小，可以做個(gè)簡(jiǎn)單計(jì)算，如果單張紙板切長(zhǎng)多1mm，以一條普通2.2米瓦楞紙板生產(chǎn)線為例，日均生產(chǎn)約12萬長(zhǎng)米，瓦楞紙板一般長(zhǎng)度超過500mm(—般瓦楞紙板切長(zhǎng)極限500mm左右)，切長(zhǎng)紙板按均長(zhǎng)lm，瓦楞紙板整體平均幅寬(未分切寬度)按照1.Sm計(jì)算，日均損耗超過1.8m X 120000m X 1 mm/lm/1000 = 216m ,按瓦愣紙板均價(jià)2.5元/m，日均損失216rrf/天 X2.5元/m2 = 540元/天，年生產(chǎn)300天計(jì)算300天X 540元=16.2萬元；由此看來，單純瓦愣紙板滿橫幅切長(zhǎng)多出1_，年可損失16.2萬元，而一般瓦楞紙板橫切機(jī)切長(zhǎng)誤差可能因?yàn)樵O(shè)備各方面原因造成切長(zhǎng)誤差超過2mm，如果誤差過大，紙板長(zhǎng)短不齊，會(huì)造成紙箱印刷走位、模切(或開槽)走位、成箱尺寸不準(zhǔn)、影響瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，嚴(yán)重超長(zhǎng)的或超短的可能造成報(bào)廢，因此橫切機(jī)切斷紙板長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，首先是電腦控制問題，然后是機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，最后是紙板在縱向運(yùn)行中是否平穩(wěn)，尤其是三層板和材質(zhì)較差的紙板在運(yùn)行過程中從縱切機(jī)到橫切機(jī)之間的距離較長(zhǎng)，紙板運(yùn)行的平整和穩(wěn)定性較差，會(huì)造成瓦楞紙板上面的測(cè)米輪不太準(zhǔn)確，它反饋給電腦控制系統(tǒng)以及橫切機(jī)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而切斷紙板的控制信號(hào)不準(zhǔn)，切斷出來的紙板長(zhǎng)短不齊，同時(shí)由于橫切機(jī)在長(zhǎng)短切斷過程是螺旋切斷，無論是更換的新橫切刀或者對(duì)電腦控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，切斷的紙板刀口或多或少、或長(zhǎng)或短會(huì)帶有紙肩或紙毛，這部分紙毛可能似斷非斷，也可能由于靜電影響粘附在紙板上，有時(shí)候憑肉眼不容易看得出來，這些紙毛如果不去掉，在印刷時(shí)會(huì)粘在印版上，從而造成漏白現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象就必須停機(jī)擦版，每擦一次版再開機(jī)又會(huì)產(chǎn)生幾張廢品，如果有大量的紙毛，則會(huì)造成批量廢品和效率嚴(yán)重低下，因此紙板切斷后的紙毛問題也必須得以解決。由此看來橫切機(jī)處如何解決切長(zhǎng)不準(zhǔn)和將紙毛除掉是瓦楞紙板生產(chǎn)線質(zhì)量控制的一個(gè)課題，傳統(tǒng)的解決方法如圖1所示，進(jìn)入橫切機(jī)之前靠一組或兩組太陽輪壓住(不破環(huán)瓦楞)，防止瓦楞紙板起伏或左右擺動(dòng)，但效果很有限，同時(shí)該方式在瓦楞紙板開機(jī)生產(chǎn)或斷頭、接頭時(shí)容易拉斷，或者人工用手往里傳遞紙板時(shí)存在安全隱患；在橫切機(jī)后紙板上方使用離心風(fēng)機(jī)吹的方式或者在紙板下面進(jìn)入輸送帶之間設(shè)置真空箱，安裝輸送皮帶(市面上有安裝三角帶)進(jìn)行紙板除紙肩和傳輸紙板的作用，但是真空箱兩端無法調(diào)整控制真空度，因此紙幅寬的時(shí)候吸風(fēng)大，紙幅窄的時(shí)候紙幅兩面沒有覆蓋處漏風(fēng)造成吸風(fēng)風(fēng)力小，因此效果不好，甚至有的生產(chǎn)線出現(xiàn)設(shè)計(jì)安裝有該裝置但員工卻不使用的局面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，該定位裝置可以避免在縱切機(jī)到橫切機(jī)之間控制紙板起伏不平整、或左右擺動(dòng)，該除塵裝置可以在瓦楞紙板切斷后采用真空吸附作用將已經(jīng)切斷紙邊上可能存留的紙碎或紙毛吸掉，真空吸附界面和風(fēng)力大小可以調(diào)整，可以達(dá)到最佳的去紙肩效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括設(shè)置于橫切機(jī)后部傳輸帶，置于橫切機(jī)前的測(cè)米輪，其特征在于，所述測(cè)米輪前設(shè)置有真空吸附輸送帶，所述真空吸附輸送帶表面布置有多個(gè)吸附孔，所述真空吸附輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空吸附定位箱，所述真空吸附定位箱包括真空吸附箱體和真空吸附箱體上端貼合真空吸附輸送帶的