專利名稱:手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種制袋機(jī)的改進(jìn)發(fā)明,特別涉及的是一種手提袋制 袋機(jī)的手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)明。背景技術(shù):
由于塑膠工業(yè)的發(fā)展,提供人們塑料材質(zhì)制成的各種類型的手提式塑料 袋,成為人們?nèi)粘I钪兴豢苫蛉钡?,在各百貨公司、超市、商店等,莫?以精美的手提式塑料袋作為產(chǎn)品包裝的一部份。目前在手提式塑料袋的制造上, 一些制袋廠商為了彌補(bǔ)塑料袋于手提部位處的強(qiáng)度不足,而在塑料袋(主料) 的提手部位內(nèi)兩側(cè)封合一層塑膠副料片,以避免提手部位的拉伸或拉斷。但是 這種生產(chǎn)工藝其效率很低,為了提高此種具有加強(qiáng)片的手提式塑料袋的制袋速 度,本申請(qǐng)人曾申請(qǐng)的《一種塑料手提袋手提環(huán)副料片補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)》提高了其制 袋速度,但是此種機(jī)構(gòu)于實(shí)際制袋時(shí),還存在有如下的缺點(diǎn)第一,因副料與 主料之間是借由熱封模具內(nèi)產(chǎn)生的熱量來將副料與主料相互封合,因此當(dāng)副料 進(jìn)入主料內(nèi)兩側(cè)時(shí),必須要開模、閉模等多個(gè)動(dòng)作程序,而使制袋速度不能再 進(jìn)一步提升,第二,因使用熱熔封合技術(shù),因此還會(huì)使副料與主料于封合后, 在其封合的表面處會(huì)產(chǎn)生鈹折,不夠平整,影響美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于公知技術(shù)所存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一種提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是由如下方式來實(shí)現(xiàn)的該手提環(huán)補(bǔ) 強(qiáng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)體,其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有副料涂膠裝置、副料吸附裝置、 副料點(diǎn)斷裝置和副料粘合拉斷輸送裝置,所述副料涂膠裝置包括膠槽和涂膠輪, 所述涂膠輪的一側(cè)設(shè)有刮刀,另一側(cè)設(shè)有離合裝置,所述副料吸附裝置包括中 空筒和中空固定軸,所述中空筒的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪,所述中空筒上設(shè)有第一吸 氣孔,所述中空固定軸上設(shè)有第二吸氣孔,所述第一吸氣孔和第二吸氣孔相通, 所述中空固定軸的一端密封,另一端設(shè)有吸氣泵,所述副料點(diǎn)斷裝置包括有點(diǎn) 斷旋轉(zhuǎn)刀座和點(diǎn)斷固定刀座,所述點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座具有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸與傳 動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座上設(shè)有點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀,所述點(diǎn)斷固定刀座上 設(shè)有點(diǎn)斷固定刀,所述點(diǎn)斷固定刀上設(shè)有點(diǎn)斷槽,所述副料粘合拉斷輸送裝置 包括有輸送帶、轉(zhuǎn)軸和壓輥,所述輸送帶由轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述輸送帶上設(shè)有 小孔,所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有吸氣板塊,該吸氣板塊縱向設(shè)有第三吸氣孔,橫向設(shè) 有第四吸氣孔,所述第四吸氣孔連接有吸氣泵,所述第三吸氣孔與第四吸氣孔 相通,且第三吸氣孔與小孔相對(duì)。所述中空固定軸上設(shè)有固定隔板,所述該固定隔板間成170° ±10°為吸料 區(qū),所述中空固定軸上的第二吸氣孔置于該吸料區(qū)內(nèi)。所述離合裝置包括有導(dǎo)輥和氣缸,所述氣缸的活塞桿上設(shè)有浮動(dòng)塊,所述 導(dǎo)輥與浮動(dòng)塊連接。所述點(diǎn)斷固定刀置于點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀的斜上方。本實(shí)用新型將副料經(jīng)副料涂膠裝置上膠,接著由副料吸附裝置送入副料點(diǎn) 斷裝置進(jìn)行點(diǎn)斷,形成易拉斷的虛線,最后由副料粘合拉斷輸送裝置拉斷,而 使拉斷后的副料快速的粘貼于主料的內(nèi)側(cè)。副料上膠,與主料粘合,其制作過程簡便、流暢、連續(xù),大幅度的提高了主、副料粘合的速度,因而提高了制袋 廠家的生產(chǎn)效率,而且采用膠水粘合不會(huì)出現(xiàn)背景技術(shù)中因熱熔封合而造成封 合表面折皺的問題,其粘合處更平整、美觀。以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)
