專利名稱：能夠清除有害氣體并能抗菌的生態(tài)木地板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板，尤其涉及一種能夠清除有害氣體并有抗菌作用的生態(tài)木地板及其制備方法，屬于室內(nèi)裝飾材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
繼“煤煙型”、“光化學煙霧型”污染后，現(xiàn)代人正進入以“室內(nèi)空氣污染”為標志的第三污染時期。據(jù)統(tǒng)計，全球近一半的人處于室內(nèi)空氣污染中，室內(nèi)環(huán)境污染已經(jīng)引起35.7％的呼吸道疾病，22％的慢性肺病和15％的氣管炎、支氣管炎和肺癌。目前中國每年由室內(nèi)空氣污染引起的超額死亡數(shù)已經(jīng)達到11.1萬人，超額急診數(shù)達430萬人次，直接和間接經(jīng)濟損失高達107億美元。
許多民用和商用建筑，室內(nèi)的空氣污染程度是室外空氣污染的2倍至5倍，有的甚至超過100倍。人的一生中有70％左右的時間是在室內(nèi)度過的。在空氣質(zhì)量較差的環(huán)境中生活，對人體健康的危害很大。許多室內(nèi)空氣污染物都是刺激性氣體，比如說二氧化硫、甲醛等，這些物質(zhì)會刺激眼、鼻、咽喉以及皮膚，引起流淚、咳嗽、噴嚏等癥狀。更嚴重一些，在污染的空氣中長期生活，還會引起呼吸功能下降、呼吸道癥狀加重，有的還會導致慢性支氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫等疾病，肺癌、鼻咽癌患病率也會有所增加。另外，在室內(nèi)環(huán)境中，特別是在通風不良、人員擁擠的環(huán)境中，一些致病微生物容易通過空氣傳播，使易感人群發(fā)生感染。一些常見的病毒、細菌引起的疾病如流感、麻疹、結(jié)核等呼吸道傳染病都會借助空氣在室內(nèi)傳播。
國家衛(wèi)生、建設(shè)和環(huán)保部門曾經(jīng)進行過一次室內(nèi)裝飾材料抽查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)具有毒氣污染的材料占68％，這些裝飾材料會揮發(fā)出300多種揮發(fā)性的有機化合物，如甲醛、三氯乙烯、苯、二甲苯等，一旦進入家庭，將會引發(fā)各種疾病，其中包括呼吸道、消化道、神經(jīng)內(nèi)科、視覺、高血壓等30幾種疾病，其中甲醛、苯、三氯乙烯等是已知的致癌物質(zhì)。
所以需要研制、開發(fā)一種能夠有效清除有害氣體并具有抗菌功能的室內(nèi)裝飾材料，該裝飾材料能夠有效的清除室內(nèi)的有害氣體，改善室內(nèi)空氣環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效清除有害氣體并具有抗菌功能的生態(tài)木地板。
本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)途徑來實現(xiàn)的一種能夠有效清除有害氣體并具有抗菌功能的生態(tài)木地板，該生態(tài)木地板從上至下依次由耐磨紙(耐磨層)、裝飾紙(圖紋層)、高密度纖維板和平衡紙(平衡層)各層構(gòu)成，其中所述的耐磨紙(耐磨層)中均勻浸漬有四針狀氧化鋅晶須。
其中，所述的有害氣體是指甲醛、氨、苯、氡等有害物質(zhì)，優(yōu)選為甲醛、氨或苯。
本發(fā)明中所用到的平衡紙、耐磨紙、裝飾紙和高密度纖維板均采用符合國家標準的優(yōu)等品或合格品，均可從市場購買得到，例如，平衡紙、耐磨紙和裝飾紙可購自于深圳的貝輝木業(yè)、中原木業(yè)等，高密度纖維板可購自晨鳴木業(yè)、北京森華人造板有限公司等。
