專(zhuān)利名稱(chēng)：防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保險(xiǎn)箱，特別涉及防火保險(xiǎn)箱的一種鐵塑型箱殼構(gòu)造，該鐵塑型
箱殼具有密封性好、工藝簡(jiǎn)單以及成本低等特點(diǎn)。
背景技術(shù)：
防火保險(xiǎn)箱是一種具有防火隔熱功能的保險(xiǎn)箱，它與普通保險(xiǎn)箱的主要區(qū)別在于 其箱體壁內(nèi)填充有防火隔熱層，具體說(shuō)，箱體包括一帶填料腔的箱殼，該箱殼的填料腔內(nèi)灌 注防火隔熱材料。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由于防火隔熱層的作用，將保險(xiǎn)箱內(nèi)的溫度在一定時(shí)間內(nèi) 控制在紙張、文件等物品不會(huì)燃燒的程度，以減少損失。 現(xiàn)有防火保險(xiǎn)箱的箱殼是由鐵板(或鋼板)折彎拼接形成，在拼接處以點(diǎn)焊連接。 現(xiàn)有箱殼的各點(diǎn)焊拼接處存在縫隙，密封性差，箱殼的填料腔內(nèi)灌注的防火隔熱材料易從 各點(diǎn)焊拼接處外漏，破壞箱體外部的整體美觀(guān)性，并且防火隔熱材料大多存在腐蝕性，保險(xiǎn) 箱的箱殼易被其腐蝕而生銹，導(dǎo)致防火性能的下降。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，提高箱殼內(nèi)填料腔的密封性， 從而保證保險(xiǎn)箱箱體的防火性能以及外觀(guān)美觀(guān)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，由箱 殼主體和后蓋組成，所述箱殼主體由內(nèi)膽和外套兩部分組成，內(nèi)膽為前端敞口的箱形構(gòu)造，
外套為前端和后端均敞口的套狀構(gòu)造；內(nèi)膽位于外套內(nèi)部，內(nèi)膽的前端敞口邊沿向外翻折 延伸，并與外套的前端敞口邊沿連接，使外套與內(nèi)膽之間包絡(luò)形成一個(gè)灌注防火隔熱材料 的填料腔，外套的后端敞口作為第一拼接端口 ，在第一拼接端口的端面上沿端口周向開(kāi)設(shè) 一圈插槽； 所述后蓋為對(duì)應(yīng)外套后端敞口的板形構(gòu)造，該板形構(gòu)造的周邊折轉(zhuǎn)形成翻邊，該 翻邊作為第二拼接端口 ；翻邊邊沿上沿端口周向間隔設(shè)有鎖孔； 所述箱殼主體由塑料一體注塑成型，后蓋由鐵板、鋼板或合金鋼板加工成型，箱殼 主體上的第一拼接端口與后蓋上的第二拼接端口對(duì)接，翻邊插入插槽并通過(guò)熱壓使翻邊的 邊沿嵌入插槽的槽底壁內(nèi)，熱熔的塑料擠入鎖孔內(nèi)，固化后形成鎖鉤； 所述箱殼主體或后蓋上設(shè)有連通所述填料腔的灌注口 。 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下 1、上述方案中，所述翻邊邊沿上繞端口周向間隔設(shè)有向前突出的凸部，所述鎖孔 開(kāi)設(shè)于這各個(gè)凸部上。當(dāng)?shù)谝黄唇佣丝谂c第二拼接端口對(duì)拼時(shí)，該凸部更易嵌入插槽的槽 底壁內(nèi)，保證熱熔的塑料能注滿(mǎn)鎖孔固化。 2、上述方案中，所述內(nèi)膽和外套橫截面形狀為矩形。 3、上述方案中，使用時(shí)是通過(guò)灌注口向填料腔內(nèi)灌注防火隔熱材料的，該灌注口 開(kāi)設(shè)的位置最佳為箱殼主體的底面上，并配以蓋體封閉。[0013] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是本實(shí)用新型箱殼由一體注塑成型的箱殼主體和由鐵板、 鋼板或合金鋼板制成的后蓋拼接而成，且在拼接處采用熱壓嵌入的方式，即對(duì)后蓋的翻邊 部加熱，將高溫的邊沿嵌入箱殼主體上的插槽的底壁內(nèi)，使塑料熔化，熱熔的塑料填入翻邊 邊沿上下與插槽側(cè)壁的間隙內(nèi)密封，且同時(shí)熱熔的塑料擠入鎖孔內(nèi)，固化后形成與鎖孔配 合的鎖鉤，使箱殼主體與后蓋牢固且密封度高的連接在一起。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果 1、由于本實(shí)用新型突破性地采用塑質(zhì)箱殼主體和鐵質(zhì)后蓋兩部件構(gòu)成，且箱殼主 體和后蓋間以鐵塑熱壓拼接結(jié)構(gòu)連接，拼接處密封性好，牢度強(qiáng)，從而保證填料腔的高密封 性，確保灌注防火隔熱材料時(shí)材料不會(huì)從拼接處外漏，最終保證保險(xiǎn)箱箱體的防火性能和 外形美觀(guān)性。 2、本實(shí)用新型箱殼制工藝也較為簡(jiǎn)單，制作成本也不高。