圖1為本實(shí)用新型整體的平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型副料涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型副料吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型副料吸附裝置的組裝示意圖;圖5為本實(shí)用新型副料點(diǎn)斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型副料點(diǎn)斷裝置的平面示意圖;圖7為本實(shí)用新型副料粘合拉斷輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型圖7的俯視圖;圖9為本實(shí)用新型圖7拉斷輸送部分的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1,該種手提袋制袋機(jī)的手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)體1,所述機(jī)體1 上設(shè)有剖刀33、副料涂膠裝置10、副料吸附裝置40、副料點(diǎn)斷裝置60、副料 粘合拉斷輸送裝置80。如圖2所示,所述副料涂膠裝置10包括膠槽11和涂膠 輪20,所述涂膠輪20表面粗糙,因而更易上膠,所述涂膠輪20的一側(cè)設(shè)有刮 刀22,另一側(cè)設(shè)有離合裝置3,所述刮刀的一端設(shè)有可調(diào)螺絲28,調(diào)節(jié)螺絲28 使刮刀22靠向涂膠輪20,則可調(diào)節(jié)涂膠輪20上的涂膠量的厚薄,所述離合裝 置3包括有導(dǎo)輥29和氣缸30,所述氣缸的活塞桿31上設(shè)有浮動(dòng)塊32,所述導(dǎo)輥29和浮動(dòng)塊32相連接,氣缸30帶動(dòng)浮動(dòng)塊32動(dòng)作,從而使副料90脫離或 接觸涂膠輪20的表面。如圖3、 4所示,所述副料吸附裝置40包括中空筒41 和中空固定軸51,所述中空筒41的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪47、 48,所述中空筒41和 中空固定軸51上分別設(shè)有第一吸氣孔42和第二吸氣孔53,所述第一吸氣孔42 和第二吸氣孔53相通,所述中空固定軸51的一端密封,另一端連接有吸氣泵, 圖中未畫出;所述中空固定軸51上設(shè)有固定隔板54,隔板54間成170。 ±10 °為吸料區(qū),所述中空固定軸51上第二吸氣孔53置于該吸料區(qū)內(nèi),從而保證 中空筒41內(nèi)的一側(cè)具有強(qiáng)吸附性,既使得副料90能被吸附于中空筒41的表面。 如圖4、 6所示,所述副料點(diǎn)斷裝置60包括有點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座65和點(diǎn)斷固定刀座 67,所述點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座65具有旋轉(zhuǎn)軸64,所述旋轉(zhuǎn)軸64與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接, 所述點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座65上設(shè)有點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀66,點(diǎn)斷固定刀座67上設(shè)有點(diǎn)斷固定 刀68,所述點(diǎn)斷固定刀68上設(shè)有點(diǎn)斷槽69,所述點(diǎn)斷固定刀68置于點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn) 刀66的斜上方,從而可使得點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀66與點(diǎn)斷固定刀68在裁切時(shí)其刀鋒接 觸。如圖8、 9所示,所述副料粘合拉斷輸送裝置80,包括有輸送帶83、轉(zhuǎn)軸 81、 82和壓輥86,所述輸送帶83由轉(zhuǎn)軸81、 82傳動(dòng)連接,所述輸送帶83上 設(shè)有小孔84,所述轉(zhuǎn)軸81、 82之間設(shè)有吸氣板塊85,該吸氣板塊85縱向設(shè)有 第三吸氣孔88,橫向設(shè)有第四吸氣孔87,所述第四吸氣孔87連接有吸氣泵, 所述第三吸氣孔88與第四吸氣孔87相通,且第三吸氣孔88與小孔84相對(duì)。本實(shí)用新型工作時(shí),首先,制袋機(jī)上輸送的主料91可經(jīng)翻邊裝置93將其 中一層翻開適當(dāng)距離并前行輸送,而副料90則先經(jīng)剖刀33剖成兩條,此時(shí)氣 缸30帶動(dòng)浮動(dòng)塊32,使導(dǎo)輥29下降,副料90與涂膠輪20的表面接觸,進(jìn)行 上膠;接著副料90經(jīng)副料吸附裝置40傳送至副料點(diǎn)斷裝置60,點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀66轉(zhuǎn)動(dòng)與點(diǎn)斷固定刀68結(jié)合對(duì)副料90進(jìn)行裁切,由于點(diǎn)斷固定刀68上設(shè)有點(diǎn)斷 槽69,因而該副料90表面形成部分裁切部分連接的易拉斷的點(diǎn)斷式,接著副料 90由輸送帶83送至壓輥86處,此時(shí)由制袋機(jī)上輸送的主料91也由滾輪輸送至 壓輥86處,進(jìn)而副料90經(jīng)壓輥86拉斷并與主料91進(jìn)行粘合,最后可以經(jīng)制 袋機(jī)上的反折裝置94進(jìn)行反折后進(jìn)入下一道工序,翻邊裝置93與反折裝置94 屬于制袋機(jī)上的裝置,也為公知技術(shù),在此不再詳細(xì)贅述。