一種探火管懸掛式超細干粉滅火器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬滅火裝置領(lǐng)域，具體涉及一種探火管懸掛式超細干粉滅火器。其包括罐體，罐體的進出口部位安裝有閥體，閥體的出口端與連接有用以引導干粉噴射的導套，在閥體的閥腔設(shè)有第一活塞和擋桿等部件，導套內(nèi)設(shè)有引導腔室和支撐臺階，導套下連接有濺粉盤，導套的出粉口對應(yīng)濺粉盤設(shè)置。這樣，發(fā)生火情時，探火管爆裂后，擋桿左移并脫離凹槽，第一活塞氣體壓力的作用下落在引導腔室內(nèi)的支撐臺階上，干粉通過出粉口噴射至濺粉盤并擴散至防護區(qū)，實現(xiàn)滅火目的。相比于傳統(tǒng)的感溫玻璃球滅火裝置，本實用新型不存在第一活塞隨意飛射和玻璃碎裂散落的現(xiàn)象，使用起來更加安全，同時干粉能夠均勻噴射。
【專利說明】一種探火管懸掛式超細干粉滅火器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬滅火裝置領(lǐng)域，具體涉及一種探火管懸掛式超細干粉滅火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 探火管式感溫自啟動滅火裝置是消防行業(yè)的一個創(chuàng)新發(fā)明。該滅火裝置作為一套 簡單、低成本且高度可靠的獨立自動滅火系統(tǒng)，它無需任何電源，無需復(fù)雜的設(shè)備及管線， 利用自身儲壓，依靠一根經(jīng)充壓的探火管及一套火探瓶組就能快速、準確、有效地探測及撲 滅火源，集報警和滅火于一體，將火患撲滅在最初階段。探火管滅火裝置既可大幅度降低工 程的造價，也可降低滅火的費用，并且不會對人員造成任何傷害。作為一種新型探火滅火裝 置，解決了困擾消防行業(yè)已久的對電器設(shè)備、控制箱、配電板等易發(fā)生火患的空間的防火問 題，在國內(nèi)已廣泛應(yīng)用于電廠、通訊、廣電、石化、鐵路、儲油庫、計算機房等系統(tǒng)。目前，市場 上懸掛式超細干粉滅火裝置大部分采用感溫玻璃球來實現(xiàn)密封和作為啟動方式，當感溫玻 璃球破裂，在壓力氮氣的驅(qū)動下，密封活塞隨滅火劑噴射向防護區(qū)，容易造成防護區(qū)的人員 受傷，而且設(shè)置在密封活塞上的感溫玻璃球破碎后亦散落在防護區(qū)內(nèi)，存在安全隱患。
[0003] 鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種使用安全、噴射均勻的探火管懸掛式超細干粉滅 火裝置。
[0005] 為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：
[0006] 一種探火管懸掛式超細干粉滅火器，包括用以盛裝干粉的罐體，罐體的進出口部 位安裝有閥體，閥體的進口端與罐體連通，閥體的出口端與連接有用以引導干粉噴射的導 套，導套上設(shè)有出粉口，所述進口端與所述出口端之間形成閥腔，其特征在于：還包括可在 閥腔內(nèi)移動的第一活塞，閥腔內(nèi)設(shè)有限制第一活塞從進口端脫離的限位臺階，第一活塞內(nèi) 開設(shè)有補氣通道，補氣通道與罐體連通且補氣通道與罐體之間設(shè)有防堵裝置，還包括設(shè)置 在閥體側(cè)壁上的第一腔室與第二腔室，第一腔室與第二腔室均與補氣通道連通，第一腔室 中設(shè)有充氣裝置，第二腔室包括大腔室和與大腔室連通的小腔室，大腔室的出口連接有探 火管，還包括裝設(shè)在大腔室內(nèi)的第二活塞，第二活塞上連接有可在小腔室內(nèi)移動的擋桿，所 述第一活塞的側(cè)壁上設(shè)有與擋桿配合的凹槽，還包括連通大腔室與補氣通道的補氣細縫， 補氣細縫從擋桿的內(nèi)部以及第二活塞的內(nèi)部穿過；所述導套內(nèi)設(shè)有與出口端銜接的引導腔 室，引導腔室的下端形成用以承接所述第一活塞的支撐臺階，引導腔室的下端與導套的下 端之間設(shè)有穿孔，穿孔活動連接有濺粉盤，所述出粉口對應(yīng)濺粉盤設(shè)置。
