專利名稱：具溝槽的異形單絲以及由其制成的織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及異形紗線以及工業(yè)織物。更具體地說，本發(fā)明涉及使用具有縱向設(shè)置的溝槽，以減少織物透過性，而不需要額外的涂料或填充紗線。這些紗線也可以是具有提高的涂料粘合性的雙組分紗，或者具有磨損指示機(jī)構(gòu)的雙組分紗。本發(fā)明還涉及這種具有溝槽的紗線，其具有更好涂料粘合性、同時(shí)改善織物的紙幅及空氣保持性。
背景技術(shù)：
造紙過程中，在造紙機(jī)成形部，通過將纖維漿沉積到移動的成形織物上形成纖維素纖維網(wǎng)，纖維漿也就是纖維素纖維的水分散體。漿體中大部分的水通過成形織物排出，而纖維素纖維網(wǎng)則留在成形織物的表面。
剛形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部進(jìn)入壓榨部，壓榨部包括一系列壓榨壓區(qū)。纖維素纖維網(wǎng)被壓榨織物支撐，或者通常情況下位于兩層這樣的壓榨織物之間，穿過壓榨壓區(qū)。在壓榨壓區(qū)中，纖維素纖維網(wǎng)受到壓縮力的作用，該壓縮力將水從網(wǎng)中擠出，并使網(wǎng)中的纖維素纖維彼此粘附，使得纖維素纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榧埛?。水由該一層壓榨織物或多層壓榨織物所吸收，并且理想的情況是不回到紙幅中去。
紙幅最終進(jìn)入干燥部，干燥部包括至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動的干燥轉(zhuǎn)鼓系列或烘筒系列，這些轉(zhuǎn)鼓或烘筒由蒸汽在內(nèi)部進(jìn)行加熱。干燥織物引導(dǎo)剛形成的紙幅以彎曲路徑依次繞行該系列中的每個(gè)轉(zhuǎn)鼓，且干燥織物使紙幅緊貼在轉(zhuǎn)鼓的表面。加熱的轉(zhuǎn)鼓通過蒸發(fā)作用使紙幅的含水量降低至所需水平。
應(yīng)該了解的是，成形、壓榨及干燥織物在造紙機(jī)上都采取無端環(huán)(endless loop)的形式，并且都起到傳送帶的作用。應(yīng)該進(jìn)一步了解的是，紙張生產(chǎn)是一種以相當(dāng)快的速度進(jìn)行的連續(xù)過程。也就是說，在成形部，纖維漿連續(xù)地沉積到成形織物上，而剛生產(chǎn)出的紙張?jiān)陔x開干燥部后就被連續(xù)地卷繞到輥筒上。
現(xiàn)有織物以各種各樣的形式設(shè)計(jì)而制造，以滿足造紙機(jī)所需，織物按照所制造的紙張等級安裝在造紙機(jī)上。通常，織物包括織造底布。底布可以使用單絲紗線、捻合單絲紗線、復(fù)絲紗線或捻合復(fù)絲紗線織成，并且可以是單層的、多層的或?qū)雍系?。紗線通常由在造紙機(jī)織物技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員為此目的而使用的幾種合成聚合樹脂中的任意一種擠出而成，例如聚酰胺樹脂及聚酯樹脂。
織造底布本身可以采用許多不同的形式。舉例來說，底布可被織成環(huán)形、或者先平織然后用接縫將其轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)狀形式?；蛘撸撞伎梢杂梢环N一般稱為改進(jìn)的環(huán)狀織造的工藝來生產(chǎn)，其中底布的緯向邊緣具有使用其縱向(MD)紗線所形成的縫合線圈。在此過程中，MD紗線在織物的緯向邊緣之間連續(xù)地來回交織，在各邊緣處折回并形成縫合線圈。以此方式生產(chǎn)的底布，在安裝至造紙機(jī)時(shí)被放置成環(huán)狀形式，因此被稱為機(jī)上可縫合織物。為了將此種織物放置成環(huán)狀形式，因此將兩個(gè)緯向邊緣拉在一起，兩邊緣處的縫合線圈彼此交叉，再引導(dǎo)縫合栓或縫合銷穿過由交叉的縫合線圈所形成的通路。
此外，織造底布可通過下述方式層合而成將至少一層底布放置于由另一底布所形成的無端環(huán)內(nèi)，并通過針刺短纖維毛層穿過這些底布，以此將其彼此連接?？椩斓撞嫉囊粚踊蚨鄬涌梢远紴闄C(jī)上可縫合形式。這是目前已知的具有多層底布支撐結(jié)構(gòu)的層合壓榨織物。
無論哪種情況，織物是無端環(huán)的形式，或者可縫合成此種形式，其在縱向環(huán)繞測量時(shí)具有規(guī)定的長度，而在橫向測量時(shí)具有規(guī)定的寬度。
