一種猝滅器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種猝滅器，所述猝滅器為移動式泡沫射流裝置，該裝置包括：壓縮空氣動力系統(tǒng)、泡沫/水預(yù)混罐裝置和雙相流噴槍裝置；所述泡沫/水預(yù)混罐裝置分別與所述壓縮空氣動力系統(tǒng)和雙相流噴槍裝置連接。本實用新型提供的猝滅器適合少量肼類推進(jìn)劑泄漏猝滅處理。它由容積為30L不銹鋼泡沫預(yù)混罐、6.8L30MPa碳纖維復(fù)合氣瓶壓縮空氣存儲和壓力控制轉(zhuǎn)換系統(tǒng)及輸出管線和沖鋒槍式射流噴槍等組成。從泡沫噴槍中噴射出的壓縮氣體和泡沫液混和后的兩相射流，不僅能大幅度提高有效射程(可達(dá)17～18m)，而且可獲得含液體水極少的均相泡沫。與單純用水相比，水的利用率和洗消滅活效能提高20倍以上。
【專利說明】一種猝滅器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種猝滅器，尤其涉及一種肼類推進(jìn)劑猝滅器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣泡沫滅火劑依靠泡沫炮、泡沫槍或泡沫噴淋器之類的設(shè)備生成壓縮空氣泡沫而進(jìn)行滅火，壓縮空氣作為泡沫混合液助推劑使用。目前國內(nèi)用于消防滅火的動力混合噴射裝備普遍存在噴射距離較近(5?8m)、噴射后形成的壓縮空氣泡沫大小不均容易破泡從而影響滅火效果的現(xiàn)狀。此外，現(xiàn)有的消防滅火水槍等噴射裝備大都體積龐大，作業(yè)時缺乏機(jī)動靈活性。目前在各導(dǎo)彈、衛(wèi)星和飛船發(fā)射基地，肼類推進(jìn)劑泄露事故采用的猝滅措施主要是采用水稀釋和中和兩種方法。干粉滅火器和二氧化碳滅火器等雖然有一定的猝滅效果，但是上述方法普遍存在著猝滅效率低、試劑耗量大、易造成對周圍環(huán)境的二次污染等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種猝滅器，該猝滅器采用氣體一水兩相射流的壓縮空氣泡沫技術(shù)，將猝滅劑以泡沫性態(tài)遠(yuǎn)距離噴灑至推進(jìn)劑泄露點核心區(qū)域。
[0004]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種猝滅器，所述猝滅器為移動式泡沫射流裝置，該裝置包括:壓縮空氣動力系統(tǒng)、泡沫/水預(yù)混罐裝置和雙相流噴槍裝置；所述泡沫/水預(yù)混罐裝置分別與所述壓縮空氣動力系統(tǒng)和雙相流噴槍裝置連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一個或多個實施例可以具有如下優(yōu)點:
[0007]肼類推進(jìn)劑猝滅器一小型高效移動式泡沫射流裝置，適合少量肼類推進(jìn)劑泄漏猝滅處理。它由容積為30L不銹鋼泡沫預(yù)混罐、6.8L30MPa碳纖維復(fù)合氣瓶壓縮空氣存儲和壓力控制轉(zhuǎn)換系統(tǒng)及輸出管線和沖鋒槍式射流噴槍等組成。從泡沫噴槍中噴射出的壓縮氣體和泡沫液混和后的兩相射流，不僅能大幅度提高有效射程(可達(dá)17?18m)，而且可獲得含液體水極少的均相泡沫。與單純用水相比，水的利用率和洗消滅活效能提高20倍以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例共同用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1是猝滅器整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是壓縮空氣動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是氣瓶開關(guān)閥門的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖4是減壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是單向氣/液隔離防溢閥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖6a是泡沫/水預(yù)混罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6b是泡沫/水預(yù)混罐裝置的A-A剖面圖；