高密度纖維板的厚度以7～8MM最為普遍，也有12MM厚的，耐磨紙、裝飾紙和平衡紙一般為0.1MM左右，各層均可從市場上購買得到。高密度纖維板是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維材料為原料，施加脲醛樹脂或其它適用膠粘劑經(jīng)熱壓成型制成。作為優(yōu)選的，本發(fā)明所采用的高密度纖維板其規(guī)格如下密度大于85g/cm3，甲醛含量低于1.5mg/L，含水率控制在5-6％范圍內(nèi)。
耐磨紙是一種添加了耐磨材料三氧化二鋁的成卷或成張的高光澤透明或半透明紙，主要用于強化木地板、防火板等裝飾板材表層。作為優(yōu)選的，本發(fā)明耐磨紙采用的規(guī)格是45g/m2或46g/m2。
裝飾紙是電腦仿制的不同圖案及色彩的紙，主要仿制珍貴木材的圖案。作為優(yōu)選的，本發(fā)明采用圖案清晰，不掉色，色差小的裝飾紙。
平衡紙為半漂白或漂白亞硫酸木漿制成的牛皮紙，其作用是防止潮氣進入強化木地板，以防止地板變形。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種制備上述生態(tài)木地板的方法。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是通過以下技術(shù)途徑來實現(xiàn)的一種制備本發(fā)明生態(tài)木地板的方法，包括以下步驟1、將裝飾紙和平衡紙置于三聚氰胺膠中均勻浸漬4-20min；2、將三聚氰胺膠與四針狀氧化鋅晶須混合、攪拌后，將耐磨紙置于其中均勻浸漬4-20min；3、將步驟1)和2)經(jīng)過處理后的材料和高密度纖維板按照以下次序疊加在一起形成多層結(jié)構(gòu)耐磨紙、裝飾紙、高密度纖維板、平衡紙；再熱壓成型；4、再依次按照常規(guī)強化木地板的生產(chǎn)工藝進行大板養(yǎng)生、開料、開槽榫、養(yǎng)生，即得本發(fā)明生態(tài)木地板。
上述制備方法中，優(yōu)選的，步驟(2)中將三聚氰胺膠與四針狀氧化鋅晶須按照96-99∶1-4的重量比例混合。
本發(fā)明中所用三聚氰胺膠，也就是三聚氰胺黏膠劑，是三聚氰胺與甲醛在催化劑的作用下，縮聚而成的高聚物，購自太爾公司或其它公司；所述四針狀氧化鋅晶須的商品名是“氧化鋅晶須復合抗菌劑”，可從市場購買得到(例如，可購自成都晶宇科技有限公司，公司地址成都市二環(huán)路西三段119號金港灣商務(wù)酒店二樓51-53號，公司網(wǎng)址http//www.at-c.net/)。
四針狀氧化鋅晶須具有高效廣譜抗菌性，能夠高效殺滅和抑制大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等常見有害細菌，抗菌率達95％以上。動物試驗結(jié)果證實，四針狀氧化鋅晶須在使用時非常安全，對人體無毒無害。試驗證實，本發(fā)明生態(tài)木地板不但能夠有效殺滅和抑制各類常見有害菌，而且可以高效分解空氣中的甲醛、苯、醇等有害物質(zhì)，從而有效改善室內(nèi)空氣質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明生態(tài)木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下通過實施例來進一步描述本發(fā)明，應(yīng)該理解的是，這些實施例僅用于例證的目的，決不限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明生態(tài)木地板的制備1、裝飾紙及平衡紙的處理(與普通強化木地板的要求相同)將裝飾紙及平衡紙分別通過裝有三聚氰胺膠的膠槽，使三聚氰胺膠均勻浸漬在裝飾紙和平衡紙中；經(jīng)過處理后的裝飾紙和平衡紙的規(guī)格如下平衡紙克重110～120g/m2，上膠量為100％；揮發(fā)份6.5％。