現(xiàn)在回到此前所使用的紗線，特別是干燥織物所用紗線，單絲紗線通常以簡單的圓形橫截面而擠出。最近，已經(jīng)生產(chǎn)出具有異形橫截面形狀的單絲。這些異形單絲已經(jīng)應(yīng)用于織造織物，以改善織物表面質(zhì)地或密度，或具體地說控制織物的透氣性。美國專利5,361,808(Bowen)披露了使用有突片或T形的單絲作為CD緯紗，以降低透氣性。作為另一實(shí)例，美國專利5,998,310(Bowen)示出用于降低透過性的三葉形填充緯紗，還描述了“Y”、“X”及“T”形的單絲。使用這種異形橫機(jī)器方向(CD)紗的織物的通透穩(wěn)定性維持在200CFM或更高。然而現(xiàn)有技術(shù)都未使用異形紗線作為功能性紗線，以不需使用涂料或不需使用填充紗線就可以減少透氣性。也沒有任何已知技術(shù)使用異形CD單線來改善涂料的粘合性，并將其用于制造雙組分單絲。
與在此之前用于干燥織物中的圓形MD紗線也有關(guān)的是，該織物的紙幅側(cè)已經(jīng)以一種抓持紙幅的涂料來處理。雖然該涂料具有足夠的抗磨損性，但是一般會擔(dān)心涂料會過早從圓形的紗線脫離。除此之外，在紗線中氟聚合物與在其表面上的油類會阻礙涂料附著于單絲。在接觸織物的點(diǎn)上適當(dāng)?shù)臐駳馔高^性以及沿著織物表面足夠的空氣輸送也受到重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明使用異形的功能性紗線來減少織物透過性，而不需要使用涂料或填充紗線。該異形的單絲紗線也被用來提高涂料的粘合性，并用來制造雙組分單絲。更具體地說，在此揭示了具溝槽的異形單絲被用來作為MD紗線、CD紗線、或MD紗線和CD紗線兩者，以及由其所制成的織物。當(dāng)該織物被涂覆或?qū)雍蠒r(shí)，與具體涂料的化學(xué)性無關(guān)，其粘合強(qiáng)度、抗撕裂性和其它性能都通過互鎖結(jié)構(gòu)而得到改進(jìn)。雙組分單絲也可以使用具有提高的抗脫層性的溶液或線涂覆而由這些具溝槽的單絲制成，并可包括導(dǎo)電性的涂料。除此之外，雙組分單絲可包括指示磨損的機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明還提供了具有圓形的或非圓形的橫截面部分，以及在其中形成的溝槽的單絲。有利地，這些具溝槽單絲特別對于“紙幅—抓持”涂料具有提高的粘合性。除此之外，在織物的表面上包括這些具溝槽單絲的織物表現(xiàn)出提高的空氣輸送性，并減少紙幅的印痕。與此特征有關(guān)的是，在單絲中的溝槽導(dǎo)引空氣通過織物。更具體地說，溝槽的橫截面形狀可以是提供織物所需的空氣輸送能力的形狀，并且其并不一定是提供機(jī)械鎖住涂料的形狀。


圖1是依照本發(fā)明第一實(shí)施例的具溝槽單絲的剖面圖；圖2A-2C例示說明用于制造圖1的具溝槽單絲的口模的典型設(shè)計(jì)；圖3顯示具溝槽單絲的典型的“應(yīng)力”-“應(yīng)變”圖；圖4B和4D為具溝槽單絲的織物樣品的紙幅表面的光學(xué)顯微照片；圖4A和4C為圓形單絲的典型已知技術(shù)的織物的紙幅表面；圖5A至5H為依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的具溝槽單絲的剖面圖；以及圖6為依照本發(fā)明另一實(shí)施例的雙組分具溝槽單絲的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的第一實(shí)施例將以造紙機(jī)干燥織物的情況進(jìn)行描述。然而，要注意的是，本發(fā)明可以應(yīng)用于造紙機(jī)的其它部分所用的織物中，以及其它工業(yè)裝置所用的織物中，在這些工業(yè)裝置中，表面光滑度和平整性、以及受控的水、空氣透過性也很重要。本發(fā)明可以應(yīng)用于其它織物類型的部分實(shí)例包括造紙機(jī)成形織物和壓榨織物、空氣穿透干燥(TAD)織物和紙漿成形織物。另一實(shí)例為用于與造紙加工相關(guān)的織物，例如淤漿過濾織物和化學(xué)洗滌機(jī)織物。本發(fā)明可應(yīng)用于其它織物類型的另一實(shí)例為工程織物，例如在濕法成網(wǎng)、干法成網(wǎng)、熔噴技術(shù)及/或紡粘技術(shù)中用于制造無紡布的織物。
