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      高壓閉式細水霧噴頭的制作方法

      文檔序號:2395918閱讀:501來源:國知局
      專利名稱:高壓閉式細水霧噴頭的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明新型涉及一種用于消防行業(yè)的,平時由O型密封圈、感溫玻璃球、芯軸軸向密封結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài),火災時感溫玻璃球感知熱氣流膨脹爆破,芯軸在彈簧與進水壓力共同作用下向前位移,壓力水流進入各霧化芯、噴霧嘴,將水流分解成小于120um細密水滴噴出的細水霧噴頭,屬于消防滅火、控火、防火領域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)行國標GB5135.5-2003水霧噴頭。額定工作壓力偏低,為O. 35MPa ;出口常開; 霧滴較粗,流量偏大,沒有防塵罩與濾網(wǎng)?,F(xiàn)有的水霧噴頭沒有防塵罩,防護區(qū)域中的灰塵、油污進入噴嘴內(nèi)部、積聚堵塞噴嘴孔與噴霧芯,影響霧化效果甚至噴灑失效。目前的濾網(wǎng)為平面,水力摩阻損失較大;且無加強鎖固機構(gòu),在高壓大流量水流沖擊下,易拉伸變形,堵塞霧化芯與噴霧嘴孔?,F(xiàn)行的細水霧噴頭為開式結(jié)構(gòu),沒有耐高壓的密封結(jié)構(gòu),在細水霧系統(tǒng)啟動時,防護區(qū)內(nèi)所有細水霧噴頭噴放,即使非著火處也噴灑,帶來干擾、損失,造成水泵供水量、功率、閥門與管道的配置增加。現(xiàn)有的高壓細水霧噴頭的連接螺紋為專用直螺紋,需設置專用的過渡焊接頭、密封墊片,施工工藝較繁雜,費用上升。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決常規(guī)細水霧噴頭在非著火處的過度噴灑、過濾網(wǎng)強度偏低、噴頭與管道連接需專用螺紋接口、霧化芯與噴霧嘴孔易堵塞的問題。本發(fā)明新型提供一種高壓閉式細水霧噴頭,連接螺紋設計為R2l/2 "通用接口,進水口內(nèi)設凸球型增強濾網(wǎng),設置彈簧、芯軸、O型密封圈、感溫玻璃球密封結(jié)構(gòu),各噴霧嘴裝防塵罩。在感溫玻璃球未爆破之前,噴頭無水釋放出;只有當環(huán)境溫度、煙氣流達到57°C時,感溫玻璃球響應爆裂,壓力水流進入噴頭內(nèi)部,經(jīng)噴霧化芯、噴霧嘴霧化向著火部位噴放滅火。本發(fā)明新型是這樣實現(xiàn)的高壓閉式細水霧噴頭由鎖緊栓、凸球濾網(wǎng)、芯軸、噴頭體、感溫玻璃球、玻璃球框座、彈簧、O型密封圈、霧化芯、噴霧嘴、防塵罩組成。平時由噴頭體、芯軸、彈簧、O型密封圈、感溫玻璃球支撐結(jié)構(gòu)處于軸向密封狀態(tài);火災時感溫玻璃球感知熱氣流膨脹爆破碎裂,芯軸在彈簧與進水壓力共同作用下向前位移,芯軸及其后肩的O 型密封圈移動壓入玻璃球框座的錐孔內(nèi)密封,壓力水流進入各霧化芯、噴霧嘴,將水流分解成小于120um細密水滴噴放出,同時防塵罩脫落。防護區(qū)內(nèi)火焰、煙氣流未達到額定溫度的,感溫玻璃球不爆裂啟動,細水霧噴頭不噴放,實現(xiàn)哪兒著火哪兒噴放的理想效果,避免了非火災處的噴放,水泵、閥門、管道的配置更趨科學、合理。