[0016]圖7是輸水接口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8是注水螺蓋和排氣閥設(shè)計結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖9是雙相流噴槍裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖10是噴槍槍體設(shè)計結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0020]容易理解，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在不變更本實用新型的實質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出本實用新型的多個結(jié)構(gòu)方式和制作方法。因此以下【具體實施方式】以及附圖僅是本實用新型的技術(shù)方案的具體說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的全部或者視為本實用新型技術(shù)方案的限定或限制。
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0022]猝滅器為移動式泡沫射流裝置，該裝置包括:壓縮空氣動力系統(tǒng)、泡沫/水預(yù)混罐裝置和雙相流噴槍裝置；所述泡沫/水預(yù)混罐裝置分別與所述壓縮空氣動力系統(tǒng)和雙相流噴槍裝置連接。如圖1所示，猝滅器放置于手推車9上，在猝滅器上分別設(shè)置填充閥1、壓力表2、輸出軟管3、預(yù)混料罐4、減壓器5、雙相流噴槍6、泄壓閥7、貯氣瓶8。
[0023]根據(jù)雙相流壓縮空氣泡沫形成的作用機(jī)理要求，采用貯氣瓶存儲高壓空氣作為系統(tǒng)工作動力源，高壓空氣經(jīng)恒流恒壓式減壓器減壓后分成兩路輸出，一路進(jìn)入預(yù)混罐作為助推劑，壓迫泡沫/水混合液經(jīng)輸水導(dǎo)管輸出，一路經(jīng)空氣導(dǎo)管輸出至雙相流噴槍。水、泡沫和壓縮空氣在噴槍出口處經(jīng)高速剪切混合形成均相泡沫以射流形式噴出。
[0024]如圖2所示，上述壓縮空氣動力系統(tǒng)包括:貯氣瓶、減壓器、預(yù)混罐與噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器；
[0025]上述貯氣瓶通過貯氣瓶開關(guān)閥門與所述減壓器連接；
[0026]上述減壓器一路通過單向氣/液隔離防溢閥與所述預(yù)混罐連接；另一路通過輸氣管與所述噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器連接，且該噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器還連接設(shè)置有直流/水花噴嘴；所述減壓器還連接設(shè)置有安全閥；
[0027]上述預(yù)混罐通過輸水管與所述噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器連接；
[0028]上述貯氣瓶開關(guān)閥門還連接有高壓表；
[0029]上述單向氣/液隔離防溢閥還連接設(shè)置有泄壓閥。
[0030]上述貯氣瓶開關(guān)閥門設(shè)計為帶有指示表的一體化高壓截止閥，便于貯氣瓶填裝壓縮空氣時和平時觀察氣瓶保留氣壓值時使用。微型壓力表采用紅/綠刻度盤分區(qū)指示方式，方便了解氣瓶內(nèi)壓力值。氣瓶采用6.8L30MPa鋁瓶膽碳纖維復(fù)合瓶，可充裝常壓空氣2040L，按耗氣量25L/s計算，壓縮空氣作為泡沫混合液助推劑使用，2min內(nèi)結(jié)束噴射。耗氣量為2015L，余25L作為清理罐體內(nèi)殘液和清理噴槍使用。
