專利名稱：膠合鑲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及獨(dú)立權(quán)利要求前序部分所述的一種膠合鑲板，以及制造這種膠合鑲板的方法。
膠合鑲板尤其用于家具工業(yè)。本發(fā)明旨在提供一種具有考究表面的廉價(jià)支撐板并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。這種表面由具有天然木料薄層組成，所述木料具有典型的0.5mm至0.9mm的厚度。由這種板材制成的家具、壁板或地板或類似物由于其鑲板的天然紋理，會(huì)使觀察者對(duì)這種遠(yuǎn)比支撐板貴重的大塊木料產(chǎn)生很深的印象，從而具有更高的價(jià)值。此外，這種表面更加美觀。為了保護(hù)這種只有天然木料形成的表面，防止污物、損傷以及進(jìn)入鑲板的細(xì)孔中的灰塵，該膠合鑲板具有漆層，同時(shí)，這種漆可具有視覺或觸覺上的吸引力。
通常，這種膠合鑲板的生產(chǎn)在不同的地方進(jìn)行。鑲板工業(yè)將適當(dāng)?shù)奶烊荒静那谐赏ǔ＞哂?.5mm至0.9mm厚度和大于10cm寬度的薄片，并將該鑲板運(yùn)送到制造板材、門或家具的工廠，或送至零售市場(chǎng)。板材制造工業(yè)，例如，將這些鑲板壓制成碎木膠合板、碎料板、高密度板、中密度板或具有典型的5至50mm厚度的復(fù)合板。壓制這些鑲板之前，每塊鑲板之間必須邊與邊對(duì)齊。這通常由彼此相鄰布置的鑲板通過粘合涂敷的聚酯線以之字形花紋縫合，以防止在壓制過程中鑲板的滑移。近來，鑲板開始邊與邊對(duì)齊的膠合在一起，也就是說，不重疊。
在壓制過程中使用尿素膠或PVA膠，或其適當(dāng)?shù)幕旌衔?。在板材制造工業(yè)中使用用于將鑲板壓制到板材上的鑲板壓機(jī)被設(shè)計(jì)為在95℃至140℃的溫度下可獲得典型的612kg/cm2的壓力。在一段等待膠水硬化并冷卻所述膠合鑲板的時(shí)間之后，通常，板材制造商執(zhí)行所謂的粗磨，考慮到隨后將要進(jìn)行的板材的上漆和研磨，這種粗磨旨在提供盡可能為平面的基部。壓制之后的板材的不規(guī)則性也可能是由壓制后的板材的冷卻或干燥導(dǎo)致，或由支撐板或鑲板的不規(guī)則或不均勻?qū)е隆?br> 粗磨之前的偏差通常等于大約0.3mm，這就是為什么鑲板，即厚度小于0.5mm的鑲板，通常無法在上述方法中使用的原因。這種厚度將增加鑲板在粗磨或隨后的精磨過程中部分地完全磨光的風(fēng)險(xiǎn)，從而支撐面將變得可見并且板材將不能使用。
粗磨后的膠合鑲板被運(yùn)送至零售市場(chǎng)或賣給家具制造商和木匠。他們執(zhí)行進(jìn)一步表面處理，包括交替的研磨和上漆。此處使用的研磨機(jī)需要花費(fèi)大約15,000.00歐元并且足以處理具有0.5mm至0.9mm之間厚度的鑲板而沒有將鑲板部分地磨穿的危險(xiǎn)。
另一種制造膠合鑲板的方法來自于具有更低的人工成本的國(guó)家，其中使用例如具有大約0.3mm厚度的更薄的鑲板以節(jié)省材料成本。在處理中，主木料首先在汽穴中蒸或煮以確保其可切削性，柔韌性和可處理性。通過這種方式，從濕木料中切出具有0.3mm厚度的鑲板網(wǎng)，并且將它們一片接著一片地放置在預(yù)膠合的支撐板上而不通過例如邊靠邊或通過膠合聚酯線將它們結(jié)合在一起。這些板以稍微重疊的方式放置在支撐板上，同時(shí)從切片之后仍然潮濕，并且一批鑲板接著盡量地使用刮刀進(jìn)行清潔，從而，一方面消除了不規(guī)則，另一方面鑲板不會(huì)被刮穿。這是一種特殊的勞動(dòng)密集型工藝，無法由機(jī)器執(zhí)行。只有在這之后將上面放置有鑲板的基板插入傳統(tǒng)的鑲板壓機(jī)，以大約6-12kg/cm2的壓力壓制。從而，這種鑲板生產(chǎn)的可見的人工支出為80％更高。但是，由此生產(chǎn)的板材的后續(xù)處理是有問題的。一個(gè)正常的工匠和他的價(jià)值約15,000.00歐元的研磨機(jī)不能完成研磨和上漆工藝，這是因?yàn)樗墒褂玫难心ピO(shè)備不能考慮所述不規(guī)則，從而將鑲板部分地研磨至基部，或因?yàn)樗漠a(chǎn)品不能滿足歐洲的質(zhì)量要求。
