專利名稱：層壓光催化紙與生產(chǎn)過程和裝置,紙帶與生產(chǎn)工藝和制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種層壓的光催化紙漿紙，主要是一種紙漿和/或紙與廢紙，最好是具有光催化活性的廢報(bào)紙的模壓材料以及生產(chǎn)該紙的過程，更特殊的是考慮廢報(bào)紙的再利用，本發(fā)明提供一種可廣泛應(yīng)用于各種用途的層壓的光催化紙漿紙，如家俱、建筑材料和一般的包裝材料諸如過濾器材料、紙滑動(dòng)簾、用于滑動(dòng)簾的紙、壁紙、百頁窗、儀表盤、燈罩、床單、簾子、地毯、沙發(fā)與罩布和柔性的復(fù)合包裝材料，以及特殊的包裝材料，例如，防霉用途、用于汽車的內(nèi)部材料、家用電器產(chǎn)品的蓋面材料和用于諸如日用必需品的各種模壓制品的原材料，以及薄膜、罩布、一種粘結(jié)劑或粘結(jié)樹酯層、各種涂復(fù)劑或涂復(fù)樹酯隔膜，或者一種油漆或油漆樹酯隔膜，該材料具有除臭和抗菌性能并且能夠改進(jìn)或者有效地發(fā)揮氧化鈦的光催化特性；即，被紫外線激活的氧化鈦的特性和氧化降解有機(jī)物、氨、氮氧化物、硫氧化物等等，諸如除臭和抗菌性能，通過吸收紙漿和/或紙上的氧化鈦，最好是層壓通過去墨處理步驟的廢報(bào)紙，例如，在造紙的步驟，或者層壓通過粘結(jié)劑分離地干燥廢報(bào)紙而獲得的廢紙。
本發(fā)明也涉及前述層壓的光催化紙漿紙的新穎用途的發(fā)展以及提供包括作為一種包裝材料的層壓的光催化紙漿紙的紙帶以及其它日用必需品包括具有除臭特性和抗菌特性的墊子、罩、舌形百頁窗、商店窗簾、帽子和工作服，或者作為可以在抽水馬桶中沖下的水溶性寵物砂并具有抗菌功能和除臭功能以便更有效地處理由寵物糞便和尿產(chǎn)生的壞味道，其它各種模壓物品或材料，以及包括紙帶的模壓物品。
上述種類的氧化鈦到目前為止一直是用作除臭過濾器或者用作涂復(fù)劑，并用于通過涂在目的材料上并干燥它而形成一種膜以便獲得防銹或抗菌特性，此外，還沒有用于具有光催化特性的紙帶的常規(guī)技術(shù)。
但是，這些過去的物品導(dǎo)致不利的結(jié)果，即在通過涂復(fù)氧化鈦或在纖維之間的間隙中插入并固定氧化鈦而獲得的物品的情況中反應(yīng)率慢或者反應(yīng)完成很晚。
本發(fā)明的主要目的是提供一種具有抗菌、防霉、防銹和壞味道降解、除臭和有害材料氧化地降解作用，同時(shí)廣泛地用于包裝材料、建筑材料、過濾材料等的層壓光催化紙漿紙，以及生產(chǎn)該紙的過程。
本發(fā)明還提供紙帶和模壓物品作為適合前述各種用途的包裝材料，或作為用于各種模壓物品的材料，該種材料保持作為包裝材料的物理特性諸如拉伸強(qiáng)度。
為了達(dá)到前述目的，本發(fā)明的層壓光催化紙漿紙其特征是原漿或廢紙紙漿層壓在光催化紙漿組合物上作為組合物，在該組合物中具有40-95％重量的紙漿和/或有3％重量或更小水含量的平均纖維直徑為5-300微米和平均纖維長度為0.1-70毫米的紙與5-60％重量的氧化鈦混合。
此外，熱塑性樹酯可與氧化鈦混合，紙漿和/或紙以相對(duì)于氧化鈦總重量的重量為25-100％的量與之混合，紙漿和/或紙、及以原漿或廢紙紙漿可層壓在組合物上。
生產(chǎn)層壓光催光化紙漿紙的工藝過程包括對(duì)通過以40-95％的重量的紙漿和/或紙，該紙漿或紙已經(jīng)分裂和解集為平均纖維直徑為5-300微米和平均纖維長度為0.1-70毫米的纖維，與重量為5-60％的氧化鈦混合而獲得的組合物施加一攪動(dòng)沖擊力以攪動(dòng)的步驟，因而，由在攪動(dòng)沖擊力的剪切力產(chǎn)生剪切放熱同時(shí)組合物被該剪切放熱所干燥以降低水含量到重量比為3％或更少，膨脹干燥的紙漿和/或紙以獲得三維牽連的材料的步驟，通過攪動(dòng)沖擊力壓迫氧化鈦靠住紙漿和/或紙的纖維表面以固定于其上的處理步驟，以及在壓迫并固定氧化鈦的處理步驟之后在造紙步驟中層壓原漿或廢紙紙漿的步驟。
此外，在上述過程中，熱塑性樹酯可與氧化鈦、紙漿和/或紙混合，以相對(duì)于氧化鈦、紙漿和/或紙的總重量的25-100％(重量)的量混合。
當(dāng)廢紙紙漿包含通過去墨處理步驟的廢報(bào)紙時(shí)，它適合于再使用廢報(bào)紙并使用這種廢紙紙漿作為芯子材料或基底能夠進(jìn)行層壓。
此外，具有平均纖維長度為1-100毫米、平均纖維直徑為10-40微米和熔點(diǎn)為120℃或更高的合成纖維可以以最大比率為1∶9混入重量為5-60％的氧化鈦及重量為40-95％的紙漿和/或紙中。
在以粗紙漿作為光催化紙漿組合物是紙板狀的干紙漿的情況中，工藝過程包括分裂與解集步驟303，上述干紙漿通過該步驟而被處理，即，干紙漿被切成要處理的許多分段，并以沖擊磨碎力施加到形成的個(gè)個(gè)分段上以獲得紙漿纖維，該紙漿纖維被磨碎并像羊毛狀地被解集，具有大約與纖維狀粗紙漿相同的長度，即便磨碎也沒有纖維毛。
此外，分裂或解集干紙漿的裝置是用于處理片狀的干紙漿，并設(shè)置一固定邊的沖擊磨碎裝置，在該裝置中供應(yīng)大量待處理的被切碎的小分段的倉口132超過固定圓盤131的中心同時(shí)各個(gè)固定銷釘134相繼地設(shè)置在許多旋轉(zhuǎn)的位置上，在移動(dòng)邊的沖擊磨碎裝置中移動(dòng)圓盤141可旋轉(zhuǎn)和可驅(qū)動(dòng)地與固定圓盤131相對(duì)設(shè)置同時(shí)許多可移動(dòng)的與各個(gè)固定銷釘134不同的移動(dòng)銷釘144相繼地在移動(dòng)圓盤141的許多旋轉(zhuǎn)位置上設(shè)置，最好地為排出污染物的回收裝置通過位于各個(gè)固定銷釘134和各個(gè)移動(dòng)銷釘144的組合體圓周上的隔柵151的設(shè)置具有預(yù)定直徑小孔的排出口被打開，及為通過出口取出待處理的停留在隔柵151中并已經(jīng)磨碎和解集成棉絮狀纖維紙漿纖維84的小分段的取出裝置。