織物結(jié)構(gòu)包括機(jī)織物、螺旋纏繞織物、針織物、擠出網(wǎng)眼織物、螺旋連結(jié)織物、螺旋卷(spiral coil)織物及其它無紡布。這些織物可包括單絲紗線、捻合單絲紗線、復(fù)絲紗線或捻合復(fù)絲紗線，并且可以是單層、多層或?qū)雍系?。除了由金屬或用于此目的的其他材料制成的紗線之外，紗線通常由在工業(yè)織物技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員為此目的而使用的幾種合成聚合樹脂中的任意一種擠出而成，例如聚酰胺樹脂及聚酯樹脂。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，具溝槽的功能性單絲1被例示在圖1中(剖視圖)。注意，雖然其顯示為圓形的形狀，明顯地，單絲可以具有不同的橫截面形狀，其可以是選自于矩形、方形、梯形、長方形、橢圓形、錐形、五葉形、星形或是其它適合于此目的的非圓形的形狀中的一種。與填充紗線相比較，單絲1可以被織入織物中以作為功能性CD紗線。除此之外，單絲1也可以被織入織物中以作為MD紗線，或是作為CD和MD紗線兩者。單絲1的表面2具有多個(gè)沿著其長度延伸的溝槽3。溝槽3可以在擠出單絲1時(shí)進(jìn)行提供。雖然在圖1中的每個(gè)溝槽3具有C形的橫截面，并在某些應(yīng)用中是優(yōu)選形狀，例如U形等的其它溝槽形狀也可用于其它的應(yīng)用中。在C形的溝槽的情況中，注意“敞開角”遠(yuǎn)小于180度，該“敞開角”以“C”形原點(diǎn)為中心面向其開口。
在本優(yōu)選實(shí)施例中，具溝槽的單絲1由一種高韌性和高強(qiáng)度的聚合物所制成，例如聚酯(PET)，或者是，聚酰胺(PA)。然而，具溝槽的單絲1可以由另一種絲/纖維形成熱塑性聚合材料來組成，例如，聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚芳醚酮(PEK)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。
具溝槽形的PET單絲通常通過使用口模(又被稱為“紡絲板”)而以熔融紡絲技術(shù)來制造，而且口模的設(shè)計(jì)對于異形擠出來說是重要因素。典型的口模4被顯示在圖2A-圖2C中。要注意的是，該毛細(xì)管5的剖面為大致圓形，具有五個(gè)突出至該毛細(xì)管5內(nèi)部區(qū)域的突起6。突起6具有圓形的形狀。進(jìn)入角7超過250度，該進(jìn)入角(inletangle)界定為以突起圓形的原點(diǎn)為中心、面向毛細(xì)管5的內(nèi)部區(qū)域。毛細(xì)管5的直徑大約為該將被制造的單絲尺寸的三倍。毛細(xì)管5的長度與直徑的比例大約為3∶1。表1顯示使用口模4來制造PET具溝槽單絲的加工條件的實(shí)施例。注意，加工條件依據(jù)所使用的具體纖維的形成材料而定。
表1制備具溝槽的PET單絲的加工條件

以表1中條件所制備的具溝槽PET單絲的拉伸性能，優(yōu)選地使用Instron機(jī)以滑塊速度為每分鐘10英寸與隔距為10英寸來測定。圖3顯示這些具溝槽PET單絲的典型“應(yīng)力”相對于“應(yīng)變”圖，而其拉伸性能詳細(xì)列在表2中。
表2PET具溝槽單絲的物理與機(jī)械性能

將表2中所示的具溝槽PET單絲的拉伸性能與具有其它類型形狀的PET單絲進(jìn)行比較。此外，通過改變制造具溝槽單絲的加工條件，其物理與機(jī)械性能可適用于不同的應(yīng)用中。
織造樣品織物，其中部分由具溝槽單絲構(gòu)成，并且使用單面組織進(jìn)行織造，將CD紗(具溝槽的絲)被壓至紙幅側(cè)。測量該樣品織物以及具有常規(guī)圓形單絲的典型已知技術(shù)織物，顯示該樣品織物的可織造性與現(xiàn)有技術(shù)的織物相同。圖4B和4D為在頂部上具有具溝槽單絲的樣品織物的紙幅表面的光學(xué)顯微照片。圖4A和4C為在頂部上具有圓形單絲的現(xiàn)有織物的表面。在頂部上具有具溝槽單絲的織物的對稱表面“看起來”并且“感覺上”比在頂部上具有圓形單絲的織物更好。此外，與頂部具有圓形單絲的相同類型織物的103CFM相比，具有具溝槽單絲的樣品織物具有非常低的透氣性，例如60CFM。有利地，這種透過性的減少不需使用涂料并不需填充紗線。
表3透氣性測試