[0007] 較佳地，所述防堵裝置包括銅圈與過濾網(wǎng)，所述第一活塞對應(yīng)所述限位臺階的一 端開設(shè)有與所述補氣通道連通的收納槽，過濾網(wǎng)設(shè)置在收納槽的底部，銅圈嵌設(shè)在收納槽 內(nèi)。
[0008] 在上述方案中，所述充氣裝置包括設(shè)置在所述第一腔室中的充氣閥芯，所述充氣 閥芯具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔以及連通主充氣孔的內(nèi)端與所述第一腔室的內(nèi)壁的副 充氣孔；所述充氣閥芯的內(nèi)端呈為平滑的錐形端，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有與錐形端相匹配的 閥座；所述充氣閥芯的外端的外壁設(shè)有支撐臺，還包括活套螺母，活套螺母具有螺紋部和限 位部，螺紋部與所述第一腔室的外側(cè)壁螺紋連接，限位部抵頂在支撐臺上。
[0009] 在上述方案中，所述出粉口環(huán)繞所述穿孔設(shè)置，所述出粉口通過噴射通道與所述 引導腔室連通，噴射通道相對于所述引導腔室傾斜設(shè)置。
[0010] 在上述方案中，所述檔桿靠近所述凹槽的一端設(shè)置呈錐臺面。
[0011] 在上述方案中，所述濺粉盤螺裝在所述穿孔中，還包括可與所述穿孔配套使用的 復(fù)位頂桿。
[0012] 采用本實用新型的技術(shù)方案后，發(fā)生火情時，溫度升高，達到探火管的動作溫度后 致使探火管爆裂，大腔室內(nèi)氣體壓力急劇降低，補氣通道內(nèi)的氣體推動擋桿左移并脫離凹 槽，第一活塞在氣體壓力的作用下落在引導腔室內(nèi)的支撐臺階上，干粉通過出粉口噴射至 濺粉盤并擴散至防護區(qū)，實現(xiàn)滅火目的。相比于傳統(tǒng)的感溫玻璃球滅火裝置，本實用新型不 存在第一活塞隨意飛射和玻璃碎裂散落的現(xiàn)象，使用起來更加安全，同時通過第一活塞、出 粉口以及濺粉盤的配合使得干粉噴射更加均勻，達到更好的滅火效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（其中罐體未示出）；
[0015] 圖3為圖2中A處的放大圖；
[0016] 圖4為本實用新型復(fù)位頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：
[0018] 1-罐體 2-閥體
[0019] 3-導套 4-探火管
[0020] 5-濺粉盤 6-吊環(huán)
[0021] 7-充氣裝置 8-活套螺母
[0022] 9-壓力指示器 21-進口端
[0023] 22-出口端 23-閥腔
[0024] 24-第一活塞 25-第一腔室
[0025] 26-第二腔室 241-補氣通道
[0026] 242-限位臺階 243-防堵裝置
[0027] 2431-銅圈 2432-過濾網(wǎng)
[0028] 244-凹槽 261-第二活塞
[0029] 262-擋桿 263-補氣細縫
[0030] 31-出粉口 32-引導腔室
[0031] 33-噴射通道 34-穿孔
[0032] 35-支撐臺階 71-充氣閥芯
[0033] 72-主充氣孔 73-副充氣孔
[0034] 74-錐形端 75-限位部
[0035] 10-復(fù)位頂桿
【具體實施方式】
[0036] 為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進行詳細闡述。
[0037] 參照圖1至圖4,一種探火管懸掛式超細干粉滅火器，包括用以盛裝干粉的罐體1， 罐體1的進出口部位安裝有閥體2,閥體2的進口端21與罐體1連通，閥體2的出口端22 與連接有用以引導干粉噴射的導套3,導套3螺紋連接套設(shè)在出口端22上，導套3上設(shè)有出 粉口 31。在罐體1的頂部設(shè)有吊環(huán)6,通過吊環(huán)6將整個干粉滅火器掛在合適的位置。
