專(zhuān)利名稱(chēng):盤(pán)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及帶有相對(duì)彼此以相反方向旋轉(zhuǎn)的磨漿盤(pán)的盤(pán)型磨漿機(jī)。磨漿盤(pán) 設(shè)有磨漿塊,這些塊之間形成磨漿間隙,該磨漿間隙設(shè)有用于機(jī)械離解和加工 纖維材料(較佳的是木質(zhì)纖維的纖維材料)的磨漿區(qū)域。該磨漿間隙用于制造例如廢棄漿、循環(huán)纖維漿以及諸如紙板漿(board pulp)、預(yù)熱法機(jī)械漿(TMP) 以及預(yù)熱法化學(xué)機(jī)械漿(CTMP)之類(lèi)的機(jī)械漿。磨漿盤(pán)被氣密的盤(pán)殼包圍, 該盤(pán)殼允許在中心處穿過(guò)磨漿盤(pán)中的一個(gè)盤(pán)進(jìn)給入纖維材料。在材料穿過(guò)磨漿 間隙之后,被加工的材料流出到盤(pán)殼中,并通過(guò)泄放閥(blow valve)從該盤(pán) 殼進(jìn)一步進(jìn)給到接下去的處理階段。
背景技術(shù):
機(jī)械離解和加工材料需要能量,這些能量通過(guò)磨漿盤(pán)上的磨漿元件來(lái)提供。 所提供的能量在磨漿工作時(shí)基本上轉(zhuǎn)化成熱量,結(jié)果跟隨著材料一起的水蒸發(fā) 并從被加工的材料中放出。蒸汽的主要部分流出到盤(pán)殼中,在該盤(pán)殼中借助于 泄放閥保持一定的壓力。由于磨漿盤(pán)的旋轉(zhuǎn),在被加工的材料以及蒸汽通過(guò)泄放閥離開(kāi)盤(pán)殼之前, 被加工的材料會(huì)在盤(pán)殼中被到處拋撒。纖維材料在盤(pán)殼中的該紊流流動(dòng)增加了 能耗并對(duì)盤(pán)殼的旋轉(zhuǎn)零件以及靜止零件造成磨損。盤(pán)殼內(nèi)的纖維積聚和提取物 質(zhì)對(duì)流動(dòng)產(chǎn)生制動(dòng)作用,并可能堵塞通過(guò)泄放閥的流出,這會(huì)導(dǎo)致更高的能耗 且增加蒸汽形成。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及用于磨漿機(jī)的盤(pán)殼,它設(shè)計(jì)成可消除前述問(wèn)題并改進(jìn)盤(pán)殼內(nèi)的 纖維流動(dòng)。因此,在盤(pán)殼內(nèi)部沿著其周緣形成有溝槽,該溝槽的半徑在盤(pán)殼中的磨漿 間隙的開(kāi)口外側(cè)沿周向連續(xù)增加。該半徑應(yīng)連續(xù)增加一直到通向泄放閥的出
口。出口應(yīng)切向地設(shè)置成為溝槽的直接延續(xù)部分。合適的是,將盤(pán)殼確定成該 溝槽作為在盤(pán)殼中磨漿間隙開(kāi)口外側(cè)的包圍的加寬部??蓪⑿狗砰y形成為帶有就(only directly)在所述溝槽的徑向所見(jiàn)外部前方的可調(diào)節(jié)開(kāi)口 。通過(guò)這種盤(pán)殼的設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)很大的優(yōu)點(diǎn)。從磨漿間隙流出的材料被收集 在盤(pán)殼中且沿著在盤(pán)殼內(nèi)側(cè)的溝槽流向通往泄放閥的出口。藉此,材料的流動(dòng) 變得更加均勻,且已發(fā)現(xiàn)可降低能耗大于25 — 50千瓦時(shí)/噸纖維。通過(guò)將纖 維的流動(dòng)集中到沿著盤(pán)殼內(nèi)周緣的溝槽,可以減少盤(pán)殼的各種零件上的磨損并 降低由此引起的纖維積聚和擾動(dòng)的危險(xiǎn)。因?yàn)槔w維材料沿著溝槽而行而不是在 整個(gè)盤(pán)殼中形成蒸汽、水以及纖維的濃稠氛圍,磨漿機(jī)的旋轉(zhuǎn)磨漿盤(pán)(轉(zhuǎn)子) 將在將較稀薄的介質(zhì)中旋轉(zhuǎn)。泄放閥的這種設(shè)計(jì)意味著可將閥開(kāi)口用于沿著盤(pán) 殼的周緣的溝槽中的纖維流動(dòng)??煞乐剐纬闪鲃?dòng)阻礙物且從而可降低阻塞的危 險(xiǎn)。在制造紙板漿時(shí),本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于盤(pán)殼中和穿過(guò)泄放閥流出的纖維 材料的均勻流動(dòng)使得更好地受控制并從而減小的尺寸增加成為可能。
下面將參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明,在諸附圖中 圖1示出帶有根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)殼的磨漿機(jī); 圖2和3分別是示出根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)殼的剖視圖和外觀圖; 圖4示意地示出用于盤(pán)殼的泄放閥。具體實(shí)施方式