從而，問題是鑲板生產(chǎn)工業(yè)向生產(chǎn)板材、門和家具的工廠或零售市場(chǎng)供給，但它們自己有不同的工藝技術(shù)可能性。從而，當(dāng)前普通的0.5至0.6mm的鑲板厚度表現(xiàn)了一種折衷，即生產(chǎn)企業(yè)可與幾乎全世界很好地合作，除了通常要求0.65mm或0.9mm材料厚度的美國(guó)或瑞士。
此外，所謂的“層合板(veneer laminate)”是公知的，其中一個(gè)或多個(gè)紙層與鑲板和覆蓋層層合。通過這種方式，可獲得柔軟并且易于處理的層合板，其中該層合板可膠粘在板材上。覆蓋層是具有良好的透明度的類似于紙的表面，該表面浸潤(rùn)著三聚氰胺樹脂或三聚氰胺苯酚樹脂并且通過三聚氰胺樹脂或三聚氰胺苯酚樹脂結(jié)合著所述鑲板。然而，紙的出現(xiàn)也會(huì)影響其外觀。
因此本發(fā)明的目的是提出一種改進(jìn)的膠合鑲板。
該目的是通過具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的膠合鑲板實(shí)現(xiàn)的。從屬權(quán)利要求的主題是各種有利的實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明，膠合鑲板的鑲板具有一覆蓋層。本發(fā)明意義上的覆蓋層應(yīng)當(dāng)被理解為預(yù)先準(zhǔn)備的放置在鑲板上的平面層，該層接下來建立與該鑲板的連接，以保護(hù)該鑲板不受環(huán)境的影響并確保其適于使用。最簡(jiǎn)單的可想到的覆蓋層是單獨(dú)的材料網(wǎng)，例如無紙的樹脂網(wǎng)。特別地，該覆蓋層可保護(hù)鑲板不受損傷或部分地磨穿，防止污染物和灰塵進(jìn)入鑲板。因此，本發(fā)明意義上的覆蓋層應(yīng)當(dāng)被理解為一種與現(xiàn)有技術(shù)中例如通過上漆、涂刷或噴涂方法涂敷的漆層不同的定義。
由于在表面處理之前不需要使用涂漆機(jī)，應(yīng)此這應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是本發(fā)明的具有覆蓋層的膠合鑲板的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。市場(chǎng)上沒有合適的涂漆機(jī)，尤其是用于具有更大寬度，例如1.3m以上的板材的涂漆機(jī)。此外，那些在膠合鑲板生產(chǎn)中常見的勞動(dòng)密集型和對(duì)生態(tài)有害的工藝步驟粗磨，粗漆，中碎(intermediate grinding)，表面上漆可被省去。從而漆腔和上漆流水線成為多余的，而這些漆腔和上漆流水線對(duì)于任何企業(yè)來說都需要大量投資，以及尤其是處理問題時(shí)的運(yùn)行成本。此外，根據(jù)關(guān)于刮擦、熱和潮濕抗性的測(cè)試，覆蓋層在表面敏感性方面等于或優(yōu)于漆層。此外，根據(jù)本發(fā)明的具有取代漆層的覆蓋層的膠合鑲板基本上變得更加便宜。例如，每米(m)膠合鑲板的兩個(gè)側(cè)面上的覆蓋層壓制的估計(jì)成本(材料+壓制工藝)為大約2.00歐元，而采用所有步驟兩面上漆的表面，根據(jù)其技術(shù)結(jié)構(gòu)，需要6.00至9.00歐元/m2之間的成本。此外，由于覆蓋層的出現(xiàn)，可在一個(gè)工藝步驟內(nèi)覆蓋更厚的層，而上漆則無法實(shí)現(xiàn)。對(duì)比于上漆工藝，本發(fā)明取代了上漆工藝中的多層涂敷。木匠或家具制造商只需要根據(jù)本發(fā)明將膠合鑲板切割為適當(dāng)尺寸，并且不需要做任何表面加工工作。
根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的膠合鑲板節(jié)省了可能的工作時(shí)間和成本，而與鑲板的厚度無關(guān)。此外，還具有可使用小于0.5或0.4甚至0.3mm厚度的鑲板的優(yōu)點(diǎn)，而在現(xiàn)有技術(shù)中，這種薄板是無法使用的，或只能通過付出巨大的努力才能使用。
在一個(gè)實(shí)施例中，如果覆蓋層包含粘接劑，特別是樹脂，例如三聚氰胺樹脂或三聚氰胺苯酚樹脂，則特別形成的公知的并且適于處理的膠劑可被使用，這是例如在層壓底板制造中己知的。從而，可省卻適當(dāng)?shù)恼辰觿┑拈_發(fā)，并且可參考已存在的大量文獻(xiàn)。此外，這種材料的長(zhǎng)期性能是已知的。將降低了研發(fā)和開發(fā)的費(fèi)用。三聚氰胺苯酚樹脂是特別柔韌的。
