專利名稱：：施加紋理的多元顏色系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及通過(guò)施加的有色薄膜層加色的半透明和/或透明聚合物基面板組合件。背景和相關(guān)技術(shù)層壓的半透明面板系統(tǒng)在設(shè)計(jì)建筑組合件和應(yīng)用及照明和顯示應(yīng)用中已得到廣泛應(yīng)用。特別引入關(guān)注的主要方面之一是對(duì)此面板系統(tǒng)加色的能力。半透明面板系統(tǒng)以多種形式，來(lái)自復(fù)合材料的組合件和從聚合物到玻璃制成的制品出現(xiàn)。用前述基片取得顏色的傳統(tǒng)方法是通過(guò)漆料和涂料、染料和顏料母料或分散體，或者通過(guò)粘著有色薄膜、織物或紙。在與上述聚合物基或玻璃基面板系統(tǒng)組合時(shí)，很多前述著色系統(tǒng)帶來(lái)審美、性能或制造限制。得到有色半透明或透明熱塑性面板的一類方法是通過(guò)絲網(wǎng)印刷或涂漆直接上色。使用絲網(wǎng)印刷時(shí)，可用傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷方法將油墨施加到表面上。絲網(wǎng)印刷的缺陷包括油墨可能從面板表面刮掉。另外，油墨一般需要用粘合劑粘合到面板，粘合劑通常為溶劑基，并且通常產(chǎn)生不合需要的揮發(fā)性有機(jī)化合物(V0C)排放物。涂漆為對(duì)面板表面加色的另一種方式。與絲網(wǎng)印刷一樣，漆料也可能從面板表面刮掉。另外，涂漆，更具體是從涂漆清除，也產(chǎn)生不合乎需要的VOC排放物。再者，通過(guò)絲網(wǎng)印刷或涂漆施加的顏色或圖像只適合從面板的一側(cè)看到。同時(shí)，用這些方法著色或涂色的面板傾向于需要4至12小時(shí)的固化時(shí)間，在此期間面板需要特別的儲(chǔ)存和可能的干燥裝置。得到有色半透明或透明熱塑性面板的第二類方法是通過(guò)色料浸入面板的表面。這一類的一種方法是染料升華印刷，在此期間，將染料的固體源(如轉(zhuǎn)印紙)加熱，與接收基片接觸放置，并將印刷色或圖像轉(zhuǎn)印到基片上，隨后冷卻。此方法得到穿透基片的顏色或圖像，使得對(duì)表面擦劃更有彈性。另外，用此方法產(chǎn)生的顏色或圖像可同樣完全從面板的任一側(cè)看到。然而，染料升華方法需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生數(shù)字主文件，并了解染料與基片的相互作用。染料升華也是傾向于需要專業(yè)化印刷設(shè)備的資本密集型工作。在此類中用于色料浸入半透明或透明熱塑性面板的第二種方法是驅(qū)使顏料化學(xué)滲入表面中。例如，一種普通的機(jī)制包括用溶劑沖擊熱塑性面板的表面，溶劑臨時(shí)性提高面板的溶解性，從而允許溶劑中帶有的染料轉(zhuǎn)移到并加入熱塑性面板的基質(zhì)中。雖然此方法不完全能提供預(yù)定圖像，但以此方式驅(qū)入面板表面的色料確實(shí)產(chǎn)生均勻顏色，并且比通過(guò)絲網(wǎng)印刷或涂漆直接施加的色料對(duì)表面磨損更具彈性。遺憾的是，此化學(xué)過(guò)程消耗大量能量。最終品質(zhì)也傾向于相當(dāng)依賴多種工藝變量和嚴(yán)格的工藝控制。周期、溫度調(diào)節(jié)和溶劑濃度是決定所制成面板品質(zhì)的驅(qū)動(dòng)力。另外，利用此方法所需的設(shè)備也很昂貴。進(jìn)而需要相當(dāng)量時(shí)間從一種色料改變到后一種色料，因?yàn)樵谑褂煤笙到y(tǒng)必須經(jīng)歷清洗周期洗出各種色料。給予半透明或透明熱塑性面板顏色的第三類方法是使用織物間層。在此，給予面板顏色的方法包括使用有色織物。然而，用有色織物得到均勻面板顏色提出了一些挑戰(zhàn)。一個(gè)挑戰(zhàn)是織物具有通過(guò)半透明或透明熱塑性面板保持可見(jiàn)的其自身的組織結(jié)構(gòu)。另外，雖然有色織物可選擇性用于控制面板的半透明性，但它們傾向于削弱面板的透明性。此外，具有織物間層的熱塑性面板一般沒(méi)有另外的制造預(yù)防措施不適合濕環(huán)境，因?yàn)榭椢镌诿姘宓谋┞哆吘壥顾中疚M(jìn)入面板的內(nèi)部。通過(guò)織物層的這種芯吸作用在面板內(nèi)產(chǎn)生色扭曲和染色。另外，顏色或圖像的可見(jiàn)性取決于顏色或圖案是織入織物還是只在織物的一側(cè)上印刷。另外，織物間層干擾循環(huán)，因?yàn)樗鼈儾荒芎苋菀椎貜臉?shù)脂基片分離。另外，如果使用多于一個(gè)織物間層，則最可見(jiàn)的顏色將是最接近觀察者的織物層的顏色，因?yàn)樵谑褂每椢飼r(shí)顏色不共混或混合。此外，在鋪疊織物間層時(shí)必須注意，因?yàn)槿绻鼈儾恢苯硬⑶依o放置，織物層就可能產(chǎn)生波狀外觀。更進(jìn)一步講，多層織物可產(chǎn)生波紋效應(yīng)，這一效應(yīng)可進(jìn)一步依賴置于織物層間的基片的厚度放大。在用織物間層構(gòu)造熱塑性面板的另一種考慮是織物層可能不在表面上。另外，必須注意保證織物層鋪疊在總面板厚度的中心，以產(chǎn)生"平衡鋪疊"。在其他方面，一旦構(gòu)成，面板就會(huì)在冷卻時(shí)彎曲，而彎曲是一種不合乎需要的性質(zhì)。除此之外，面板內(nèi)的織物層減小面板熱成形的能力，因?yàn)樵谏罾鞐l件下織物會(huì)由于織物的物理限制分離或拉開(kāi)。面板內(nèi)織物層的最后一個(gè)缺點(diǎn)是如果邊緣暴露于濕環(huán)境，織物就可能使水分芯吸進(jìn)入層壓的面板體。用于使半透明或透明熱塑性面板著色的第四類方法是通過(guò)在制造期間使用用混合顏料和染料著色的薄膜或"片"。通常，"片"是指在其預(yù)制態(tài)為單一擠出材料的半透明聚合物樹(shù)脂面板的部分，一般2-6英尺寬和8-12英尺長(zhǎng)，并且其厚度為至少1/32英寸。相反，"薄膜"是指具有相同平面尺寸的薄膜層作為片，但其厚度為0.001密耳至30密耳，但優(yōu)選0.5密耳至20密耳，最優(yōu)選10密耳。有多種常規(guī)機(jī)制和裝置包括用有色薄膜或片制造有色面板。與用包埋織物層構(gòu)造的面板不同，此類常規(guī)機(jī)制不包括在用有色薄膜形成的面板中可見(jiàn)的紋理。另外，根據(jù)一種常規(guī)技術(shù)，此類面板必須用由多種材料制成的兩個(gè)共聚多酯片構(gòu)成，并且包括襯里層，此襯里層也可有色。因此，根據(jù)此技術(shù)，有至少兩個(gè)界面，在此殘留空氣可能是一個(gè)問(wèn)題。另外，對(duì)于高浮凸表面構(gòu)造的面板，在與織物或印刷或有色圖像結(jié)合時(shí)，在俘獲于深紋理化的頂層和底層之間時(shí)可能經(jīng)歷織物起皺或顏色或圖像的異常扭曲。除了熱相容表面外，組合件可能進(jìn)一步需要層壓增強(qiáng)層(LEL)，以取得粘合，并促進(jìn)除去相鄰層之間的空氣。從面板除去空氣重要，因?yàn)樵谒瞥擅姘逯斜Ａ舻娜魏螝馀菘赡苡捎趯訅夯|(zhì)產(chǎn)生缺口-或弱點(diǎn)，這可能造成在缺口敏感性熱塑性材料中裂紋傳播和損壞。施加層壓增強(qiáng)層傾向于需要另外的加工步驟，增加材料成本，并帶來(lái)污染的可能性。另外，為了得到最佳結(jié)果，層壓增強(qiáng)層必須均勻施加。而且，無(wú)論是實(shí)際薄膜還是噴上的材料，層壓增強(qiáng)層一般不是與基片相同的材料。與上述織物間層類似，此不同性促使此類面板不能重新回收和循環(huán)，因?yàn)閷?duì)于組成面板主要部分的面板基片，不同的材料在循環(huán)物流中是一種污染物。在常規(guī)技術(shù)下使用有色薄膜或片的一個(gè)缺陷是，為了達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，有色薄膜一般大量制造。因此，為了得到有利定價(jià)，客戶必須購(gòu)買大量單一顏色或圖像。為了提供多種顏色選擇，需要購(gòu)買多種色料混合。這種大量購(gòu)買需求可能由于存貨廢棄造成不必要的損失。或者，購(gòu)買者可能為了不足完全試驗(yàn)量以高得多的價(jià)格購(gòu)買少量定制有色薄膜。如上面間接提到，形成面板基片的片可自身通過(guò)在制片過(guò)程期間將色料引入原料用顏料或染料著色。在此，規(guī)模經(jīng)濟(jì)同樣需要購(gòu)買者購(gòu)買大量有色片得到有利定價(jià)，或者為少量定制顏色給出極高價(jià)格。如前介紹，有一些常規(guī)機(jī)制包括使用具有裝飾圖像層的層壓半透明樹(shù)脂面板，可有或沒(méi)有層壓增強(qiáng)層。這種情況下，裝飾圖像層為印刷或有色的薄膜層，其中薄膜層的至少一個(gè)表面著色或在上面印有圖像。另外，裝飾圖像層只能存在于外層之間。此外，層壓增強(qiáng)層可能是保證粘合各種不同層和促進(jìn)從其間除去空氣的需要元素。結(jié)合層壓增強(qiáng)層不僅增加處理步驟和所需材料，而且這些另外的投入可增加層壓材料內(nèi)制造缺陷或污染出現(xiàn)的可能性。由于層壓增強(qiáng)層不均勻，因此一般必須小心試驗(yàn)和施加，以保證為發(fā)生粘合達(dá)到適當(dāng)覆蓋。這種常規(guī)機(jī)制使用襯里層，襯里層可克服由另外處理需要造成的缺陷水平增加，但在過(guò)程中進(jìn)一步增加處理需要。另外，襯里層可能為或可能不為光學(xué)品質(zhì)，并且可能減弱所得面板的透明性或半透明性或減弱這兩種性質(zhì)。還有其他常規(guī)機(jī)制將由聚乙烯醇縮丁醛("PVB")制成的有色薄膜用于玻璃層壓。根據(jù)此機(jī)制，用有色PVB層作為粘結(jié)層促進(jìn)多個(gè)玻璃層層壓。然而，這些機(jī)制通常具體指向?qū)訅旱牟ＡЫM合體。另外，有色PVB薄膜，雖然在層壓的玻璃組合體中是必要的，但可能包含與某些熱塑性塑料不相容的增塑劑，熱塑性塑料如被稱為PETG的共聚多酯(即聚乙烯_環(huán)己烷-1，4-二甲醇對(duì)苯二甲酸酯共聚物)、聚碳酸酯或丙烯酸類(例如聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA)。另外，PVB傾向于需要特殊處理和儲(chǔ)存條件，包括冷凍。此類需要可能增加在層壓中使用PVB的花費(fèi)。也已知在層壓中利用聚碳酸酯時(shí)，在PVB中使用的增塑劑使聚碳酸酯開(kāi)裂。已知乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)薄膜對(duì)層壓的玻璃結(jié)構(gòu)提供良好的粘合性質(zhì)。此類薄膜可從諸如Sekesui這些公司以多種顏色得到，然而，這些薄膜不能理想用于面板的表面上，因?yàn)樗鼈兾龎m土和碎屑，使它們難以使用。表面傾向于很粘，并且具有低表面粗糙度，這通常需要在層壓期間用真空除去空氣。另外，EVA如果用于構(gòu)造內(nèi)部建筑鑲板，則由于其相對(duì)高易燃性有一定限制。如上提到，在制造層壓面板中的固有挑戰(zhàn)是避免面板在層間保留空氣的傾向，除非采取預(yù)防性措施除去空氣。為了這一目的在本領(lǐng)域使用的方法的實(shí)例包括使用層壓增強(qiáng)層和/或真空袋以及用壓熱器除去空氣。然而，使用層壓增強(qiáng)層和/或真空袋需要另外的鋪疊和處理步驟和材料，所有這些均增加開(kāi)支。發(fā)明才既述本發(fā)明的實(shí)施方案包括涉及結(jié)合多個(gè)有色層的半透明和/或透明聚合物基面板系統(tǒng)的系統(tǒng)、方法和裝置。多個(gè)有色層又使得能夠控制所制成面板系統(tǒng)的顏色、透明性或光透射。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及構(gòu)造此面板，以通過(guò)在層壓界面使用紋理表面避免在面板內(nèi)俘獲和保留空氣。本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案還涉及將實(shí)質(zhì)均勻的紋理施加到根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的面板。因此，本發(fā)明的實(shí)施方案解決常規(guī)商業(yè)化建筑和照明面板系統(tǒng)中的一些缺陷和限制。例如，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的一種熱塑性結(jié)構(gòu)可包括實(shí)質(zhì)透明的聚合物基片和層壓到上面的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層。可利用加熱和壓力使有色薄膜層層壓到聚合物基片上。另外，有色薄膜層可給予整個(gè)結(jié)構(gòu)顏色。另外，在至少一個(gè)實(shí)施方案中，聚合物基片實(shí)質(zhì)厚于有色薄膜層。除此之外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的一種熱塑性結(jié)構(gòu)可包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)質(zhì)透明的聚合物基片和適合融合到上面的一個(gè)或多個(gè)薄膜層。在此情況下，各薄膜層具有實(shí)質(zhì)大于一個(gè)或多個(gè)基片表面粗糙度的表面粗糙度。薄膜層的表面粗糙度減少結(jié)構(gòu)制造期間在薄膜層和基片之間殘留空氣的發(fā)生。另外，制造本發(fā)明的紋理熱塑性結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)可包括樹(shù)脂面板組合件，所述組合件具有樹(shù)脂基片，所述樹(shù)脂基片具有前表面和后表面，和要層壓到樹(shù)脂基片前表面和后表面的至少一個(gè)表面的一層或多層有色薄膜；和一個(gè)或多個(gè)紋理輥，所述紋理輥被構(gòu)造成對(duì)樹(shù)脂面板組合件的一個(gè)或多個(gè)制品提供紋理。在系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案中，為了對(duì)樹(shù)脂面板提供紋理，一個(gè)或多個(gè)紋理輥分別具有實(shí)質(zhì)均勻紋理外殼。另外，一個(gè)或多個(gè)紋理輥可同時(shí)或依次運(yùn)用于一個(gè)或多個(gè)制品上。本發(fā)明示例性實(shí)施方案的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中闡述，并且部分從描述中明顯看出，或者可通過(guò)實(shí)施這些示例性實(shí)施方案來(lái)認(rèn)識(shí)。通過(guò)在附加權(quán)利要求書(shū)中特別指出的方法和組合，可實(shí)現(xiàn)和獲得這些實(shí)施方案的特征和優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)以下描述和附加權(quán)利要求，這些和其他特征將變得更加顯而易見(jiàn)，或者可通過(guò)實(shí)施以下所述的這些示例性實(shí)施方案來(lái)認(rèn)識(shí)。附圖簡(jiǎn)述為了描述能夠得到本發(fā)明上述和其他優(yōu)點(diǎn)和特征的方式，以上簡(jiǎn)述本發(fā)明的更具體說(shuō)明將通過(guò)參考在附圖中圖示說(shuō)明的具體實(shí)施方案提供。理解了這些附圖只描繪本發(fā)明的一般實(shí)施方案并因此不認(rèn)為是其范圍的限制，我們用另外的特異性描述和解釋本發(fā)明，并且通過(guò)使用附圖詳述，其中圖1圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的面板組合件的側(cè)視橫截面圖，橫截面圖細(xì)解在兩個(gè)粘合表面分布的紋理；圖2圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的制品的鋪疊組合件，所述組合件在基片的各側(cè)上具有有色薄膜；圖3圖示說(shuō)明有三層薄膜位于基片一側(cè)上的鋪疊組合件的部件分解側(cè)視圖4圖示說(shuō)明在兩個(gè)基片之間具有有色薄膜層的組合件；圖5圖示說(shuō)明具有包括在兩個(gè)基片之間兩片有色薄膜的有色薄膜層的組合件；圖6圖示說(shuō)明包括位于基片一側(cè)上的多層薄膜的鋪疊組合件，所述組合件構(gòu)造增加有色薄膜的固有深度；圖7A圖示說(shuō)明面板組合件，所述面板組合件在基片的各側(cè)配有有色薄膜，并用紋理輥對(duì)面板組合件施加紋理；圖7B圖示說(shuō)明具有粘合到基片的有色薄膜并且在紋理輥對(duì)面板組合件施加紋理之前的圖7A的面板組合件；圖7C圖示說(shuō)明在紋理輥已對(duì)面板組合件施加紋理后圖7B的面板組合件。