專利名稱：印刷和切割圖案一致的瓷磚型地板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷磚型地板，更具體地，涉及一種通過(guò)同步切割使印刷和切割圖形彼此一致的瓷磚型地板。
背景技術(shù)：
通常，通過(guò)在白色氯乙烯樹脂板上進(jìn)行凹版印刷或轉(zhuǎn)印形成印刷層、以及將透明氯乙烯樹脂施加到印刷層上以保護(hù)印刷層而制備瓷磚型地板，由此呈現(xiàn)美的外觀。另外，在地板表面上形成壓紋部分。然而，構(gòu)造后，常規(guī)瓷磚型地板具有單調(diào)的外觀。
為了避免瓷磚型地板單調(diào)的外觀，已提出PVC瓷磚產(chǎn)品。PVC瓷磚產(chǎn)品是通過(guò)在具有指定圖案的塊狀花紋部分的四個(gè)側(cè)面的每一個(gè)上的板上形成帶狀圖案部分，并匹配圖案切割板而制備的，因此構(gòu)造后不具有單調(diào)的外觀。
在上述瓷磚產(chǎn)品中，在塊狀圖案部分的四個(gè)側(cè)面上形成的帶狀圖案部分需要具有窄的寬度，以自然地連接瓷磚并提供瓷磚產(chǎn)品精細(xì)的外觀。然而，由于切割時(shí)帶狀花紋部分的寬度變化嚴(yán)重，因此難于得到帶狀圖案部分的一致寬度。另外，帶狀圖案部分寬度的降低是有限的。在氯乙烯樹脂的特性方面，當(dāng)進(jìn)行同步切割時(shí)，熱和壓力擴(kuò)張和收縮瓷磚產(chǎn)品，因此引起很多缺陷。
韓國(guó)專利公開號(hào)2004-75443公開了一種多步印刷乙烯基地板。該多步印刷乙烯基地板包括多步印刷圖案和在該圖案上形成的透明層。多步印刷圖案通過(guò)以下步驟制備使用珍珠墨在形成于基層上的上層上印刷圖案；在具有印刷圖案的上層的上表面機(jī)械地或化學(xué)地形成突起和凹陷；以及使用珍珠墨在突起上印刷另一圖案。由珍珠墨制成的多步印刷圖案與引起擴(kuò)散反射效應(yīng)的突起和凹陷的一致性，賦予地板的三維外觀。
韓國(guó)實(shí)用新型注冊(cè)號(hào)299622公開了一種具有多種三維圖案的地板。該地板從底部包括內(nèi)層、基層和外層。外層包括從底部順序?qū)盈B有珍珠色、透明填層、印刷層和透明層的多三維圖案層。該地板具有改進(jìn)的印刷圖案清晰度和高的三維紋理。

發(fā)明內(nèi)容
因此，已考慮到上述問(wèn)題作出本發(fā)明，并且本發(fā)明目的為提供一種瓷磚型地板，其中，各瓷磚的帶狀圖案部分的總寬度均勻地變窄，以自然地連接瓷磚，構(gòu)造后呈現(xiàn)美的外觀，并且防止在進(jìn)行同步切割時(shí)產(chǎn)生的缺陷，及其制備方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，可通過(guò)提供一種包括具有主圖案部分的印刷層和在各主圖案部分周圍形成的帶狀圖案部分的瓷磚型地板實(shí)現(xiàn)以上和其他目的，其中，所述帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面外的相鄰兩個(gè)側(cè)面。
以如下方式進(jìn)行同步切割帶狀圖案部分形成于具有塊狀的各主圖案部分的相鄰兩個(gè)側(cè)面。因此，本發(fā)明的地板將各瓷磚的帶狀圖案的總寬度降低至常規(guī)地板寬度的一半，其中，帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面。因此，本發(fā)明的地板構(gòu)造后呈現(xiàn)美的外觀，并且使瓷磚自然地連接。
即，假設(shè)各帶狀圖案部分的寬度為T，常規(guī)地板的各瓷磚的帶狀圖案部分的總寬度為2T，但本發(fā)明的地板的各瓷磚的帶狀圖案部分的總寬度為T。
通過(guò)上述同步切割，各瓷磚的帶狀圖案的總寬度變窄，并且由切割產(chǎn)生的帶狀圖案的偏差減少。
優(yōu)選地，形成于各主圖案部分的相鄰兩個(gè)側(cè)面的帶狀圖案部分具有相同的寬度，以在構(gòu)造地板時(shí)容易地連接瓷磚，并且在構(gòu)造后提供一致的地板外觀。