如果覆蓋層直接結(jié)合在鑲板上，即，如果在覆蓋層和鑲板之間除了粘接劑未密封任何物質(zhì)，則其可處理性被簡(jiǎn)化并且成本被降低。例如，在層壓地板的裝飾紙和覆蓋層之間插入耐磨物質(zhì)是公知的。由于用于家具工業(yè)或墻板的板材的表面承受很小的壓力，因此在這種情況下直接將覆蓋層結(jié)合在鑲板上已經(jīng)足夠了。
如果鑲板直接結(jié)合在支撐板上，即，如果在鑲板和支撐板之間除了所使用的主要是膠劑的粘接劑外未密封任何物質(zhì)，則可建立一種簡(jiǎn)單、直接并且從而節(jié)約成本和節(jié)省工藝步驟的連接。相反，本領(lǐng)域公知的所謂的“層合板”具有位于鑲板下方的一個(gè)或多個(gè)作為載體的紙層。相比起來，根據(jù)本發(fā)明的膠合鑲板的構(gòu)造更加簡(jiǎn)單，并且建立鑲板和支撐板之間的連接需要更少的中間步驟。
在另一個(gè)實(shí)施例中，覆蓋層通過壓制與鑲板結(jié)合。壓制提供了各種優(yōu)點(diǎn)。由于在壓制過程中不會(huì)釋放與環(huán)境有關(guān)的揮發(fā)性物質(zhì)，因此它對(duì)于環(huán)境更加無害。需要高精度和投資的粗磨對(duì)于生產(chǎn)者將不再需要，例如工匠等，通常他們不可能投資于如此昂貴的機(jī)器。
從而，可以使用更廉價(jià)的更薄的具有厚度小于通常的0.5mm的鑲板。通過對(duì)壓制表面的適當(dāng)選擇，覆蓋層可獲得光滑的，無光澤的或帶紋理的表面，例如類似于天然木料表面的具有類似觸感的帶紋理的表面。從而不再需要反復(fù)地研磨和上漆以獲得光滑的表面。壓制可以例如在短周期壓機(jī)或輥壓機(jī)上執(zhí)行。鑲板壓機(jī)是不適用的，因?yàn)樗麄儾荒苁┘铀璧拇蠹s20-30kg/cm2的壓力。
在另一個(gè)實(shí)施例中，覆蓋層包括覆蓋紙。其具有可作為粘接劑層載體的優(yōu)點(diǎn)。通過這種方式，覆蓋層以一種更安全和簡(jiǎn)單的方式生產(chǎn)、運(yùn)輸并最終分別引導(dǎo)進(jìn)入壓機(jī)。
在覆蓋層中浸透粘接劑可促進(jìn)覆蓋層與鑲板在壓力和高溫下的結(jié)合，這是由于充足的粘接劑的存在類似于一種緩沖。壓制可更安全地執(zhí)行。透明度可通過施加壓力和問題而獲得。
此外，覆蓋紙優(yōu)選地由至少80％的纖維素構(gòu)成，更優(yōu)選地大于99％，尤其優(yōu)選地為100％。使用纖維素的優(yōu)點(diǎn)在于可獲得幾乎完全的透明度。軟木或桉木漿是優(yōu)選的，因?yàn)樗芰畠r(jià)并且容易購買。
實(shí)驗(yàn)顯示，基重(克重)介于25至80g/m2的覆蓋紙由于其滲透率、吸入壓頭和孔隙率而可被尤其良好地使用。如果某覆蓋紙的基重位于該范圍的之下或之上，則其結(jié)果分別是表面撕裂和乳白色表面(milkysurface)。
在權(quán)利要求中規(guī)定了覆蓋紙的技術(shù)性能，包括滲透率、吸入壓頭和空隙率，促進(jìn)覆蓋層的滲透，即粘接劑的連接，尤其是三聚氰胺樹脂，和用于制造覆蓋層的覆蓋紙，以及尤其是通過壓制進(jìn)一步促進(jìn)與鑲板一起制造的覆蓋層的連接。根據(jù)權(quán)利要求規(guī)定的參數(shù)，特別是這些參數(shù)的組合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)秀的板材性能，低基重，高體積，高尺寸穩(wěn)定性，高孔隙率和高吸入壓頭。從而，確保在覆蓋紙的浸潤(rùn)過程中在短時(shí)間內(nèi)吸收大量的樹脂，并且在x-，y-和z-方向上實(shí)現(xiàn)非常良好的樹脂分布。特別地，避免了搓板現(xiàn)象，即波狀表面。此外，前述參數(shù)具有這樣的效果，即在壓制以后獲得可自由觀察鑲板的非常良好的透明度。所謂的乳白色區(qū)域，即不透明的區(qū)域，可被避免，并且其結(jié)果是均勻地磨損。這種覆蓋層可毫無疑問地結(jié)合到非浸潤(rùn)的鑲板上，非浸潤(rùn)鑲板也就是其本身不具有粘接劑層(三聚氰胺或類似物)的鑲板。最后，這種覆蓋層是可印刷的。這種覆蓋紙可購自于Schoeller和Hoesch公司的名為TVO的覆蓋紙。
其它優(yōu)點(diǎn)來自于下文的說明和附圖。根據(jù)本發(fā)明，將做進(jìn)一步解釋的前述特征可獨(dú)立地或組合起來使用。所提及的實(shí)施例不應(yīng)當(dāng)被理解為是決定性的，他們具有實(shí)例的特征。


