一種抑爆器內(nèi)膽的制作方法
【專利摘要】一種抑爆器內(nèi)膽，包含內(nèi)膽殼體和內(nèi)膽球頭，所述內(nèi)膽殼體為圓筒形元件，所述內(nèi)膽球頭為半圓球形元件，所述內(nèi)膽球頭固定于所述內(nèi)膽殼體的前端；所述內(nèi)膽殼體的后端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)螺紋以將內(nèi)膽殼體固定于抑爆器內(nèi)；所述內(nèi)膽殼體的后部設(shè)有噴射孔組，所述噴射孔組包含兩排相鄰設(shè)置于所述內(nèi)膽殼體的噴射孔，各排噴射孔分別包含17個間隔排列的傾斜貫穿于內(nèi)膽殼體的噴射孔。本實用新型的抑爆器內(nèi)膽克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，噴粉效率有了顯著提高，能達到95%，且噴粉完成時間也縮短了近2ms，這樣就提高了抑爆器的抑爆性能，在短時間內(nèi)就能將爆炸火焰抑制在瓦斯爆炸的始發(fā)階段。
【專利說明】一種抑爆器內(nèi)膽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及抑爆器的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抑爆器內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著安全的要求越來越高，抑爆器的使用和要求也越來越高，現(xiàn)有的抑爆器通常直接放置或?qū)怏w發(fā)生器等部件固定于支架上，其內(nèi)膽將氣體發(fā)生器瞬間產(chǎn)生的氣體暫時貯存并將氣體沿著孔的方向及時噴出，將干粉瞬間噴射出去，現(xiàn)有的噴粉效率較低，噴粉完成時間也較長。
[0003]為此，本實用新型的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設(shè)計出一種抑爆器內(nèi)膽，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題為:內(nèi)膽將氣體發(fā)生器瞬間產(chǎn)生的氣體暫時貯存并將氣體沿著孔的方向及時噴出，將干粉瞬間噴射出去，現(xiàn)有的噴粉效率較低，噴粉完成時間也較長。
[0005]為解決上述問題，本實用新型公開了一種抑爆器內(nèi)膽，包含內(nèi)膽殼體和內(nèi)膽球頭，其特征在于:
[0006]所述內(nèi)膽殼體為圓筒形元件，所述內(nèi)膽球頭為半圓球形元件，所述內(nèi)膽球頭固定于所述內(nèi)膽殼體的前端；
[0007]所述內(nèi)膽殼體的后端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)螺紋以將內(nèi)膽殼體固定于抑爆器內(nèi)；
[0008]所述內(nèi)膽殼體的后部設(shè)有噴射孔組，所述噴射孔組包含兩排相鄰設(shè)置于所述內(nèi)膽殼體的噴射孔，各排噴射孔分別包含17個間隔排列的傾斜貫穿于內(nèi)膽殼體的噴射孔。
[0009]其中:所述噴射孔的傾斜角度為65-75度。
[0010]其中:所述噴射孔的傾斜角度為69度。
[0011]其中:各排噴射孔由間隔排列的第一噴射孔和第二噴射孔組成，第一噴射孔的直徑為3mm,第二噴射孔的直徑為2mm。
[0012]其中:兩排噴射孔的第一噴射孔和第二噴射孔相互交錯。
[0013]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的抑爆器內(nèi)膽克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，噴粉效率有了顯著提高，能達到95%，且噴粉完成時間也縮短了近2ms，這樣就提高了抑爆器的抑爆性能，在短時間內(nèi)就能將爆炸火焰抑制在瓦斯爆炸的始發(fā)階段。
[0014]本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1顯示了本實用新型抑爆器內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]附圖標記:
[0017]11、內(nèi)膽殼體；12、內(nèi)膽球頭；13、內(nèi)螺紋；14、噴射孔組；141、第一噴射孔；142、第二噴射孔。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1，顯示了本實用新型的抑爆器內(nèi)膽。
[0019]所述抑爆器內(nèi)膽包含內(nèi)膽殼體11和內(nèi)膽球頭12。
[0020]所述內(nèi)膽殼體11為圓筒形元件，所述內(nèi)膽球頭12為半圓球形元件，所述內(nèi)膽球頭12固定于所述內(nèi)膽殼體11的前端，可選的是，所述內(nèi)膽球頭12通過焊接固定于所述內(nèi)膽殼體11的前端，焊接的焊縫為連續(xù)焊縫，焊縫打磨光滑，焊縫沒有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，且焊接后進行應(yīng)力退火處理，以提高內(nèi)膽強度。
[0021]所述內(nèi)膽殼體11的后端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)螺紋13，以將內(nèi)膽殼體11固定連接于抑爆器內(nèi)。
[0022]所述內(nèi)膽殼體11的后部設(shè)有噴射孔組14，所述噴射孔組14包含兩排相鄰設(shè)置于所述內(nèi)膽殼體11的噴射孔，各排噴射孔分別包含17個傾斜貫穿于內(nèi)膽殼體11的噴射孔，其中，所述噴射孔的傾斜角度為65-75度，優(yōu)選為69度。
[0023]其中，各排噴射孔為間隔排列的第一噴射孔141和第二噴射孔142組成，第一噴射孔141的直徑為3mm，第二噴射孔的直徑為2mm，且兩排噴射孔的第一噴射孔141和第二噴射孔142相互交錯,如圖1所示。
[0024]通過實驗證明，傾斜角度和噴射孔的直徑間隔如此設(shè)置，可有效提高噴射效率。
[0025]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的抑爆器內(nèi)膽具有如下優(yōu)點:
[0026]1、克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，噴粉效率有了顯著提高，能達到95% ；
[0027]2、噴粉完成時間也縮短了近2ms，提高了抑爆器的抑爆性能，在短時間內(nèi)就能將爆炸火焰抑制在瓦斯爆炸的始發(fā)階段。
[0028]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種抑爆器內(nèi)膽，包含內(nèi)膽殼體和內(nèi)膽球頭，其特征在于: 所述內(nèi)膽殼體為圓筒形元件，所述內(nèi)膽球頭為半圓球形元件，所述內(nèi)膽球頭固定于所述內(nèi)膽殼體的前端； 所述內(nèi)膽殼體的后端內(nèi)緣設(shè)有內(nèi)螺紋以將內(nèi)膽殼體固定于抑爆器內(nèi)； 所述內(nèi)膽殼體的后部設(shè)有噴射孔組，所述噴射孔組包含兩排相鄰設(shè)置于所述內(nèi)膽殼體的噴射孔，各排噴射孔分別包含17個間隔排列的傾斜貫穿于內(nèi)膽殼體的噴射孔。
2.如權(quán)利要求1所述的抑爆器內(nèi)膽，其特征在于:所述噴射孔的傾斜角度為65-75度。
3.如權(quán)利要求2所述的抑爆器內(nèi)膽，其特征在于:所述噴射孔的傾斜角度為69度。
4.如權(quán)利要求1所述的抑爆器內(nèi)膽，其特征在于:各排噴射孔由間隔排列的第一噴射孔和第二噴射孔組成，第一噴射孔的直徑為3mm，第二噴射孔的直徑為2mm。
5.如權(quán)利要求1所述的抑爆器內(nèi)膽，其特征在于:兩排噴射孔的第一噴射孔和第二噴射孔相互交錯。
【文檔編號】A62C13/76GK203736752SQ201420125511
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】石發(fā)強, 陳曉, 陳正睿, 李潔 申請人:湖北成田安防科技股份有限公司