因此回收的紙漿纖維84被轉(zhuǎn)移到下一步驟，即，定型處理氧化鈦的步驟。
此外，包括本發(fā)明的壓層光催化紙漿紙的紙帶其特征是已經(jīng)切成5-50毫米的任意寬度的層壓光催化紙漿紙以最好大約20-80克/平方米的基底重量被纏繞，它除去作為包裝材料等的用途以外，可切成直徑大約2-5毫米和長度大約5-30毫米并可用作水溶性的寵物砂，該砂具有抗菌性能與除臭性能以便更有效地處理由寵物糞便與尿產(chǎn)生的壞味道作為寵物糞便與尿的處理。
生產(chǎn)過程包括將層壓光催化紙漿紙切成5-50毫米寬，繞成卷的狀態(tài)，此后，扭轉(zhuǎn)成，例如，15-30周左右。
此外，在同一平面上疊放許多，例如，10-40的紙帶并浸入水溶性粘結(jié)劑中以干燥的步驟可重復(fù)大約三次同時(shí)粘結(jié)劑可通過噴砂去除以得到模壓的帶狀的平紙帶。
此外，織成的織物可以使用紙帶作為緯線以及包括諸如棉絲的天然纖維或諸如人造絲的化學(xué)纖維的纖維作為經(jīng)線來制造，同時(shí)，進(jìn)一步，紙帶、平片帶和織成的織物可以組合用于許多用途。
本發(fā)明的目的與優(yōu)點(diǎn)從以下結(jié)合附圖對(duì)其優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述將變得顯而易見，全部附圖中相同的標(biāo)號(hào)代表相同的元件，其中

圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的光催化紙漿組合物表面的通過掃描顯微鏡測到的視圖。(A)放大200倍和(B)放大750倍；圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的光催化紙漿組合物通過掃描顯微鏡測到的橫截面和表面的視圖。(A)表示表面放大750倍；圖3是示意表示用于分裂和解集本紙板狀干紙漿步驟中的沖擊磨碎裝置的輪廓結(jié)構(gòu)的部分橫截面視圖；圖4是圖3的平面視圖；圖5是為說明在圖3的分裂與解集步驟中沖擊磨碎動(dòng)作的示意前視圖；以及圖6是表示在本發(fā)明的分裂與解集步驟中使用的沖擊磨碎裝置的一個(gè)使用例子的外觀視圖。
例(1)待層壓的用于光催化紙漿組合物的材料在本例子中，用作原材料的紙漿和/或紙不僅僅包括所謂的在造紙步驟中的原漿也包括通過1∶1混合二者而得到的廢紙漿或紙漿，同時(shí)紙包括普通紙和廣義的廢紙諸如廢報(bào)紙。
用具有10毫米×10毫米篩網(wǎng)的切碎機(jī)磨碎而后處理的廢紙，同時(shí)該廢紙包含大量印刷油墨，最好要在造紙步驟中象以下要描述的待層壓的廢紙一樣的去油墨處理來脫色或著色。
平均的纖維直徑是5至300微米而平均纖維長度是0.1至70毫米，體積比重在紙纖維的情況中是0.005至0.04而在原漿和/或紙的情況中是0.24，其重量為80％(在此時(shí)紙漿和/或紙包含大約重量為8％的水份)與重量為20％的氧化鈦混合。
5至300微米的紙漿和/或紙的平均纖維直徑與0.1至70毫米的平均纖維長度意味著在紙漿和/或紙的累積重量百分比中50％重量的顆粒尺寸。
在紙的情況中，用粉碎機(jī)和通過具有10毫米網(wǎng)格的篩子磨碎處理紙。
此外，廢紙中的印刷油墨，除了產(chǎn)品被淺淺著色外，對(duì)處理沒有問題。
在紙板狀干紙漿的情況中，將干紙漿切成許多分段，并將沖擊磨碎力施加到形成的各個(gè)分段上得到磨碎的和羊毛狀解集的紙漿纖維，其具有大約與纖維粗紙漿相同的長度同時(shí)即使磨碎也沒有纖維毛，使用這種分裂與解集步驟303之后的紙板狀干紙漿。
在本步驟中使用的沖擊磨碎裝置在本例子中為方便起見稱之為“分離器”。
在圖3至6中，分離器130是超過的，并在固定圓盤131的中心為供應(yīng)各個(gè)待處理的小分段的倉口132中被打開，固定的端面平板133對(duì)著固定的圓盤131由處理空間155分隔開，固定端面平板133的各個(gè)圓周邊緣用圓周的側(cè)板135固定到固定的圓盤131上，由在處理空間155的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)橫向軸142驅(qū)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)的可動(dòng)圓盤141，旋轉(zhuǎn)的橫向軸由每個(gè)軸承143、143可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著，旋轉(zhuǎn)橫向軸142由一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置諸如電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在固定的圓盤131上，若干(本例中為6)單個(gè)銷子134設(shè)置在同心圓上的a1至a6(相對(duì)于可動(dòng)板141)(圖5)的旋轉(zhuǎn)位置上，同時(shí)單個(gè)固定銷子134的16 24 3236 40 42相繼地從同心圓上的固定圓盤的中心向著本例中的圓周邊緣設(shè)置，另一方面，在可動(dòng)圓盤141上，若干(在本例中為6)與各個(gè)固定銷134不同的并交替處于旋轉(zhuǎn)位置b1至b6的可動(dòng)銷子144相繼地(4 4 4 4 4 6)在同心圓上從可動(dòng)圓盤141的中心向著圓周邊緣設(shè)置，并且該銷子是這樣設(shè)置的，以使在沖擊磨碎力作用下在各固定和可動(dòng)銷子134，144之間獲得分裂與解集動(dòng)作。