裝飾紙克重70-80g/m2，上膠量100％，揮發(fā)份6.7％；2、耐磨紙的處理在另一裝有三聚氰胺膠的膠槽中添加四針狀氧化鋅晶須，四針狀氧化鋅晶須與三聚氰胺膠的重量比為2∶98，并且攪拌均勻，將耐磨紙通過此膠槽，使混合四針狀氧化鋅晶須的三聚氰胺膠均勻浸漬在耐磨紙中；經(jīng)過處理后的耐磨紙的規(guī)格如下克重45～46克g/m2，上膠量200％，揮發(fā)份5.8％；3、高密度纖維板的規(guī)格與要求密度大于85g/cm3，甲醛含量低于1.5mg/L，含水率在5-6％范圍內(nèi)(與普通強化木地板的要求相同)；二、壓貼將上述經(jīng)過處理后的材料和高密度纖維板按照以下次序疊加在一起耐磨紙、平衡紙、高密度纖維板、裝飾紙；通過壓機，利用膠的粘性熱壓成型，并且依據(jù)需要切割成所需要的大小。
壓貼時的工藝要求如下(該工藝要求與普通強化木地板的工藝要求相同)正常情況下壓機的上壓板溫度略底于下壓板溫度，因為上壓板要加熱的是耐磨紙和平衡紙，它們的質(zhì)量要比下壓板的平衡紙輕。因此加熱需要的溫度不同，但二者溫差不超過10度，以大板平整為準。一般來說，壓貼時溫度控制在198℃±5之間，時間為29±1秒，當溫度降低時壓貼時間相對延長。
三、大板養(yǎng)生按照常規(guī)強化木地板的工藝要求進行。就是使大板與當?shù)氐臍夂驐l件相適應(yīng)，并且釋放原來大板在壓貼過程產(chǎn)生的熱量及壓力。將大板放置養(yǎng)生庫中，要求溫度穩(wěn)定通風良好，地面平整，大板按規(guī)定碼放整齊。養(yǎng)生時間不低于24小時。
四、開料按照常規(guī)強化木地板的工藝要求進行。具體如下1.將大板在長度方向用推臺鋸沿中心裁開，所得兩塊小板的尺寸偏差不得超過1mm。2.將小板用多片鋸裁成板條，尺寸分別為1300*202±0.5mm或1300*302±0.5mm。小板直線度不得超過0.5mm/m。3.板面如有激光線，激光線最大寬度不得超過1mm。
五、開槽榫按照常規(guī)強化木地板的工藝要求進行。
具體如下1.成品尺寸1292*195*8mm規(guī)格槽榫形狀以刀型圖為主。2.上壓梁壓力以原料厚度為基準。3.各壓塊壓力為型刀2.5MP，精修刀為2MP，卡扣刀為2.5MP。4.產(chǎn)品質(zhì)量指標以一般強化木地板外觀質(zhì)量，尺寸偏差要求為準。5.縱向鏈排進給速度為48米/分，橫向進給速度為18米/分，當出現(xiàn)崩邊或卷邊時可適當降低給進速度，最低為30米/分鐘。
六、板條養(yǎng)生按照常規(guī)強化木地板的工藝要求進行。將板條放置于養(yǎng)生庫中，養(yǎng)生庫要求溫度穩(wěn)定通風良好，地面平整。板條按規(guī)定碼放整齊。板條養(yǎng)生時間春季4-5天；夏季6-8天；秋季4-5天；冬季3-4天。
七、檢驗、噴碼、包裝、入庫。
本發(fā)明生態(tài)木地板去除有害氣體試驗1.1、試驗條件1.1.1、實驗溫度；20.0℃，濕度48.0％；1.1.2、模擬試驗室1m3小型氣候箱(密閉，配有風扇)；1.1.3供試地板本發(fā)明實施例所制備的生態(tài)木地板。
1.2、試驗步驟第一步，在環(huán)境試驗箱中，將濃度為30％的甲醛溶液1.5ml；分析純的30％氨溶液2ml；分析純的苯溶液各0.5ml分別放在表面皿中，揮發(fā)24小時。
第二步，將表面積為1.5m2的本發(fā)明生態(tài)木地板放置在試驗倉的中央位置，然后迅速采集空氣樣品。記為初始濃度。分別經(jīng)過24小時、48小時、72小時再采集倉內(nèi)空氣樣品，分別記為24小時、48小時、72小時濃度。
