強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，擴(kuò)張臂的臂柄的一端通過第一銷釘安裝在一對夾板套的夾板上，所述臂柄的另一端通過第二銷釘與連桿較接，連桿通過第三銷釘與連接帽較接，所述連接帽安裝U型空心活塞桿的左端，缸筒的左端內(nèi)部設(shè)有第一嵌入式限位圈，所述U型空心活塞桿的右端外部設(shè)有與第一嵌入式限位圈配合的第二嵌入式限位圈。實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)，連桿上分力可以達(dá)到無限大，即實(shí)現(xiàn)初始狀態(tài)力量大；在液壓缸中，由于采用的是嵌入式限位圈，因此對材料的利用率更局，而且獲得更局的強(qiáng)度，減少疲勞失效的情況出現(xiàn)，延長使用壽命，且高強(qiáng)度的嵌入式限位圈不易變形脫落，提高了安全性。
【專利說明】強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搶險(xiǎn)救援裝置，具體是一種強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器。

【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)張器是搶險(xiǎn)救援工作和工程中常用的設(shè)備，可用于移動、舉升障礙物，撬開縫隙并擴(kuò)充為通道，使金屬結(jié)構(gòu)變形，撕裂車體表面鋼板。目前常用的擴(kuò)張器，具有很大的擴(kuò)張、撕裂和牽拉功能，可進(jìn)行較高負(fù)荷的救援操作。但是，現(xiàn)有的液壓擴(kuò)張器的擴(kuò)張動作是由液壓缸的活塞通過鉸接直接帶動擴(kuò)張臂內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張動作的，沒有增力機(jī)構(gòu)，使其在擴(kuò)張的初始狀態(tài)力量較小，極大影響了液壓擴(kuò)張器的使用功能；另外，其液壓缸使用的也是普通的活塞式液壓缸，液壓桿較細(xì)，受力不能太大，且缸套上沒有限位裝置，造成擴(kuò)張器的張角過大，不僅容易造成擴(kuò)張器損壞，而且浪費(fèi)液壓能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種初始狀態(tài)力量大，受力能力強(qiáng)的強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，包括液壓缸和一對擴(kuò)張臂，所述液壓缸包括U型空心活塞桿、缸筒和缸筒端蓋，所述擴(kuò)張臂的臂柄的一端通過第一銷釘安裝在一對夾板套的夾板上，所述臂柄的另一端通過第二銷釘與連桿鉸接，連桿通過第三銷釘與連接帽鉸接，所述連接帽安裝U型空心活塞桿的左端，且U型空心活塞桿左端內(nèi)部與拉簧左端連接，拉簧右端固定在缸筒端蓋上，所述缸筒端蓋上還安裝有快速接頭，所述缸筒的左端安裝在夾板套的夾套內(nèi)，缸筒的左端內(nèi)部設(shè)有第一嵌入式限位圈，且第一嵌入式限位圈與缸筒的左端蓋之間為第一密封圈，所述U型空心活塞桿的右端外部設(shè)有與第一嵌入式限位圈配合的第二嵌入式限位圈，且第二嵌入式限位圈與U型空心活塞桿的右端環(huán)之間設(shè)有第二密封圈。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:初始狀態(tài)時(shí)，連桿與U型空心活塞桿垂直。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一嵌入式限位圈和第二嵌入式限位圈采用比制造U型空心活塞桿和缸筒的無縫管更硬的材料。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述缸筒上設(shè)有把柄，所述夾板套的夾套外設(shè)有握柄。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擴(kuò)張臂之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)，由于連桿與U型空心活塞桿垂直，因此根據(jù)平行四邊形定則，連桿上分力可以達(dá)到無限大，即實(shí)現(xiàn)初始狀態(tài)力量大；在液壓缸中，由于采用的是嵌入式限位圈，因此對材料的利用率更高，而且嵌入式限位圈可以采用比制造U型空心活塞桿和缸筒的無縫管更硬的材料，通過熱處理后的嵌入式限位圈可以獲得更高的強(qiáng)度，減少疲勞失效的情況出現(xiàn)，延長使用壽命，且高強(qiáng)度的嵌入式限位圈不易變形脫落，提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器中夾板套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器中A部放大圖；