真空吸附面板，真空吸附面板上設(shè)有連通真空吸附箱體內(nèi)部的多個(gè)圓形吸附孔，所述真空吸附箱體下端連通有離心風(fēng)機(jī)接口，所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)，所述傳輸帶后部設(shè)有真空除塵輸送帶，所述真空除塵輸送帶表面布置多個(gè)通透的除塵孔，所述真空除塵輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空除塵箱，所述除塵箱包括真空除塵箱體和真空除塵箱體上端貼合真空除塵輸送帶的真空除塵面板，真空除塵面板上設(shè)有連通真空除塵箱體內(nèi)部的多個(gè)交錯(cuò)布置的長(zhǎng)條形吸附孔，所述真空除塵箱下端連通有離心風(fēng)機(jī)接口，所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)。
[0005]所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空吸附箱體內(nèi)部?jī)啥朔謩e裝有一個(gè)移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)輸出軸上連接有朝著真空吸附箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動(dòng)密封連接在真空吸附箱體內(nèi)的真空界面調(diào)節(jié)板，所述離心風(fēng)機(jī)接口置于兩真空界面調(diào)節(jié)板之間。
[0006]所述真空界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空吸附箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。其起到了密封作用。
[0007]所述真空吸附輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。
[0008]所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空除塵箱體內(nèi)部?jī)啥朔謩e裝有一個(gè)移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)輸出軸上連接有朝著真空除塵箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動(dòng)密封連接在真空除塵箱體內(nèi)的除塵界面調(diào)節(jié)板，所述離心風(fēng)機(jī)接口置于兩除塵界面調(diào)節(jié)板之間。
[0009]所述除塵界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空除塵箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。其起到了密封作用。
[0010]所述進(jìn)入輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。
[0011 ]該瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操控，且可與瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和橫切機(jī)電腦控制系統(tǒng)有效對(duì)接，可有效防止瓦楞紙板切長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生較大誤差，同時(shí)能有效去除瓦楞紙板分寬以及橫切刀口上的紙毛紙碎，為后面確保印刷品質(zhì)和效率提升有很大好處，同時(shí)還可以確保瓦楞紙板在生產(chǎn)線最后堆疊不凌亂，從而可以使紙板計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，堆疊整齊。
【附圖說明】
[0012]如圖1為橫切機(jī)及其前后輸送裝置示意圖(改進(jìn)前)。
[0013]如圖2橫切機(jī)定位、除塵裝置改進(jìn)后示意圖(主視圖)。
[0014]圖3a為壓紙輥主視示意圖。
[0015]圖3b為壓紙輥?zhàn)笠暿疽鈭D。
[0016]圖4a為測(cè)米輪組主視示意圖。
[0017]圖4b為測(cè)米輪組左視示意圖。
[0018]圖5為真空吸附輸送帶或真空除塵輸送帶的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖6a為真空吸附(定位)裝置主視示意圖。
[0020]圖6b為真空吸附(定位)裝置左視示意圖。
[0021]圖6c為真空吸附(定位)裝置俯視示意圖。
[0022]圖6-1真空吸附裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7a為真空吸附(除塵)裝置主視示意圖。
[0024]圖7b為真空吸附(除塵)裝置左視示意圖。
[0025]圖7c為真空吸附(除塵)裝置俯視示意圖。
