專利名稱：精品牛皮紙及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙張及其生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種精品牛皮紙及其生產(chǎn) 方法。
背景技術(shù)：
精品牛皮紙是普通牛皮紙的更新?lián)Q代產(chǎn)品，除具有普通牛皮紙的高強(qiáng)度外， 還需具有較好的外觀質(zhì)量， 一定的印刷性能，以滿足日益發(fā)展的紙包裝行業(yè)需 求，近年來出現(xiàn)了相關(guān)的研究文獻(xiàn)
中國專利申請(qǐng)?zhí)?3109932的公開了精制牛皮紙制造工藝，包括依次由扒 皮、削片、蒸煮、洗料及除渣組成的前序工藝，依次由打漿、上網(wǎng)、壓榨、光 壓、烘干、壓光、巻曲及復(fù)巻組成的后序工藝，本發(fā)明的特征在于將水份含量 小于3 5 %、冷水抽出物小于2 . 2 1 %、熱水抽出物小于l . 9%、 1%N
aOH抽出物小于13. 0 3 %、木素含量小于2 7. 4 4 %的落葉松經(jīng)由前 序工藝處理成的紙漿纖維，按重量將纖維次氯酸鈣按l 0 0 : 4的比例混合 攪拌，漂液2 0 3 0分鐘，經(jīng)濃縮后洗料成白度為l 9° 2 1。的紙漿，再經(jīng) 后序工藝處理制成精制牛皮紙。
中國專利申請(qǐng)?zhí)?8106862公開了 一種漂白精制牛皮紙制造工藝及其產(chǎn)品。 通過以下工序完成A、取l 0 0 %俄羅斯漂白針葉木漿原料；B、將A工 序中原料溶入水中用水力碎漿機(jī)進(jìn)行碎漿并放入漿池中；C、用泵將B工序中 的漿料打入圓網(wǎng)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，濃度為3 . 4 4 . 8 %;D 、用泵將經(jīng)過
C工序濃縮后的漿料打入三臺(tái)(p4 5 0 m / m雙盤磨進(jìn)行組合式串聯(lián)打漿，打漿
度為24 38。SR; E、將經(jīng)過D工序打漿后的漿料放入調(diào)漿池中依次加 入松香8 1 5公斤/噸漿、礬土4 0 6 0公斤/噸漿、調(diào)色劑l 0 0 3 0 0毫升/噸漿進(jìn)行調(diào)漿，然后放入抄前漿池中；F、將經(jīng)過E工序調(diào)漿后的 漿料用長網(wǎng)抄紙機(jī)進(jìn)行抄紙，該抄紙工序包括上網(wǎng)、壓榨、光壓、烘干、壓光、 巻曲等；G、接著進(jìn)行復(fù)巻；H、最后進(jìn)行包裝入庫。
中國專利申請(qǐng)?zhí)?00610047147提出了一種利用美國廢紙生產(chǎn)精制牛皮紙的 方法，首先精選美國廢紙，將符合要求的美國廢紙裝入容器內(nèi)，加水后經(jīng)過加 熱處理，溫度控制在9 0 — 1 3 0 'C之間，加熱時(shí)間在9 0 — 1 3 0分鐘之間， 高溫處理需加入蒸煮催化劑，劑量控制在噸用量0 . 5 — 0 . 9 K g以內(nèi)，蒸 煮催化劑分兩次加入，第一次在高溫處理前加入總量的5 0%，第二次在高溫 處理溫度達(dá)8 0'C時(shí)再加入總量的5 0%;加熱后的原料還需用熱分散設(shè)備進(jìn) 行分散處理，再經(jīng)過打漿、漂洗、磨漿、除碴、回漿，然后回高位缸再經(jīng)上網(wǎng)、 壓榨、烘干、壓光、巻曲即可出成品。
中國專利申請(qǐng)?zhí)?3109932公開的方案使用落葉松為原料，采用次氯酸鹽漂 白，存在漂白過程中產(chǎn)生不易生物降解的有機(jī)氯化物，對(duì)環(huán)境造成污染的缺點(diǎn); 中國專利申請(qǐng)?zhí)?8106862的方案用l 0 0 %俄羅斯漂白針葉木漿為原料，存在 生產(chǎn)成本高，對(duì)外依賴性高的缺點(diǎn)；中國專利申請(qǐng)?zhí)?00610047147提出了一種 利用美國廢紙生產(chǎn)精制牛皮紙的方法，
按上述生產(chǎn)的精制牛皮紙，其產(chǎn)品不能滿足國家衛(wèi)生部關(guān)于食品包裝原紙 的質(zhì)量要求，在使用上受到一定程度的限制。且使用的纖維原料比較單一，成 本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用多種纖維原料生產(chǎn)，具有低成