本實(shí)用新型工藝流程簡便,流暢,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)副料與主料采用 膠水粘合方式,其外形更美觀,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
權(quán)利要求1、一種手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)體(1),其特征在于所述機(jī)體(1)上設(shè)有副料涂膠裝置(10)、副料吸附裝置(40)、副料點(diǎn)斷裝置(60)和副料粘合拉斷輸送裝置(80),所述副料涂膠裝置(10)包括膠槽(11)和涂膠輪(20),所述涂膠輪(20)的一側(cè)設(shè)有刮刀(22),另一側(cè)設(shè)有離合裝置(3),所述副料吸附裝置(40)包括中空筒(41)和中空固定軸(51),所述中空筒(41)的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪(47、48),所述中空筒(41)上設(shè)有第一吸氣孔(42),所述中空固定軸(51)上設(shè)有第二吸氣孔(53),所述第一吸氣孔(42)和第二吸氣孔(53)相通,所述中空固定軸(51)的一端密封,另一端設(shè)有吸氣泵,所述副料點(diǎn)斷裝置(60)包括有點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座(65)和點(diǎn)斷固定刀座(67),所述點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座具有旋轉(zhuǎn)軸(64),所述旋轉(zhuǎn)軸(64)與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀座(65)上設(shè)有點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀(66),所述點(diǎn)斷固定刀座(67)上設(shè)有點(diǎn)斷固定刀(68),所述點(diǎn)斷固定刀(68)上設(shè)有點(diǎn)斷槽(69),所述副料粘合拉斷輸送裝置(80)包括有輸送帶(83)、轉(zhuǎn)軸(81、82)和壓輥(86),所述輸送帶(83)由轉(zhuǎn)軸(81、82)傳動(dòng)連接,所述輸送帶(83)上設(shè)有小孔(84),所述轉(zhuǎn)軸(81、82)之間設(shè)有吸氣板塊(85),該吸氣板塊(85)縱向設(shè)有第三吸氣孔(88),橫向設(shè)有第四吸氣孔(87),所述第四吸氣孔(87)連接有吸氣泵,所述第三吸氣孔(88)與第四吸氣孔(87)相通,且第三吸氣孔(88)與小孔(84)相對(duì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu),其特征在于所 述中空固定軸(51)上設(shè)有固定隔板(54),所述該固定隔板(54)間成170° ±10°為吸料區(qū),所述中空固定軸(51)上的第二吸氣孔(53)置于該吸料區(qū)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu),其特征在于所 述離合裝置(3)包括有導(dǎo)輥(29)和氣缸(30),所述氣缸(30)的活塞 桿上設(shè)有浮動(dòng)塊(32),所述導(dǎo)輥(29)與浮動(dòng)塊(32)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu),其特征在于所 述點(diǎn)斷固定刀(68)置于點(diǎn)斷旋轉(zhuǎn)刀(66)的斜上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手提袋制袋機(jī)手提環(huán)補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括機(jī)體(1),其特征在于所述機(jī)體(1)上設(shè)有副料涂膠裝置(10)、副料吸附裝置(40)、副料點(diǎn)斷裝置(60)和副料粘合拉斷輸送裝置(80),副料經(jīng)涂膠裝置進(jìn)行上膠后由吸附裝置輸送至點(diǎn)斷裝置,進(jìn)而將副料裁切成半連接狀態(tài)的易拉斷的點(diǎn)斷式,最后由粘合拉斷輸送裝置進(jìn)行拉斷并與主料進(jìn)行粘合。本實(shí)用新型其工藝流程簡單,生產(chǎn)效率高,且主、副料采用膠水粘合,其粘合處無皺折,其產(chǎn)品顯得更平整、美觀。
文檔編號(hào)B31B19/00GK201109213SQ20072018415
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者丁善玉 申請(qǐng)人:丁善玉