[0026]圖7-1為真空吸附裝置(除塵)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]由圖1至圖7-1給出，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型提供一種在縱切機(jī)到橫切機(jī)之間控制紙板起伏不平整、或左右擺動(dòng)的裝置使紙板在運(yùn)行過程中始終在一個(gè)平整穩(wěn)定的工作面上運(yùn)行，實(shí)際上該裝置可以起定位作用，我們將其叫定位裝置，該定位裝置采用真空吸附的原理，控制紙板不產(chǎn)生左右擺動(dòng)和起伏，真空吸附界面可以根據(jù)紙板幅寬進(jìn)行調(diào)整，真空由離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生，用變頻調(diào)速控制風(fēng)量大小，同時(shí)靠特制的輸送平帶傳遞瓦楞紙板與生產(chǎn)線運(yùn)行速度同步，不會(huì)產(chǎn)生速差而造成切長(zhǎng)不準(zhǔn);在瓦楞紙板切斷后采用真空吸附的作用將已經(jīng)切斷紙邊上可能存留的紙碎或紙毛吸掉，真空除塵界面可以根據(jù)紙幅進(jìn)行調(diào)整，離心風(fēng)機(jī)由變頻控制調(diào)整風(fēng)力的大小，達(dá)到最佳去紙肩效果，我們稱之為除塵，該裝置叫除塵裝置;該裝置設(shè)計(jì)根據(jù)本公司設(shè)備常用生產(chǎn)紙板長(zhǎng)度的范圍選取設(shè)計(jì)該裝置的長(zhǎng)度，并確定安裝位置位于如圖2所示的合理位置，同時(shí)根據(jù)為使每張紙板都能將前后兩段切口都吸附，可將該裝置傳送紙板的速度兩倍于前面紙板的傳輸速度即可，一般該紙板后面最后輸送帶的速度較低以達(dá)到紙板在該部逐層堆積，同時(shí)由于除塵裝置紙板受真空吸風(fēng)的影響，紙板堆積過程不會(huì)凌亂，從而使紙板在最后輸送帶上逐層堆積整齊;上述定位和除塵，可以與瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和和電腦控制系統(tǒng)連接自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)關(guān)停或分開使用，分開調(diào)速處理。
[0029]該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)說明:如圖2、5所示，從進(jìn)紙部方向有進(jìn)紙輥8、軸承座6-4、固定螺栓，固定在立柱4-17;真空吸附(定位)裝置有:真空吸附傳送帶14、兩根導(dǎo)輥8-1、傳動(dòng)輥6、軸承座、固定螺栓、傳動(dòng)同步帶輪6-3、16 — 1、同步帶17、電機(jī)16、支撐板4_6、固定螺栓、安裝立柱4-17，上述部件分別固定在第一橫梁4-5、立柱4-17上，真空吸附定位箱15，固定在第一橫梁4-5(未作圖示)，兩根支撐梁4-10和支撐臺(tái)4-11，并焊接固定在第一橫梁4-5上;如圖6、
6-1所示真空吸附定位箱結(jié)構(gòu)示意圖:真空吸附箱體15、真空吸附面板15-10、真空吸附面板15-10上有圓形吸附孔15-7、移動(dòng)電機(jī)7-3、絲杠7-4、固定支撐座7-5、7-6、真空箱固定封頭
7-2、真空界面調(diào)節(jié)板15-9(外四周鑲有橡膠環(huán)15-1起密封作用)，離心風(fēng)機(jī)接口7-8(離心風(fēng)機(jī)以及與接口 7-8之間的固定、安裝未作圖示)，上述結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱;如圖2、3、5壓紙輥12、壓紙輥12上均布的太陽輪12-3、兩端固定在立柱4-3上，第一托紙輥20，兩端固定在第一橫梁4-5上;如圖1所示現(xiàn)有橫切機(jī)一般在測(cè)米輪13前后分配安裝有兩套壓紙輥12;如圖2、4、5所示測(cè)米輪13、第二托紙輥18，托紙輪19，軸承座、固定螺栓、兩端固定在第一橫梁4-5上，測(cè)米輪13固定在支撐架4-4上;如圖2、5所示橫切機(jī)轉(zhuǎn)軸11、橫切刀11-1、固定和調(diào)節(jié)螺栓、軸承座、固定螺栓，兩端齒輪變速箱、齒輪箱體、安裝立柱等未作詳細(xì)圖示;如圖2、5所示輸送裝置:均布的傳輸帶21(花紋平帶)、導(dǎo)輥8、傳動(dòng)輥6、軸承座、固定螺栓、傳動(dòng)同步帶輪6-3、16_1、同步帶17、電機(jī)16、支撐板4-6、固定螺栓、安裝在橫切機(jī)變速箱立柱上，第一支撐橫梁4-14、支撐臺(tái)4-11、壓紙板轉(zhuǎn)軸立柱9、彈簧壓紙板9-1、轉(zhuǎn)軸9-2、手柄9-3、固定螺栓，上述其他部件分別固定在第二橫梁4-2上；如圖2、5、7、7-1所示真空除塵裝置:特制真空除塵傳送帶5、導(dǎo)輥8、傳動(dòng)輥6、軸承座6-1、固定螺栓6-2傳動(dòng)同步帶輪6-3、16 — 