進(jìn)而，具有預(yù)定的網(wǎng)格的篩子151，在該網(wǎng)格中具有所需直徑的由沖壓形成的小孔，圓周地設(shè)置在可動(dòng)圓盤141的圓周側(cè)面，在圓周側(cè)板135之間由排出口156隔開，而在排放空間156下面設(shè)置排出口152，如圖6所示鼓風(fēng)機(jī)157與分離器130中的排出口152連通。
同時(shí)，排出口152通過鼓風(fēng)機(jī)157設(shè)置的排放管239與回收罐250連通。
此外，作為篩子151，使用具有直徑大約0.8毫米至2.0毫米的篩子，雖然取決于下面要描述的可動(dòng)銷子的旋轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)一步，取出口153設(shè)在處理空間155(圖3)的篩子151的內(nèi)部的下面，通過增大各個(gè)固定的和可動(dòng)的銷子134、144之間的間隙來減小作用在待處理的小分段上的磨碎力和通過減小間隙增大磨碎力，在分離器130中吸氣的鼓風(fēng)機(jī)157與如圖6所示的取出口153連通，并通過此鼓風(fēng)機(jī)157可與供應(yīng)口132連通。
此外，如圖3和6所示，可以采取以下結(jié)構(gòu)通過連通管235接通取出口153與處理空間155，從取出口153在處理空間155中循環(huán)的并來自壓縮空氣供應(yīng)源(未表示)的壓縮空氣通過一管子236引入一連通管235，同時(shí)從取出口153排出的磨碎的紙漿纖維和相異的物質(zhì)在分離器130中的處理空間155中再循環(huán)。
另一選擇，為回收紙漿纖維、或紙漿纖維及相異的物質(zhì)通過分出連通管235的供應(yīng)口側(cè)邊設(shè)置與罐240連通的分流管237，可以將在每一設(shè)定時(shí)間適當(dāng)關(guān)閉的雙向閥238，例如，具有定時(shí)回路的，設(shè)置在此分流管237的分流點(diǎn)，連通管235的下游邊用電磁閥閉合而分流管237的側(cè)邊打開，在篩子151中保留的紙漿纖維通過分流管237吸入并回收到回收罐240?？蛇x擇地，提供一個(gè)開關(guān)分流管237的電磁閥及開關(guān)分流管235下游邊的電磁閥，同時(shí)此二電磁閥可以被交替地開關(guān)(圖6)。
通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置諸如電動(dòng)機(jī)等的旋轉(zhuǎn)橫向軸142以便轉(zhuǎn)動(dòng)可動(dòng)圓盤141并向供應(yīng)口132中供應(yīng)待處理的各個(gè)小分段，各個(gè)待處理的小分段通過處理空間155中心內(nèi)的沖擊磨碎力而被分散到各固定的和可動(dòng)的銷子134、144之間成為更小的纖維，另一方面，通過沖擊磨碎力以不確定的方式將相異物質(zhì)的直徑變成大約2至6毫米，也就是，通過各固定的與可動(dòng)的銷子133和144的沖擊各待處理的小分段被打磨或粉碎成小塊，同時(shí)由于彎曲動(dòng)作反復(fù)作用于待處理的各個(gè)小分段使得細(xì)分的紙板與要處理的小分段分離，這樣，構(gòu)成待處理的小分段的紙漿纖維和相異物質(zhì)被按類分離，分別將紙板分散到纖維中而相異物質(zhì)被磨成細(xì)片。
在此期間，由可動(dòng)圓盤141旋轉(zhuǎn)的離心力通過供應(yīng)到處理空間155中的壓縮空氣產(chǎn)生的氣流或者通過鼓風(fēng)機(jī)157的吸力或者通過管子236，分離的和纖維化的紙層和紙漿纖維或者纖維化的紙層與少量的相異物質(zhì)以混合狀態(tài)逐漸接近分離器130圓周設(shè)置的篩子151的圓周邊緣，此后，纖維化的紙漿通過在具有大約0.8至2毫米直徑的網(wǎng)格中形成的篩子151并排放進(jìn)排放空間156，此后，通過排放口152和鼓風(fēng)機(jī)157吸向外面，并通過排放管239回收入回收罐250，另一方面，結(jié)成羊毛狀的薄物質(zhì)片和少量的紙漿纖維不能通過篩子151而保留在處理空間中，當(dāng)紙漿纖維的回收完成時(shí)，保留在處理空間155內(nèi)部的相異物質(zhì)將從取出口153向外排出。
排放的物質(zhì)經(jīng)分流管237通過使用分流管237的雙向電磁閥238關(guān)閉連通管235下游邊和打開分流管237側(cè)被回收入回收罐240，該分流管237在連通管23的供應(yīng)口側(cè)分出并且與回收罐240連通以回收紙漿纖維并吸出保留在篩子151中的相異物質(zhì)。
在圖3中，連通管235到分流管237的連接是通過設(shè)置在管子上的法蘭154實(shí)現(xiàn)的，在該管子中上游邊一側(cè)和連通管235的取出一側(cè)153被分開(朝向圖3中紙平面的后面)。
因此回收的紙漿纖維被轉(zhuǎn)移到下一步驟。
當(dāng)氧化鈦的顆粒尺寸較小時(shí)它是有效的，例如，可以使用直徑7到50的nm的X射線直徑。
