一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及倍捻機(jī)零部件的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前倍捻機(jī)的錠子轉(zhuǎn)軸是由龍帶帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的，而其錠子轉(zhuǎn)軸的位置是不變的，而錠子轉(zhuǎn)軸上一般有繞線的線筒，繞線用完或者繞線拉斷的時(shí)候，從而需要進(jìn)行更換線筒，但在更換線筒時(shí)先需要將錠子轉(zhuǎn)軸停止，才能更換，而現(xiàn)有的錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置一般采用急剎式，即一下子停止錠子轉(zhuǎn)軸，但有時(shí)錠子轉(zhuǎn)軸上的空線筒在慣性的作用下會(huì)飛出，造成空線筒損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，其錠子轉(zhuǎn)軸停止具有一個(gè)緩沖過(guò)程，從而避免空線筒飛出造成損壞。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，包括倍捻機(jī)機(jī)架上的支梁，支梁上鉸接有錠子轉(zhuǎn)軸，錠子轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的支梁上均固定有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上插套有滑塊，滑塊上固定在U型支架上，U型支架的兩端鉸接有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪位于錠子轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)；所述的U型支架由U型的上框架、U型的下框架和若干固定在上框架和下框架之間的支柱組成，U型支架圓弧端的支柱上插接有環(huán)形的摩擦帶；
[0006]U型支架下框架的圓弧端的下底面上固定有擋板，氣缸的活塞桿穿過(guò)擋板固定連接在支梁上，氣缸抵靠在擋板上，氣缸的活塞桿上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在擋板和支梁上。
[0007]所述支柱上的摩擦帶呈三角形，摩擦帶的前端至錠子轉(zhuǎn)軸的距離小于擋板至支梁的距離。
[0008]所述U型支架上框架的圓弧端成型有后側(cè)延伸的上連接支架，下框架的圓弧端成型有有后側(cè)延伸的下連接支架，上連接支架和下連接支架之間固定有若干支撐桿。
[0009]所述的擋板上固定連接有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板固定在U型支架上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1、它提出了一種新型的錠子止動(dòng)裝置，其通過(guò)環(huán)形的摩擦帶進(jìn)行止動(dòng)，能夠使錠子轉(zhuǎn)軸停止具有一個(gè)緩沖過(guò)程，從而消除空線筒的慣性，避免空線筒飛出造成損壞。
[0012]2、它所采用的錠子止動(dòng)裝置既能通過(guò)手動(dòng)控制止動(dòng)，還能通過(guò)氣動(dòng)控制止動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
:
[0013]圖1為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、支梁；2、錠子轉(zhuǎn)軸；3、導(dǎo)軌；4、滑塊；4、U型支架；51、上框架；511、上連接支架；52、下框架；521、下連接支架；53、支柱；6、導(dǎo)輪；7、摩擦帶；8、擋板；9、氣缸；10、壓簧；11、支撐桿；12、加強(qiáng)筋板。
【具體實(shí)施方式】
:
[0017]實(shí)施例:見(jiàn)圖1、2、3所示，一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，包括倍捻機(jī)機(jī)架上的支梁1，支梁I上鉸接有錠子轉(zhuǎn)軸2，錠子轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)的支梁I上均固定有導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上插套有滑塊4，滑塊4上固定在U型支架5上，U型支架5的兩端鉸接有導(dǎo)輪6，導(dǎo)輪6位于錠子轉(zhuǎn)軸2的兩側(cè)；所述的U型支架5由U型的上框架51、U型的下框架52和若干固定在上框架51和下框架52之間的支柱53組成，U型支架5圓弧端的支柱53上插接有環(huán)形的摩擦帶7 ;
[0018]U型支架5下框架52的圓弧端的下底面上固定有擋板8，氣缸9的活塞桿穿過(guò)擋板8固定連接在支梁I上，氣缸9抵靠在擋板8上，氣缸9的活塞桿上插套有壓簧10，壓簧10的兩端分別壓靠在擋板8和支梁I上。
[0019]所述支柱53上的摩擦帶7呈三角形，摩擦帶7的前端至錠子轉(zhuǎn)軸2的距離小于擋板8至支梁I的距離。