印刷層印刷于非增塑白板上。優(yōu)選，為了使印刷圖案的變形最小化，白板不含增塑劑。
優(yōu)選地，所述瓷磚型地板另外包括尺寸增強(qiáng)層。不同于成張橡膠型地板，大多數(shù)常規(guī)瓷磚型地板沒(méi)有尺寸增強(qiáng)層。然而，本發(fā)明的瓷磚型地板應(yīng)用尺寸增強(qiáng)層，因此改進(jìn)了地板的尺寸穩(wěn)定性，并且使印刷圖案的變形最小化。
更優(yōu)選，所述瓷磚型地板從頂部另外包括層疊在印刷層上的透明層、層疊在尺寸增強(qiáng)層上的第一基層、第二基層和平衡層。即，透明層和第一基層，以及第二基層和平衡層對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層的上下表面，由此防止地板由地面解開。
另外，上述對(duì)稱疊層結(jié)構(gòu)減少了進(jìn)行同步切割時(shí)由尺寸不穩(wěn)定性引起的缺陷。
優(yōu)選地，第一基層和第二基層具有相同的組成和相同的厚度，并且透明層和平衡層具有相同的組成和相同的厚度。然而，為了降低地板的生產(chǎn)成本，第一基層的厚度為第二基層的厚度的二分之一至三分之一，并且優(yōu)選為第二基層厚度的二分之一，并且平衡層的厚度可為透明層厚度的十分之五至十分之九、優(yōu)選為透明層厚度的十分之九。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)方案，提供了一種制備瓷磚型地板的方法，該方法包括在白板上印刷主圖案部分和形成于各主圖案部分周圍的帶狀圖案部分；通過(guò)分別在各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面外的相鄰兩個(gè)側(cè)面形成帶狀圖案部分的方式進(jìn)行白板的同步切割，制備印刷層；以及在多層結(jié)構(gòu)上層疊印刷層。
優(yōu)選地，以形成于各主圖案部分的相鄰兩個(gè)側(cè)面的帶狀圖案部分具有相同的寬度的方式切割白板。
通過(guò)以下方式進(jìn)行板的同步切割制得本發(fā)明的地板帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面外的相鄰兩個(gè)側(cè)面，由此構(gòu)造后呈現(xiàn)華麗的外觀。
所述同步切割是指一種圖案匹配切割。例如，將花朵圖案印在板上后，將板以所述花朵圖案部分置于各瓷磚中心方式切成瓷磚。
在本發(fā)明中，所述主圖案部分為形成于瓷磚上的各具有塊狀的主印刷樣式，并具有如樹木圖案、石頭圖案、纖維圖案的圖案，或者具有呈現(xiàn)木頭或石頭的紋理或纖維的紋理的圖案。
另外，所述帶狀圖案部分為形成于各主圖案部分周圍的次印刷樣式，并且具有與形成于瓷磚連接部分的線對(duì)應(yīng)的條狀圖案，所述瓷磚在如浴室的地方通過(guò)水泥連接。
本發(fā)明提供一種瓷磚型地板，其中，帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面外的相鄰兩個(gè)側(cè)面，并進(jìn)行同步切割，由此均勻地使各瓷磚的帶狀圖案部分的總寬度變窄。所述瓷磚型地板具有美的外觀，構(gòu)造后，自然地連接瓷磚，由此呈現(xiàn)自然資源(樹木、石頭、和纖維)的真實(shí)性和華麗的外表。
另外，如果必要，本發(fā)明的地板應(yīng)用尺寸增強(qiáng)層，并具有對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層的上下表面的透明層和第一基層，以及第二基層和平衡層，由此減少進(jìn)行同步切割時(shí)由地板的尺寸不穩(wěn)定性引起的缺陷。


