專利名稱：玻璃鋼地板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種地板磚，特別是一種防腐絕緣性地板磚及墻面磚。它適用于化工、電子、電力、鋼鐵等企業(yè)的強(qiáng)酸、堿類生產(chǎn)作業(yè)面。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)中，硅酸鹽、塑料類地板磚，雖然能起到裝飾及一定的防腐作用，但對強(qiáng)酸、堿類生產(chǎn)作業(yè)面的防腐性能和絕緣性能差，為克服這些缺陷，對地板磚及墻面磚進(jìn)行了改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃鋼地板磚，它能有效提高強(qiáng)酸、堿類生產(chǎn)作業(yè)面的防腐性能和絕緣性能。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括耐磨膠衣層，固化結(jié)合于耐磨膠衣層底層的玻璃鋼基體。
所述的玻璃鋼基體與地面、墻面結(jié)合的面為凹凸面。
所述的耐磨膠衣層由(重量百分比)耐磨膠衣 50～70顏料糊 18～29過氧化甲乙酮 5～12 萘酸鈷 3～9混合構(gòu)成。
所述的玻璃鋼基體由(重量百分比)RTM專用樹脂 41～61 無堿玻璃纖維 30～50聚乙稀純 2～8 過氧化甲乙酮 0.2～1.4萘酸鈷 0.2～1.4混合構(gòu)成。
所述的玻璃鋼基體還可由(重量百分比)RTM專用樹脂 32～52 無堿玻璃纖維 25～45聚乙稀純1～7過氧化甲乙酮 0.1～1.2萘酸鈷 0.1～0.7氫丐粉 10～28混合構(gòu)成。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于采用了耐酸堿絕緣的玻璃鋼作為基體和耐酸堿絕緣的耐磨膠衣作為表面，故防腐性能和絕緣性能高。


圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參看附圖1，耐磨膠衣層1為一簿層，其本身具有較好的耐酸堿絕緣性能，能滿足強(qiáng)酸、堿類生產(chǎn)作業(yè)面的防腐性能和絕緣性能要求。且可根據(jù)用戶對顏色的不同要求，滲入不同顏色的顏料糊。玻璃鋼基體2為一板體，其本身也具有較好的耐酸堿絕緣性能，能滿足強(qiáng)酸、堿類生產(chǎn)作業(yè)面的強(qiáng)酸堿液通過地板磚塊與塊之間的縫隙滲透到玻璃鋼基體2上的防腐性能和絕緣性能要求，以及耐磨膠衣層1經(jīng)過較長時(shí)間變薄的防腐性能和絕緣性能要求。且玻璃鋼基體2通過固化結(jié)合于耐磨膠衣層1的底層。玻璃鋼基體2與地面、墻面結(jié)合的面可設(shè)為凹凸面3，使其便于與地面、墻面粘結(jié)。
耐磨膠衣層1的重量百分比可取下列成份數(shù)值(表1) 玻璃鋼基體2的重量百分比可取下列成份數(shù)值(表2) 玻璃鋼基體2的重量百分比還可取下列成份數(shù)值(表3)
根據(jù)地板磚的尺寸規(guī)格和厚度、重量要求，耐磨膠衣層1的重量占整個(gè)地板磚重量的3～12％，按表1中任一組數(shù)值的重量百分比，計(jì)算各成份的含量后，將耐磨膠衣、顏料糊、過氧化甲乙酮、萘酸鈷混合構(gòu)成耐磨膠衣層1。再按表2或者表3中任一組數(shù)值的重量百分比計(jì)算各成份的含量后，將RTM專用樹脂、萘酸鈷，或者RTM專用樹脂、萘酸鈷、氫丐粉混合，再將聚乙稀純用噴槍噴涂到注射模具內(nèi)，再用噴槍將已混合好的耐磨膠衣層1噴涂到注射模具內(nèi)的聚乙稀純上，無堿玻璃纖維填放于耐磨膠衣層1上后合模，用注射機(jī)將已混合的RTM專用樹脂、萘酸鈷，或者RTM專用樹脂、萘酸鈷、氫丐粉，與過氧化甲乙酮混合注射到上述注射模具內(nèi)，待10分鐘后固化脫模即可制成地板磚。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼地板磚，其特征在于它包括耐磨膠衣層(1)，固化結(jié)合于耐磨膠衣層(1)底層的玻璃鋼基體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼地板磚，其特征在于所述的玻璃鋼基體(2)與地面、墻面結(jié)合的面為凹凸面(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼地板磚，其特征在于所述的耐磨膠衣層(1)由(重量百分比)耐磨膠衣 50～70顏料糊 18～29過氧化甲乙酮 5～12 萘酸鈷 3～9混合構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼地板磚，其特征在于所述的玻璃鋼基體(2)由(重量百分比)RTM專用樹脂41～61無堿玻璃纖維30～50聚乙稀純 2～8 過氧化甲乙酮0.2～1.4萘酸鈷 0.2～1.4混合構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼地板磚，其特征在于所述的玻璃鋼基體(2)由(重量百分比)RTM專用樹脂41～61 無堿玻璃纖維 30～50聚乙稀純 2～8 過氧化甲乙酮 0.2～1.4萘酸鈷 0.2～1.4混合構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼地板磚，其特征在于所述的玻璃鋼基體(2)由(重量百分比)RTM專用樹脂 32～52 無堿玻璃纖維 25～45聚乙稀純 1～7過氧化甲乙酮 0.1～1.2萘酸鈷 0.1～0.7氫丐粉 10～28混合構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼地板磚，其特征在于所述的玻璃鋼基體(2)由(重量百分比)RTM專用樹脂 32～52 無堿玻璃纖維 25～45聚乙稀純 1～7過氧化甲乙酮 0.1～1.2萘酸鈷0.1～0.7氫丐粉 10～28混合構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃鋼地板磚，它適用于化工、電子、電力、鋼鐵等企業(yè)的強(qiáng)酸、堿類生產(chǎn)作業(yè)面。主要技術(shù)特征是它包括耐磨膠衣層，固化結(jié)合于耐磨膠衣層底層的玻璃鋼基體，所述的耐磨膠衣層由重量百分比為耐磨膠衣50～70％，顏料糊18～29％，過氧化甲乙酮5～12％，萘酸鈷3～9％混合構(gòu)成，所述的玻璃鋼基體由重量百分比為RTM專用樹脂41～61％，無堿玻璃纖維30～50％，聚乙稀純2～8％，過氧化甲乙酮0.2～1.4％，萘酸鈷0.2～1.4％混合構(gòu)成。具有防腐性能和絕緣性能高等特點(diǎn)。
文檔編號B32B27/00GK1508370SQ0215569
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者漆渣邦, 胡柳強(qiáng) 申請人:湘潭電工廠