[0038] 閥體2安裝在罐體1上后，所述進口端21與所述出口端22之間形成閥腔23,閥 腔23呈堅直方向設(shè)置，進口端21位于上方，出口端22位于下方，在閥腔23內(nèi)設(shè)有可上下 移動的第一活塞24,閥腔23內(nèi)設(shè)有限制第一活塞24從進口端21脫離的限位臺階242,第 一活塞24向上運動一定的距離后抵頂在限位臺階242上。在第一活塞24內(nèi)開設(shè)有補氣通 道241，補氣通道241與罐體1連通且補氣通道241與罐體1之間設(shè)有防堵裝置243。較佳 地，所述防堵裝置243包括銅圈2431與過濾網(wǎng)2432,所述第一活塞24對應(yīng)所述限位臺階 242的一端開設(shè)有與所述補氣通道241連通的收納槽，過濾網(wǎng)2432設(shè)置在收納槽的底部， 銅圈2431嵌設(shè)在收納槽內(nèi)用以固定過濾網(wǎng)2432,氣體可以通過過濾網(wǎng)2432,而干粉則無法 通過過濾網(wǎng)2432。
[0039] 在閥體2的側(cè)壁上的第一腔室25與第二腔室26,補氣通道241橫貫第一活塞的側(cè) 壁并分別連通至第一腔室25和第二腔室26,補氣通道241還堅直向上貫通至第一活塞24 的上端面并連通至進口端21。在第一腔室25中設(shè)有充氣裝置7,所述充氣裝置7包括設(shè)置 在所述第一腔室25中的充氣閥芯71，所述充氣閥芯71具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔72以 及連通主充氣孔72的內(nèi)端與所述第一腔室25的內(nèi)壁的副充氣孔73。所述充氣閥芯71的 內(nèi)端呈為平滑的錐形端74,所述第一腔室25內(nèi)設(shè)有與錐形端74相匹配的閥座，閥座中設(shè)有 連通孔，連通孔與補氣通道242連通。通過移動充氣閥芯71時錐形端74抵頂在閥座上實 現(xiàn)連通孔的封堵，從而實現(xiàn)第一腔室25與補氣通道241之間的封堵。所述充氣閥芯71的 外端的外壁設(shè)有支撐臺75,還包括活套螺母8,活套螺母8具有螺紋部和限位部，螺紋部與 所述第一腔室25的外側(cè)壁螺紋連接，限位部抵頂在支撐臺75上。當旋緊活套螺母8時，充 氣閥芯71朝向閥座運動以實現(xiàn)主充氣孔72與補氣通道241的隔離，當旋松活套螺母8時， 錐形端74離開閥座，主充氣孔72與補氣通道241連通，從主充氣孔72的外端可以向補氣 通道241充氣，實現(xiàn)罐體1的充氣。而在不充氣時，主充氣孔72的外端可以連接壓力指示 器9,通過壓力指示器9來檢測罐體1中的壓力，裝壓力指示器9時，先旋緊活套螺母8,在 主充氣孔72的外端裝上壓力指示器9,之后旋松活套螺母8即可實現(xiàn)壓力指示器9與罐體 1的連通。
[0040] 本實用新型中,第二腔室26包括大腔室和與大腔室連通的小腔室,大腔室與小腔 室通過過渡臺階銜接，大腔室的出口安裝有探火管4,小腔室連通至閥腔23。在大腔室內(nèi)設(shè) 有第二活塞261,第二活塞261可以沿著水平方向在大腔室內(nèi)移動。第二活塞261靠近小 腔室的一端連接有擋桿262,擋桿262可隨著第二活塞261的移動在小腔室內(nèi)移動并伸入閥 腔23內(nèi)。在第一活塞24的側(cè)壁上設(shè)有與擋桿262配合的凹槽244,檔桿262靠近凹槽244 的一面設(shè)置呈錐臺面，當?shù)谝换钊?4抵頂在限位臺階242上時，凹槽244剛好與擋桿262 正相對，凹槽244的端口剛好抵頂在該錐臺面的斜面上。第二活塞261抵頂在大腔室的過 渡臺階時，擋桿262則伸入凹槽244內(nèi)，通過擋桿262可以限制第一活塞24上下移動。本 實用新型還包括連通大腔室與補氣通道241的補氣細縫263,補氣細縫263從擋桿262的內(nèi) 部以及第二活塞261的內(nèi)部穿過并連通至大腔室，氣體從補氣細縫263中流動至大腔室中 對探火管4進行補氣。
