專利名稱：一種鞋墊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成型模具領(lǐng)域，尤其涉及鞋墊成型模具。
背景技術(shù)：
鞋墊的傳統(tǒng)制作過(guò)程一般是先將底材(通常是EVA )通過(guò);f莫具冷 壓成型；為了增加吸震性或彈性效果，則需要添加其它彈性材料(例 如說(shuō)海綿)，通常是通過(guò)手工方式將彈性材料粘合在已成型的底材上， 再包覆下層布料，這種手工制作方式，生產(chǎn)效率不高，而且不易保證 產(chǎn)品的質(zhì)量。如果將兩種材料(底材與彈性材料)同時(shí)在傳統(tǒng)4莫具中 粘合、成型，則有以下問(wèn)題1)由于下模具為內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)，彈性材 料不方便定位；2)由于各種材料的材質(zhì)不同，張力不同，擠壓成型 時(shí)由于高度落差容易產(chǎn)生褶皺。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，主要目的在于提供一種鞋
墊成型模具，用于高效生產(chǎn)高質(zhì)量的鞋墊。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 一種鞋墊成型模具，包括第一模具和第二模具，第二模具由邊框
和底板構(gòu)成，第 一模具腳型凸出部外緣與第二模具邊框內(nèi)緣相配合，
第一模具或第二模具底板上設(shè)有活動(dòng)墊片。
本實(shí)用新型所述活動(dòng)墊片設(shè)在第二模具鞋墊跟部位置。
本實(shí)用新型所述活動(dòng)墊片設(shè)在第 一模具腳型凸出部以外的底板上。
本實(shí)用新型所述活動(dòng)墊片所在水平面與設(shè)有活動(dòng)墊片的模具的 最高點(diǎn)所在水平面高度相同。
本實(shí)用新型所述活動(dòng)墊片下方設(shè)有支撐柱；模具底部設(shè)有與活動(dòng) 墊片支撐柱相配合的通孔。
本實(shí)用新型所述支撐柱外周套設(shè)有彈簧，彈簧直徑大于通孔直徑。
本實(shí)用新型所述支撐柱由液氣壓調(diào)控裝置調(diào)控。 本實(shí)用新型鞋墊成型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益 效果
1) 因活動(dòng)墊片的結(jié)構(gòu)使第二模具呈現(xiàn)平面效果有利于被成型物 能平整、快速的定位。
2) 定位后，第一、第二模具直接壓制面料、熱塑性底材、彈性 材料與下層布料，使之熱成型，解決了下層布料因高度落差及彈性材 料不易定位所造成的褶皺。
3) 本實(shí)用新型用于鞋墊的大規(guī)^莫工業(yè)化生產(chǎn)，克服了傳統(tǒng)手工 制作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。
說(shuō)明書附圖



圖1是實(shí)施例1第二模具立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例1第二;f莫具活動(dòng)墊片安裝示意圖。
圖3是實(shí)施例1鞋墊成型模具壓制鞋墊后跟部位的示意圖。
圖4是實(shí)施例2第一模具鞋墊后跟部位縱剖圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1、第二模具；2、邊框；3、底板；4、活動(dòng)墊片；5、支撐柱；6、 通孔；7、彈簧；8、第一模具；9、乳膠海綿；10、布；11、熱塑 性底材
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例1
一種鞋墊成型模具，包括第一模具8和第二模具1，第二模具由 邊框2和底板3構(gòu)成，第一;^莫具腳型凸出部外緣與第二模具邊框內(nèi)緣 相配合，第二模具底板上設(shè)有活動(dòng)墊片4?；顒?dòng)墊片所在水平面與第 二模具最高點(diǎn)所在水平面高度相同。活動(dòng)墊片下方設(shè)有兩個(gè)支撐柱5， 第二模具底部設(shè)有與活動(dòng)墊片支柱相配的兩個(gè)通孔6。支撐柱外周套 設(shè)有彈簧7，彈簧直徑大于通孔直徑。
另外，支撐柱也可由液氣壓調(diào)控裝置調(diào)控。
使用方法l:將貼有彈性材料9 (例如乳膠海綿、橡膠海綿或 聚氨酯(PU)海棉及不易變形的材料)的下層布料平鋪于第二才莫具， 定位于活動(dòng)墊片上。再將貼有面料10 (,如布料或皮革)的熱塑 性底材11 (例如醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC) 棉、聚乙烯(PE)棉或聚氨酯(PU)海棉)放于其上，即能正確定位。
使用方法2:將熱塑性材料ll,例如醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉，平鋪在第二模具上，接下 來(lái)在熱塑性材料上平鋪彈性材料9，例如乳膠海棉、橡膠海綿或聚
氨酯(PU)海棉及不易變形的材料，最后在彈性材料上平鋪面料IO,
即能正確定位。
使用方法3:還可以將上述使用方法1及2的材料一次性貼合完 成。依表面凸出的痕跡依靠活動(dòng)墊片正確定位。