紙漿和/或紙和氧化鈦，或這些材料與合成纖維放在一起，且氧化鈦和紙漿和/或紙的水含量調(diào)節(jié)到3％的重量，最好是通過產(chǎn)生剪切熱的釋放調(diào)節(jié)到1％的重量或更小，該剪切熱的釋放是通過在混合器中的高速旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)沖擊葉片在攪動(dòng)沖擊力基礎(chǔ)上的剪切力而產(chǎn)生的使溫度升高到大約120℃。在此步驟中，水從紙漿和/或紙中蒸發(fā)，干燥同時(shí)在紙的情況中紙漿和/或紙通過沖擊力經(jīng)過磨碎作用，同時(shí)隨著干燥而膨脹，纖維變成毛狀并結(jié)成松散的羊毛狀以獲得三維牽連的纖維，此后，通過攪動(dòng)沖擊葉片的攪動(dòng)沖擊力或伴隨剪切力的外部壓力氧化鈦附加到或插入以固定纖維表面和纖維內(nèi)部。
當(dāng)平均纖維長度是1至100毫米、平均直徑是10至40微米且熔點(diǎn)是120℃或更高時(shí)，合成纖維是最好的。
通常在板狀干紙漿的情況中原漿具有大約10％重量的水含量，但是，也是在較高水含量的情況中，原漿要在混合氧化鈦之前用混合器或已知的干燥器預(yù)干燥或者是預(yù)干燥到10％重量的水含量或更小。
在此步驟中，完成氧化鈦的附著與固定以便形成“光催化紙漿組合物”。
在此步驟中，原材料中的紙漿和/或紙不變成大塊，當(dāng)松散成分離的羊毛狀沒有個(gè)別纖維的相互牢固牽連，同時(shí)在此意義上，形成三維牽連的纖維同時(shí)形成這種形式的單獨(dú)紙漿和/或紙，即氧化鈦附著到紙漿和/或紙的纖維的所有表面上，由于這些單獨(dú)的紙漿是從紙解集的松散羊毛狀塊，在簡單紙漿和/或紙之間沒有粘結(jié)特性同時(shí)塊自身具有高的體積比重，因此，由此步驟形成的光催化紙漿組合物是作為光催化紙漿組合物的較好材料，該組合物可在各種已知的造紙步驟中制成紙。
以更詳細(xì)的方式描述上述步驟。由于紙漿和/或紙的水含量是3％重量或更小，因此就失去氧化鈦和紙漿和/或紙之間的界面，氧化鈦以均勻的密度分散在紙漿/或和紙中，當(dāng)完全包圍紙漿和/紙的四周時(shí)氧化鈦易于被吸收或附著到紙漿和/紙中，同時(shí)紙漿和/或紙被混合和分散。
這樣，本光催化紙漿組合物可以用作原材料以便用各種造紙方法制成紙。
此外，塑料纖維或膠粘物、淀粉漿、蠟或樹酯粘結(jié)劑諸如醋酸乙烯纖維素和丙烯酸系統(tǒng)可以在造紙步驟中被混合以便制備模壓的光催化紙漿組合物。
利用上述具有光催化活性的紙漿組合物制備光催化紙漿紙。
作為光催化紙漿組合物的例子和比較的例子，利用光催化紙漿組合物，具有直徑7nm的X射線的氧化鈦ST-01(由ISHIHARATECHNO公司生產(chǎn)的)，90％重量或更多及300米2/克的比面積的氧化鈦被用于隨著在混合器(120℃)中的高速旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)沖擊葉片產(chǎn)生的攪動(dòng)沖擊力來處理。光催化紙漿組合物例1在分裂與解集步驟中處理大約2.5公斤的板狀干紙漿以得到大約2.0公斤的松散羊毛狀的紙漿(水含量0.5重量％)。光催化紙漿組合物2例2(圖1與圖2)粉碎紙纖維2公斤(80重量％)，水含量10重量％；在分裂和解集步驟中被處理。
氧化鈦0.5公斤(20重量％)通過固定處理步驟處理它，以得到大約2.3公斤的光催化紙漿組合物(處理后的含水量0.6重量％)。光催化組合物紙例1
利用在上述[光催化紙漿組合物1例1]獲得的光催化紙漿組合物，將組合物稀釋到紙漿濃度為8％重量以便在打漿機(jī)中進(jìn)行打漿處理一小時(shí)。
另一方面，打漿過的紙漿原材料諸如包括一種日本紙的原漿，例如，包括廢報(bào)紙的廢紙紙漿在去墨處理步驟之后用水稀釋到紙漿濃度為8重量％，打漿一小時(shí)，然后使用在已知造紙步驟中的造紙機(jī)械將包括光催化紙漿和廢報(bào)紙的紙漿濕片制成紙，光催化紙漿(50克/米2)和廢報(bào)紙的紙漿(10克/米2)在打漿處理之后分別用絲網(wǎng)造紙機(jī)械和滾筒造紙機(jī)械制成紙，它們被疊置轉(zhuǎn)移到擠壓部分并進(jìn)一步干燥制成紙。
通過前述，在光催化紙漿層(例1)上層壓一種透明的、透氣的白色底層。光催化紙漿組合物紙例2在[光催化紙漿組合物2例2]中獲得的光催化紙漿組合物和廢報(bào)紙被制成如例1中的紙。
打漿機(jī)處理時(shí)間1小時(shí)光催化紙漿濃度8重量％廢報(bào)紙紙漿濃度8重量％基底重量 總重60克/米2光催化紙漿層 50克/米2廢報(bào)紙紙漿層 10克/米2[光催化紙漿＋紙；比較例1]紙纖維2公斤(80重量％)和氧化鈦0.5公斤(20重量％)被稀釋到紙漿濃度為8重量％，用打漿機(jī)而不用上述實(shí)施例和例子中的混合器，以制成紙，基底重量總重50克/米2。
上述例1和2以及比較例1的試驗(yàn)結(jié)果表示如下。試驗(yàn)條件添加的乙醛的濃度大約820ppm光線強(qiáng)度大約1mW/cm2
反應(yīng)容器1升光催化紙漿紙和其它比較例子樣品尺寸 8×8厘米基底重量例1、2 總重量60克/米2比較例1 50克/米2表1光催化劑 二氧化碳 二氧化碳乙醛二氧化碳初始 生產(chǎn)率生產(chǎn)率 初始趨于零生產(chǎn)速度 在1小時(shí) 在2小時(shí) 速度
光催化劑二氧化碳初始生產(chǎn)率由以下公式獲得(近似的二氧化碳初始生產(chǎn)率)－(光控制二氧化碳生產(chǎn)率)。