[0041] 在上述方案中，所述導套3內(nèi)設(shè)有與出口端22銜接的引導腔室32,引導腔室32從 導套3的上端面向下開設(shè)，引導腔室32的內(nèi)徑大于閥腔23的內(nèi)徑，引導腔室32的下端形 成用以承接所述第一活塞24的支撐臺階35,引導腔室32的下端與導套3的下端面之間設(shè) 有穿孔34,濺粉盤5螺裝在穿孔34中，出粉口 31環(huán)繞所述穿孔34設(shè)置在導套3的下端， 所述出粉口 31通過噴射通道33與所述引導腔室32連通，噴射通道33相對于所述引導腔 室32傾斜設(shè)置。濺粉盤5螺裝在所述穿孔34中，當干粉從出粉口 31中噴射出來后，干粉 噴射到濺粉盤5上后向四周飛濺以擴大覆蓋面積，達到更好地滅火效果。本實用新型還包 括與穿孔34配套使用的復(fù)位頂桿10,當拆卸濺粉盤5后，將復(fù)位頂桿10從穿孔34中穿過， 并向上推動復(fù)位頂桿10可以將降落至支撐臺階35上的第一活塞24復(fù)位。
[0042] 采用本實用新型的工作原理如下：
[0043] 1、罐體內(nèi)干粉及氣體的充裝過程：
[0044] a、將閥體2和導套3整體從罐體1上旋下；
[0045] b、卸下濺粉盤5,裝上復(fù)位頂桿10,將第一活塞24推至閥腔23的限位臺階242處， 旋緊復(fù)位頂桿10,通過第一活塞24實現(xiàn)閥腔23的封堵；
[0046] c、往罐體1中裝入規(guī)定重量的超細干粉，將b步驟處理過的閥體2與罐體1旋緊 密封；
[0047] d、先卸下壓力指示器9,換上充氣接頭，再旋松活套螺母8 (不能旋脫），開啟充氣 瓶閥門進行充裝氣體，氣體通過主充氣孔72與副充氣孔73進入補氣通道241后，通過防堵 粉裝置243進入罐體1內(nèi)，同時氣體通過補氣細縫263進入第二腔室26中，當?shù)诙皇?6 氣體達到一定壓力時，由于第二活塞261端面的截面積大于擋桿262端面的截面積，第二 活塞261帶動擋桿262向第一活塞24方向移動并使擋桿262伸入凹槽244內(nèi)。往罐體1 內(nèi)充入規(guī)定量的氣體后，關(guān)閉充氣瓶閥門，旋緊活套螺母8,卸下充氣接頭，換上壓力指示器 8,最后旋松活套螺母363 (不能旋脫），即完成充氣操作。
[0048] e、卸下復(fù)位頂桿10,裝上濺粉盤5,充裝過程即完成。
[0049] 2、裝置平衡狀態(tài)及動作原理
[0050] 當裝置處于平衡狀態(tài)時，擋桿262受到由氣壓所施加在第二活塞261端面上的載 荷，大小為fpi，方向向右；此時，擋桿262右端面位于第一活塞24的凹槽244處，擋 桿262受到氣壓作用載荷$*D22*P2,干粉重量作用于錐臺面上的分力mg*sina*c〇sα，其 中mg表示干粉作用于閥體2的重力，閥體2對其的反作用力F1A形圈的靜摩擦力Ff，故此 時的平衡公式為：
[0051] - -D,2- P1=--D22- P:+mg*s i η a *cos a +F^+F：
[0052] 當探火管4的內(nèi)腔緩慢失壓時，P1下降為P/，此時，由于+ΙΛP/ > ^.D2'2:-. P:+mg*s i η a *cos α，則F1下降為F/，F(xiàn)f下降為F/，方向仍向左，擋桿保持平 衡，即子:也2+/ = ^DAp^+mg+sinakosa+F, +F:·'，而大腔室的的壓力小于罐 體1內(nèi)的壓力，罐體1內(nèi)的氣體將自動對探火管4的內(nèi)腔腔進行補氣，達到原來的平衡狀 態(tài)。
[0053] 當探火管4爆破時，探火管4腔內(nèi)壓力氣體迅速泄出，此時，0形圈的摩擦力反向， 即向右，由于^D22' P:+mg*sina*cosa>Ff，故擋桿262向左移動，裝置動作開始。
[0054] 3、動作過程