結(jié)合附圖從以下詳細(xì)說(shuō)明將更加清楚地理解本發(fā)明的上述和其他目的、特征和其他優(yōu)點(diǎn)，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的地板的分解透視圖；圖2為圖1的地板的截面圖；圖3為說(shuō)明切割前根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的地板的印刷圖案的平面圖；以及圖4為通過(guò)沿著圖3的切割線同步切割制得的印刷層的平面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的瓷磚型地板。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的地板的分解透視圖，圖2為圖1的地板的截面圖。如圖1和圖2中所示，該地板從頂部包括表面處理層10、透明層20、印刷層30、第一基層40、尺寸增強(qiáng)層50、第二基層60和平衡層70。
表面處理層10起到提供如抗污染、抗劃痕、耐磨性和耐久性的產(chǎn)品性能。表面處理層10是通過(guò)施加基于聚氨酯丙烯酸酯的樹脂并使用紫外線固化樹脂形成的。
透明層20起到保護(hù)印刷層30的作用，并且使印刷圖案可見。透明層20由普通氯乙烯板制成。
印刷層30起到?jīng)Q定產(chǎn)品的外觀的作用。優(yōu)選地，為了使印刷圖案的變形最小化，將印刷層30印刷在非增塑白板上。
基層40和60起到提供產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性的作用?；鶎?0和60由普通氯乙烯板制成。
尺寸增強(qiáng)層50由玻璃纖維板制成。為了提供構(gòu)造后的尺寸穩(wěn)定性并使同步切割中印刷圖案的變形最小化，通過(guò)浸漬玻璃纖維板制得尺寸增強(qiáng)層50，所述玻璃纖維板通過(guò)適宜地將玻璃纖維、漿和粘合劑與PVC溶膠混合，并凝膠化制得的材料制備。
平衡層70層疊于第二基層60的下表面，并起到保持產(chǎn)品平衡的作用。平衡層70由普通氯乙烯板制成。
不同于成張橡膠型地板，本發(fā)明的瓷磚型地板一定不從地板解開。因此，尺寸穩(wěn)定性是本發(fā)明的瓷磚型地板的重要性能之一。
本發(fā)明的瓷磚型地板應(yīng)用常規(guī)瓷磚型地板中不使用的尺寸增強(qiáng)層50，并且具有對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層50的上表面的透明層20和第一基層40，以及層疊于尺寸增強(qiáng)層50的下表面的第二基層60和平衡層70。因此，本發(fā)明的瓷磚型地板不從地板解開，因此具有顯著改進(jìn)的尺寸穩(wěn)定性。
最優(yōu)選地，對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層50上表面和下表面的第一基層40和第二基層60具有相同的組成和相同的厚度，并且對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層50的上表面和下表面的透明層20和平衡層70具有相同的組成和相同的厚度。然而，為了降低地板的生產(chǎn)成本，第一基層40可具有第二基層60的二分之一至三分之一的厚度，并且平衡層70可具有透明層20的十分之五至十分之九的厚度。上述厚度比例不影響地板的尺寸穩(wěn)定性。
圖3為說(shuō)明切割前根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的地板的印刷圖案的平面圖。如圖3中所示，主圖案部分31和帶狀圖案部分32形成于白板上。為了切割方便，帶狀圖案部分32可分別印刷于各主圖案部分31的兩側(cè)，或者分別印刷在各主圖案部分31的四個(gè)側(cè)面。印刷圖案不限于圖3，但可作出各種改變。
圖4為通過(guò)沿著圖3的切割線33同步切割制得的印刷層30的平面圖。如圖4中所示，具有相同厚度的帶狀圖案部分32分別形成于主圖案部分31的兩個(gè)側(cè)面。
如主圖案部分31，帶狀圖案部分31可具有如樹木圖案、石頭圖案、纖維圖案的圖案，或者具有呈現(xiàn)木頭或石頭的紋理或纖維紋理的圖案，或者可沒(méi)有圖案具有單色。
