專利名稱：多功能紙漿模塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型、干燥、熱壓定型三種功能的紙漿模塑機。
已有的紙漿模塑機僅有紙漿制品成型功能、成型后的濕態(tài)紙制品必須由傳送帶或人工搬進相配套的烘房、烘干后再熱壓定型，對衛(wèi)生要求高的紙制品，如一次性紙質(zhì)快餐盒等，在搬運過程中必然增加污染環(huán)節(jié)，且烘房體積大，建造費用高，操作人員多，生產(chǎn)成本高。
本實用新型的目的是提供一種，具有成型、干燥、熱定型三種功能，清潔安全、體積小、操作人員少，生產(chǎn)成本低的多功能紙漿模塑機。
本實用新型由機架21、機架21上的成型機構(gòu)1、干燥機構(gòu)2、2′和熱定型機構(gòu)4、4′組成，干燥機構(gòu)2、2′和熱定型機構(gòu)4、4′分別依次設(shè)置在成型機構(gòu)1的左右兩側(cè)。所說的干燥機構(gòu)由升降氣缸9、上模具11和下模具10組成，上模具11的模板上設(shè)有進氣管12和模板氣室13，模板氣室13與上模具氣室14相連通，上模具11的形腔上有氣孔15，下模具10的模具氣室18依次與下模板氣室20、排氣管19相連通，下模具10的形腔上有氣孔17。機架21上固接有左、右平移氣缸5、5′，左右平移氣缸5、5′的活動推桿分別與可左右平移的干燥機構(gòu)下模板6、6′連接，干燥機構(gòu)下模板6、6′分別依次與可左右平移的熱定型機構(gòu)下模板7、7′左右接料板8、8′相連通。故干燥機構(gòu)的下模具10形腔外壁可復(fù)蓋金屬網(wǎng)16。
本實用新型將紙漿制品的成型機構(gòu)、干燥機構(gòu)和熱定型機構(gòu)組合成一體，占地面積小，可減少產(chǎn)品污染環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品成品率，降低體力勞動強度。本實用新型的干燥機構(gòu)采用清潔熱空氣為熱源，氣路結(jié)構(gòu)緊湊合理，當(dāng)熱空氣流經(jīng)干燥機構(gòu)下模板氣室時模腔內(nèi)產(chǎn)生一定負壓，可把濕態(tài)紙品中的水份快速抽干，干燥速度快，熱能消耗低。
附


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實用新型干燥機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1—成型機構(gòu)、2、2′—左右干燥機構(gòu)、3—成型上模具、3′—成型下模具、4、4′—左右熱定型機構(gòu)、5、5′—左右平移氣缸、6、6′—干燥機構(gòu)下模板、7、7′—定型機構(gòu)下模板、8、8′—左右接料板、9—干燥氣缸、10—下模具、11—上模具、12—進氣管、13—模板氣室、14—模具氣室、15—氣孔、16—金屬網(wǎng)、17—下模具氣孔、18—下模具氣室、19—排氣管、20—模板氣室、21—機架、22、22′—連接板。
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理。
參見附圖成型機構(gòu)1位于本實用新型中部，干燥機構(gòu)2、2′和熱定型機構(gòu)4、4′分別依次固定在成型機構(gòu)1的左右兩側(cè)機架21的上部，成型機構(gòu)的漿料桶位于機架21的中下部。左右平移氣缸5、5′的活動推桿分別與干燥機構(gòu)下模板6、6′相連接，定型機構(gòu)下模板7、7′經(jīng)連接板22、22′與干燥機構(gòu)下模板6、6′連成一整體，定型機構(gòu)下模板7、7′外側(cè)固接左右接料板8、8′。干燥機構(gòu)下模板6、6′、定型機構(gòu)下模板7、7′和連接板22、22′的大小相等，形狀相同并可經(jīng)活動推桿左右水平位移。左右干燥機構(gòu)2、2′的升降氣缸9分別固定在頂架上，該氣缸的活塞推桿連接上模具11的模板，使上模具11可沿左右導(dǎo)桿上下運動，進氣管12位于模板氣室13上部，左右對稱設(shè)置共二根。上模具11的形腔壁部均布氣孔15，下模具10的形腔壁部上均布氣孔17。金屬網(wǎng)16位于下模具10的外壁。本實用新型工作時左右平移氣缸5、5′交替運動，使干燥機構(gòu)下模板6、6′交替左右平移，使左右干燥機構(gòu)2、2′的下模具10承接成型機構(gòu)1的成型上模具3上的濕態(tài)紙杯。當(dāng)濕態(tài)紙坯運動至干燥機構(gòu)時干燥機構(gòu)的上、下模具合攏，然后由進氣管12輸入清潔干燥熱空氣，該熱空氣依次流經(jīng)模板氣室13→模具氣室14→氣孔15→濕態(tài)紙杯→金屬網(wǎng)16′。帶有水份的熱空氣再依次通過下模具氣孔17→下模具氣室18→模板氣室20，最后從排氣管20排出機外。干燥后的紙杯經(jīng)左右定型機構(gòu)下模板7、7′承接后分別進入左右熱定型機構(gòu)4、4′內(nèi)熱壓定型、熱定型后的紙成品經(jīng)接料板8、8′輸出機。
權(quán)利要求1.一種由機架(21)、機架(21)上的成型機構(gòu)(1)、干燥機構(gòu)(2、2′)和熱定型機構(gòu)(4、4′)組成的多功能紙漿模塑機，其特征為a、干燥機構(gòu)(2、2′)和熱定型機構(gòu)(4、4′)分別依次設(shè)置在成型機構(gòu)(1)的左右兩側(cè)，b、所說的干燥機構(gòu)由升降氣缸(9)上模具(11)、下模具(10)組成，上模具(11)的模板上設(shè)有進氣管(12)和模板氣室(13)，模板氣室(13)與上模具氣室(14)相連通，上模具(11)的形腔上有氣孔(15)，下模具(10)的模具氣室(18)依次與下模板氣室(20)、排氣管(19)相連通，下模具(10)形腔上有氣孔(17)。C、機架(21)上固接有左、右平移氣缸(5、5′)，左、右平移氣缸(5、5′)的活動推桿分別與可左右平移的干燥機構(gòu)的下模板(6、6′)連接，干燥機構(gòu)下模板(6、6′)分別依次與左右平移的熱定型機構(gòu)下模板(7、7′)，左右接料板(8、8′)相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的多功能紙漿模塑機，其特征為所說的干燥機構(gòu)的下模具(10)形腔氣外壁復(fù)蓋有金屬網(wǎng)(16)。
專利摘要多功能紙漿模塑機,它由組合成一體的成型機構(gòu)、干燥機構(gòu)和熱定型機構(gòu)組成。成型機構(gòu)制成的濕態(tài)紙壞經(jīng)左右平移氣缸進入干燥機構(gòu)。該干燥機構(gòu)采用清潔熱空氣負壓干燥,干燥后的紙杯自動進入熱定型機構(gòu)內(nèi)定型。
文檔編號D21J3/00GK2470392SQ01217918
公開日2002年1月9日 申請日期2001年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月16日
發(fā)明者張國明 申請人:張國明