[0055] 發(fā)生火情時，溫度升高，達到探火管4的動作溫度后致使探火管4爆裂，擋桿262 左移并脫離凹槽244,第一活塞261在氣體壓力的作用下沿著閥腔32向下運動并落于支撐 臺階35處，干粉在氣體壓力的推動下通過噴射通道33由出粉口 31噴射向濺粉盤5并向外 圍擴散至防護區(qū)，實現(xiàn)滅火目的。
[0056] 本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的 適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種探火管懸掛式超細干粉滅火器，包括用以盛裝干粉的罐體，罐體的進出口部位 安裝有閥體，閥體的進口端與罐體連通，閥體的出口端與連接有用以引導干粉噴射的導套， 導套上設(shè)有出粉口，所述進口端與所述出口端之間形成閥腔，其特征在于：還包括可在閥腔 內(nèi)移動的第一活塞，閥腔內(nèi)設(shè)有限制第一活塞從進口端脫離的限位臺階，第一活塞內(nèi)開設(shè) 有補氣通道，補氣通道與罐體連通且補氣通道與罐體之間設(shè)有防堵裝置，還包括設(shè)置在閥 體側(cè)壁上的第一腔室與第二腔室，第一腔室與第二腔室均與補氣通道連通，第一腔室中設(shè) 有充氣裝置，第二腔室包括大腔室和與大腔室連通的小腔室，大腔室的出口連接有探火管， 還包括裝設(shè)在大腔室內(nèi)的第二活塞，第二活塞上連接有可在小腔室內(nèi)移動的擋桿，所述第 一活塞的側(cè)壁上設(shè)有與擋桿配合的凹槽，還包括連通大腔室與補氣通道的補氣細縫，補氣 細縫從擋桿的內(nèi)部以及第二活塞的內(nèi)部穿過；所述導套內(nèi)設(shè)有與所述出口端銜接的引導腔 室，引導腔室的下端形成用以承接所述第一活塞的支撐臺階，引導腔室的下端與導套的下 端之間設(shè)有穿孔，穿孔活動連接有濺粉盤，所述出粉口對應(yīng)濺粉盤設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細干粉滅火器，其特征在于：所述防堵裝置包 括銅圈與過濾網(wǎng)，所述第一活塞對應(yīng)所述限位臺階的一端開設(shè)有與所述補氣通道連通的收 納槽，過濾網(wǎng)設(shè)置在收納槽的底部，銅圈嵌設(shè)在收納槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細干粉滅火器，其特征在于：所述充氣裝置包 括設(shè)置在所述第一腔室中的充氣閥芯，所述充氣閥芯具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔以及連 通主充氣孔的內(nèi)端與所述第一腔室的內(nèi)壁的副充氣孔；所述充氣閥芯的內(nèi)端呈為平滑的錐 形端，所述第一腔室內(nèi)設(shè)有與錐形端相匹配的閥座；所述充氣閥芯的外端的外壁設(shè)有支撐 臺，還包括活套螺母，活套螺母具有螺紋部和限位部，螺紋部與所述第一腔室的外側(cè)壁螺紋 連接，限位部抵頂在支撐臺上。
4. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細干粉滅火器，其特征在于：所述出粉口環(huán)繞 所述穿孔設(shè)置，所述出粉口通過噴射通道與所述引導腔室連通，噴射通道相對于所述引導 腔室傾斜設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細干粉滅火器，其特征在于：所述檔桿靠近所 述凹槽的一端設(shè)置呈錐臺面。
6. 如權(quán)利要求1所述的探火管懸掛式超細干粉滅火器，其特征在于：所述濺粉盤螺裝 在所述穿孔中，還包括可與所述穿孔配套使用的復(fù)位頂桿。
【文檔編號】A62C35/15GK204106918SQ201420567774
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張福南, 石良堅, 鄭禮地, 黃自強 申請人:天廣消防股份有限公司