專利名稱:一種倍捻機(jī)電錠端蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紡織用器械零件,具體地設(shè)計(jì)一種倍捻機(jī)電錠端蓋,其包括端蓋本體以及與軸承配合的軸承室,所述端蓋的軸承室內(nèi)有一環(huán)形槽,所述環(huán)形槽里設(shè)置有環(huán)形橡皮圈,所述的橡膠圈和軸承采用過盈配合,軸承插入軸承室后,橡皮圈變形產(chǎn)生摩擦力,此摩擦力可以放置軸承外圓和軸承室內(nèi)圓發(fā)生相對滑動,同時對于徑向的沖擊也有緩沖作用,使得軸承與端蓋之間的直接摩擦減少,不會磨損端蓋,延長了電錠的使用壽命,橡皮圈的存在使得軸承與端蓋在徑向間也具有緩沖作用。
【專利說明】一種倍捻機(jī)電錠端蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織用器械零件,具體地設(shè)計(jì)一種倍捻機(jī)電錠端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的倍捻機(jī)電錠端蓋與轉(zhuǎn)子軸承采用過渡配合,轉(zhuǎn)子軸承和轉(zhuǎn)子軸采用過盈配合,電錠高速旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)子軸承的外圓會和端蓋內(nèi)圓發(fā)生相對滑動,長期的滑動摩擦?xí)苟松w內(nèi)圓和軸承外圓的間隙越來越大,降低了電錠的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠減少軸承與端蓋軸承室之間的摩擦,并且具有徑向緩沖效果的倍捻機(jī)電錠端蓋。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種倍捻機(jī)電錠端蓋,包括端蓋本體以及與軸承配合的軸承室,所述端蓋的軸承室內(nèi)有一環(huán)形槽,所述環(huán)形槽里設(shè)置有環(huán)形橡皮圈,所述的橡膠圈和軸承采用過盈配合,軸承插入軸承室后,橡皮圈變形產(chǎn)生摩擦力,此摩擦力可以放置軸承外圓和軸承室內(nèi)圓發(fā)生相對滑動,同時對于徑向的沖擊也有緩沖作用。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:倍捻機(jī)電錠端蓋的軸承室里環(huán)形槽,并配合使用環(huán)形橡皮圈,使得軸承與端蓋之間的直接摩擦減少,不會磨損端蓋,延長了電錠的使用壽命,橡皮圈的存在使得軸承與端蓋在徑向間也具有緩沖作用。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型倍捻機(jī)電錠端蓋的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是本實(shí)用新型倍捻機(jī)電錠端蓋使用狀態(tài)示意圖;
[0008]其中,1.端蓋本體;2.軸承室;3.環(huán)形槽;4.橡皮圈;5.軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的倍捻機(jī)電錠端蓋作進(jìn)一步說明。
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]如圖1和圖2所示,一種倍捻機(jī)電錠端蓋,包括端蓋本體I以及與軸承5配合的軸承室2,端蓋軸承室2中開有環(huán)形槽3,環(huán)形槽3內(nèi)放置一個環(huán)形橡皮圈4,橡皮圈4和軸承5采用過盈配合,軸承5插入軸承室2后,橡皮圈4變形產(chǎn)生摩擦力,防止軸承5外圓和軸承室2內(nèi)圓之間發(fā)生相對滑動,由于橡皮圈4的存在,軸承5與軸承室2不直接摩擦,能夠避免磨損端蓋的軸承室2而增大軸承室2內(nèi)圓和軸承5外圓的間隙。
[0012]以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種倍捻機(jī)電錠端蓋,包括端蓋本體以及與軸承配合的軸承室,其特征在于:所述端蓋的軸承室內(nèi)有一環(huán)形槽,所述環(huán)形槽里設(shè)置有環(huán)形橡皮圈,所述的橡膠圈和軸承采用過盈配合。
【文檔編號】D01H7-86GK204281944SQ201420766925
【發(fā)明者】王俊波, 李斌斌 [申請人]杭州亙弘科技有限公司