一種耐磨消防編織帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨消防編織帶,其包括基層,所述基層的內(nèi)表面涂覆有內(nèi)橡膠涂覆層,所述基層的外表面涂覆有外橡膠涂覆層,所述基層包括由外到內(nèi)分布的阻燃層、粘結(jié)層、經(jīng)緯編織層,所述經(jīng)緯編織層由滌綸纖維和尼龍纖維編織成平紋;所述外橡膠涂覆層由絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層依次交替平鋪組成,且耐磨橡膠涂覆層厚度大于絕緣橡膠層厚度和彈性橡膠層厚度。該消防編織帶的強(qiáng)度高、單位長(zhǎng)度質(zhì)量輕、耐磨性能好。
【專利說(shuō)明】一種耐磨消防編織帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種編織帶,尤其涉及一種強(qiáng)度高、耐磨性能好的消防編織帶。
【背景技術(shù)】
[0002]消防水帶作為一種主要的消防器材,是消防車輛、公共場(chǎng)所、工廠、倉(cāng)庫(kù)所必備的,且其作為一種安全配套設(shè)施,其質(zhì)量和使用性能必須得到絕對(duì)保證。傳統(tǒng)的消防水帶以橡膠為內(nèi)襯,外表面包裹著亞麻編織物。但是亞麻編織物不僅質(zhì)量很重而且不耐磨,質(zhì)量重給水帶的搬運(yùn)和使用帶來(lái)很多麻煩,而水帶不耐磨則導(dǎo)致水帶在使用過(guò)程中爆破,給消防工作帶來(lái)另外的麻煩。傳統(tǒng)的水帶編織物采用斜紋或緞紋編織方法,使織帶強(qiáng)度不夠。后來(lái)又改進(jìn)的消防水帶,在纖維編織層的外面添加橡膠外襯,其耐磨性能得到了一定的改善,但是由于添加橡膠外襯,導(dǎo)致水帶很硬,其延展性大大降低,給使用帶來(lái)很大不便。傳統(tǒng)的水帶編織物采用斜紋或緞紋編織方法,使織帶強(qiáng)度不夠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)度高、單位長(zhǎng)度質(zhì)量輕、耐磨性能好的消防編織帶。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種耐磨消防編織帶包括基層,所述基層的內(nèi)表面涂覆有內(nèi)橡膠涂覆層,所述基層的外表面涂覆有外橡膠涂覆層,所述基層包括由外到內(nèi)分布的阻燃層、粘結(jié)層、經(jīng)緯編織層,所述經(jīng)緯編織層由滌綸纖維和尼龍纖維編織成平紋;所述外橡膠涂覆層由絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層依次交替平鋪組成,且耐磨橡膠涂覆層厚度大于絕緣橡膠層厚度和彈性橡膠層厚度。
[0005]作為優(yōu)選方案,所述滌綸纖維相互交替穿繞圍成連續(xù)的圓筒,所述尼龍纖維正交嵌扣在滌綸纖維中并圍成連續(xù)的圓筒。
[0006]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述尼龍纖維的橫截面為中空的三角形,所述尼龍纖維橫截面內(nèi)部的中空形狀也為三角形。
[0007]所述尼龍纖維的中空度大于15%。
[0008]所述的絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層沿管路徑向交替分布。當(dāng)然也可以讓所述的絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層沿管路軸向交替分布。彈性橡膠涂覆層增加了消防帶的延展性和耐拉扯性。采用沿管路軸向交替分布時(shí),消防員可以手握絕緣橡膠涂覆層段,避免滅火過(guò)程中由于火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)漏電產(chǎn)生的觸電事故發(fā)生。
[0009]所述的絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層為等長(zhǎng)度間隔分布,且耐磨涂覆層高出絕緣橡膠涂覆層和彈性橡膠涂覆層三毫米。
[0010]所述阻燃層為氫氧化鎂層,所述粘結(jié)層為聚苯乙烯層。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的基層采用三層結(jié)構(gòu),最外面粘結(jié)有阻燃層,在消防使用過(guò)程中有防火作用;基層的經(jīng)緯編織層由經(jīng)紗和緯紗編織成平紋,使織帶強(qiáng)度高,能承受高壓水,不易爆破;織帶編織層所使用的尼龍纖維為中空的異形截面,使編織層的織帶質(zhì)量輕,降低了消防帶單位長(zhǎng)度的重量,方便搬運(yùn)和使用;基層的外表面涂覆有外橡膠涂覆層,外橡膠涂覆層由絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層依次交替平鋪組成,且耐磨橡膠涂覆層厚度大于絕緣橡膠層厚度和彈性橡膠層厚度,在使用或搬運(yùn)過(guò)程中先磨損的是耐磨橡膠涂覆層,大大增加了消防編織帶的耐磨損能力,延長(zhǎng)了其