本，低污染，符合清潔生產(chǎn)要求，符合食品包裝原紙質(zhì)量要求，顏色接近纖維 本色的低白度精品牛皮紙及其生產(chǎn)方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的使用絕干質(zhì)量比不低于60%的 馬尾松、不超過15%的杉木、不超過40%的闊葉木原料混合或單獨(dú)生產(chǎn)硫酸鹽 本色木漿；本色木漿混合后通過氧脫木質(zhì)素和過氧化氫漂白生產(chǎn)微漂木漿，氧 脫木素漿料濃度7-12 % ，溫度70-90'C，氧壓300""500Kpa，漂白漿料濃度8-12 %、過氧化氫用量1-2% (對(duì)絕干紙漿重量比)、漂白PH值10.5-11;微漂木 漿白度24-34%，漿料在打漿濃度3. 5-4. 0%下打漿，打漿度26-34°SR、濕重 10-15g，打漿后的漿料經(jīng)除砂、調(diào)料、壓力篩精篩、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、 巻取、復(fù)巻、打包而成。生產(chǎn)的精品牛皮紙定量為40—120g/M2，耐破指數(shù)不低 于1.7KPa'm7g，表面吸收性25-45g/M2，白度21. 5-30%,水分6-11%,鉛含 量(以Pb計(jì))S 3mg/kg，砷含量(以As計(jì))S 0.8 mg/kg，熒光性物質(zhì)254nm 及365nm合格，脫色試驗(yàn)(水、正己垸)陰性，每100g大腸菌群S 10個(gè)， 無致病菌。
本發(fā)明的有益效果混合使用針葉木和闊葉木纖維原料制得的漿料抄造，
生產(chǎn)的精品牛皮紙，除具有較高的物理強(qiáng)度外，紙張勻度，外觀上有顯著的改
善；使用杉木和多種闊葉木生產(chǎn)，解決了生產(chǎn)杉木槳的難題，有效地利用了加 工剩余物杉木邊板，可節(jié)約針葉木纖維原料，降低生產(chǎn)成本；全部使用新制備 的化學(xué)木漿，在生產(chǎn)過程中不加入國家限制使用的化學(xué)藥品，生產(chǎn)的精品牛皮 紙除符合普通包裝用紙使用外，還符合食品包裝原紙的質(zhì)量要求；采用過氧化 氫漂白技術(shù)，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生難以生物降解的有機(jī)鹵化物(AOX)，具有
實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1的生產(chǎn)方法如下 使用絕干質(zhì)量比60%的馬尾松、15%的杉木、25%的多種闊葉材纖維原料 經(jīng)過備料、硫酸鹽法蒸煮、洗篩、生產(chǎn)硫酸鹽本色木槳，在制漿過程中可以混 合或單獨(dú)制漿；本色木漿混合后通過氧脫木質(zhì)素和過氧化氫漂白生產(chǎn)微漂木漿， 氧脫木素漿料濃度7%，溫度7(TC，氧壓310Kpa、時(shí)間40分鐘，漂白漿料濃度 10%、過氧化氫用量1% (對(duì)絕干紙漿重量比)、漂白PH值10.5;微漂木漿白 度24%，漿料在打漿濃度3. 5%下打漿，打漿度28QSR、濕重12. 5g，打漿后的 漿料經(jīng)除砂、調(diào)料、壓力篩精篩、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、巻取、復(fù)巻、打包 而成。
經(jīng)測(cè)試生產(chǎn)的精品牛皮紙定量為40g/M2，耐破指數(shù)1. 9KPa mVg，表面吸收 性40g/M2，白潭21.5%，水分9%，不含鉛、砷、熒光性物質(zhì)、脫色試驗(yàn)(水、 正己烷)陰性，無大腸菌群，無致病菌。
實(shí)施例2的生產(chǎn)方法如下
使用絕干質(zhì)量比80%的馬尾松、5%的杉木、15%的多種闊葉材纖維原料經(jīng) 過備料、硫酸鹽法蒸煮、洗篩、生產(chǎn)硫酸鹽本色木漿，在制漿過程中可以混合 或單獨(dú)制漿；本色木漿混合后通過氧脫木質(zhì)素和過氧化氫漂白生產(chǎn)微漂木漿， 氧脫木素漿料濃度12%，溫度90'C,氧壓500Kpa、時(shí)間60分鐘，漂白漿料濃 度12%、過氧化氫用量12% (對(duì)絕干紙漿重量比)、漂白PH值11;微漂木漿 白度34%，漿料在打漿濃度4%下打漿，打漿度32SR、濕重15g，打漿后的漿 料經(jīng)除砂、調(diào)料、壓力篩精篩、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、巻取、復(fù)巻、打包而 成。