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的膠合鑲板1，其中，由多個(gè)獨(dú)立的鑲板邊靠邊13結(jié)合起來的天然木料鑲板3粘附在支撐板2上，并且該鑲板3被由放置在其頂部的覆蓋層4構(gòu)成的保護(hù)層保護(hù)以免受環(huán)境的影響。在工藝中，鑲板3通過傳統(tǒng)的鑲板壓機(jī)和膠劑12壓制到支撐板2上。
在另一個(gè)工藝步驟中，覆蓋層4由覆蓋紙5例如TVO構(gòu)成，該覆蓋紙5浸透著樹脂11并被壓制到鑲板5上。在通過Siemplekamp壓機(jī)的實(shí)驗(yàn)中，下述數(shù)值根據(jù)一個(gè)實(shí)例確定壓制溫度174℃，壓制壓力22kg/cm2，壓制時(shí)間24秒，覆蓋紙的紙重25g/m2并且金屬板有光澤。
在該工藝中，所使用的TVO覆蓋紙具有25g/m2(克重)的基重，浸透著具有62g/m2樹脂部分的三聚氰胺樹脂，從而浸透厚的紙具有87g/m2的總重。在40g TVO覆蓋紙的情況下，其結(jié)果是樹脂部分為85g/m2以及總重為125g/m2。
權(quán)利要求
1.一種具有支撐板(2)和結(jié)合在所述支撐板(2)的至少一個(gè)表面上的鑲板的膠合鑲板(1)，其特征在于在鑲板(3)背對(duì)所述支撐板(2)的一側(cè)上具有覆蓋層(4)。
2.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋層(4)包括結(jié)合著鑲板(3)的粘接劑層(11)，這種粘接劑尤其是樹脂，例如三聚氰胺苯酚。
3.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，所述覆蓋層(4)直接接合在鑲板(3)上。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，所述鑲板(3)直接接合在支撐板(2)上。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，所述鑲板(3)具有0.1-1.8mm的厚度，優(yōu)選地為0.2-0.6mm，并且特別是0.25-0.4mm。
6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋層通過壓制結(jié)合到鑲板上。
7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋層包括覆蓋紙。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋紙(4)浸透著粘接劑，特別是樹脂，例如三聚氰胺或三聚氰胺苯酚。
9.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋紙由至少80％的纖維素制成，優(yōu)選地大于99％，并且特別優(yōu)選地為100％，優(yōu)選地為軟木和/或桉木漿。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋紙具有25至80g/m2的基重。
11.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，覆蓋紙具有小于4秒的滲透率，根據(jù)Klemm的吸入壓頭為至少100，優(yōu)選地為150lgs，并且孔隙率大于100，優(yōu)選地為3001/m2s。
12.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的板材，其特征在于，鑲板(4)由多個(gè)板邊靠邊地結(jié)合形成，并且在將它們與支撐板結(jié)合之前將這些邊緣(13)通過例如膠劑粘結(jié)在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有支撐板(2)和鑲板(3)的膠合鑲板(1)，其中所述鑲板(3)結(jié)合在所述支撐板(2)的至少一個(gè)表面上。在鑲板(3)背對(duì)所述支撐板(2)的一側(cè)上具有覆蓋層(4)。
文檔編號(hào)B32B21/14GK1972789SQ200480043436
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
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