一種管道加工用自調(diào)心夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管道加工用自調(diào)心夾具，其包括外框、滑塊、導(dǎo)軌、三角滑靴、防脫擋板、管道防偏滾輪部件、氣缸連接板、氣缸。本實用新型主要解決管道進行端口加工時的固定問題，該夾具通過單側(cè)四個三角滑靴的兩個配合面互相壓緊，在氣缸的作用下在各自的導(dǎo)軌滑塊上移動，使內(nèi)部形成可收縮的八邊形空間，以夾緊待加工的管道。該機構(gòu)可自調(diào)心，大大減小了因管道外徑尺寸偏差引起的加工誤差。
【專利說明】
一種管道加工用自調(diào)心夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道加工用自調(diào)心夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]—些管道，如鋼骨架塑料復(fù)合管，從生產(chǎn)線上下來后需要二次加工，如封口、車削端頭等，現(xiàn)有夾具多為對開式夾具，其中心位置固定且更換不同管徑時操作較為復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管道加工用自調(diào)心夾具。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種管道加工用自調(diào)心夾具，其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括截面內(nèi)輪廓為正方形的外框和設(shè)置在所述外框內(nèi)的四個三角滑靴，所述外框的四個內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊和導(dǎo)軌組成運動副，所述三角滑靴和對應(yīng)側(cè)的滑塊固定連接并可在所述導(dǎo)軌上往復(fù)移動，所述三角滑靴包括首尾相接的第一直梁、第二直梁和斜梁，所述第一直梁和第二直梁相互垂直，所述第一直梁與所述滑塊固定連接，所述第二直梁向外延伸形成延伸部，所述延伸部端部兩側(cè)固定設(shè)置有防脫擋板，與所述延伸部相鄰的三角滑靴的斜梁至于所述防脫擋板之間，所述外框一側(cè)固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸的推桿穿過所述外框與對應(yīng)的三角滑靴固定連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述外框的作用兩側(cè)通過支架設(shè)置有管道防偏滾輪部件，所述支架與所述外框固定連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0008]本實用新型大大減小了因管道外徑尺寸偏差而引起的管道夾緊后其中心位置的偏差，為管道二次加工提供有利條件;可自適應(yīng)一定范圍外徑的管道，避免了復(fù)雜的更換夾具規(guī)格操作的問題。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實用新型夾具張開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:I外框、2滑塊、3導(dǎo)軌、4三角滑靴、4-1第一直梁、4-2第二直梁、4-3斜梁、4-4延伸部、5防脫擋板、6管道防偏滾輪部件、7氣缸連接板、8氣缸、9管道、10支架。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型進行清楚、完整的描述。
[0015]如圖1-3所示的一種管道加工用自調(diào)心夾具，其包括截面內(nèi)輪廓為正方形的外框I和設(shè)置在所述外框I內(nèi)的四個三角滑靴4，所述外框I的四個內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3上設(shè)置有滑塊2，所述滑塊2和導(dǎo)軌3組成運動副，所述三角滑靴4和對應(yīng)側(cè)的滑塊2固定連接并可在所述導(dǎo)軌3上往復(fù)移動，即一個三角滑靴4和對應(yīng)一側(cè)壁的滑塊2固定連接。