本發(fā)明新型的有益效果是消除了細水霧系統(tǒng)啟動時開式細水霧噴頭在非火災處存在過度噴放的干擾與損害;降低了水泵、閥門、管道的配置;噴頭與管道連接采用R2l/2"常規(guī)螺紋,便于施工;噴頭進水口設置凸球增強100目高精度濾網(wǎng),各噴霧嘴配置防塵罩, 從管道內(nèi)部與外部環(huán)境兩方面杜絕了霧化芯與噴霧嘴的堵塞問題。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I為本發(fā)明新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2為本發(fā)明新型的外形圖。圖3為本發(fā)明新型中的關(guān)鍵零件芯軸圖。圖4為本發(fā)明新型中的關(guān)鍵零件霧化芯圖。圖5為本發(fā)明新型中的關(guān)鍵零件噴頭體圖。圖6為本發(fā)明新型中的關(guān)鍵零件霧化芯圖。
      圖7為本發(fā)明新型中的關(guān)鍵零件霧化芯剖面圖。
      圖8為本發(fā)明新型中的關(guān)鍵零件噴頭體圖。
      芯軸其特征是具有軸向高壓O型密封圈槽、頂部圓錐導流、前肩有彈簧座、后肩套O型密封圈、底部設有玻璃球裝配孔。噴頭體接口為R2l/2"常規(guī)通用螺紋,入口加工有凸球濾網(wǎng)安裝臺階、玻璃球框座連接螺紋與密封槽、各側(cè)噴霧嘴連接螺紋及霧化芯安裝孔,噴霧嘴螺紋夾角為100°。玻璃球框座頭部加工有與噴頭體連接螺紋與密封面、玻璃球裝配口、熱氣流傳導三爪型框架結(jié)構(gòu)。凸球濾網(wǎng)為模壓半凸球型不銹鋼過濾網(wǎng),周邊用不銹鋼皮包箍增強,過濾網(wǎng)用鎖緊栓壓緊于進水通道中,防止雜質(zhì)進入各霧化芯、噴霧嘴。防塵罩采用聚四氟乙烯材質(zhì),平時套在噴霧嘴的外圓,噴灑時在出口水流下吹落; 具有防止保護區(qū)域中的灰塵、昆蟲、油污進入噴嘴內(nèi)部、堵塞噴嘴孔與噴霧芯的作用。霧化芯由一個中部直孔與一個側(cè)斜切孔組成,中部直孔與噴嘴孔同心;斜孔徑向偏轉(zhuǎn)52°,軸向偏轉(zhuǎn)30°,即具有徑向旋流霧化,又有軸向前沖穿透力的細密霧滴群,使本噴頭具有較大高度與較寬間距的噴放滅火能力。本發(fā)明新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是通過在噴頭內(nèi)部通道中設計采用了芯軸、O型密封圈高壓軸向密封、玻璃球支撐結(jié)構(gòu),由中部直孔與斜切孔的霧化芯,噴頭連接為R2l/2"常規(guī)螺紋;進水口設鎖緊式凸球濾網(wǎng),各噴霧嘴出口外圓配置有防塵罩。
      具體實施例方式凸球濾網(wǎng)用鎖緊栓壓緊于噴頭進水口內(nèi)臺階中,兩只O型密封圈套在芯軸頂部密封圈槽中與后肩底部,感溫玻璃球裝配于芯軸底部與玻璃球框座之中,芯軸前肩設有壓縮彈簧,霧化芯與噴霧嘴裝于噴頭體螺孔內(nèi),防塵罩套于各噴嘴外圓。平時由噴頭體、芯軸、 O型密封圈、感溫玻璃球支撐結(jié)構(gòu)處于軸向密封狀態(tài);火災時感溫玻璃球感知熱氣流自動膨脹爆破碎裂,芯軸在彈簧與進水壓力共同作用下向前位移,壓力水流進入各霧化芯、噴霧嘴,將水流分解成小于120um細密水滴噴放出,同時防塵罩脫落,避免了細水霧系統(tǒng)啟動時,非火災處細水霧噴頭的噴放干擾、損害現(xiàn)象。