除了透過性的減少之外，部分或完全以具溝槽單絲來織造的織物，對于涂料以及被機(jī)械地連接至一起的層合基材具有提高的粘合性，層合基材以例如加熱的熱塑性層合基材的熱塑性材料流的方式與該單絲連接在一起。舉例來說，層合基材可以包括雙組分紗線，在加熱時(shí)，該雙組分紗線使得此種紗線的一部分熔融，并流入溝槽內(nèi)，以及在固化時(shí)，會機(jī)械地將層合基材固定至具溝槽的單絲?？顾毫研砸驳玫教岣摺＿@些改善通過機(jī)械互鎖與表面粗化機(jī)理來達(dá)成。再者，不管涂料的化學(xué)性質(zhì)如何，由于包括涂料與單絲的機(jī)械互鎖而不僅僅是表面粘合，都會有這些改善的效果。
還提供了又另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，雙組分單絲可以使用溶液或線涂覆的具溝槽單絲制成。與典型現(xiàn)有技術(shù)的具包皮-芯的單絲比較，一般認(rèn)為雙組分單絲會因?yàn)橥苛显诒砻鏈喜壑械臋C(jī)械互鎖作用而具有更佳的抗脫層性。舉例來說，此類型的具體應(yīng)用在于通過以傳導(dǎo)性涂料涂覆具溝槽的芯單絲而制造傳導(dǎo)性單絲。
除此之外，如圖6(剖面圖)所示，雙組分單絲20可包括被具溝槽的包皮22所包圍的芯26。有利地，芯26和周圍包皮22彼此為視覺上可區(qū)別的，舉例來說，通過其對比顏色。這使得包括此種單絲20的織物的磨損可這樣進(jìn)行監(jiān)測磨蝕作用逐漸地磨損掉單絲20的包皮22，而最后顯現(xiàn)不同的彩色芯26。這會使得織物或其部分的顏色改變，而指出其有效壽命已經(jīng)或?qū)⒁Y(jié)束。要注意的是，雖然顯示成圓形，但明顯地雙組分單絲可以具有適合于此目的的不同的剖面形狀。
作為本發(fā)明的第二實(shí)施例的例子，在圖5A到圖5H(剖視圖)中示出具溝槽單絲10。注意，這些單絲10可以作為MD紗線、CD紗線或者CD和MD紗線兩者而織入織物中。如所示，單絲10中頂部和底部表面12之一或其二者均具有一個(gè)或多個(gè)沿著其長度延伸的溝槽14。單絲10通常由前述討論的任何材料自口模擠出，而溝槽14可在擠出期間提供。再者，通過改變用于制造具溝槽單絲10的加工條件，可以針對不同的應(yīng)用而使其物理和機(jī)械性能最優(yōu)化。還須注意的是在圖中所示的溝槽與紗線的尺寸只是例示說明，而不是依比例所繪制。
舉例來說，具溝槽單絲10具有的形狀可選自下述形狀中的一種矩形、正方形、梯形、長方形、橢圓形、錐形、五葉、星形、或其它適合于此目的的非圓形的形狀的剖面形狀。例如，在圖5A至圖5H中的具溝槽單絲10具有矩形的橫截面。除此之外，單絲10的每個(gè)溝槽12具有可以是U形、鍵槽形、C形、V形、正方形、矩形、梯形的、或其它適合于此目的的形狀的剖面形狀。例如，在圖5A至圖5F中所顯示的溝槽12具有U形的橫截面。在另一個(gè)實(shí)施例中，圖5G和圖5H的溝槽12具有“鍵槽形”的橫截面。要注意，只要溝槽12的底部比頂部更寬，鍵槽形溝槽12的形狀可以改變。
如圖5A和圖5B所例示說明，該具溝槽的單絲10的頂部表面12優(yōu)選具有與底部表面12一樣的輪廓。這使得織造織物的生產(chǎn)更加容易，因?yàn)榫邷喜鄣膯谓z10在織造期間不管怎么轉(zhuǎn)動都不會造成影響。關(guān)于這一方面，注意頂端和底部溝槽12彼此對齊。除此之外，溝槽12可以如圖5D中所示的彼此錯(cuò)開，以減少單絲10分離的風(fēng)險(xiǎn)。
有利地，相較于常規(guī)圓形單絲，具溝槽的單絲10具有提高的涂料的附著性。舉例來說，施加至具溝槽的單絲10的紙幅抓持涂料將會維持達(dá)一年，相較之下，施加至圓形紗線的涂料可能會在數(shù)個(gè)星期內(nèi)磨損完。這些改善可以通過機(jī)械互鎖與表面粗化作用的機(jī)理來達(dá)成。此外，這些改善不管涂料的化學(xué)性質(zhì)為何都具有效果，因?yàn)榘ㄍ苛吓c具溝槽單絲10的機(jī)械互鎖而非僅僅是表面粘合。
關(guān)于本發(fā)明所提供的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，注意，在不具溝槽的扁平(矩形)紗線與紙幅(未示出)接觸時(shí)，熱量及隨之而來的蒸汽會形成(受困)在紙幅表面(上層)，或位于紙幅和紗線結(jié)節(jié)之間。當(dāng)紙幅接著從干燥織物表面移除的時(shí)候，蒸汽局部“猛烈”釋放，造成會導(dǎo)致例如掃動的紙幅表面碎裂的問題。另一方面，當(dāng)扁平紗線具有依據(jù)本發(fā)明的溝槽時(shí)，存在有用于排出熱量及/或蒸汽的地方，以避免此種局部破裂現(xiàn)象。