乙醛初始消失率是光發(fā)射之后30分鐘處的消失率。
在1小時(shí)或2小時(shí)的生產(chǎn)率(％)是生產(chǎn)量相對(duì)于理論值的比率同時(shí)只用光催化劑部分計(jì)算。
初始乙醛消失率(％)是1小時(shí)的濃度/初始濃度100。
光催化劑＋紙漿紙；比較例1的紙具有極低的光催化活性同時(shí)乙醛消失率是慢的。
反之，光催化紙漿組合物試驗(yàn)例1表明在2小時(shí)的二氧化碳生產(chǎn)率顯示100％像試驗(yàn)例2一樣，同時(shí)可以看到，在乙醛濃度降低之后，出現(xiàn)充分的反應(yīng)。
已經(jīng)看到，氧化鈦的簡單混合不能產(chǎn)生效果而本發(fā)明可極大地改善光催化活性。
圖1(A)—(B)和圖2分別表示例2的光催化組合物和光催化組合物(例2)的掃描顯微鏡的照片，可以看出，氧化鈦附著并連接到紙漿原材料的外表面上，甚至根據(jù)用水的造紙方法，氧化鈦附著之處的狀態(tài)維持在紙漿的外表面和紙的內(nèi)表面上，從以下事實(shí)看這也是明顯的，即小的氧化鈦在水中溶解，這是加在試驗(yàn)例的造紙?jiān)囼?yàn)中的攪動(dòng)點(diǎn)處。[光催化紙漿組合物例(3)，光催化紙漿紙例(3)]在此例中，混合氧化鈦、形成光催化紙漿組分的紙漿和/或紙的比率與為制備的上述例(1)的比率相同。
此外，與制備例(1)的那些相同的氧化鈦、紙漿和/或紙可用作原材料。
在此例子中，如同在制備例(1)中，氧化鈦和紙漿和/或紙被混合同時(shí)25％至100重量％的熱塑性樹酯被添加到氧化鈦與紙漿和/或紙的總重量中以形成一種光催化紙漿組合物(光催化紙漿組合物例(3))。
形成光催化紙漿組合物，同時(shí)回收的紙包括由去墨處理廢報(bào)紙獲得的廢紙紙漿可以被層壓到組合物上(光催化紙漿紙例(3)。)作為這種熱塑性樹酯，可以使用各種各樣的樹酯。此外，可以使用粉狀的、顆粒狀和片狀的熱塑性樹酯，優(yōu)選的是，在粉狀或顆粒狀熱塑性樹酯情況下，具有1毫米或更小的顆粒尺寸的熱塑性樹酯，或者在片狀熱塑性樹酯的情況下，具有1毫米或更薄的厚度的熱塑生樹酯要被磨碎成具有10毫米或更小邊的小片以供使用。
當(dāng)生產(chǎn)的光催化組合物被加熱以形成模壓的光催化紙漿時(shí)，如果在高溫下加熱，在某些情況中這種光催化紙漿組合物中的紙漿由于此熱而變焦，因此，與具有相對(duì)較高熔點(diǎn)的熱塑性樹酯諸如聚酯、聚碳酯等相比較，最好是使用具有較低熔點(diǎn)的熱塑性樹酯諸如聚乙烯PE(LLD線性低密度)和乙酸乙烯樹酯。
構(gòu)成光催化紙漿的紙漿和/或紙以及熱塑性樹酯不需要作為一種分離的原材料放入混合器中，例如，具有層壓熱塑性樹酯膜的紙層的復(fù)合膜，該復(fù)合膜用于牛奶的包裝，被磨碎成具有10毫米左右邊的小片，此后，如上所述可將小片放入混合器中，在此情況中，復(fù)合膜的紙層成為構(gòu)成光催化紙漿組合物的紙漿纖維而熱塑性樹酯層成為構(gòu)成待形成光催化紙漿組合物的熱塑性樹酯，因此，以紙漿組分相對(duì)于包含在復(fù)合膜中的熱塑樹酯組分的比率來確定待混合的氧化鈦的量，同時(shí)，由于需要，添加熱塑性樹酯和/或紙漿和/或紙從而調(diào)節(jié)各種原材料的比率至前述比率。
在紙漿和/或紙及氧化鈦和熱塑性樹酯放入混合器之后，驅(qū)動(dòng)混合器以產(chǎn)生剪切熱，該剪切熱是通過在混合器中高速旋轉(zhuǎn)的攪動(dòng)沖擊葉片在攪動(dòng)沖擊力的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的剪切力而產(chǎn)生的，同時(shí)溫度提高到大約120度以便調(diào)節(jié)紙漿和/或紙的水含量到3重量％，最好為1重量％或更小，在此步驟中，水從紙漿和/或紙中被蒸發(fā)以便干燥它，同時(shí)在紙的情況中紙漿和/或紙經(jīng)受由于沖擊力的磨碎動(dòng)作以便成為纖維，進(jìn)一步，該纖維伴隨干燥而膨脹，纖維被擦破并結(jié)成松散的羊毛狀以便形成三維牽連的纖維，此后，氧化鈦附著到或插入以固定纖維的表面或者也伴隨通過攪動(dòng)沖擊葉片的攪動(dòng)沖擊力或剪切力的外擠壓力而附著或插入纖維的內(nèi)部。
此外，同時(shí)放入混合器中的熱塑性樹酯的至少一部分也經(jīng)受磨碎作用，并磨成小片，這些小片附著到或插入以便固定纖維的表面并且伴隨通過攪動(dòng)沖擊葉片的攪動(dòng)沖擊力或剪力的推力附著或插入纖維的內(nèi)部像前述氧化鈦一樣。
當(dāng)諸如牛奶包裝的復(fù)合膜被用作前述紙漿和/或紙和熱塑性樹脂時(shí)，放入混合器中的復(fù)合膜的小分段通過剪切沖擊葉片的攪動(dòng)沖擊力而分離成熱塑性樹酯層和紙層，同時(shí)分離的紙層被攪動(dòng)沖擊力磨碎并松散成如上述用于紙的纖維。
此外，熱塑性樹酯層的至少一部分通過攪動(dòng)沖擊力也被磨碎成小片并附著到或插入纖維以固定紙漿纖維的表面和紙漿纖維的內(nèi)部像前述分離放置的熱塑性樹酯一樣。
此外，熱塑性樹酯不需要隨混合器攪動(dòng)的熱而熔化只要它附著到或插入以固定紙漿纖維即可。
本光催化紙漿組合物可容易地形成模壓的光催化紙漿諸如壓片等，例如，在加熱下模壓，此外，本方法形成的模壓物品牢固地粘結(jié)在紙漿纖維之間因?yàn)楦街幕虿迦氲囊怨潭垵{纖維的表面或內(nèi)部的熱塑性樹酯用作粘結(jié)劑，它變成諸如堅(jiān)韌的壓片等這樣的成型制品。
用前述制備例子獲得的具有光催化活性的紙漿組合物用以制造模壓的光催化紙漿組合物(壓片)。
