專利名稱：一種高阻隔性多層共擠吹塑膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝材料，具體地說，是一種高阻隔性多層共擠吹塑膜。
背景技術(shù)：
目前，隨著市場的發(fā)展和人民生活的不斷提高，人們對商品包裝的要求也不斷提出新的要求，特別是一些冷凍食品、水產(chǎn)品、高溫蒸煮食品、名貴藥材、香精香料、各種飲料、酒類、茶葉、咖啡、油性食品、高精密機(jī)械零件及儀器等的包裝，要求包裝材料不僅具有良好的防水性能，還應(yīng)同時(shí)具有良好的阻隔性能，即防止有機(jī)溶劑滲透的性能。為滿足消費(fèi)者的要求，各生產(chǎn)廠家都在致力研究開發(fā)新型阻隔性包裝材料及其產(chǎn)品。
目前包裝領(lǐng)域常用的防水阻隔膜是PVDC膜和EVOH膜。其中PVDC(聚偏二氯乙烯，又名聚偏氯乙烯)膜有較高的阻隔性，但由于PVDC膜的邊角料和廢棄物難以回收利用，焚燒處理時(shí)放出HCl氣體，會造成環(huán)境污染。歐美及臺灣地區(qū)已轉(zhuǎn)向使用EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)膜，EVOH膜具有無毒、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，但它是通過涂布法制備的，其操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多層共擠吹塑膜，它具有良好的防水阻隔性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下方案本實(shí)用新型采用PVA(聚乙烯醇)作為阻隔層。在阻隔層的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有一層或兩層的塑料薄膜層。
為了說明的方便，特定義以下名詞阻隔層的內(nèi)側(cè)是指共擠吹塑膜與包裝物接觸的一側(cè)，阻隔層的外側(cè)是指共擠吹塑膜與環(huán)境接觸的另一側(cè)。
與阻隔層內(nèi)側(cè)緊鄰的一層為內(nèi)一層，與內(nèi)一層緊鄰的為內(nèi)二層，與內(nèi)二層緊鄰的為內(nèi)三層；與阻隔層外側(cè)緊鄰的一層為外一層，與外一層緊鄰的為外二層，與外二層緊鄰的為外三層。
可以根據(jù)包裝物和環(huán)境條件的不同，塑料薄膜層也可以不同，通?？梢允荘E膜(聚乙烯膜)、PP膜(聚丙烯膜)、PA膜(聚酰胺膜)、PC膜(聚碳酸酯膜)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)膜中的一種或幾種。
為了提高本實(shí)用新型各層的粘接強(qiáng)度，還可以在阻隔層與相鄰的塑料薄膜層之間設(shè)有一層粘合劑層。此時(shí)，內(nèi)一層和外一層為粘合劑層，內(nèi)二層、內(nèi)三層、外二層、外三層為塑料薄膜層。
粘合劑可以是EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)、聚丙烯酸酯、馬來酸酐中的一種或兩種。
PVA阻隔層的厚度為1～10μm，各塑料薄膜層的厚度為1～20μm，粘合劑層的厚度為1～10μm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是阻隔性能好；層間強(qiáng)度高，各層不易分離；邊角料和廢棄物可降解和回收利用，對環(huán)境無毒無害。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的工藝流程圖圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1請參考圖1。在本實(shí)施例中，高阻隔性多層共擠吹塑膜由外一層1、阻隔層2、內(nèi)一層3共三層構(gòu)成。阻隔層2為PVA，其厚度為5μm。外一層1是3μm的PE膜，內(nèi)一層3是3μm的PP膜。
實(shí)施例2-5請參考表1。這些實(shí)施例也是由外一層1、阻隔層2、內(nèi)一層3共三層構(gòu)成。在這些實(shí)施例中，外一層1與內(nèi)一層3采用了與實(shí)施例1不同的塑料薄膜。而各層的厚度與實(shí)施例1相同，阻隔層2與實(shí)施例1完全相同。
表1 實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)表

實(shí)施例6請參考圖2。在本實(shí)施例中，高阻隔性多層共擠吹塑膜由外二層4、外一層1、阻隔層2、內(nèi)一層3、內(nèi)二層5共五層構(gòu)成。外二層4和內(nèi)二層5是塑料薄膜層，而外一層1和內(nèi)一層3是粘合劑層。阻隔層2為PVA(聚乙烯醇)，其厚度為8μm。外二層4是3μm的PE膜，內(nèi)二層5也是3μm的PE膜。外一層1是1μm的EVA，內(nèi)一層3也是1μm的EVA。
請參考圖3。制備本實(shí)施例時(shí)，一臺擠出機(jī)擠PVA阻隔層2，另一臺擠出機(jī)擠PE塑料薄膜層4和5，第三臺擠出機(jī)EVA粘合層1和3。PE的流道在機(jī)頭中對稱地分為兩股，分別兩個(gè)層面，即外二層4和內(nèi)二層5。同理，EVA的流道也在機(jī)頭中對稱地分為兩股，分別兩個(gè)層面，即外一層1和內(nèi)一層3。這樣做的好處是僅僅使用了三臺擠出機(jī)，就可以成型五層的吹塑膜。這樣的生產(chǎn)過程的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，無需加入水或有機(jī)溶劑。
實(shí)施例7本實(shí)施例與實(shí)施例6的區(qū)別在于，外二層4是3μm的PP膜，外一層1是1μm的EAA，其它各層的材料和厚度與實(shí)施例6相同。本實(shí)施例需要5臺擠出機(jī)擠出五層的吹塑膜。
實(shí)施例8本實(shí)施例在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，又增加了外三層6和內(nèi)三層7共兩層塑料薄膜層。這兩層都是3μm的PP膜。這樣，本實(shí)施例由七層構(gòu)成，從外到內(nèi)依次是外三層6(3μm的PP膜)、外二層4(3μm的PE膜)、外一層1(1μm的EVA)、阻隔層2(8μm的PVA)、內(nèi)一層3(1μm的EVA)、內(nèi)二層5(3μm的PE膜)、內(nèi)三層7(3μm的PP膜)。
實(shí)施例1-8所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，經(jīng)長期試驗(yàn)和試用，都具有優(yōu)良的防水性能和阻隔性能，且制備簡單，無毒無污染。
權(quán)利要求1.一種高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于PVA做為阻隔層，在阻隔層的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有一層或兩層的塑料薄膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于，在阻隔層與相鄰的塑料薄膜層之間設(shè)有一層粘合劑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于所述的塑料薄膜是PE膜、PP膜、PA膜、PC膜、PET膜、PBT膜中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于所述的粘合劑是EVA、EAA、聚丙烯酸酯、馬來酸酐中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于所述的阻隔層的厚度為1～10μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于所述的塑料薄膜層的厚度為1～20μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高阻隔性多層共擠吹塑膜，其特征在于所述的粘合劑層的厚度為1～10μm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高阻隔性多層共擠吹塑膜。它以PVA做為阻隔層，在阻隔層的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別有一層或兩層的塑料薄膜層。在阻隔層與相鄰的塑料薄膜層之間設(shè)有一層粘合劑層。本實(shí)用新型阻隔性能好；層間強(qiáng)度高，各層不易分離；邊角料和廢棄物可降解和回收利用，對環(huán)境無毒無害。
文檔編號B32B7/12GK2649315SQ0326301
公開日2004年10月20日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者趙啟輝, 項(xiàng)愛民, 劉萬蟬, 白勝國, 康智勇 申請人:輕工業(yè)塑料加工應(yīng)用研究所, 中國輕工業(yè)塑料加工應(yīng)用研究所研發(fā)中心