[0014]圖中:1_擴(kuò)張臂、2-第一銷釘、3-臂柄、4-第二銷釘、5-連桿、6-第三銷釘、7-連接帽、8-U型空心活塞桿、9-夾板套、10-第一密封圈、11-第一嵌入式限位圈、12-缸筒、13-第二嵌入式限位圈、14-第二密封圈、15-缸筒端蓋、16-快速接頭、17-拉簧、18-把柄、19-握柄、20-右端環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，包括液壓缸和一對擴(kuò)張臂1，所述液壓缸包括U型空心活塞桿8、缸筒12和缸筒端蓋15，所述擴(kuò)張臂I的臂柄3的一端通過第一銷釘2安裝在一對夾板套9的夾板上，所述臂柄3的另一端通過第二銷釘4與連桿5鉸接，連桿5通過第三銷釘6與連接帽7鉸接，所述連接帽7安裝U型空心活塞桿8的左端，且U型空心活塞桿8左端內(nèi)部與拉黃17左端連接，拉黃17右端固定在缸筒端蓋15上，所述缸筒端蓋15上還安裝有快速接頭16，所述缸筒12的左端安裝在夾板套9的夾套內(nèi)，缸筒12的左端內(nèi)部設(shè)有第一嵌入式限位圈11，且第一嵌入式限位圈11與缸筒12的左端蓋之間為第一密封圈10，所述U型空心活塞桿8的右端外部設(shè)有與第一嵌入式限位圈11配合的第二嵌入式限位圈13，且第二嵌入式限位圈13與U型空心活塞桿8的右端環(huán)20之間設(shè)有第二密封圈14。
[0017]使用時(shí)，U型空心活塞桿8內(nèi)充油，向左運(yùn)動，通過連接帽7推動連桿5，在初始狀態(tài)時(shí)，由于連桿5與U型空心活塞桿8垂直，因此根據(jù)平行四邊形定則，連桿5上分力可以達(dá)到無限大，通過連桿5拉動臂柄3的第二銷釘4端，然后根據(jù)杠桿原理實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張臂I的擴(kuò)張。
[0018]在液壓缸中，由于采用的是嵌入式限位圈(第一嵌入式限位圈11和第二嵌入式限位圈13)，因此在制造U型空心活塞桿8和缸筒12時(shí)，可以采用壁厚較薄的U型空心活塞桿8和缸筒12，對材料的利用率更高，而且嵌入式限位圈可以采用比制造U型空心活塞桿8和缸筒12的無縫管更硬的材料，通過熱處理后的嵌入式限位圈可以獲得更高的強(qiáng)度，減少疲勞失效的情況出現(xiàn)，延長使用壽命，且高強(qiáng)度的嵌入式限位圈不易變形脫落，提高了安全性。
[0019]另外，在本實(shí)用新型中，為了使用方便，所述缸筒12上設(shè)有把柄18，所述夾板套9的夾套外設(shè)有握柄19，可以進(jìn)行雙手操作。所述擴(kuò)張臂I之間設(shè)有復(fù)位彈簧21，保證未使用時(shí)，一對擴(kuò)張臂I處于閉合狀態(tài)。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，包括液壓缸和一對擴(kuò)張臂(I)，所述液壓缸包括U型空心活塞桿(8)、缸筒(12)和缸筒端蓋(15)，其特征在于，所述擴(kuò)張臂(I)的臂柄(3)的一端通過第一銷釘(2)安裝在一對夾板套(9)的夾板上，所述臂柄(3)的另一端通過第二銷釘(4)與連桿(5)鉸接，連桿(5)通過第三銷釘(6)與連接帽(7)鉸接，所述連接帽(7)安裝U型空心活塞桿(8 )的左端，且U型空心活塞桿(8 )左端內(nèi)部與拉簧(17 )左端連接，拉簧(17 )右端固定在缸筒端蓋(15)上，所述缸筒端蓋(15)上還安裝有快速接頭(16)，所述缸筒(12)的左端安裝在夾板套(9)的夾套內(nèi)，缸筒(12)的左端內(nèi)部設(shè)有第一嵌入式限位圈(11)，且第一嵌入式限位圈(11)與缸筒(12)的左端蓋之間為第一密封圈(10)，所述U型空心活塞桿(8)的右端外部設(shè)有與第一嵌入式限位圈(11)配合的第二嵌入式限位圈(13)，且第二嵌入式限位圈(13)與U型空心活塞桿(8)的右端環(huán)(20)之間設(shè)有第二密封圈(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，其特征在于，初始狀態(tài)時(shí)，連桿(5)與U型空心活塞桿(8)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，其特征在于，所述第一嵌入式限位圈(11)和第二嵌入式限位圈(13)采用比制造U型空心活塞桿(8)和缸筒(12)的無縫管更硬的材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，其特征在于，所述缸筒(12)上設(shè)有把柄(18 )，所述夾板套(9 )的夾套外設(shè)有握柄(19 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)力型液壓擴(kuò)張器，其特征在于，所述擴(kuò)張臂(I)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(21)。
【文檔編號】A62B99/00GK204017204SQ201420446444
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】柳軍華, 張福好, 陶其剛, 陳潤 申請人:九江消防裝備有限公司