使用光催化紙漿組合物的光催化紙漿紙的例子和比較例。
作為一個(gè)例子，熱塑性樹酯聚乙烯PE[Urdozex4030p(粉未)Mitsui石油化工有限公司]使用同時(shí)其它原材料與前述例2的那些相同以及模壓壓片和包括去墨處理步驟之后的廢報(bào)紙的廢紙紙漿被制成紙，以便通過粘結(jié)劑用熱壓機(jī)干燥并層壓到一側(cè)上。
光催化紙漿紙例3紙纖維2公斤(80重量％)，水含量10重量％氧化鈦0.5公斤(20重量％)熱塑性樹酯聚乙烯1.5公斤(紙纖維＋相對(duì)于氧化鈦總重量的60重量％)處理后的水含量0.5重量％上述原材料放入混合器中并攪動(dòng)，同時(shí)將溫度提高到大約120℃以便將紙纖維的水含量調(diào)到3重量％，最好為1重量％或更小，如上所述而獲得的0.51克的光催化紙漿組合物被鋪展成8×8厘米，夾入聚四氟乙烯薄片，并在150℃的恒溫室中加熱2小時(shí)同時(shí)施加1公斤的載荷以形成具有基體重量50克/米2的模壓光催化紙漿(壓片)，模壓的壓片和包括去墨處理步驟后的廢報(bào)紙的廢紙紙漿制成紙，以便干燥，重量10克/米2的基體通過粘結(jié)劑其用作例子(例3)使用熱壓機(jī)在一側(cè)上層壓。
打漿機(jī)處理時(shí)間1小時(shí)光催化紙漿濃度8重量％未用打漿機(jī)處理的光催化紙漿。
基體重量總重量 60克/米2光催化紙漿層50克/米2廢報(bào)紙紙漿層10克/米2比較例2(前述光催化紙漿紙例2)破碎的紙纖維2公斤(80重量％)，水含量10重量％氧化鈦0.5公斤(20重量％)處理后的水含量0.6重量％在前述例2獲得的光催化紙漿組合物被使用并根據(jù)比較例1的相同步驟(基體重量，總重量50克/米2)制成紙，包括去墨處理步驟之后的廢報(bào)紙的廢紙紙漿和此種模壓的光催化紙漿被制成紙，以便干燥(基體重量，總重量10克/米2)，該紙通過粘結(jié)劑用熱壓機(jī)層壓一側(cè)。
打漿機(jī)處理時(shí)間 1小時(shí)光催化紙漿濃度 8重量％廢報(bào)紙濃度 8重量％基底重量總重量 60克/m2光催化紙漿層50克/m2廢報(bào)紙紙漿層10克/m2在以下條件下比較前述例3與比較例2的模壓光催化紙漿的結(jié)果如表2中所示。實(shí)驗(yàn)條件添加的乙醛的濃度 大約820ppm光密度大約1mmW/cm2反應(yīng)容器 1升光催化紙漿和其它比較的例子樣品尺寸8×8厘米基體重量 總重量 60克/m2
表2光催化劑 二氧化碳 二氧化碳 乙醛 二氧化碳二氧化碳初始 生產(chǎn)率 生產(chǎn)率初始趨于零 100％生產(chǎn)率 在1小時(shí)在2小時(shí) 速率 生產(chǎn)時(shí)間(ppm/分)(％) (％) (ppm/分) 時(shí)間(小時(shí))試驗(yàn)例3 24.3 7010016.2 2比較例2 24.0 6810017.5 2已被證明，由例3制造的光催化紙漿組合物形成的模壓光催化紙漿(壓片＋廢紙；例3)具有與光催化紙漿紙(比較例2)的那些近似相同的性質(zhì)。
因此，已經(jīng)顯出前述例3的模壓光催化紙漿具有改進(jìn)光催化活性效率的作用，該作用通過簡單地混合氧化鈦是不能獲得的。
此外，由于2小時(shí)的二氧化碳生產(chǎn)率是100％，即使乙醛的濃度降低之后也能發(fā)生充分的反應(yīng)。
前述再生紙，具有光催化活性的功能，在該紙中廢紙被層壓，可以與普通紙、合成紙、塑料膜或無紡纖維，通過用作層壓材料諸如廢紙紙漿芯材料、底層材料等，以在光催化一側(cè)的紙作為內(nèi)、外或中間層層壓成二層或三層層壓制品，在此例子中，通過使用具有極好光可透射性的材料諸如普通紙、合成紙、無紡織物、紡織物、具有低纖維密度的無紡織物、具有天然紡織型態(tài)的紡織織物、透明膜及具有光透射性或具有許多小孔作為芯子材料或一種基底，在光催化紙漿被放在光源一側(cè)并且安置得直接暴露的情況中，以及同樣在光催化紙漿不放在光源一側(cè)的情況諸如光催化紙漿放在芯子材料或基底之間的情況等，光催化紙漿隨著穿過芯子材料或基底的光照射，因而氧化鈦的光催化特性被適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮。同時(shí)，通過提供帶有開孔等的具有透氣性的芯子材料或基底，模壓的光催化紙漿易于用作過濾器等。[作為包括層壓的光催化紙漿紙的模壓制品的紙帶的例1]牛奶的包裝以與例1同樣的分裂與解集步驟來處理而獲得紙漿，在前述固定處理步驟中為此固定了大約23重量％的氧化鈦以獲得光催化紙漿組合物，然后完成的光催化紙漿稀釋到紙漿濃度為8重量％并用打漿機(jī)打漿處理1小時(shí)。
另一方面，如上所述通過處理相同的牛奶包裝而得到的紙漿的43克/米2用水稀釋到紙漿濃度8重量％，打漿處理一小時(shí)，然后，其中有15重量％的光催化紙漿的光催化層(20克/米2)加以混合同時(shí)紙漿層(43克/米2)包括牛奶包裝分別用絲網(wǎng)造紙機(jī)或滾筒造紙機(jī)，在已知的造紙步驟中使用造紙機(jī)械被制成紙，同時(shí)將它們疊置并傳遞到壓機(jī)部分，進(jìn)一步干燥并制成紙以獲得63克/米2二層的光催化紙漿。
以下表中的實(shí)驗(yàn)1示出對(duì)上述光催化紙漿紙的物理性能的評(píng)價(jià)。
在使樣品放在恒溫與恒濕室中24小時(shí)之后，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P8124，P8113和P8135進(jìn)行測試。