當(dāng)構(gòu)造本發(fā)明的地板時(shí)，四塊瓷磚以主圖案部分31彼此面對(duì)的方式組成一組。因此，形成于各主圖案部分31的兩個(gè)側(cè)面的帶狀圖案部分31被連接，由此形成由四塊瓷磚組成的組的邊緣。因此，四塊瓷磚可自然地連接。
下文，將詳細(xì)描述制備如圖1和2中所示的本發(fā)明的地板的方法。
首先，用PVC溶膠浸漬45～60g/m2的玻璃纖維板，然后在150～170℃溫度下在凝膠化輥桶(gelling drum)中凝膠化所得的材料，由此形成尺寸增強(qiáng)層50。
其后，將如樹木圖案、石頭圖案或纖維圖案的目的圖案印刷在白板上，由此形成印刷層30。通過(guò)在170～180℃的溫度下使用壓延機(jī)滾軋不含增塑劑的氯乙烯樹脂復(fù)合材料，制備厚度為0.09～0.1mmT的白板。為了避免印刷的圖案被擴(kuò)散，所用油墨的干燥溫度低于30℃。
其后，在140～180℃的溫度下使用兩軋或四軋壓延機(jī)，通過(guò)將根據(jù)層不同地指定的氯乙烯樹脂復(fù)合材料制成片狀，制備各具有指定厚度的透明層20、第一基層40、第二基層60和平衡層70。
其后，在粘合裝置中順序?qū)盈B平衡層70、第二基層60、尺寸增強(qiáng)層50、第一基層40、印刷層30和透明層20，該粘合裝置在指定壓力下進(jìn)行加熱和冷卻操作，并在5～10kgf/cm2的壓力、145～155℃的加熱溫度、20～25分鐘的加熱時(shí)間、25～30℃的冷卻溫度和20～25分鐘的冷卻時(shí)間的條件下粘合，由此制得第一半成品。
其后，將基于聚氨酯丙烯酸酯的UV固化樹脂施加到第一半成品的透明層20的上表面，并通過(guò)在其上照射紫外線固化，由此制備含有表面處理層10的第二半成品。
最后，使用切割機(jī)進(jìn)行第二半成品的同步切割，由此完成本發(fā)明的瓷磚型地板。
除了尺寸增強(qiáng)層50之外的所有層是使用壓延機(jī)制備的。
首先，用具有表1中列出的組成的PVC溶膠浸漬50g/m2的玻璃纖維板，并且在160℃溫度下在凝膠化輥桶中凝膠化制得的材料，由此形成尺寸增強(qiáng)層50。
其后，在170℃的溫度下使用壓延機(jī)通過(guò)滾軋制備具有表1中所列組成且厚度為0.1mmT的白板。使用凹版印刷機(jī)根據(jù)圖3的圖案將主圖案部分31和帶狀圖案部分32印刷在白板上，由此形成印刷層30。這里，所用油墨在30℃的溫度下干燥10秒鐘。
其后，在150℃的溫度下通過(guò)使用壓延機(jī)滾軋制備具有表1中所列的組成的透明層20。
其后，在150℃的溫度下通過(guò)使用壓延機(jī)滾軋制備具有表1中所列的組成的第一基層40和第二基層60。
其后，在170℃的溫度下通過(guò)使用壓延機(jī)滾軋制備具有表1中所列的組成的平衡層70。
其后，在粘合裝置中順序?qū)盈B平衡層70、第二基層60、尺寸增強(qiáng)層50、第一基層40、印刷層30和透明層20，并在5kgf/cm2的壓力、150℃的加熱溫度、20分鐘的加熱時(shí)間、25℃的冷卻溫度和20分鐘的冷卻時(shí)間的條件下粘合，由此制得第一半成品。
其后，將基于聚氨酯丙烯酸酯的UV固化樹脂施加到第一半成品的透明層20的上表面，并通過(guò)在其上照射紫外線固化，由此形成厚度為20um的表面處理層10。由此，制備圖1的第二半成品。
最后，使用切割機(jī)制備第二半成品的同步切割，由此完成本發(fā)明的瓷磚型地板，其具有主圖案部分31和形成于主圖案部分31兩側(cè)的具有相同寬度的帶狀圖案部分32。
表1


從以上說(shuō)明顯而易見，本發(fā)明提供一種瓷磚型地板，其中，帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面的相鄰兩個(gè)側(cè)面，并進(jìn)行同步切割，由此均勻地使各瓷磚的帶狀圖案部分的總寬度變窄。構(gòu)造后，瓷磚型地板具有美的外觀，并且瓷磚自然地連接，由此呈現(xiàn)自然資源(樹木、石頭和纖維)的真實(shí)性和華麗的外表。
