專利名稱:新型高倍牽伸裝置的制作方法
本發(fā)明是一種經(jīng)過局部改進(jìn)的，能夠改善成紗質(zhì)量并可提高總牽伸倍數(shù)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)新型高倍牽伸裝置。
現(xiàn)代的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)為尋求一種全新的改進(jìn)越來越困難了，但不妨礙對(duì)關(guān)鍵性另部件作些局部改進(jìn)，以取得某種明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
在現(xiàn)代紡紗工藝領(lǐng)域內(nèi)，環(huán)錠細(xì)紗牽伸裝置主要可歸納為三類聯(lián)邦德國SKF公司的SKF牽伸裝置，瑞士立達(dá)公司的R2P牽伸裝置和聯(lián)邦德國伊納公司的V型高倍牽伸裝置。這三大類牽伸裝置的前區(qū)均為長短雙皮圈彈性鉗口，而其后區(qū)，前兩者為簡單的羅拉直線牽伸，如圖1，2所示。
伊納V型高倍牽伸裝置的特點(diǎn)是它的后下羅拉位置相對(duì)于牽伸平面抬高了約半個(gè)羅拉直徑，后上皮輥相對(duì)后下羅拉向后偏置約25度，這樣使后牽伸區(qū)中纖維須條在后羅拉上形成包圍弧的曲線牽伸，后牽伸區(qū)內(nèi)須條呈V字形狀，因此這種牽伸裝置叫做V型牽伸，如圖3所示。
V型牽伸開發(fā)了后牽伸區(qū)對(duì)纖維須條的控制作用，從而提高了牽伸能力和改善了成紗質(zhì)量，但在使用中存在以下問題1.由于后下羅拉和后上皮輥位置改變，這就要求對(duì)羅拉滑座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，這樣對(duì)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置進(jìn)行改造的技術(shù)要求高，改造費(fèi)用大，是一大障礙；2.僅僅利用后羅拉表面包圍弧對(duì)牽伸須條進(jìn)行控制還不夠積極，效果也不夠大；3.運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)對(duì)粗紗的導(dǎo)入不方便；4.要求專用匹配的喂入喇叭。
本實(shí)用新型目的在于提供一種新型高倍牽伸裝置，其技術(shù)特點(diǎn)是在傳統(tǒng)的牽伸裝置基礎(chǔ)上開發(fā)后牽伸區(qū)，其牽伸裝置結(jié)構(gòu)如圖4所示。
在后牽伸區(qū)的后下羅拉1上，除了原有后上皮輥2外，還在附近增加接觸一個(gè)回轉(zhuǎn)的圓形控制輥3，這就改變了經(jīng)導(dǎo)紗喇叭5喂入后牽伸區(qū)牽伸須條4的軌跡，牽伸須條4貼在下羅拉1的表面形成包圍弧
，再沿控制輥3輸向中羅拉鉗口6，在控制輥3表面形成包圍弧
，這樣牽伸須條在后羅拉鉗口附近形成
＋
＝
的包圍弧。
包圍弧大大增強(qiáng)了后羅拉鉗口摩擦力界強(qiáng)度，從而顯著增大對(duì)牽伸須條的控制和緊密度，改善牽伸須條的內(nèi)在結(jié)構(gòu)和提高纖維伸直平行度，從而改變了后區(qū)牽伸過程和前區(qū)牽伸過程，取得了改善成紗質(zhì)量和增大牽伸能力的效果。
控制輥3結(jié)構(gòu)如圖5所示，是外徑φ為16－26mm的有槽羅拉，槽寬l為20－26mm，槽深h為0－1mm，以適應(yīng)各種支數(shù)的喂入粗紗，采用有槽控制輥的目的是形成滑溜控制，以適應(yīng)喂入粗紗中不同的纖維長度，控制輥3表面光滑，回轉(zhuǎn)式，不會(huì)產(chǎn)生積花紗疵，控制輥3與搖架7組合聯(lián)結(jié)如圖6所示。當(dāng)搖架壓下時(shí)，控制輥3與下羅拉1接觸。當(dāng)搖架掀起時(shí)，控制輥3與后皮輥一起掀起，因此對(duì)操作無不方便之慮。
為了增大控制輥3的效果，后上皮輥2中心位置應(yīng)適當(dāng)后移為宜，一般后移量e為6－16mm(見圖4)。
控制輥3中心與下羅拉中心的聯(lián)線(MN)相對(duì)于后上皮輥中心與下羅拉中心聯(lián)線(PR)之間的定位角α為60度－75度(見圖4)。
附圖的圖面說明如下圖1SKF牽伸 圖4新型高倍牽伸圖2R2P牽伸 圖5控制輥圖3V型牽伸 圖6新型搖架加壓牽伸裝置實(shí)施例1在FA502型細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行普通搖架牽伸裝置和新型高倍牽伸裝置的對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)是在同原料、同粗紗、同錠號(hào)上紡18特純棉普梳針織紗。工藝條件總牽伸32倍，后區(qū)牽伸1.25倍，羅拉中心距前區(qū)為43mm，后區(qū)為54mm，前、中、后羅拉加壓每2錠分別為150、100、120牛頓。試驗(yàn)結(jié)果如下表所示
實(shí)施例2.
紡13特滌棉紗，普通牽伸裝置為38倍，新型牽伸裝置為48倍，其它條件同實(shí)施例1，試驗(yàn)結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.應(yīng)用在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)三羅拉雙皮圈搖架直線牽伸裝置上，通過后區(qū)開發(fā)來改善成紗質(zhì)量和增大總牽伸能力的新型高倍牽伸裝置，其特點(diǎn)是在后牽伸區(qū)添置一個(gè)與搖架組合聯(lián)結(jié)的回轉(zhuǎn)的控制輥3，控制輥3與搖架是組合聯(lián)結(jié)的，當(dāng)搖架壓下時(shí)，在后區(qū)中控制輥3與下羅拉接觸，控制輥的中心與下羅拉中心的聯(lián)線(MN)，相對(duì)于后上皮輥中心與下拉中心聯(lián)線(PR)之間的定位角為α，控制輥3的定位角α為60-75度。
2.權(quán)力要求1所說的新型高倍牽伸裝置，其特點(diǎn)是控制輥3外徑φ為16－26mm，槽寬l20－26mm，槽深h0－1mm。
3.權(quán)力要求1或2所說的新型高倍牽伸裝置，其特點(diǎn)是后上皮輥的中心位置后移量e為6－16mm。
專利摘要
新型高倍牽伸裝置是在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置上的后牽伸區(qū)進(jìn)行改造和開發(fā)，它的技術(shù)特點(diǎn)是在后區(qū)添置一個(gè)與搖架組合聯(lián)結(jié)的能回轉(zhuǎn)的控制輥，搖架壓下后，經(jīng)導(dǎo)紗喇叭喂入的粗紗，在后下羅拉、控制輥的表面形成包圍弧ac，加強(qiáng)了后羅拉鉗口摩擦力界強(qiáng)度，增大對(duì)須條的積極控制，改善須條內(nèi)在質(zhì)量，取得提高成紗質(zhì)量和增大總牽伸能力的效果，本裝置對(duì)改造環(huán)錠細(xì)紗機(jī)具有適用性大，改造費(fèi)用小，效果顯著和操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H5/70GK87207310SQ87207310
公開日1988年9月7日 申請(qǐng)日期1987年7月17日
發(fā)明者唐文輝, 陳尚賢 申請(qǐng)人:中國紡織大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan