專利名稱：磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨漿機(jī)用的轉(zhuǎn)子、定子刀盤。
背景技術(shù)：
目前，化纖廠、鈔票紙廠等生產(chǎn)棉漿箔的企業(yè)處理棉漿、棉短絨所使用的設(shè)備為荷蘭槽式打漿機(jī)，它是國外上世紀(jì)六十年代技術(shù)。
荷蘭槽式打漿機(jī)安裝有上刀輥和下刀輥，上刀輥和下刀輥表面上均勻分布著若干刀條并呈嚙合狀態(tài)，類似兩圓柱齒輪。工作過程是荷蘭槽式打漿機(jī)安裝在臥式循環(huán)水泥槽中，將一定量的棉花、棉短絨和一定量的水投入到循環(huán)槽中，上、下刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)棉花、棉短絨和水移動(dòng)形成循環(huán)，同時(shí)將經(jīng)過嚙合刀條的棉花、棉短絨切短，從而完成打漿。
存在的問題1、上、下刀輥嚙合時(shí)呈線接觸，撞擊嚴(yán)重，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不能較高(50-60r/min)，漿料移動(dòng)速度慢，生產(chǎn)效率低。
2、上、下刀輥呈線接觸，對漿料纖維切斷作用強(qiáng)，分絲帚化作用弱，成漿柔軟度低。
3、下、下刀輥類似外圓柱齒輪嚙合，同時(shí)嚙合的刀條數(shù)量少(2-3個(gè))，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，轉(zhuǎn)子、定子工作面非線性接觸，接觸面積大，作用面積大，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，包括由轉(zhuǎn)子齒胎、轉(zhuǎn)子齒條組成的轉(zhuǎn)子刀盤和由定子齒胎、定子齒條組成的定子刀盤，其特征在于轉(zhuǎn)子刀盤和定子刀盤分別為錐度為40°～65°的圓錐臺(tái)形狀，分布在轉(zhuǎn)子齒胎外表面的轉(zhuǎn)子齒條呈組狀平行排列，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，每一組的每條齒條長度不等，從長到短或從短到長依次排列，分布在定子齒胎內(nèi)表面的定子齒條也呈組狀平行排列，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，但與轉(zhuǎn)子齒條與圓錐母線的夾角方向相反，每一組的每條齒條長度不等，從長到短或從短到長依次排列，轉(zhuǎn)子刀盤安裝在定子刀盤內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)子齒條與定子齒條對應(yīng)形成剪狀工作面。
所述轉(zhuǎn)子齒胎外表面可以分布有6～20組齒條，每一組齒條數(shù)量為2～12條，每一組中齒條間隔7～40mm，每條齒條的寬度為5～16mm，所述定子齒胎內(nèi)表面分布有6～22組齒條，每一組齒條數(shù)量為2～12條，每一組中齒條間隔7～40mm，每條齒條的寬度為5～16mm。根據(jù)打漿度的要求，確定適合的齒條數(shù)量，一般來說，打漿度要求越高，漿料越細(xì)，齒條分布應(yīng)越密，即齒條數(shù)量增加，間隔縮短。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子、定子刀盤安裝在磨漿機(jī)或精漿機(jī)上，安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子刀盤內(nèi)腔安裝在轉(zhuǎn)子芯上，轉(zhuǎn)子芯與設(shè)備主軸緊固成一體，轉(zhuǎn)子刀盤的大端設(shè)置有定位銷孔，銷孔數(shù)量1-4個(gè)，與轉(zhuǎn)子芯間用防轉(zhuǎn)錐銷緊固，防止轉(zhuǎn)子刀盤周向轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證安裝位置。轉(zhuǎn)子刀盤能夠隨主軸軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；定子刀盤安裝在設(shè)備腔體里面，軸向用若干螺柱緊固，周向安裝防轉(zhuǎn)銷。
轉(zhuǎn)子刀盤安裝在定子刀盤內(nèi)腔里面，通過設(shè)備主軸移動(dòng)，轉(zhuǎn)子刀盤外表面分布的齒條與定子刀盤內(nèi)表面分布的齒條同時(shí)接觸，齒條的寬度即是接觸的面積，即是工作時(shí)的打漿區(qū)域。轉(zhuǎn)子刀盤的齒條與定子刀盤的齒條形成一定夾角，類似半張開的剪刀。
工作過程是棉漿、棉短絨與水形成的混合液在一定的壓力輸送下進(jìn)入到轉(zhuǎn)子刀盤和定子刀盤形成的打漿區(qū)域。在通過齒條形成的槽中時(shí)，受到轉(zhuǎn)動(dòng)著的轉(zhuǎn)子刀盤形成液體渦流作用和泵送作用，漿料被泵送到由轉(zhuǎn)子齒條頂部和定子齒條頂部接觸區(qū)域，實(shí)現(xiàn)打漿。定子刀盤內(nèi)表面齒條間設(shè)置一條阻漿螺旋條，規(guī)定漿料的流動(dòng)路線，便于漿料的輸送。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)磨漿機(jī)轉(zhuǎn)、定子刀盤錐面接觸形式，能夠同時(shí)接觸嚙合的齒條數(shù)量多，齒條頂面接觸而非線性接觸，接觸面積大，這樣打漿的次數(shù)多，作用面積大，在完成切斷作用的同時(shí)，也具有相當(dāng)好的分絲帚化作用，成漿柔軟度大大提高，生產(chǎn)效率大大提高。
由于齒條接觸期間呈一定夾角，類似半張開的剪刀，所以撞擊強(qiáng)度降低，轉(zhuǎn)子刀盤能夠以較高轉(zhuǎn)速(430-500r/min)工作，生產(chǎn)效率亦大大提高。