另外，如果必要，本發(fā)明的地板應(yīng)用尺寸增強(qiáng)層，并且具有對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層的上下表面的透明層和第一基層、以及第二基層和平衡層，由此減少進(jìn)行同步切割時(shí)由地板的尺寸不穩(wěn)定性引起的缺陷。
盡管本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式已作為說(shuō)明目的公開，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解不偏離所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)，各種修改、添加和替代是可能的。
權(quán)利要求
1.一種瓷磚型地板，包括具有主圖案部分和在各主圖案部分周圍形成的帶狀圖案部分的印刷層，其中，所述帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面外的相鄰兩個(gè)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚型地板，其中，形成于各主圖案部分的相鄰兩個(gè)側(cè)面的帶狀圖案部分具有相同的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚型地板，其中，通過(guò)在非增塑白板上印刷形成印刷層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚型地板，其進(jìn)一步包括尺寸增強(qiáng)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓷磚型地板，其從頂部包括，透明層、印刷層、第一基層、尺寸增強(qiáng)層、第二基層和平衡層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓷磚型地板，其中，所述第一基層和第二基層具有相同的組成和相同的厚度，并且透明層和平衡層具有相同的組成和相同的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓷磚型地板，其中，第一基層的厚度為第二基層的厚度的二分之一至三分之一，并且平衡層的厚度為透明層厚度的十分之五至十分之九。
8.一種制備瓷磚型地板的方法，該方法包括在白板上印刷主圖案部分和形成于各主圖案部分周圍的帶狀圖案部分；通過(guò)進(jìn)行白板的同步切割制備印刷層，從而帶狀圖案部分分別形成于各主圖案部分的四個(gè)側(cè)面外的相鄰兩個(gè)側(cè)面；以及在多層結(jié)構(gòu)上層疊印刷層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，以形成于各主圖案部分的相鄰兩個(gè)側(cè)面的帶狀圖案部分具有相同寬度的方式切割白板。
全文摘要
一種印刷和切割圖案彼此一致的瓷磚型地板，及其制備方法。帶狀圖案部分(32)分別形成于各主圖案部分(31)的相鄰兩個(gè)側(cè)面，并進(jìn)行同步切割。由此，使各瓷磚的帶狀圖案部分(32)的總寬度均勻地變窄。瓷磚型地板具有美的外觀，并且瓷磚自然地連接，由此呈現(xiàn)源自天然的真實(shí)性和華麗的外觀。另外，如果必要，所述地板應(yīng)用尺寸增強(qiáng)層(50)，并具有對(duì)稱地層疊于尺寸增強(qiáng)層(50)的上表面和下表面上的透明層(20)和第一基層(40)，以及第二基層(60)和平衡層(70)，由此減少由地板的尺寸不穩(wěn)定性引起的缺陷。
文檔編號(hào)B32B7/14GK101044020SQ200680000481
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月7日
發(fā)明者金圭烈, 相昌奐 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社