[0017]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；附圖2為附圖1的A-A向剖視示意圖；附圖3為附圖1的B-B向剖視示意圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)部件分解示意圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中后蓋主視圖；附圖6為附圖5的右視剖視示意圖；附圖7為附圖5的仰視剖視示意圖；附圖8為附圖6中C處放大示意圖；附圖9為附圖7中D處放大示意圖；附圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中箱殼主體與后殼拼接結(jié)構(gòu)截面示意圖一，此為拼
接前的結(jié)構(gòu)；[0027]附圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中箱殼主體與后殼拼接結(jié)構(gòu)截面示意圖二，此為拼
接后的結(jié)構(gòu)。[0028]以上附圖中1、箱殼主體；2、后蓋；3、內(nèi)膽；4、外套；5、插槽；6、翻邊；7、鎖孔；8、
鎖鉤；9、凸部；10、填料腔；11、灌注口。
具體實(shí)施方式
[0029]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)附圖1 11所示一種防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，見(jiàn)附圖1 4所示，由箱殼主體1和后蓋2組成。所述
箱殼主體1由內(nèi)膽3和外套4兩部分組成，內(nèi)膽3為前端敞口的截面為矩形的箱形構(gòu)造，外 套4為前端和后端均敞口的截面為矩形的套狀構(gòu)造；內(nèi)膽3位于外套4內(nèi)部，內(nèi)膽3的前 端敞口邊沿向外翻折延伸，并與外套4的前端敞口邊沿連接，使外套4與內(nèi)膽3之間包絡(luò)形 成一個(gè)灌注防火隔熱材料的填料腔10，外套4的后端敞口作為第一拼接端口 ，在第一拼接 端口的端面上沿端口周向開(kāi)設(shè)一圈插槽5，插槽5寬度舉例為0.9mm。該箱殼主體1由塑料 (具體為ABS) —體注塑成型，箱殼主體1底面上設(shè)連通所述填料腔10的灌注口 11。[0032] 參見(jiàn)附圖5 9所示，所述后蓋2為對(duì)應(yīng)外套4后端敞口的板形構(gòu)造，該板形構(gòu)造 的周邊折轉(zhuǎn)形成翻邊6，該翻邊6作為第二拼接端口 ；翻邊6邊沿的厚度舉例為0. 8mm，翻邊 6邊沿上沿端口周向間隔設(shè)有向前突出的凸部9，具體在短邊上均勻設(shè)有兩個(gè)凸部9，而長(zhǎng) 邊上均勻設(shè)有四個(gè)凸部9，見(jiàn)附圖6和附圖7 ;凸部9為半圓形片，見(jiàn)附圖8和附圖9，各個(gè) 凸部9上開(kāi)設(shè)有鎖孔7。該后蓋2由鐵板、鋼板或合金鋼板拉伸成型。 參見(jiàn)附圖1 4所示，箱殼主體1上的第一拼接端口與后蓋2上的第二拼接端口對(duì) 接，拼接處見(jiàn)附圖9和附圖10所示，翻邊6插入插槽5并通過(guò)熱壓使翻邊6的邊沿嵌入插 槽5的槽底壁內(nèi)，塑料被熔化，熱熔的塑料被擠入翻邊6與插槽5的間隙中固化將其密封， 且熱熔的塑料還被擠入鎖孔7內(nèi)固化后形成與鎖孔7配合的鎖鉤8。 