除了呈現(xiàn)水氣通氣性的增加之外，與具有圓形橫截面的現(xiàn)有技術(shù)單絲相比，部分或完全以具溝槽單絲10織成的織物具有更佳的空氣調(diào)節(jié)能力。有利地，本發(fā)明的單絲10的溝槽12提供使空氣在織物之上流通的溝槽。關(guān)于此種特征，溝槽12的橫截面形狀并不一定是與涂料機(jī)械互鎖的形狀。作為另一優(yōu)點(diǎn)，溝槽12增加織物的空隙容積，而不增加其厚度(caliper，thickness)。這個(gè)特征特別有利于造紙機(jī)的單程結(jié)構(gòu)。
除此之外，與較寬、扁平的不具溝槽紗線相比，較寬的具溝槽單絲10降低了紙幅印痕。舉例來說，在如圖5G所示出的具有三或四個(gè)“鍵槽形”溝槽14較寬紗線10的情況下，紙幅表面(未示出)實(shí)際上與一系列的較小紗線之間間隔地“交會”，從而減少(或除去)形成印痕的可能。
最后，比起具有常規(guī)紗線的現(xiàn)有技術(shù)織物，在MD和CD方向兩者上都具有本發(fā)明的具溝槽紗的織物可以提供許多優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)包括較薄的織物；較低的透過性；更好的穩(wěn)定性；提高的紙幅接觸性能；以及可減少在紗轉(zhuǎn)交叉處留存污染物、碎片或灰塵的位置。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以容易地對上述實(shí)施方案進(jìn)行多種修改和改進(jìn)，或應(yīng)用于其它領(lǐng)域，而不偏離本發(fā)明的目的、精神和范圍。所有這些改動均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織物，包括多根未涂覆的功能性單絲，所述單絲具有溝槽形橫截面，以及，與不具有所述單絲的織物相比，所述織物具有降低的透氣性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中各個(gè)單絲的表面都具有多個(gè)形成于其上的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物，其中各溝槽為C形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物，其中各溝槽具有小于180度的敞開角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其中所述織物為成形織物、壓榨織物、干燥織物、空氣穿透干燥(TAD)織物、紙漿成形織物、淤渣過濾織物、化學(xué)洗滌織物或工程織物。
6.一種單絲，具有多個(gè)在其表面中形成的縱向溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單絲，其中各溝槽為C形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單絲，其中各溝槽具有小于180度的敞開角。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單絲，其中涂料的粘合性被提高。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單絲，其中構(gòu)成所述具溝槽單絲的材料選自基本由聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚乙烯以及聚丙烯所組成的組。
11.一種織物，包括多根溝槽形功能性單絲，以及，與不具有所述溝槽形單絲的織物相比，所述織物對于涂料具有提高的粘合性。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物，其中所述織物對以熱塑性材料流的方式而機(jī)械互鎖的層合基材具有提高的粘合性。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物，其中提高的粘合性由機(jī)械互鎖達(dá)成，而與涂料的化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物，其中提高的粘合性由涂料和織物中紗線之間的互鎖結(jié)構(gòu)達(dá)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物，其中所述織物為成形織物、壓榨織物、干燥織物、空氣穿透干燥(TAD)織物或工程織物。
