一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，包括內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層的外側(cè)設(shè)有高分子防水層，所述高分子防水層的外側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層，所述玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層。該玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、輸送效果好、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，可以適合不同的介質(zhì)的輸送，可以普遍推廣使用。
【專利說明】
一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管道加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼(FRP)管道自20世紀(jì)40年代第一條用于化學(xué)防腐工程的玻璃鋼管線問世起，便開始了其光輝的發(fā)展歷程。尤其在80年代后纏繞玻璃鋼管道在石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、市政供水和污水處理等逐步推廣應(yīng)用并得到快速發(fā)展，玻璃鋼管道的推廣應(yīng)用，有效地解決了石油化工等行業(yè)金屬管道的嚴(yán)重腐蝕問題，并延長(zhǎng)了管道的使用壽命，降低工程總成本，這一突出優(yōu)點(diǎn)為玻璃鋼管道的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的玻璃鋼管其管壁是由二層功能層和一層結(jié)構(gòu)層組成，即由內(nèi)襯層、外保護(hù)層及結(jié)構(gòu)層組成。玻璃鋼管道在承受內(nèi)壓的同時(shí)一般均要承受一定的外壓，特別是地下管道承受的外載荷較大，它包括上壓力、地面活載荷和施工時(shí)的真空壓力等，因而對(duì)管剛度有較高的要求，通常解決的辦法是增加壁厚，即通過增加玻璃鋼的用量來滿足剛度的要求。但這樣做的結(jié)果是使玻璃鋼管的生產(chǎn)成本大幅度上升，影響了玻璃鋼管的推廣使用價(jià)值。玻璃鋼夾砂管是以樹脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，石英砂為填充材料而制成的新型復(fù)合材料。它以其優(yōu)異的耐腐蝕性能、水力性特點(diǎn)、輕質(zhì)高強(qiáng)、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點(diǎn)，成為化工行業(yè)、排水工程以及管線工程的最佳選擇。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，包括內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層的外側(cè)設(shè)有高分子防水層，所述高分子防水層的外側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層，所述玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層。
[0005]優(yōu)選的，所述保溫層由PE塑料組成。
[0006]優(yōu)選的，所述防腐蝕層、高分子防水層、保溫層、玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層和外保護(hù)層的厚度比為1:1.5:1:3:2。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，通過防腐蝕管的設(shè)計(jì)，使得玻璃鋼夾砂管道在使用時(shí)可以適合輸送各種酸、減、鹽及有機(jī)溶劑等不同的介質(zhì)；通過高分子防水層的設(shè)計(jì)，能夠防止管材漏水、滴水、漏氣等問題;通過保溫層的設(shè)計(jì)，降低了熱量向管材外壁的傳導(dǎo);通過玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層的設(shè)計(jì)，提高了管材在使用過程中的抗壓性和防腐蝕性;通過外保護(hù)層的設(shè)計(jì)，大大的提高了管材外壁的抗腐蝕性、防老化和耐摩擦性;該玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、輸送效果好、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，可以適合不同的介質(zhì)的輸送，可以普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:I內(nèi)管、2防腐蝕層、3高分子防水層、4保溫層、5玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層、6外保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，包括內(nèi)管I，所述內(nèi)管I的外側(cè)設(shè)有防腐蝕層2，所述防腐蝕層2由樹脂、玻璃纖維和碳纖維組成，所述防腐蝕層2的外側(cè)設(shè)有高分子防水層3，所述高分子防水層3的外側(cè)設(shè)有保溫層4，所述保溫層4由PE塑料組成，所述保溫層4的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層5，所述玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層5的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層6，所述外保護(hù)層6由玻璃纖維、石英砂和樹脂組成，所述防腐蝕層2、高分子防水層3、保溫層4、玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層5和外保護(hù)層6的厚度比為1:1.5:1:3:2。該玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，通過防腐蝕管的設(shè)計(jì)，使得玻璃鋼夾砂管道在使用時(shí)可以適合輸送各種酸、減、鹽及有機(jī)溶劑等不同的介質(zhì);通過高分子防水層3的設(shè)計(jì)，能夠防止管材漏水、滴水、漏氣等問題;通過保溫層4的設(shè)計(jì)，降低了熱量向管材外壁的傳導(dǎo);通過玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層5的設(shè)計(jì)，提高了管材在使用過程中的抗壓性和防腐蝕性;通過外保護(hù)層6的設(shè)計(jì)，大大的提高了管材外壁的抗腐蝕性、防老化和耐摩擦性;該玻璃管夾砂結(jié)構(gòu)管件，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、輸送效果好、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，可以適合不同的介質(zhì)的輸送，可以普遍推廣使用。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，包括內(nèi)管(I)，其特征在于:所述內(nèi)管(I)的外側(cè)設(shè)有防腐蝕層(2)，所述防腐蝕層(2)的外側(cè)設(shè)有高分子防水層(3)，所述高分子防水層(3)的外側(cè)設(shè)有保溫層(4)，所述保溫層(4)的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層(5)，所述玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層(5)的外側(cè)設(shè)有保護(hù)層(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，其特征在于:所述保溫層(4)由PE塑料組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂結(jié)構(gòu)管件，其特征在于:所述防腐蝕層(2)、高分子防水層(3)、保溫層(4)、玻璃鋼夾砂增強(qiáng)層(5)和外保護(hù)層(6)的厚度比為1:1.5:1:3:2。
【文檔編號(hào)】F16L57/00GK205446984SQ201620156593
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】柴江華, 徐永超
【申請(qǐng)人】江西浙豐管業(yè)有限公司