[0016]所述三角滑靴4包括首尾相接的第一直梁4-1、第二直梁4-2和斜梁4-3，所述第一直梁4-1和第二直梁4-2相互垂直，所述第一直梁4-1與所述滑塊2固定連接，所述第二直梁4-2向外延伸形成延伸部4-4，所述第一直梁4-1、第二直梁4-2、斜梁4_3和延伸部4_4 一體成型。
[0017]所述延伸部4-4端部兩側(cè)固定設(shè)置有防脫擋板5，與所述延伸部4-4相鄰的三角滑靴4的斜梁4-3至于所述防脫擋板5之間，所述外框I一側(cè)固定設(shè)置有氣缸8，所述氣缸8的推桿穿過所述外框I與對應(yīng)的三角滑靴4通過氣缸連接板7固定連接。
[0018]四個所述三角滑靴4的斜梁4-3和延伸部4-4圍城的八邊形用于夾持管道9。該八邊形的大小能夠通過三角滑靴4的移動來調(diào)整大小。并且四個三角滑靴4相互聯(lián)動，其中一個被氣缸8驅(qū)動，其余的三個也會同步動作，從而實現(xiàn)了所述八邊形的大小的調(diào)整。
[0019]所述外框I的作用兩側(cè)通過支架10設(shè)置有管道防偏滾輪部件6，所述支架10與所述外框I固定連接。
[0020]使用時，本實用新型的外框I上固定有相同兩排滑塊2和導(dǎo)軌3組成的運動副，三角滑靴4與滑塊2連接并可在導(dǎo)軌3上往復(fù)移動，防脫擋板5固定于三角滑靴4兩側(cè)，管道防偏滾輪部件6分布于管道9入口側(cè)兩側(cè)并與外框(I)連接，氣缸8固定于外框I上并通過氣缸連接板7與三角滑靴4連接。氣缸8伸出推動下面的三角滑靴4向左滑動，然后依次推動左、上、右側(cè)的三角滑靴4共同移動，使三角滑靴4內(nèi)側(cè)四邊向夾具中心同步靠攏并與管道9外壁貼合夾緊，此過程中滑塊2、導(dǎo)軌3和防脫擋板5均起到導(dǎo)向作用，防止三角滑靴4運動中偏移。[0021 ]置于外框I左右兩側(cè)的管道防偏滾輪部件6位于管道9入口一側(cè)，防止管道9端口進入夾具時由于位置較偏撞在夾具上，管道防偏滾輪部件6位置可調(diào)以適用于不同管徑的管道9。
[0022]該夾具通過單側(cè)四個三角滑靴的兩個配合面互相壓緊，在氣缸的作用下在各自的導(dǎo)軌滑塊上移動，使內(nèi)部形成可收縮的八邊形空間，以夾緊待加工的管道。該機構(gòu)可自調(diào)心，大大減小了因管道外徑尺寸偏差引起的加工誤差。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道加工用自調(diào)心夾具，其特征在于:其包括截面內(nèi)輪廓為正方形的外框(I)和設(shè)置在所述外框(I)內(nèi)的四個三角滑靴(4)，所述外框(I)的四個內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)上設(shè)置有滑塊(2)，所述滑塊(2)和導(dǎo)軌(3)組成運動副，所述三角滑靴(4)和對應(yīng)側(cè)的滑塊(2)固定連接并可在所述導(dǎo)軌(3)上往復(fù)移動，所述三角滑靴(4)包括首尾相接的第一直梁(4-1)、第二直梁(4-2)和斜梁(4-3)，所述第一直梁(4-1)和第二直梁(4-2)相互垂直，所述第一直梁(4-1)與所述滑塊(2)固定連接，所述第二直梁(4-2)向外延伸形成延伸部(4-4)，所述延伸部(4-4)端部兩側(cè)固定設(shè)置有防脫擋板(5)，與所述延伸部(4-4)相鄰的三角滑靴(4)的斜梁(4-3)至于所述防脫擋板(5)之間，所述外框(I)一側(cè)固定設(shè)置有氣缸(8)，所述氣缸(8)的推桿穿過所述外框(I)與對應(yīng)的三角滑靴(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加工用自調(diào)心夾具，其特征在于:所述外框(I)的作用兩側(cè)通過支架(10)設(shè)置有管道防偏滾輪部件(6)，所述支架(10)與所述外框(I)固定連接。
【文檔編號】B26D7/02GK205630798SQ201620463267
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】宋釗欣, 孫樹金, 李想
【申請人】華創(chuàng)天元實業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司