專利名稱：一種合成紙薄紙的制備方法
技術領域：
本發(fā)明 涉及一種合成紙薄紙的制備方法。
背景技術：
環(huán)保合成紙過去曾被稱為化工薄膜紙、塑料紙、聚合物紙等，它是以高分子化合物和無機填料為主要原料，經過“紙狀位”處理，制成的在外觀上與普通植物纖維紙相似，在性能上比它更優(yōu)越的一種新型紙張。環(huán)保合成紙大多數(shù)都是厚紙，主要用于包裝、壁紙等，環(huán)保合成紙要做成很薄、密度很小能滿足市場的不同的、更廣泛的要求。中國發(fā)明專利CN102226021A提供了一種環(huán)保紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、重質碳酸鈣、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧劑1010加入到密煉機中，經密煉至溫度達至IJ170 190°C;然后將密煉后的材料送入擠出機中，擠出熔體經T型模頭送入到壓延機中，在140 160°C的溫度下壓延成片材；壓延機出來的片材送入冷水中冷卻至5°C以下，然后片材經吹風機將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機中，片材在拉伸機中先預熱至110 130°C，經2 5組拉伸輥拉伸，得到需要的環(huán)保紙。用本方法所得到的環(huán)保紙的密度為O. 9 I. 5g/cm3。中國發(fā)明專利CN1644368提供了一種適合于作為香煙外包裝的合成紙及其該合成紙的制造方法。香煙包裝合成紙以聚丙烯為原料，輔以無機填充劑和改質劑，通過多層共擠壓拉伸工藝形成具有印刷面層、中間發(fā)泡層和底層等多層結構的合成紙；該合成紙的制造方法包括混料、共擠壓、冷卻成型、雙向拉伸、電暈處理及表面涂布處理。本發(fā)明采用甲基硅油加入到配方中，重質碳酸鈣采用表面經過改性的活性重質碳酸鈣，甲基硅油的加入使合成紙在吹制的過程中高密度聚乙烯與活性重質碳酸鈣之間更容易產生滑移，合成紙更容易變薄，從而制備出密度更小、更薄、柔韌性更好的合成紙。

發(fā)明內容
一種合成紙薄紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續(xù)地加入到連續(xù)密煉機中，通過控制自動計量秤來控制各物料的重量配比，連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在130 1600C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的O. 5 2%，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120 130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙；上述所述的方法，其中按重量份計高密度聚乙烯為20 35份、活性重質碳酸鈣為65 80份、硬脂酸鈣為I. O 3. O份、硬脂酸鋅為I. O 3. O份、抗氧劑1010為O. 05
O.12 份。所述的活性重質碳酸鈣的粒徑為800目 1600目。所述的方法得到的合成紙薄紙的厚度為20 50 μ m。
具體實施例方式實施例I將高密度聚乙烯、800目活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010通過各自的自動計量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為20份、800目活性重質碳酸鈣為80份、硬脂酸鈣為I. O份、硬脂酸鋅為
3.O份、抗氧劑1010為O. 05份。連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在130°C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的O. 5%，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙，得到的合成紙薄紙的厚度為20 μ m。實施例2將高密度聚乙烯、1600目活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010通過各自的自動計量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為35份、1600目活性重質碳酸鈣為65份、硬脂酸鈣為3. O份、硬脂酸鋅為I. O份、抗氧劑1010為O. 12份。連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在160°C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的2 %，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙，得到的合成紙薄紙的厚度為50 μ m。實施例3將高密度聚乙烯、1000目活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010通過各自的自動計量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為25份、1000目活性重質碳酸鈣為75份、硬脂酸鈣為2. O份、硬脂酸鋅為2. O份、抗氧劑1010為O. 10份。連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在140°C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的O. 8 %，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在123°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙，得到的合成紙薄紙的厚度為30 μ m。實施例4將高密度聚乙烯、1200目活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010通過各自的自動計量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為30份、1200目活性重質碳酸鈣為70份、硬脂酸鈣為2. 5份、硬脂酸鋅為I. 8份、抗氧劑1010為O. 07份。連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在145°C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的1.8%，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在126°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙，得到的合成紙薄紙的厚度為40 μ m。實施例5
將高密度聚乙烯、1400目活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010通過各自的自動計量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為22份、1400目活性重質碳酸鈣為78份、硬脂酸鈣為2. 8份、硬脂酸鋅 為I. 2份、抗氧劑1010為I. I份。連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在155°C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的I. 6%，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在128°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙，得到的合成紙薄紙的厚度為45 μ m。
權利要求
1.一種合成紙薄紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續(xù)地加入到連續(xù)密煉機中，通過控制自動計量秤來控制各物料的重量配比，連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在130 1600C，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的O. 5 2%，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120 130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙； 上述所述的方法，其中按重量份計高密度聚乙烯為20 35份、活性重質碳酸鈣為65 80份、硬脂酸鈣為I. O 3. O份、硬脂酸鋅為I. O 3. O份、抗氧劑1010為O. 05 O.12 份。
2.根據權利要求I所述的方法，其中活性重質碳酸鈣的粒徑為800目 1600目。
3.根據權利要求I所述的方法，其中所得到的合成紙薄紙的厚度為20 50μπι。
全文摘要
一種合成紙薄紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、活性重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續(xù)地加入到連續(xù)密煉機中，通過控制自動計量秤來控制各物料的重量配比，連續(xù)密煉機密煉段的溫度控制在130～160℃，出連續(xù)密煉機的塊狀物料經單螺桿擠出機進行造粒；將粒子與甲基硅油送入混料機中進行混合，甲基硅油的加入量為粒子的0.5～2％，將混合后的物料送入吹膜機系統(tǒng)，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙薄紙。所得到的合成紙薄紙的厚度為20～50μm。
文檔編號C08K3/26GK102838798SQ201210365679
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者陳建定, 王彥華, 夏浙安 申請人:華東理工大學