用切刀將該光催化紙漿紙切成48毫米寬，并繞成大約500米一卷，用己知的環(huán)形擰結(jié)器擰結(jié)該紙卷以便使前述光催化紙層成為外表面以獲得大約3毫米φ的紙帶。
在下表中的實(shí)驗(yàn)2表明包括前述光催化紙漿紙的紙帶的物理特性的評(píng)估。
在紙帶經(jīng)受20±5℃的溫度與相對(duì)濕度為65±2％48小時(shí)或更長的濕度調(diào)節(jié)以致它不變干，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Z1518-1976進(jìn)行測試。
表3實(shí)驗(yàn)1和2 根據(jù)如例2的同樣狀態(tài)，獲得二層光催化紙漿的38克/米2，用該紙漿制成紙，包括用處理光催化層(12/米2)獲得的紙漿層(26克/米2)，將光催化紙漿組合物大約為15％，23重量％的氧化鈦固定劑添加到該紙漿層中，帶有牛奶包裝。然后，擰結(jié)二層的光催化紙漿使前述光催化紙漿層成為外表面，以獲得大約1毫米φ的紙帶。[包括前述層壓的光催化紙漿紙帶的作為模壓制品的長且窄的紙帶的例3]將16片例2中制備的紙帶在同一平面疊加，浸入作為水溶性粘合劑的變化濃度(第一次30重量％，第二次15重量％，第三次3重量％的水溶液)的水溶性聚乙烯醇中，然后干燥(浸入和干燥重復(fù)進(jìn)行3次)得到寬度為20mm的長而窄的紙帶。然后，至少使長而窄的紙帶的一個(gè)表面經(jīng)受砂磨(由Amitecs；制造，NS-15D；#400砂紙)以便暴露光催化層。
作為以下表5中的實(shí)驗(yàn)3所用的樣品，例1和2的紙帶，例3的長而窄的砂磨前、后的紙帶，以及長而窄的不含對(duì)比例3的光催化劑的紙帶。
實(shí)驗(yàn)條件氣體/濃度加乙醛氣體/20ppm(吸收到紙之后的濃度)照射亮度大約1mW/cm2反應(yīng)容器3升樣品切割為總面積5cm×10cm
光源40W黑光測量用Gastec探測管92L測量預(yù)處理在用1mW/cm2紫外線照射15小時(shí)之后在干燥器中干燥1天。
表4
本發(fā)明的效果由于本發(fā)明是以上述已解釋的方式來安排的，可以獲得以下效果包括層壓的光催化回收紙的光催化紙漿紙，具有抗菌、防霉、防銹和降解壞味道、除臭和有害物質(zhì)氧化降解作用，該材料廣泛地用于包裝材料、建筑材料、過濾材料等；包括層壓的光催化紙漿紙的紙帶以及包括紙帶的模壓制品，可以加速反應(yīng)速率并非常顯著地完成反應(yīng)和改進(jìn)氧化鈦的光催化特性。
現(xiàn)在，已經(jīng)描述了本發(fā)明，因此，隨之的是最廣的權(quán)利要求，其不指向特定方法構(gòu)成的機(jī)械，取而代之，所述最廣的權(quán)利要求試圖保護(hù)本突破性的發(fā)明的核心或本質(zhì)。
本發(fā)明明顯地是新的和有用的，此外，以過去技術(shù)的觀點(diǎn)當(dāng)作為整體來考慮時(shí)，對(duì)通常技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員在其完成時(shí)是非顯而易見的。
此外，從本發(fā)明革命性的本質(zhì)的觀點(diǎn)，很明顯是一首創(chuàng)的發(fā)明，因此，隨之的權(quán)利要求給予了很廣泛解釋的權(quán)利從而作為一法律事件，保護(hù)本發(fā)明的核心。
因此可以看出上述的目的，以及從前面描述很明顯的那些有效地被實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于在不偏離本發(fā)明的范圍情況下可以在上述結(jié)構(gòu)中作某些改變，希望所有包含在前述內(nèi)容或附圖中表示的將作為說明性解釋而不是限制的觀點(diǎn)。
也要理解，以下的權(quán)利要求試圖覆蓋此處描述的全部的本發(fā)明的一般的和特定的特征，以及本發(fā)明所有的陳述范圍，由于語言的關(guān)系，可以說成所有落在它們之間的范圍。
權(quán)利要求
1.一種層壓的光催化紙漿紙，其特征在于原漿或廢紙紙漿層壓在光催化紙漿組合物上，在該組合物中40-95％重量具有水含量為3％重量或更少的，平均纖維直徑為5-300微米和平均纖維長度為0.1-70毫米的紙漿和/或紙，與5-60％重量的氧化鈦混合在一起。
2.一種層壓的光催化紙漿紙，其特征在于原漿或廢紙紙漿層壓在光催化紙漿組合物上，在該組合物中將5-60％重量的氧化鈦、40-95％重量具有水含量為3％重量或更少的，平均纖維直徑為5-300微米和平均纖維長度為0.1-70毫米的紙漿和/或紙，及相對(duì)氧化鈦、紙漿和/或紙總重量的25-100％重量的熱塑性樹酯，混合在一起。
3.一種生產(chǎn)層壓的光催化紙漿紙的方法，該方法包括對(duì)由混合40-95％重量的已被分裂并解集成5-300微米平均纖維直徑和0.1-70毫米平均纖維長度的紙漿和/或紙與5-60％重量的氧化鈦而得到的組合物施加攪動(dòng)沖擊力以便攪動(dòng)的步驟，因而由在攪動(dòng)沖擊力的基礎(chǔ)上的剪切力產(chǎn)生剪切釋放的熱，同時(shí)組合物被此剪切釋放的熱干燥以便將水含量降低到3％重量或更少，在干燥時(shí)膨脹紙漿和/或紙以便獲得三維牽連的材料的步驟，以攪動(dòng)沖擊力將氧化鈦壓靠紙漿和/或紙的纖維表面以便固定其上的處理步驟，以及壓靠并固定氧化鈦的處理步驟后的層壓原漿或廢紙紙漿的步驟。