第三步，對采集的樣品依據(jù)GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染物控制規(guī)范》、GB/T 18204.25-2000《公共場所空氣中甲醛測定方法》、GB/T 18204.25-2000《公共場所空氣中氨測定方法》、以及GB11737-89《居住區(qū)大氣中苯、甲苯和二甲苯衛(wèi)生檢驗標準方法—氣相色譜法》檢測空氣樣品中的甲醛、氨、苯的濃度。根據(jù)樣品中檢測的甲醛、氨、苯的濃度，計算出本發(fā)明生態(tài)木地板對甲醛、氨、苯的去除效率。
1.3、去除效率的計算

1.4、試驗結(jié)果試驗結(jié)果見表1。
表1本發(fā)明生態(tài)木地板去除有害氣體試驗檢測結(jié)果

試驗結(jié)果表明，本發(fā)明生態(tài)木地板能夠有效去除甲醛、氨、苯等有害氣體。
本發(fā)明生態(tài)木地板抗菌效果試驗一、抗霉菌性能檢測1、檢測樣品本發(fā)明實施例1所制備的生態(tài)木地板。
2、檢測依據(jù)和分析方法采用GB/T 1741-79(89)法，該方法即《漆膜耐霉菌測定法》。3、檢測結(jié)果檢測結(jié)果見表2。
表2本發(fā)明生態(tài)木地板抗霉菌性能檢測分析結(jié)果

二、抗菌性能檢測
1、檢測樣品本發(fā)明實施例1所制備的生態(tài)木地板。
2、檢測依據(jù)和分析方法采用JC/T 897-2002法，JC/T 897-2002是抗菌陶瓷制品性能的檢測依據(jù)和方法，目前我國對抗菌地板的檢測執(zhí)行其中的標準。
3、檢測結(jié)果檢測結(jié)果見表3。
表3本發(fā)明生態(tài)木地板抗菌性能檢測分析結(jié)果

權(quán)利要求
1.一種能夠有效清除有害氣體并具有抗菌功能的生態(tài)木地板，該生態(tài)木地板從上至下依次由耐磨紙、裝飾紙、高密度纖維板和平衡紙層構(gòu)成，其特征在于所述的耐磨紙層中均勻浸漬有四針狀氧化鋅晶須。
2.一種制備權(quán)利要求1的生態(tài)木地板的方法，包括以下步驟(1)將裝飾紙和平衡紙置于三聚氰胺膠中均勻浸漬4-20min；(2)將三聚氰胺膠與四針狀氧化鋅晶須混合、攪拌后，將耐磨紙置于其中均勻浸漬4-20min；(3)將經(jīng)過上述步驟處理后的材料和高密度纖維板按照以下次序疊加在一起形成多層結(jié)構(gòu)耐磨紙、裝飾紙、高密度纖維板、平衡紙；并熱壓成型；(4)依次按照常規(guī)強化木地板的生產(chǎn)工藝進行大板養(yǎng)生、開料、開槽榫、養(yǎng)生，即得本發(fā)明生態(tài)木地板。
3.按照權(quán)利要求2的方法，其特征是步驟(2)中將三聚氰胺膠與四針狀氧化鋅晶須按照96-99∶1-4的重量比例混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新的能夠有效清除有害氣體并具有抗菌功能的生態(tài)木地板，該生態(tài)木地板從上至下依次由耐磨紙、裝飾紙、高密度纖維板和平衡紙等多層構(gòu)成。其中所述的耐磨紙中均勻浸漬有四針狀氧化鋅晶須。本發(fā)明生態(tài)木地板不但能夠高效殺滅和抑制大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等常見有害細菌，而且可以分解空氣中的甲醛、苯、醇等有害物質(zhì)，能夠有效凈化室內(nèi)空氣。
文檔編號B32B38/08GK1896438SQ200610058668
公開日2007年1月17日 申請日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者王啟富, 李雪松 申請人:海帝木業(yè)(天津)有限公司