16.一種雙組分單絲，由經(jīng)涂覆的溝槽形單絲制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的雙組分單絲，與不是由經(jīng)涂覆的溝槽狀單絲所制成的雙組分單絲相比，由于涂料和溝槽之間的機(jī)械互鎖，所述雙組分單絲具有提高的抗脫層性。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的雙組分單絲，其中該雙組分單絲利用溶液涂覆而制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的雙組分單絲，其中該雙組分單絲利用線涂覆來制造。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的雙組分單絲，其中所述雙組分單絲具有傳導(dǎo)性涂料。
21.一種口模，用于擠出溝槽形單絲，以及所述口模的毛細(xì)管橫截面具有多個(gè)朝向毛細(xì)管內(nèi)部的突起，其中，以各突起的原點(diǎn)為中心并面向所述內(nèi)部的角超過250度，以及，敞開角小于180度，所述敞開角限定為以C形原點(diǎn)為角中心并面向其開口的角。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的口模，其中所述毛細(xì)管的直徑大約為所制造的單絲的大小的三倍。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的口模，其中所述毛細(xì)管的長度與直徑的比例大約是3∶1。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的口模，其中要制造的單絲由PET制成。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的口模，其中所述單絲根據(jù)熔融紡紗方法擠出。
26.一種單絲，具有一個(gè)或多個(gè)溝槽，與圓形不具有溝槽單絲相比，所述具溝槽單絲對于涂料具有提高的粘合性，以及提供提高的空氣輸送性。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中所述溝槽的橫截面形狀為U形、鍵槽形、C形、V形、正方形、矩形或梯形之一。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中所述單絲形狀為正方形或矩形，該單絲的頂部表面具有與底部表面一樣的外形。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中所述單絲形狀為正方形或矩形，頂部表面具有與底部表面不一樣的外形。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的單絲，其中在頂部表面中所形成的溝槽與在底部表面中所形成的溝槽錯(cuò)開。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的單絲，其中在頂部表面中所形成的溝槽與在底部表面中所形成的溝槽對齊。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中提高的粘合性由機(jī)械互鎖而達(dá)成，而與涂料的化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中提高的粘合性通過涂料和單絲之間的互鎖結(jié)構(gòu)而達(dá)成。
34.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中構(gòu)成所述具溝槽單絲的材料選自聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚乙烯、聚丙烯以及金屬中的一種。
35.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中所述具溝槽單絲通過口模擠出而制成。