在第一、第二模具接觸的瞬間，第二模具的活動(dòng)墊片與第二模具 最高點(diǎn)所在水平面高度相同，第一、第二模具直接壓制，使之熱塑成 型，解決了下層布料因高度落差所造成的褶皺。
實(shí)施例2
一種鞋墊成型模具，包括第一模具8和第二模具1，第二模具由 邊框2和底板3構(gòu)成，第一模具腳型凸出部外緣與第二模具邊框內(nèi)緣 相配合?；顒?dòng)墊片設(shè)在第一模具腳型凸出部以外的底板上。所述活動(dòng) 墊片的功效同實(shí)施例1所述的活動(dòng)墊片4?；顒?dòng)墊片所在水平面與第 一模具腳型凸出部最高點(diǎn)所在水平面高度相同?；顒?dòng)墊片下方設(shè)有兩 個(gè)支撐柱5，第一模具底部設(shè)有與活動(dòng)墊片支柱相配的兩個(gè)通孔6。 支撐柱外周套設(shè)有彈簧7，彈簧直徑大于通孔直徑。
使用方法l:將貼有彈性材料9 (例如乳膠海綿、橡膠海綿或 聚氨酯(PU)海棉及不易變形的材料)的下層布料平鋪于第一模具， 定位于活動(dòng)墊片上。再將貼有面料10 (例如布料或皮革)的熱塑 性底材11 (例如醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC) 棉、聚乙烯(PE )棉或聚氨酯(PU )海棉)放于其上，即能正確定位。
使用方法2:將熱塑性材料ll，例如醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉，平鋪在第一模具上,接下
來(lái)在熱塑性材料上平鋪彈性材料9，例如乳膠海棉、橡膠海綿或聚 氨酯(PU)海棉及不易變形的材料，最后在彈性材料上平鋪面料IO， 即能正確定位。
使用方法3:還可以將上述使用方法1及2的材料一次性貼合完 成。依表面凸出的痕跡依靠活動(dòng)墊片正確定位。
在第一、第二模具接觸的瞬間，第一模具的活動(dòng)墊片所在水平面
與第一模具腳型凸出部最高點(diǎn)所在水平面高度相同，第一、第二模具 直接壓制，使之熱塑成型，解決了下層布料因高度落差所造成的褶皺。
以上所述，僅是本實(shí)用新型一種鞋墊成型模具較佳實(shí)施例而已， 并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的 技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋墊成型模具，包括第一模具和第二模具，第二模具由邊框和底板構(gòu)成，第一模具腳型凸出部外緣與第二模具邊框內(nèi)緣相配合，其特征在于第一模具或第二模具底板上設(shè)有活動(dòng)墊片。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋墊成型^^莫具，其特征在于所述活動(dòng)墊片 設(shè)在第二模具鞋墊跟部位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋墊成型模具，其特征在于所述活動(dòng)墊片 設(shè)在第 一模具腳型凸出部以外的底板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋墊成型模具，其特征在于所述活動(dòng)墊片 所在水平面與設(shè)有活動(dòng)墊片的模具的最高點(diǎn)所在水平面高度相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋墊成型模具，其特征在于所述活動(dòng)墊片 下方設(shè)有支撐柱；模具底部設(shè)有與活動(dòng)墊片支撐柱相配合的通孑L。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋墊成型模具，其特征在于所述支撐柱外周套設(shè)有彈簧，彈簧直徑大于通孔直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋墊成型模具，其特征在于所述支撐柱由液氣壓調(diào)控裝置調(diào)控。
專利摘要本實(shí)用新型涉及成型模具領(lǐng)域，提供了一種鞋墊成型模具，包括第一模具和第二模具，第二模具由邊框和底板構(gòu)成，第一模具腳型凸出部外緣與第二模具邊框內(nèi)緣相配合，第一模具或第二模具底板上設(shè)有活動(dòng)墊片。本實(shí)用新型鞋墊成型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1)因活動(dòng)墊片的結(jié)構(gòu)使下模具呈現(xiàn)平面效果有利于被成型物能平整、快速的定位。2)定位后，第一、第二模具直接壓制面料熱塑性底材不同，彈性材料與下層布料，使之熱成型，解決了下層布料因高度落差及彈性材料不易定位所造成的褶皺。3)本實(shí)用新型用于鞋墊的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，克服了傳統(tǒng)手工制作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。
文檔編號(hào)B32B37/00GK201011884SQ20062014442
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
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