[0031]如圖3所示，上述貯氣瓶開關(guān)閥門設(shè)置有:擋物管21、擋物管連接設(shè)置的氣瓶閥體22、壓力表24、閥芯25、開關(guān)桿26、開槽墊圈27、擋圈28、把手32、把手墊圈30、非金屬嵌件鎖緊螺母31及后蓋33 ;所述氣瓶閥體的兩側(cè)、壓力表底部和擋圈的兩端部分別設(shè)置有O型圈23 ;所述擋圈的兩側(cè)還分別設(shè)置有壓帽29。[0032]上述減壓器為恒流恒壓負(fù)反饋型減壓器，雙相流泡沫射流的穩(wěn)定性取決于減壓器的輸出特性，為了能獲得大流量(輸出流量> 1000L/min)穩(wěn)定壓縮空氣輸出，特設(shè)計了恒流恒壓負(fù)反饋型減壓器，如圖4所示，該減壓器的設(shè)置包括:連接頭33、聯(lián)接手輪34、閥體36、頂桿39、頂桿墊40、膜片41、減壓彈簧44、閥芯25、擋圈28和過濾網(wǎng)50 ；
[0033]所述連接頭外設(shè)置有聯(lián)接手輪34，并在連接頭的下部設(shè)置有聯(lián)接座35 ；
[0034]所述閥體設(shè)置在所述聯(lián)接座的下部，并在閥體的下部設(shè)置有活塞37 ；
[0035]所述膜片和彈簧依次設(shè)置在所述減壓器的底部；
[0036]所述閥芯設(shè)置在所述減壓器的內(nèi)部中心位置，并在閥芯的外部設(shè)置有閥芯套47 ；所述閥芯的上部還依次設(shè)置有活塞彈簧48、擋圈28、閥芯墊49、過濾網(wǎng)50和A型孔用彈性擋圈51。
[0037]上述減壓器還包括O型圈23、兩個堵頭38、彈簧墊42、聯(lián)接螺母43、調(diào)節(jié)螺母45和閥帽46。
[0038]試驗結(jié)果表明其輸出性能優(yōu)良，在輸入壓力為(5?30)MPa范圍內(nèi)其輸出壓力維持在(0.65±0.05)MPa范圍內(nèi)，輸出流量穩(wěn)定在1000L/min左右范圍內(nèi)。減壓器出口沿徑向設(shè)計了多達(dá)4個的輸出接口方便多路輸出。
[0039]上述單向氣/液隔離防溢閥用于保護(hù)減壓器防止液體倒灌進(jìn)入。如圖5所示，單向氣/液隔離防溢閥的設(shè)置包括:擋圈28、密封墊52、閥芯25、彈簧44和定位片53 ；
[0040]所述擋圈和密封墊設(shè)置在所述閥芯的外側(cè)；
[0041]所述彈簧設(shè)置在所述閥芯和定位片之間，且該定位片連接有導(dǎo)管套54 ；
[0042]所述單向氣/液隔離防溢閥的外部還設(shè)置有連接座55。
[0043]上述泡沫/水預(yù)混罐裝置容積為30L，采用3mm厚不銹鋼板卷筒和旋壓上下封頭焊接成型，額定工作壓力為0.65±0.05MPa，安全系數(shù)1.5倍，水壓爆炸試驗壓力為12MPa。如圖6a和6b所示，泡沫/水預(yù)混罐裝置包括:輸水接口、桶體60、桶體上端連接設(shè)置的上桶蓋59和上桶蓋內(nèi)的上蓋57，在所述上蓋上設(shè)置有注水口 56和旁路輸氣管接頭58 ;桶體的下端即下桶體62設(shè)置有下蓋體體61，并在下蓋體的下部設(shè)置有出水連接頭63 ；
[0044]所述泡沫/水預(yù)混罐裝置還包括:氣瓶固定架66、固定板連接架65、下固定架68和包邊帶69 ；
[0045]所述氣瓶固定架設(shè)置在所述泡沫/水預(yù)混罐裝置的中部，并在氣瓶固定架的上部設(shè)置有上固定架67和防溢閥安裝板64 ；
[0046]所述固定板連接架、下固定架和包邊帶依次設(shè)置在所述泡沫/水預(yù)混罐裝置的下端部。
[0047]如圖7所示，所述輸水接口設(shè)置有:水桶組70、組合墊71、輸水接頭72、輸水連管74、并緊帽75、水管接頭76和O型圈23 ;所述輸水接頭通過鎖緊螺栓73鎖緊固定，且該輸水接頭通過所述輸水連管與所述水管接頭連接；所述輸水連管通過所述并緊帽固定。