經(jīng)測(cè)試生產(chǎn)的精品牛皮紙定量為70g/M2，撕裂指數(shù)8.5mN"m7g，耐破指數(shù) 2KPa.m7g，表面吸收性45g/M2，白度30%,水分7%,不含鉛、砷、熒光性物
質(zhì)、脫色試驗(yàn)(水、正己垸)陰性，無大腸菌群，無致病菌。
實(shí)施例3的生產(chǎn)方法如下 使用絕干質(zhì)量比60%的馬尾松、40%的多種闊葉材纖維原料經(jīng)過備料、硫 酸鹽法蒸煮、洗篩、生產(chǎn)硫酸鹽本色木漿，在制漿過程中可以混合或單獨(dú)制漿; 本色木槳混合后通過氧脫木質(zhì)素和過氧化氫漂白生產(chǎn)微漂木漿，氧脫木素漿料 濃度10%,溫度80'C，氧壓400Kpa、時(shí)間55分鐘，漂白漿料濃度11%、過氧 化氫用量11% (對(duì)絕干紙漿重量比)、漂白PH值10.8;微漂木漿白度30%，漿 料在打漿濃度3. 8%下打漿，打漿度30。SR、濕重12g,打漿后的漿料經(jīng)除砂、 調(diào)料、壓力篩精篩、上網(wǎng)成型、壓搾、干燥、巻取、復(fù)巻、打包而成。
經(jīng)測(cè)試生產(chǎn)的精品牛皮紙定量為120g/M2，撕裂指數(shù)不低于8.6mN m2/g，耐 破指數(shù)2. lKPa m7g,表面吸收性38g/M2，白度26%，水分10%，不含鉛、砷、 熒光性物質(zhì)、脫色試驗(yàn)(水、正己垸)陰性，無大腸菌群，無致病菌。
權(quán)利要求
1、一種精品牛皮紙，其特征在于定量40-120g/M2，耐破指數(shù)不低于1.7KPa·m2/g，表面吸水性25-45g/M2，白度21.5-30％，水分6-11％，鉛含量(以Pb計(jì))≤3mg/kg，砷含量(以As計(jì))≤0.8mg/kg，熒光性物質(zhì)254nm及365nm，脫色試驗(yàn)(水、正己烷)陰性，每100g大腸菌群≤10個(gè)。
2、 一種精制牛皮紙生產(chǎn)方法，纖維原料經(jīng)過備料、蒸煮、洗篩、漂白后 制成漿料，漿料經(jīng)打漿、除砂、調(diào)料、壓力篩精篩、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、 巻取、復(fù)巻、打包而成，其特征在于使用絕干質(zhì)量比不低于60%的馬尾松、 不超過15%的杉木、不超過40%的闊葉木原料混合或單獨(dú)生產(chǎn)硫酸鹽本色木漿;本色木漿混合后通過氧脫木質(zhì)素和過氧化氫漂白生產(chǎn)微漂木漿，氧脫木素漿料 濃度7-12%,溫度70-90°C，氧壓300~500Kpa、漂白漿料濃度8-12%、過氧化 氫用量卜2% (對(duì)絕干紙漿重量比)、漂白P H值10. 5-11;微漂木漿白度24-34 %，打漿濃度3. 5-4. 0%、打漿度26-34°SR、濕重10—15g。
全文摘要
一種精品牛皮紙及其生產(chǎn)方法，使用60％以上的馬尾松、15％以內(nèi)的杉木、40％以內(nèi)的多種闊葉木，經(jīng)過備料、蒸煮、洗篩、氧脫木素、漂白后制成硫酸鹽微漂木漿，漿料白度在24-34％，打漿工藝條件為濃度為3.5-4.0％、打漿度26-34°SR，濕重10-15g。打漿后漿料經(jīng)除砂、調(diào)料、壓力篩精篩、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、卷取、復(fù)卷、打包而成，按本發(fā)明提供了一種使用多種纖維原料，原料來源廣、具有低成本，符合清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)食品原紙質(zhì)量要求的精品牛皮紙生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)D21H11/06GK101100829SQ2007100352
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者劉便初, 劉玉石, 杰 朱, 蓉 楊, 楊愛平, 桂來爭, 王福紀(jì), 蘇德良, 趙桂林 申請(qǐng)人:永州湘江紙業(yè)有限責(zé)任公司