4.一種生產(chǎn)層壓的光催化紙漿紙的方法，該方法包括對(duì)組合物施加攪動(dòng)沖擊力的步驟，在該組合物中5—60％重量的氧化鈦、具有水含量為3％重量或更少的、5—300微米平均纖維直徑和0.1—70毫米平均纖維長度的40-95％重量的紙漿和/或紙、以及相對(duì)氧化鈦、紙漿和/或紙總重量的25—100％重量的熱塑性樹酯被混合在一起，因而，由在攪動(dòng)沖擊力的基礎(chǔ)上的剪切力產(chǎn)生剪切釋放的熱，同時(shí)組合物被此剪切釋放的熱干燥以便將水含量降低到3％重量或更少，在干燥時(shí)膨脹紙漿和/或紙以便獲得三維牽連的材料的步驟，以攪動(dòng)沖擊力將氧化鈦和熱塑性樹脂壓靠紙漿和/或紙的纖維表面以便固定其上的處理步驟，將氧化鈦壓著紙漿和/或紙的纖維表面以固定于其上的步驟，以及在壓靠并固定氧化鈦的處理步驟后的層壓原漿或廢紙紙漿的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的制備層壓光催化紙漿紙的方法，其中在壓靠并固定氧化鈦的處理步驟之后原漿或廢紙紙漿是在造紙步驟中的制造層壓的紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的層壓的光催化紙漿紙或者根據(jù)權(quán)利要求3或4的制備層壓的光催化紙漿紙的方法，其中廢紙紙漿包括通過去墨處理步驟的廢報(bào)紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1—5的任何一項(xiàng)的層壓的光催化紙漿紙或制備層壓的光催化紙漿紙的方法，其中廢紙紙漿包括廢報(bào)紙和用廢紙紙漿作為芯子材料或底層進(jìn)行層壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1—6的任何一項(xiàng)層壓的光催化紙漿紙或制備層壓的光催化紙漿紙的方法，其中具有平均纖維長度1—100毫米、平均纖維直徑10—40微米和120℃或更高熔點(diǎn)的合成纖維與5—60％重量的氧化鈦和40—95％重量的紙漿和/或紙，以最大比率1∶9被混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4的制備層壓的光催化紙漿紙的方法，其中紙漿是紙板狀干紙漿和干紙漿用作經(jīng)受處理的主體，同時(shí)進(jìn)一步包括對(duì)將干紙漿切碎成許多待處理的小分段而形成的待處理的各小分段施加沖擊磨碎力的分裂與解集步驟，成磨碎的和棉絮狀纖維紙漿纖維，其具有與原漿近似相同的長度并沒有因磨碎產(chǎn)生的絨毛。
10.一種如在權(quán)利要求9中所限定的制備層壓的光催化紙漿紙的方法中使用的分裂與解集裝置，該裝置包括固定側(cè)邊的沖擊磨碎裝置，其中供應(yīng)許多待處理切碎的小分段的倉口超出固定圓盤的中心同時(shí)各固定銷相繼地設(shè)置在許多旋轉(zhuǎn)位置上，一個(gè)可動(dòng)側(cè)邊的沖擊磨碎裝置，其中一個(gè)可動(dòng)圓盤對(duì)著固定圓盤可驅(qū)動(dòng)且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，多個(gè)不同于各個(gè)固定銷的可動(dòng)銷相繼設(shè)置在可動(dòng)圓盤上的旋轉(zhuǎn)位置上，及通過一出口為取出待處理的纖維小分段的取出裝置，該小分段已經(jīng)磨碎并成棉絮狀纖維。
11.一種包括擰結(jié)的層壓的光催化紙漿紙的紙帶，其中所述的層壓的光催化紙漿紙是通過將原漿或廢紙紙漿層壓到光催化紙漿組合物上而獲得，在該組合物中40-95％重量具有水含量為3％重量或更少的，平均纖維直徑為5-300微米和平均纖維長度為0.1-70毫米的紙漿和/或紙，與5-60％重量的氧化鈦混合在一起，并將所得的結(jié)層切成任意寬度。
12.如在權(quán)利要求11中所限定的制備包括光催光紙的紙帶的方法，包括將前述層壓的光催化紙漿紙切割成5—50毫米寬，繞成卷的狀態(tài)，并擰結(jié)該卷。
13.一種包括如在權(quán)利要求1中限定的紙帶的成型制品，包括平紙帶，其中所述的平紙帶通過在同一平面上迭放許多紙帶而獲得。
14.一種包括如在權(quán)利要求1中限定的紙帶的成型制品，包括一種紡織織物，其包括如權(quán)利要求11所限定的紙帶作為緯線和天然的或化學(xué)的纖維作為經(jīng)線。
15.一種包括如權(quán)利要求11中所限定的紙帶的成型制品，包括如權(quán)利要求11、13和14中所限定的成型制品的任何2或3種的組合。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種具有多種用途的層壓的光催化紙漿紙,諸如過濾材料、包裝材料、結(jié)構(gòu)材料等等,該材料具有抗菌特性、降低壞味道特性以及有害物質(zhì)氧化降解特性,對(duì)在空氣處理、水處理和士壤處理使用中是有用的,同時(shí),可改善氧化鈦?zhàn)陨淼墓獯呋钚宰饔?。根?jù)本發(fā)明,提供一種層壓的光催化紙漿紙,其特征在于廢紙紙漿被層壓到光催化紙漿組合物上,在該組合物中40一95%重量具有水含量為3%重量或更少的、平均纖維直徑為5－300微米的以及平均纖維長度為0.1－70毫米的紙漿和/或紙與5－60%重量的氧化鈦混合,以及一種包括這種紙漿紙的紙帶。
文檔編號(hào)D21H27/38GK1330185SQ00134628
公開日2002年1月9日 申請日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月16日
發(fā)明者西堀貞夫 申請人:艾因興產(chǎn)株式會(huì)社