[0048]為了方便快速填充泡沫混合液，防止帶壓拆卸注水口螺蓋殘液噴濺傷人，特設(shè)計帶有三條梯形螺紋的Tr46x9(P3)注水口螺蓋，并在其上安裝排氣閥。噴射結(jié)束再次填充泡沫混合液時按壓排氣閥，卸掉預(yù)混罐中的殘余壓力后，方可旋下注水口螺蓋。如圖8所示，桶體60上的注水口設(shè)置有螺蓋78，該螺蓋為三條梯形螺紋的注水口螺蓋，并在該注水口螺蓋上安裝有排氣閥77。[0049]上述雙相噴槍的研制:雙相流泡沫射流形成機(jī)理，按一定混合比例將泡沫液/水添加到預(yù)混罐中，來自貯氣瓶中的壓縮空氣一路進(jìn)入預(yù)混罐強迫混合液從水管輸出口排出；一路直接進(jìn)入射流噴槍混合室將氣體射流與水射流二者混合起來。利用壓縮氣體釋壓時迅速膨脹增速的性能，使水滴被氣體介質(zhì)射流進(jìn)一步切割、粉碎，成為細(xì)水霧和超細(xì)水霧射流，細(xì)水霧射流在氣體介質(zhì)射流加速中進(jìn)一步獲取動能，最終在噴槍出口處獲得含液體水極少的均相泡沫，并獲得較大的射程。如圖9所示，所述雙相流噴槍裝置包括:槍體79、槍把80、板機(jī)81、噴管82和噴嘴83 ;所述槍體通過噴管連接噴嘴；所述板機(jī)設(shè)置于槍體下的槍把處。
[0050]上述槍體是雙相流噴槍中最為復(fù)雜的核心部件，分為氣/液聯(lián)動閥門機(jī)構(gòu)和高速剪切/混合腔室兩部分。在聯(lián)動閥門機(jī)構(gòu)的控制下，液體和氣體通過相互隔離的管道分別進(jìn)入前端腔室，泡沫混合液在裂隙式混合閥芯和壓縮空氣膨脹撞擊的雙重作用下，與壓縮空氣快速均勻混合后從噴嘴噴射而出。如圖10所示，上述槍體設(shè)置有:噴槍殼體84、混合閥芯85、分流梭86、O型圈23、單向閥體87、彈簧44、單向閥座88、密封墊圈89、進(jìn)氣螺桿90、定量孔91、閥芯25、調(diào)節(jié)螺絲92、滑桿93、進(jìn)水閥體94、進(jìn)水閥芯95、聯(lián)管96和進(jìn)水接頭97。
[0051]泡沫發(fā)生裝置噴灑泡沫液通常采用的噴嘴形式主要有大口徑噴嘴、水花型噴嘴和直流管型噴嘴幾種。其中大口徑噴嘴配有比例空氣虹吸口，適于發(fā)生高比例泡沫作為淹沒型厚泡發(fā)生器使用，其噴射距離為3?5m ;水花型噴嘴通過特制的花灑噴嘴結(jié)構(gòu)可以形成60°?180°的水花，適于需要扇面覆蓋時使用，其噴射距離為3?8m ;直流管型噴嘴能噴射直流泡沫，適于遠(yuǎn)距離噴射，其噴射距離為10?20m。
[0052]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種猝滅器，其特征在于，所述猝滅器為移動式泡沫射流裝置，該裝置包括:壓縮空氣動力系統(tǒng)、泡沫/水預(yù)混罐裝置和雙相流噴槍裝置；所述泡沫/水預(yù)混罐裝置分別與所述壓縮空氣動力系統(tǒng)和雙相流噴槍裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的猝滅器，其特征在于，所述壓縮空氣動力系統(tǒng)包括:貯氣瓶、減壓器、預(yù)混罐與噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器； 所述貯氣瓶通過貯氣瓶開關(guān)閥門與所述減壓器連接； 所述減壓器一路通過單向氣/液隔離防溢閥與所述預(yù)混罐連接；另一路通過輸氣管與所述噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器連接，且該噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器還連接設(shè)置有直流/水花噴嘴；所述減壓器還連接設(shè)置有安全閥； 所述預(yù)混罐通過輸水管與所述噴槍組合聯(lián)動開關(guān)、剪切式混合器連接； 所述貯氣瓶開關(guān)閥門還連接有高壓表； 