1、同步帶17、電機(jī)16、支撐板4-6、固定螺栓、真空除塵箱7、第二支撐橫梁4-15、支撐臺(tái)4-11，上述部件安裝在第二橫梁4-2和立柱4上;真空除塵箱結(jié)構(gòu)如圖7、7-1所示:真空除塵箱體7、真空除塵面板7-9、真空除塵面板上有長(zhǎng)槽形吸附孔7-7、移動(dòng)電機(jī)7-3、絲杠7-4、固定支撐座7-5、7-6、真空箱固定封頭7-2、除塵界面調(diào)節(jié)板7-10(外四周鑲有橡膠環(huán)7-1起密封作用)，離心風(fēng)機(jī)接口 15-8(離心風(fēng)機(jī)以及與接口 7-8之間的固定、安裝未作圖示)，上述結(jié)構(gòu)左右對(duì)成;現(xiàn)有多數(shù)橫切機(jī)后沒有該裝置，如圖1所示直接是一段傳輸帶21，上面有前后兩組彈簧壓紙板9-1;如圖2、5后輸送平帶結(jié)構(gòu)(部分)示意圖:導(dǎo)輥3、軸承座、固定螺栓、輸送平帶1、第三橫梁2，導(dǎo)輥3兩端固定在第三橫梁2上(如圖1所示，多數(shù)生產(chǎn)線后輸送平帶基本一致)；從該輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入后道整理堆碼，在此不作詳細(xì)描述。
[0030]該實(shí)用新型橫切機(jī)瓦楞紙板定位除塵裝置使用原理簡(jiǎn)述:瓦楞紙板生產(chǎn)線開始生產(chǎn)時(shí)，啟動(dòng)真空定位裝置、橫切機(jī)電源、真空除塵裝置、前后輸送帶部分，當(dāng)瓦楞紙板23從縱切機(jī)(在此未作描述和圖示)進(jìn)入橫切機(jī)時(shí)，人工將紙板通過進(jìn)紙部導(dǎo)輥8(無動(dòng)力)引至真空定位裝置特制平帶14上，由于此時(shí)真空部15已經(jīng)啟動(dòng)有真空，真空裝置位置是固定的，通過真空箱15面板上的圓孔15-7，轉(zhuǎn)動(dòng)的特制平帶14上的圓孔14-2與面板上圓孔15-7對(duì)應(yīng)時(shí)對(duì)紙板產(chǎn)生吸附作用，會(huì)將紙板吸附在該平帶上，同時(shí)該平帶上表面設(shè)計(jì)有均布的無數(shù)小凸起14-1，由于該凸起基于平帶表面有很小的高度，該吸附孔間隔設(shè)置布滿真空吸附輸送帶，在高度差與紙板接觸面之間也同時(shí)有間隙，這樣在平帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，平帶表面與紙板接觸面始終有真空吸附，還可以起到增大真空對(duì)紙板的吸附能力，增大摩擦系數(shù)，可以使該平帶的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞紙板向前傳送至橫切刀，此時(shí)可根據(jù)紙板幅寬調(diào)整真空控制界面板15-9，使超過紙幅寬度以外不產(chǎn)生真空造成真空度小或真空浪費(fèi)，同時(shí)還可以根據(jù)車速大小變頻控制電機(jī)16的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)真空度適中；由于上述真空吸附紙板在傳輸過程紙板非常平整且不會(huì)左右擺動(dòng)，還不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因此紙板切長(zhǎng)尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)紙板通過測(cè)米輪13、壓紙輥12進(jìn)入橫切刀11之后，測(cè)米輪檢測(cè)紙板傳輸?shù)拈L(zhǎng)度，通過編碼器反饋給橫切機(jī)電腦控制系統(tǒng)，當(dāng)長(zhǎng)度符合生產(chǎn)管理系統(tǒng)紙板長(zhǎng)度要求時(shí)，橫切機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋橫切斷紙板形成紙板23-1(該部電氣控制不做詳細(xì)圖示說明)；已經(jīng)切斷的瓦楞紙板23-1繼續(xù)往后通過均布的傳輸帶21傳遞到真空除塵裝置7部分，該部分特制的傳輸平帶結(jié)構(gòu)、真空裝置、真空界面調(diào)整等基本與前面敘述的真空定位裝置相同，不同的是真空除塵面板7-9上設(shè)計(jì)有均布錯(cuò)位排列的長(zhǎng)槽形吸附孔7-7，使紙板通過時(shí)橫向全門幅都能有真空吸附，不留死角，也就是說已經(jīng)切斷的瓦楞紙板23-1橫切刀口都能通過交錯(cuò)的長(zhǎng)槽將刀口上殘存的紙碎紙毛吸掉吸走；由于已經(jīng)切斷的紙板23-1在后面的傳輸帶21、真空除塵輸送帶5、輸送機(jī)構(gòu)I設(shè)計(jì)成有一定落差的階梯狀，為防止紙板在傳輸過程打折，尤其是較長(zhǎng)的紙板，因此傳輸帶21的長(zhǎng)度和真空除塵輸送帶5的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)基于橫切機(jī)可以切斷最長(zhǎng)紙板來考量(在此不作詳細(xì)描述)，同時(shí)由電氣控制真空除塵輸送帶5的傳輸速度兩倍于傳輸帶21，不會(huì)造成紙板23-1打折，由于真空除塵輸送帶5的高速傳遞使紙板23-1出該裝置之后進(jìn)入輸送平帶1(該平帶傳遞速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于生產(chǎn)線速度)時(shí)堆疊整齊且在長(zhǎng)度方向錯(cuò)位很小，有利于進(jìn)入后面整齊計(jì)數(shù)堆碼。