圖1示出盤(pán)型磨槳機(jī),該磨漿機(jī)包括安裝在盤(pán)殼3中的靜止磨漿盤(pán)(定子) l和旋轉(zhuǎn)磨漿盤(pán)(轉(zhuǎn)子)2。磨漿塊4、 5分別附連在定子和轉(zhuǎn)子上。磨槳塊4、 5在它們之間形成磨漿間隙6。設(shè)置開(kāi)口 7以穿過(guò)定子1將纖維材料進(jìn)給到磨 漿塊4、 5之間的間隙。盤(pán)殼3設(shè)有出口 8和用于控制流出盤(pán)殼的流動(dòng)中的壓 力的泄放閥9。盤(pán)殼內(nèi)部在其周緣中設(shè)有溝槽10,沿周向的該溝槽10的半徑 在盤(pán)殼3中的磨漿間隙6的開(kāi)口外側(cè)連續(xù)增加。溝槽IO沿著至少經(jīng)過(guò)盤(pán)殼中 的半周一直延伸到出口8。合適的是,將溝槽10直接置于磨漿塊4、 5之間的 磨漿間隙6的前方。出口 8切向地設(shè)置作為溝槽10的直接延續(xù)部分。合適的 是,將盤(pán)殼中的溝槽IO形成為在截面中看具有圓形的底部。溝槽藉此形成為
沿盤(pán)殼的圓周的加寬部。合適的是,將泄放閥9形成為帶有可調(diào)節(jié)的開(kāi)口 11,該開(kāi)口 ll就在溝槽 10徑向所見(jiàn)外部的前方。該閥設(shè)有可滑動(dòng)或可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋子,這個(gè)蓋子可蓋住 閥開(kāi)口的截面并僅在截面的外部中留出可調(diào)節(jié)的間隙開(kāi)口。合適的是借助于螺旋給料器(未示出)通過(guò)盤(pán)殼3和定子1中的開(kāi)口 7供應(yīng)纖維材料,例如要在磨漿機(jī)中離解和加工的木片形式的纖維材料。之后,在磨漿間隙6中對(duì)纖維材料進(jìn)行處理,纖維材料在該磨漿間隙6中在以相對(duì)反向 旋轉(zhuǎn)的磨漿塊4、 5之間被離解和加工成纖維漿,并流出到盤(pán)殼中。轉(zhuǎn)子2的 旋轉(zhuǎn)和離心力致使纖維漿被收集在溝槽IO中并沿著溝槽10被輸送。由于該溝 槽的設(shè)計(jì),漿料將以均勻的流動(dòng)移動(dòng)到出口 8且不會(huì)在盤(pán)殼中到處回旋。如上 所述,這就意味著可實(shí)質(zhì)性地降低磨漿機(jī)的能耗并可提高漿料的質(zhì)量。此外, 還可減少盤(pán)殼的磨損并降低纖維積聚和發(fā)生阻塞的危險(xiǎn)。因?yàn)殚g隙形狀的開(kāi)口 11可適于使?jié){料沿著溝槽10的底部流動(dòng),故泄放閥 9的這種設(shè)計(jì)就意味著有利于漿料通過(guò)閥流出。當(dāng)然,本發(fā)明并不局限于所示的實(shí)施例,而可參照說(shuō)明書(shū)和附圖在權(quán)利要 求的保護(hù)范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.一種用于設(shè)有磨漿盤(pán)(1、2)的磨漿機(jī)的盤(pán)殼,所述磨漿盤(pán)(1、2)相對(duì)彼此以相反方向旋轉(zhuǎn)用于機(jī)械地離解和加工纖維材料,其中,所述盤(pán)殼(3)氣密地包圍所述磨漿盤(pán)(1、2)并設(shè)有用于已加工的纖維材料的出口(6),其特征在于,所述盤(pán)殼(3)的內(nèi)部沿著其周緣形成有溝槽(10),該溝槽(10)沿周向看具有連續(xù)增加的半徑,且該增加的半徑一直增加到所述出口(8),所述出口(8)切向地設(shè)置成所述溝槽(10)的直接延續(xù)部分,并且所述出口(8)設(shè)有用于控制流出所述盤(pán)殼(3)的流動(dòng)的泄放閥(9),所述閥(9)具有就在所述溝槽(10)的徑向所見(jiàn)外部前方的可調(diào)節(jié)開(kāi)口(11)。
2. 如權(quán)利要求l所述的盤(pán)殼,其特征在于,所述溝槽(10)形成為在所述 盤(pán)殼(3)的周緣中的加寬部。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的盤(pán)殼,其特征在于,所述溝槽(10)從 截面中看形成有圓形底部。
全文摘要
一種用于設(shè)有磨漿盤(pán)(1、2)的磨漿機(jī)的盤(pán)殼,所述磨漿盤(pán)(1、2)相對(duì)彼此以相反方向旋轉(zhuǎn)用于機(jī)械地離解和加工纖維材料,其中,盤(pán)殼(3)氣密地包圍所述磨漿盤(pán)(1、2)并設(shè)有用于已加工的纖維材料的出口(8)。盤(pán)殼(3)的內(nèi)部沿著其周緣形成有溝槽(10),該溝槽(10)沿周向看具有連續(xù)增加的半徑,且該增加的半徑一直增加到出口(8),該出口(8)切向地設(shè)置成溝槽(10)的直接延續(xù)部分。
文檔編號(hào)D21D1/30GK101160432SQ200680012412
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者A·馬特松, O·艾爾格倫 申請(qǐng)人:美卓人造板機(jī)械(瑞典)公司