[0020]所述U型支架5上框架51的圓弧端成型有后側(cè)延伸的上連接支架511，下框架52的圓弧端成型有有后側(cè)延伸的下連接支架521，上連接支架511和下連接支架521之間固定有若干支撐桿11。
[0021]所述的擋板8上固定連接有加強(qiáng)筋板12，加強(qiáng)筋板12固定在U型支架5上。
[0022]工作原理:本實(shí)用新型為一種倍捻機(jī)上錠子或錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，其使用時(shí)，腳踩在支撐桿11上，將U型支架5往錠子轉(zhuǎn)軸2側(cè)推動(dòng)，U型支架5上的導(dǎo)輪6先與龍帶接觸，將龍帶和錠子轉(zhuǎn)軸2脫離，然后摩擦帶7接觸錠子轉(zhuǎn)軸2促使錠子轉(zhuǎn)軸2停止，而摩擦帶7具有一定的彈性，而且也能在錠子轉(zhuǎn)軸2的作用下進(jìn)行一定的自轉(zhuǎn)，從而使錠子轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)速一點(diǎn)一點(diǎn)下降，而非一下子停止，從而避免空線筒飛出；
[0023]而且本裝置具有兩組控制方式，通過(guò)腳插支撐桿11推動(dòng)U型支架4前進(jìn)能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，而通過(guò)氣缸啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)U型支架前進(jìn)則為氣動(dòng)控制止動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，包括倍捻機(jī)機(jī)架上的支梁(1)，支梁(I)上鉸接有錠子轉(zhuǎn)軸(2)，其特征在于:錠子轉(zhuǎn)軸(2)兩側(cè)的支梁(I)上均固定有導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)上插套有滑塊(4)，滑塊⑷上固定在U型支架(5)上，U型支架(5)的兩端鉸接有導(dǎo)輪(6)，導(dǎo)輪(6)位于錠子轉(zhuǎn)軸(2)的兩側(cè)；所述的U型支架(5)由U型的上框架(51)、U型的下框架(52)和若干固定在上框架(51)和下框架(52)之間的支柱(53)組成，U型支架(5)圓弧端的支柱(53)上插接有環(huán)形的摩擦帶(7); U型支架(5)下框架(52)的圓弧端的下底面上固定有擋板(8)，氣缸(9)的活塞桿穿過(guò)擋板⑶固定連接在支梁⑴上，氣缸(9)抵靠在擋板⑶上，氣缸(9)的活塞桿上插套有壓簧(10)，壓簧(10)的兩端分別壓靠在擋板⑶和支梁⑴上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，其特征在于:所述支柱(53)上的摩擦帶(7)呈三角形，摩擦帶(7)的前端至錠子轉(zhuǎn)軸(2)的距離小于擋板(8)至支梁⑴的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，其特征在于:所述U型支架(5)上框架(51)的圓弧端成型有后側(cè)延伸的上連接支架(511)，下框架(52)的圓弧端成型有有后側(cè)延伸的下連接支架(521)，上連接支架(511)和下連接支架(521)之間固定有若干支撐桿(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，其特征在于:所述的擋板(8)上固定連接有加強(qiáng)筋板(12)，加強(qiáng)筋板(12)固定在U型支架(5)上。
【專(zhuān)利摘要】一種倍捻機(jī)上錠子轉(zhuǎn)軸的止動(dòng)裝置，包括倍捻機(jī)機(jī)架上的支梁，支梁上鉸接有錠子轉(zhuǎn)軸，錠子轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的支梁上均固定有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上插套有滑塊，滑塊上固定在U型支架上，U型支架的兩端鉸接有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪位于錠子轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)；所述的U型支架由U型的上框架、U型的下框架和若干固定在上框架和下框架之間的支柱組成，U型支架圓弧端的支柱上插接有環(huán)形的摩擦帶；U型支架下框架的圓弧端的下底面上固定有擋板，擋板上插接有T型的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的末端固定連接在支梁上，導(dǎo)向桿上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在擋板和支梁上。它錠子轉(zhuǎn)軸停止具有一個(gè)緩沖過(guò)程，從而避免空線筒飛出造成損壞。
【IPC分類(lèi)】D01H7/86
【公開(kāi)號(hào)】CN204752967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520389778
【發(fā)明人】李勇, 賴(lài)萬(wàn)云, 竺少鋒, 袁正華, 楊正洪, 楊海英
【申請(qǐng)人】浙江日利實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日