[0031 ]該瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操控，且可與瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和橫切機(jī)電腦控制系統(tǒng)有效對(duì)接，可有效防止瓦楞紙板切長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生較大誤差，同時(shí)能有效去除瓦楞紙板分寬以及橫切刀口上的紙毛紙碎，為后面確保印刷品質(zhì)和效率提升有很大好處，同時(shí)還可以確保瓦楞紙板在生產(chǎn)線最后堆疊不凌亂，從而可以使紙板計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，堆疊整齊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，包括設(shè)置于橫切機(jī)后部傳輸帶，置于橫切機(jī)前的測(cè)米輪，其特征在于，所述測(cè)米輪前設(shè)置有真空吸附輸送帶，所述真空吸附輸送帶表面布置有多個(gè)吸附孔，所述真空吸附輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空吸附定位箱，所述真空吸附定位箱包括真空吸附箱體和真空吸附箱體上端貼合真空吸附輸送帶的真空吸附面板，真空吸附面板上設(shè)有連通真空吸附箱體內(nèi)部的多個(gè)圓形吸附孔，所述真空吸附箱體下端連通有離心風(fēng)機(jī)接口，所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)，所述傳輸帶后部設(shè)有真空除塵輸送帶，所述真空除塵輸送帶表面布置多個(gè)通透的除塵孔，所述真空除塵輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空除塵箱，所述除塵箱包括真空除塵箱體和真空除塵箱體上端貼合真空除塵輸送帶的真空除塵面板，真空除塵面板上設(shè)有連通真空除塵箱體內(nèi)部的多個(gè)交錯(cuò)布置的長(zhǎng)條形吸附孔，所述真空除塵箱下端連通有離心風(fēng)機(jī)接口，所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空吸附箱體內(nèi)部?jī)啥朔謩e裝有一個(gè)移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)輸出軸上連接有朝著真空吸附箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動(dòng)密封連接在真空吸附箱體內(nèi)的真空界面調(diào)節(jié)板，所述離心風(fēng)機(jī)接口置于兩真空界面調(diào)節(jié)板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空吸附箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空吸附輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空除塵箱體內(nèi)部?jī)啥朔謩e裝有一個(gè)移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)輸出軸上連接有朝著真空除塵箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動(dòng)密封連接在真空除塵箱體內(nèi)的除塵界面調(diào)節(jié)板，所述離心風(fēng)機(jī)接口置于兩除塵界面調(diào)節(jié)板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，其特征在于，所述除塵界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空除塵箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機(jī)定位與除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)入輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK205614766SQ201620479119
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日
【發(fā)明人】雷波, 劉東軍, 劉友平
【申請(qǐng)人】湖北華麗包裝有限公司