所述單向氣/液隔離防溢閥還連接設(shè)置有泄壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的猝滅器，其特征在于，所述貯氣瓶開關(guān)閥門為設(shè)置有指示表的一體化高壓截止閥，包括:擋物管、擋物管連接設(shè)置的氣瓶閥體、壓力表、閥芯、開關(guān)桿、開槽墊圈、擋圈、把手、把手墊圈、非金屬嵌件鎖緊螺母及后蓋；所述氣瓶閥體的兩側(cè)、壓力表底部和擋圈的兩端部 分別設(shè)置有O型圈；所述擋圈的兩側(cè)還分別設(shè)置有壓帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的猝滅器，其特征在于，所述減壓器為恒流恒壓負(fù)反饋型減壓器，該減壓器的設(shè)置包括:連接頭、聯(lián)接手輪、閥體、頂桿、頂桿墊、膜片、減壓彈簧、閥芯、擋圈和過濾網(wǎng)； 所述連接頭外設(shè)置有聯(lián)接手輪，并在連接頭的下部設(shè)置有聯(lián)接座； 所述閥體設(shè)置在所述聯(lián)接座的下部，并在閥體的下部設(shè)置有活塞； 所述膜片和減壓彈簧依次設(shè)置在所述減壓器的底部； 所述閥芯設(shè)置在所述減壓器的內(nèi)部中心位置，并在閥芯的外部設(shè)置有閥芯套；所述閥芯的上部還依次設(shè)置有活塞彈簧、擋圈、閥芯墊、過濾網(wǎng)和A型孔用彈性擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的猝滅器，其特征在于，所述單向氣/液隔離防溢閥的設(shè)置包括:擋圈、S封塾、閥芯、彈黃和定位片； 所述擋圈和密封墊設(shè)置在所述閥芯的外側(cè)； 所述彈簧設(shè)置在所述閥芯和定位片之間，且該定位片連接有導(dǎo)管套； 所述單向氣/液隔離防溢閥的外部還設(shè)置有連接座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的猝滅器，其特征在于，所述泡沫/水預(yù)混罐裝置包括:輸水接口、桶體、桶體上端連接設(shè)置的上桶蓋和上桶蓋內(nèi)的上蓋，在所述上蓋上設(shè)置有注水口和旁路輸氣管接頭；桶體的下端設(shè)置有下蓋體，并在下蓋體的下部設(shè)置有出水連接頭； 所述泡沫/水預(yù)混罐裝置還包括:氣瓶固定架、固定板連接架、下固定架和包邊帶；所述氣瓶固定架設(shè)置在所述泡沫/水預(yù)混罐裝置的中部，并在氣瓶固定架的上部設(shè)置有上固定架和防溢閥安裝板； 所述固定板連接架、下固定架和包邊帶依次設(shè)置在所述泡沫/水預(yù)混罐裝置的下端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的猝滅器，其特征在于，所述輸水接口設(shè)置有:水桶組、組合墊、輸水接頭、輸水連管、并緊帽、水管接頭和O型圈；所述輸水接頭通過鎖緊螺栓鎖緊固定，且該輸水接頭通過所述輸水連管與所述水管接頭連接；所述輸水連管通過所述并緊帽固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的猝滅器，其特征在于，所述注水口設(shè)置有螺蓋，該螺蓋為三條梯形螺紋的注水口螺蓋，并在該注水口螺蓋上安裝有排氣閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的猝滅器，其特征在于，所述雙相流噴槍裝置包括:槍體、槍把、板機(jī)、噴管和噴嘴； 所述槍體通過噴管連接噴嘴； 所述板機(jī)設(shè)置于槍體下的槍把處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的猝滅器，其特征在于，所述槍體設(shè)置有:噴槍殼體、混合閥芯、分流梭、O型圈、單向閥體、彈簧、單向閥座、密封墊圈、進(jìn)氣螺桿、定量孔、閥芯、調(diào)節(jié)螺絲、滑桿、進(jìn)水閥體 、進(jìn)水閥芯、聯(lián)管和進(jìn)水接頭。
【文檔編號】A62C5/02GK203803005SQ201420205459
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】張光友, 彭清濤, 蘇泰, 范春華, 李寶庭 申請人:中國人民解放軍總裝備部衛(wèi)生防疫隊