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      新型合成紙的制作方法

      文檔序號:2469427閱讀:560來源:國知局
      專利名稱:新型合成紙的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及合成紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高分子材料合成紙技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用于證相卡、圖象打印、文稿圖紙打印復(fù)印等范圍。
      背景技術(shù)
      目前市場上的一種具有多層結(jié)構(gòu)的合成紙,它采用雙軸拉伸薄膜作為基材層,以填充料作中間層制作而成的合成紙,但這種合成紙適合于印刷,直接打印、復(fù)印性能不理想,厚度受到限制,不適合證相卡、數(shù)碼圖像打印、廣告宣傳、文稿圖紙打印或復(fù)印,適用范圍較狹。
      技術(shù)方案本發(fā)明的目的是提供一種克服上述缺陷,適用范圍廣,質(zhì)量好,且具有防水、耐腐蝕的合成紙。
      本發(fā)明包括多層結(jié)構(gòu),其層次的結(jié)構(gòu)順序為基材層、電暈處理層、底膠層、涂布復(fù)合層、表面電暈處理層計5層經(jīng)加工制作而成,基材可選擇高分子聚合物。高分子聚合物可以是PVC、PP、PE、PET、PT,基材寬度為50至1500mm,厚度為0.02至0.5mm。
      制造本發(fā)明的工藝配比是(1)工藝配比電暈處理值在38至42達因且為單層處理;底膠層每平方米涂膠1至5克,底膠的成份為極性材料膠或非極性材料膠,極性膠的組份由氯乙烯樹脂共聚體和溶劑組成,其重量百分比為氯乙烯樹脂共聚體占60~40%,溶劑占40~60%;非極性膠的組份由PVAC樹脂共聚體為主體和溶劑組成,其重量百分比分別為60~40%、40~60%,涂布復(fù)合層,以微細多孔物質(zhì)為主份,如SiO2或石墨,加以溶劑,經(jīng)處理成糊狀,加入氯乙烯共聚體VC/MMA或VC/AN和溶劑稀釋,配成固含量為50%的膠乳,涂布成1~10克的復(fù)合層。
      (2)工藝流程本發(fā)明的工藝流程為基材→電暈處理→底膠涂布→干燥,其溫度為60~80℃→涂布復(fù)合→干燥,其溫度為60~85℃→電暈處理,處理為40~47達因。
      本發(fā)明適用范圍廣,可用于證相卡、數(shù)碼圖像打印、廣告宣傳、文稿打印或復(fù)印等材料,也可用于印刷,打印的圖像鮮艷奪目、層次豐富、顆粒度細膩,而且具有防水、耐腐蝕、耐持久性,本發(fā)明工藝簡單,使用效果極好。


      附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是表面電暈處理層,2是涂布復(fù)合層,3是底膠層,4是電暈處理層,5是基材層。
      具體實施方案如圖所示,本發(fā)明具有5層結(jié)構(gòu),它們的結(jié)構(gòu)順序為基材層(底層)電暈處理層、底膠層、涂布復(fù)合層、表面電暈處理層?;膶涌蛇x擇高分子聚合物為材料,如PVC、PP、PE、PET、PT,基材的寬度在50至1500mm,厚度在0.02至0.5mm。
      多層合成紙的生產(chǎn)工藝配比為,電暈處理值在40達因值且為單層處理;底膠層涂布量1~5克/每方米(干重),底膠的成份為極性材料膠或非極性材料膠,極性膠的組份由占總量60~40%氯乙烯共聚體、配以占總量40~60%溶劑組成,溶劑采用MEK、氯仿或四氫呋喃等溶劑,如采用MEK和氯仿配合,其溶劑配比分別占溶劑總量的60%和40%,或MEK與THFE配合,其比例為60和40%,然后涂膠,涂膠1至5克;涂布復(fù)合層以SiO2800目30克為固體組份,加入50mlMEK溶劑或THFE溶劑,處理成糊狀,再加入氯乙烯共聚體VCM/AN或VC/AN和溶劑稀釋,配成固含量為50%的膠乳,再涂布,涂布量為每平方米1至10克的復(fù)合層。電暈處理值為44達因值。
      本發(fā)明的工藝流程為基材層→電暈處理層→底膠涂布→干燥,其干燥溫度60~80℃→涂布復(fù)合→干燥,其溫度60~85℃→電暈處理。
      權(quán)利要求
      1.一種新型合成紙,它包括多層結(jié)構(gòu),其特征在于,從底層始,依次為基材層、電暈處理層、底膠層、涂布復(fù)合層、表面電暈處理層,并經(jīng)加工制作而成,基材可選擇高分子聚合物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型合成紙,其特征在于,高分子聚合物可以是PVC、PP、PE、PET、PT,基材寬度為50至1500mm,厚度為0.02至0.5mm;
      3.一種制造權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝流程及配比,其特征在于(1)工藝配比為電暈處理值在38至42達因且為單層處理;底膠層每平方米涂膠1至5克,底膠的成份為極性材料膠或非極性材料膠,極性膠的組份由氯乙烯樹脂共聚體和溶劑組成,其重量百分比為氯乙烯樹脂共聚體占60~40%,溶劑占40~60%;非極性膠的組份由PVAC樹脂共聚體為主體和溶劑組成,其重量百分比分別為60~40%、40~60%,涂布復(fù)合層,以微細多孔物質(zhì)為主份,如SiO2或石墨,加以溶劑,經(jīng)處理成糊狀,加入氯乙烯共聚體VC/MMA或VC/AN和溶劑稀釋,配成固含量為50%的膠乳,涂布成1~10克的復(fù)合層。(2)本發(fā)明的工藝流程為基材→電暈處理→底膠涂布→干燥,其溫度為60~80℃→涂布復(fù)合→干燥,其溫度為60~85℃→電暈處理,該次處理比第一次CORONA值同比提高2~5達因。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及合成紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高分子材料合成紙技術(shù)領(lǐng)域,它包括多層結(jié)構(gòu),從底層始,依次為基材層、電暈處理層、底膠層、涂布復(fù)合層、表面電暈處理層,并經(jīng)加工制作而成,基材可選擇高分子聚合物。本發(fā)明適用范圍廣,可用于證相卡、數(shù)碼圖像打印、廣告宣傳、文稿打印或復(fù)印等材料,也可用于印刷,打印的圖像鮮艷奪目、層次豐富、顆粒度細膩,而且具有防水、耐腐蝕、耐持久性,本發(fā)明工藝簡單,使用效果極好。
      文檔編號B32B27/06GK1442288SQ02138218
      公開日2003年9月17日 申請日期2002年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月2日
      發(fā)明者朱傳群 申請人:江蘇瓊花高科技股份有限公司
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