      I)材質(zhì)本體、霧化芯、噴霧嘴、芯軸、玻璃球框座、凸球濾網(wǎng)、鎖緊栓與彈簧采用銅合金、不銹鋼,強度高,耐腐蝕,使用壽命長,工作可靠。2)額定工作壓力10MPa。3)額定動作溫度57°C。4)熱響應指數(shù)(RTI) = 28±8(m. S)0.5。5)流量 K 系數(shù)2. O。6)工作壓力范圍8MPa_10MPa,工作壓力范圍寬,適應性強。7)霧滴直徑:Dv0.50 = 75um ;Dv0.99 = 120um。8)連接螺紋R2l/2"。9)進水口過濾器精度100目。10)安裝方式直立向下、向上安裝,安裝間距為2. 0-2. 5m,安裝高度2. 5-4. 5m,本發(fā)明新型適應性強。
      權(quán)利要求
      1.一種平時密封,自動感溫啟動噴放,把水流分解為小于120um的霧滴噴出的細水霧噴頭,噴頭由多個均布的側(cè)噴嘴組成,內(nèi)設彈簧、芯軸、O型密封圈、感溫玻璃球、玻璃球框座機構(gòu),使噴頭處于關(guān)閉狀態(tài);高壓閉式細水霧噴頭由鎖緊栓(I)、凸球濾網(wǎng)(2)、0型密封圈(3)、感溫玻璃球(4)、芯軸(4)、彈簧(5)、噴頭體(6)、霧化芯(7)、噴霧嘴(8)、防塵罩(9)、 玻璃球框座(10)、玻璃球(11)組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓閉式細水霧噴頭中的霧化芯,其特征是由中部直孔與邊上斜孔組合,中部直孔與噴嘴孔同心,斜孔在徑向與軸向偏轉(zhuǎn)角度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓閉式細水霧噴頭中的噴頭體,其特征是接口為R2l/2" 通用螺紋,入口加工有凸球濾網(wǎng)安裝臺階、玻璃球框座連接螺紋與密封槽、各側(cè)噴霧嘴連接螺紋及霧化芯安裝孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓閉式細水霧噴頭中的芯軸,其特征是具有O型密封圈槽、 頂部圓錐導流、前肩有彈簧座、后肩套O型密封圈、底部設有玻璃球裝配孔。
      全文摘要
      一種平時密封,自動感溫開啟噴放,將水流分解為小于120μm的細密水滴噴出的細水霧噴頭。噴頭由多個均布的側(cè)噴嘴組成,呈圓錐形,進水口有凸球濾網(wǎng),內(nèi)設芯軸、感溫玻璃球、O型圈密封結(jié)構(gòu),使噴頭保持關(guān)閉狀態(tài)。高壓閉式細水霧噴頭屬于消防領域。解決了常規(guī)開式細水霧噴頭在系統(tǒng)一經(jīng)啟動即噴放,在非火災區(qū)域也噴灑的現(xiàn)象,產(chǎn)生不應有的干擾損害、水泵功率增大、閥門與管道口徑偏大的問題,并增強了濾網(wǎng)、采用通用型接口螺紋,便于施工。本高壓閉式細水霧噴頭設置了彈簧、芯軸、感溫玻璃球、玻璃球框座,平時為密封狀況,火災時玻璃球感溫膨脹爆破,芯軸在入口水壓作用下向前移動,壓力水經(jīng)各霧化芯與噴霧嘴霧化向著火部位噴放滅火。本高壓閉式細水霧噴頭在檔案館、圖書館、金庫、控制室、煙草倉庫等具有廣泛的應用前景。
      文檔編號A62C37/14GK102600574SQ201110025109
      公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
      發(fā)明者佟銳 申請人:上海靚消消防裝備有限公司
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