具體拼接工藝是 1、將后蓋2以第二拼接端口朝上固定安置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上設(shè)有加熱源，將 后蓋2的一圈翻邊6加熱至200°C ±30°C ; 2、箱殼主體1的第一拼接端口朝下與后蓋2以第二拼接端口對(duì)接，同時(shí)加壓，使翻 邊6的邊沿嵌入插槽5的槽底壁內(nèi)，塑料被熔化，熱熔的塑料被擠入翻邊6與插槽5的間隙 中固化密封連接，且熱熔的塑料還被擠入鎖孔7內(nèi)固化后形成與鎖孔7配合的鎖鉤8。 本實(shí)施例采用塑質(zhì)箱殼主體1和鐵質(zhì)后蓋2兩部件構(gòu)成，且箱殼主體1和后蓋2 間以鐵塑熱壓拼接結(jié)構(gòu)連接，拼接處密封性好，牢度強(qiáng)，確保防火隔熱材料不會(huì)外漏，最終 保證保險(xiǎn)箱箱體的防火性能和外形美觀(guān)性。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，其特征在于由箱殼主體(1)和后蓋(2)組成，所述箱殼主體(1)由內(nèi)膽(3)和外套(4)兩部分組成，內(nèi)膽(3)為前端敞口的箱形構(gòu)造，外套(4)為前端和后端均敞口的套狀構(gòu)造；內(nèi)膽(3)位于外套(4)內(nèi)部，內(nèi)膽(3)的前端敞口邊沿向外翻折延伸，并與外套(4)的前端敞口邊沿連接，使外套(4)與內(nèi)膽(3)之間包絡(luò)形成一個(gè)灌注防火隔熱材料的填料腔(10)，外套(4)的后端敞口作為第一拼接端口，在第一拼接端口的端面上沿端口周向開(kāi)設(shè)一圈插槽(5)；所述后蓋(2)為對(duì)應(yīng)外套(4)后端敞口的板形構(gòu)造，該板形構(gòu)造的周邊折轉(zhuǎn)形成翻邊(6)，該翻邊(6)作為第二拼接端口；翻邊(6)邊沿上沿端口周向間隔設(shè)有鎖孔(7)；所述箱殼主體(1)由塑料一體注塑成型，后蓋(2)由鐵板、鋼板或合金鋼板加工成型，箱殼主體(1)上的第一拼接端口與后蓋(2)上的第二拼接端口對(duì)接，翻邊(6)插入插槽(5)并通過(guò)熱壓使翻邊(6)的邊沿嵌入插槽(5)的槽底壁內(nèi)，熱熔的塑料擠入鎖孔(7)內(nèi)，固化后形成鎖鉤(8)；所述箱殼主體(1)或后蓋(2)上設(shè)有連通所述填料腔(10)的灌注口(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，其特征在于所述翻邊(6)邊沿上繞 端口周向間隔設(shè)有向前突出的凸部(9)，所述鎖孔(7)開(kāi)設(shè)于這些凸部(9)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，其特征在于所述內(nèi)膽(3)和外套(4) 橫截面形狀為矩形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，其特征在于所述灌注口 (ll)位于箱 殼主體(1)的底面上。
專(zhuān)利摘要一種防火保險(xiǎn)箱鐵塑箱殼，其特征在于由箱殼主體和后蓋組成，箱殼主體由內(nèi)膽和外套兩部分組成，內(nèi)膽的前端敞口邊沿與外套的前端敞口邊沿連接，使外套與內(nèi)膽之間形成填料腔，外套的后端敞口上沿周向開(kāi)設(shè)一圈插槽；后蓋為對(duì)應(yīng)外套后端敞口的板形構(gòu)造，該板形構(gòu)造的周邊折轉(zhuǎn)形成翻邊，該翻邊邊沿上沿端口周向間隔設(shè)有鎖孔；箱殼主體由塑料一體注塑成型，后蓋由鐵板、鋼板或合金鋼板加工成型；后蓋的翻邊插入箱殼主體的插槽并通過(guò)熱壓使翻邊的邊沿嵌入插槽的槽底壁內(nèi)，熱熔的塑料擠入鎖孔內(nèi)固化后形成鎖鉤。本實(shí)用新型箱鐵塑結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部填料腔密封性好，確保防火隔熱材料不會(huì)外漏，最終保證保險(xiǎn)箱箱體的防火性能和外形美觀(guān)性。
文檔編號(hào)E05G1/024GK201531188SQ20092026793
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者蔡瑞宏, 費(fèi)曉東 申請(qǐng)人:吳江市天吳安保機(jī)械有限責(zé)任公司