圖1為定子刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為轉(zhuǎn)子刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1定子齒胎 2定子齒條 3定位孔 4阻漿螺旋條 5轉(zhuǎn)子齒胎 6轉(zhuǎn)子齒條 7定位銷孔具體實(shí)施方式
如圖2，圖4，轉(zhuǎn)子刀盤和定子刀盤分別為錐度為40°～65°的圓錐臺(tái)形狀。
如圖1，圖2，定子刀盤是由定子齒胎1和分布在定子齒胎1內(nèi)表面的定子齒條2組成，定子齒條2呈組狀平行排列(可以是6～22組，圖中示意有16組齒條)，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，每一組的齒條數(shù)量可以2～12條(圖中示意了7條)，每條齒條長度不等，從長到短依次排列，最長的齒條橫貫錐臺(tái)面，可以是500～550mm，最短的為100～155mm。每一組中齒條間隔7～40mm，每條齒條的寬度為5～16mm。定子刀盤底面端面有定位孔3，防止其安裝時(shí)周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3，圖4，轉(zhuǎn)子刀盤是由轉(zhuǎn)子齒胎5和分布在轉(zhuǎn)子齒胎5外表面的轉(zhuǎn)子齒條6組成，轉(zhuǎn)子齒條6呈組狀平行排列(可以是6～20組，圖中示意有14組齒條)，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，每一組的齒條數(shù)量可以2～12條(圖中示意了8條)，每一組的每條齒條長度不等，從長到短依次排列，最長的齒條橫貫錐臺(tái)面，可以是500～550mm，最短的為100～155mm。每一組中齒條間隔7～40mm，每條齒條的寬度為5～16mm。轉(zhuǎn)子刀盤底面(大端)有2個(gè)定位銷孔7，用于安裝時(shí)與轉(zhuǎn)子芯緊固，防止其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證安裝位置。
定子齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，與轉(zhuǎn)子齒條與圓錐母線的夾角方向相反，轉(zhuǎn)子刀盤安裝在定子刀盤內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)子齒條與定子齒條對應(yīng)形成剪狀工作面。定子刀盤內(nèi)表面定子齒條2間設(shè)置一條阻漿螺旋條4，規(guī)定漿料的流動(dòng)路線，便于漿料的輸送。
權(quán)利要求1.一種磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，包括由轉(zhuǎn)子齒胎、轉(zhuǎn)子齒條組成的轉(zhuǎn)子刀盤和由定子齒胎、定子齒條組成的定子刀盤，其特征在于轉(zhuǎn)子刀盤和定子刀盤分別為錐度為40°～65°的圓錐臺(tái)形狀，分布在轉(zhuǎn)子齒胎外表面的轉(zhuǎn)子齒條呈組狀平行排列，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，每一組的每條齒條長度不等，從長到短或從短到長依次排列，分布在定子齒胎內(nèi)表面的定子齒條也呈組狀平行排列，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，但與轉(zhuǎn)子齒條與圓錐母線的夾角方向相反，每一組的每條齒條長度不等，從長到短或從短到長依次排列，轉(zhuǎn)子刀盤安裝在定子刀盤內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)子齒條與定子齒條對應(yīng)形成剪狀工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，其特征在于所述轉(zhuǎn)子齒胎外表面分布有6～20組齒條，每一組齒條數(shù)量為2～12條，每一組中齒條間隔7～40mm，每條齒條的寬度為5～16mm，所述定子齒胎內(nèi)表面分布有6～22組齒條，每一組齒條數(shù)量為2～12條，每一組中齒條間隔7～40mm，每條齒條的寬度為5～16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，其特征在于所述定子刀盤內(nèi)表面齒條間設(shè)置一條阻漿螺旋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，其特征在于所述定子刀盤大端底面設(shè)置有定位孔，轉(zhuǎn)子刀盤大端設(shè)置有定位銷孔。
專利摘要磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子、定子刀盤，轉(zhuǎn)子刀盤和定子刀盤分別為錐度40°～65°的圓錐臺(tái)形狀，分布在轉(zhuǎn)子齒胎外表面的轉(zhuǎn)子齒條呈組狀平行排列，每一組的每條齒條與圓錐母線呈3°～10°夾角，每一組的每條齒條長度不等；分布在定子齒胎內(nèi)表面的定子齒條的排列方式與轉(zhuǎn)子齒條的排列方式相似，但轉(zhuǎn)子齒條與圓錐母線的夾角與定子齒條與圓錐母線的夾角方向相反，轉(zhuǎn)子齒條與定子齒條對應(yīng)形成剪狀工作面。轉(zhuǎn)、定子刀盤錐面接觸，能夠同時(shí)接觸嚙合的齒條數(shù)量多，接觸面積大，在完成切斷作用的同時(shí)，也具有相當(dāng)好的分絲帚化作用；齒條間撞擊強(qiáng)度降低，轉(zhuǎn)子刀盤能夠以較高轉(zhuǎn)速工作，生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)D21D1/00GK2801861SQ200520088009
公開日2006年8月2日 申請日期2005年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月20日
發(fā)明者齊吉福, 牟相忠, 周善亮, 汪會(huì)秋, 田剛, 李多淑, 崔亦江, 崔利勝, 劉衛(wèi)平, 苗海濱, 高延慶, 魏光明, 何肖冬 申請人:山東晨鐘機(jī)械股份有限公司