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的消防編織帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的消防編織帶基層的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的消防編織帶基層的經(jīng)緯編織層展開后的平面編織結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的消防編織帶基層的尼龍纖維的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的消防編織帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖7為圖6的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一:如圖1至圖5之一所示,一種耐磨消防編織帶包括基層2,所述基層2的內(nèi)表面涂覆有內(nèi)橡膠涂覆層1,所述基層2的外表面涂覆有外橡膠涂覆層3,所述基層2包括由外到內(nèi)分布的阻燃層21、粘結(jié)層22、經(jīng)緯編織層23。所述阻燃層21為氫氧化鎂層,所述粘結(jié)層22為聚苯乙烯層。所述經(jīng)緯編織層23由滌綸纖維4和尼龍纖維5編織成平紋。具體為所述滌綸纖維4相互交替穿繞圍成連續(xù)的圓筒,所述尼龍纖維5正交嵌扣在滌綸纖維4中并圍成連續(xù)的圓筒。所述尼龍纖維5的橫截面為中空的三角形,所述尼龍纖維5橫截面內(nèi)部的中空形狀也為三角形。同時(shí)所述尼龍纖維5的中空度大于15%。所述外橡膠涂覆層3由絕緣橡膠涂覆層33、彈性橡膠涂覆32層和耐磨橡膠涂覆層31依次交替平鋪組成,且耐磨橡膠涂覆層31厚度大于絕緣橡膠涂覆層33厚度和彈性橡膠涂覆層32厚度。所述的絕緣橡膠涂覆層33、彈性橡膠涂覆層32和耐磨橡膠涂覆層31沿管路徑向交替分布。所述的絕緣橡膠涂覆層33、彈性橡膠涂覆層32和耐磨橡膠涂覆層31為等長(zhǎng)度間隔分布,且耐磨橡膠涂覆層31高出絕緣橡膠涂覆層33和彈性橡膠涂覆層32三毫米。
[0021]實(shí)施例二:如圖6或圖7所示,實(shí)施例二與實(shí)施例一僅絕緣橡膠涂覆層33、彈性橡膠涂覆層32和耐磨橡膠涂覆層31沿管路的交替分布方向不同,本實(shí)施例的所述的絕緣橡膠涂覆層33、彈性橡膠涂覆層32和耐磨橡膠涂覆層31沿管路軸向交替分布。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨消防編織帶,包括基層,所述基層的內(nèi)表面涂覆有內(nèi)橡膠涂覆層,所述基層的外表面涂覆有外橡膠涂覆層,其特征在于:所述基層包括由外到內(nèi)分布的阻燃層、粘結(jié)層、經(jīng)緯編織層,所述經(jīng)緯編織層由滌綸纖維和尼龍纖維編織成平紋;所述外橡膠涂覆層由絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層依次交替平鋪組成,且耐磨橡膠涂覆層厚度大于絕緣橡膠層厚度和彈性橡膠層厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述滌綸纖維相互交替穿繞圍成連續(xù)的圓筒,所述尼龍纖維正交嵌扣在滌綸纖維中并圍成連續(xù)的圓筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述尼龍纖維的橫截面為中空的三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述尼龍纖維橫截面內(nèi)部的中空形狀也為三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述尼龍纖維的中空度大于15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述的絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層沿管路徑向交替分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述的絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層沿管路軸向交替分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述的絕緣橡膠涂覆層、彈性橡膠涂覆層和耐磨橡膠涂覆層為等長(zhǎng)度間隔分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述的耐磨涂覆層高出絕緣橡膠涂覆層和彈性橡膠涂覆層三毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨消防編織帶,其特征在于:所述阻燃層為氫氧化鎂層,所述粘結(jié)層為聚苯乙烯層。
【文檔編號(hào)】A62C33/06GK203469284SQ201320644048
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】吳秀陽(yáng) 申請(qǐng)人:卡頓(福建)紡織有限公司