36.一種織物，包括多根單絲，所述單絲具有一個(gè)或多個(gè)縱向溝槽，與不具有所述單絲的織物相比，所述織物具有提高的空氣輸送性。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中在所述單絲中的所述溝槽將空氣引導(dǎo)經(jīng)過該織物之上。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中，在單絲中的溝槽增加織物的空隙容積，而不增加織物的厚度。
39.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中單絲中溝槽的橫截面形狀，為一種可以使織物具有空氣輸送能力的形狀。
40.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中具溝槽的單絲作為MD紗和CD紗兩者來結(jié)合，與不具有所述結(jié)構(gòu)的織物相比，所述織物具有較薄的厚度、降低的透過性、更好的穩(wěn)定性、提高的紙幅接觸性以及減少了除塵。
41.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中單絲中的所述溝槽在單絲和織物上的紙幅之間的接觸點(diǎn)處提供水氣的排出。
42.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中所述織物為成形織物、壓榨織物、干燥織物、空氣穿透干燥(TAD)織物、紙漿成形織物、淤渣過濾織物、化學(xué)洗滌織物或工程織物。
43.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中所述溝槽的橫截面形狀為U形、鍵槽形、C形、V形、正方形、矩形或梯形之一。
44.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中所述單絲形狀為正方形或矩形，所述單絲的頂部表面具有與底部表面一樣的外形。
45.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中所述單絲形狀為正方形或矩形，頂部表面具有與底部表面不一樣的外形。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的織物，其中在單絲頂部表面中所形成的溝槽與在單絲底部表面中所形成的溝槽錯(cuò)開。
47.根據(jù)權(quán)利要求44所述的織物，其中在單絲頂部表面中所形成的溝槽與在單絲底部表面中所形成的溝槽對齊。
48.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中構(gòu)成所述具溝槽單絲的材料選自聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚乙烯、聚丙烯及金屬中的一種。
49.根據(jù)權(quán)利要求36所述的織物，其中所述具溝槽的單絲通過口模擠出而制成。
50.根據(jù)權(quán)利要求26所述的單絲，其中所述單絲形狀為正方形或矩形，所述單絲的頂部表面中具有至少三個(gè)鍵槽形溝槽。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的單絲，其中，與不具有所述結(jié)構(gòu)的單絲相比，所述單絲不易使紙幅印痕。
52.一種絲，包括被具有溝槽的包皮所圍繞的芯，所述芯與所述包皮可以由其不同顏色而彼此區(qū)分，其中包括所述絲的織物的顏色改變指示其磨損程度。
全文摘要
具有縱向設(shè)置的溝槽和織物的單絲，與由其制造的通氣性降低的織物，其中不需要額外的涂料或填充紗的情況下就達(dá)到降低透過性。利用溶液或摻線涂覆過程，而由這些具溝槽的單絲制造的雙組分單絲，具有提高的涂料粘合性，并且可包括傳導(dǎo)性涂料。除此之外，具有溝槽的雙組分單絲可以包括磨損指示機(jī)構(gòu)。本發(fā)明也披露了在其表面上形成有溝槽的單絲。優(yōu)選地，與圓形單絲相比，這些溝槽單絲對于“紙幅保持”涂料具有提高的粘合性。除此之外，包括這些具有溝槽的單絲的織物具有更佳地空氣輸送性。具有溝槽的單絲可以以MD紗、CD紗或CD和MD紗而結(jié)合于織物中。
文檔編號D21F1/00GK1732293SQ200380108121
公開日2006年2月8日 申請日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者羅水源, 艾倫·畢林斯, 麥可·約瑟夫 申請人:阿爾巴尼國際公司