優(yōu)選實(shí)施方案詳述本發(fā)明的實(shí)施方案包括涉及結(jié)合多個(gè)有色層的半透明和/或透明聚合物基面板系統(tǒng)的系統(tǒng)、方法和裝置。多個(gè)有色層又使得能夠控制所制成面板系統(tǒng)的顏色、透明性或光透射。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及構(gòu)造此面板，以通過(guò)在層壓界面使用紋理表面避免在面板內(nèi)俘獲和保留空氣。本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案還涉及將實(shí)質(zhì)均勻的紋理施加到根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的面板。因此，本發(fā)明的實(shí)施方案允許設(shè)計(jì)者(例如建筑師、生產(chǎn)者、組裝者等)制造高品質(zhì)、在審美上令人愉悅的有色面板組合件，而不需要很多的復(fù)雜工序。具體地講，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案構(gòu)造的面板組合件具有很少(若有)可能導(dǎo)致制成的面板組合件產(chǎn)生難看污點(diǎn)和減小結(jié)構(gòu)完整性的殘留氣泡。另外，通過(guò)選擇根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案制造面板組合件所用的薄膜層的數(shù)目和顏色，面板組合件的顏色、光透射和顏色耐久性可很容易定制，以制造適合具體應(yīng)用或產(chǎn)品設(shè)計(jì)的有色面板組合件。另外，形成的面板組合件可具有不傾向于產(chǎn)生面板組合件色紋的實(shí)質(zhì)均勻的表面紋理。以下實(shí)施例描述用于制造這種高品質(zhì)、在審美上令人愉悅的有色面板組合件的本發(fā)明的一些實(shí)例實(shí)施方案。實(shí)施例1:紋理薄膜與無(wú)紋理薄膜在敞氣層壓過(guò)程中制造融合層壓面板可得到表現(xiàn)空氣殘留或氣泡的面板，特別在融合過(guò)程中在面板的界面連接層剛好開(kāi)始融合時(shí)。在層_層界面融合在一起，并且隨后阻擋空氣從面板的內(nèi)表面移動(dòng)到外周邊時(shí)發(fā)生空氣移動(dòng)限制。通常特別在包括光滑或拋光表面的敞氣層壓期間發(fā)生空氣移動(dòng)限制。通過(guò)使層壓面板組合件中融合的一個(gè)或兩個(gè)界面的表面粗糙度增加，可顯著減少在制成的面板內(nèi)殘留的空氣的量，如果不能消除。殘留的空氣不僅在審美性面板中不雅觀，而且可產(chǎn)生在面板結(jié)構(gòu)內(nèi)作為缺口的隙間部位。這些缺口產(chǎn)生潛在的破裂部位，并且在用于結(jié)構(gòu)應(yīng)用時(shí)可能對(duì)面板的物理性能有害?！愠鈱訅河脝我槐∧赢a(chǎn)生，而不用層壓增強(qiáng)層或真空輔助。薄膜層一般在第一表面和/或第二表面具有15-20微英寸或更小的表面平均粗糙度(Ra)值，粗糙度(Ra)值用MAHRFEDERALINC.的POCKETSURFPORTABLESURFACEROUGHNESSGAUGE測(cè)定。這種層壓通常得到有顯著空氣殘留的制成片。通過(guò)使在敞氣式壓力機(jī)制造的層壓面板結(jié)構(gòu)中薄膜層(或多個(gè)薄膜層)的第一表面和/或第二表面的表面粗糙度增加，已發(fā)現(xiàn)與用具有15-20微英寸或更小的表面&值的薄膜層形成的層壓面板結(jié)構(gòu)相比，空氣殘留的發(fā)生顯著減少。例如，不用層壓增強(qiáng)層或真空袋輔助，用熱板敞氣式層壓壓力機(jī)制備4'x8'尺寸的多層薄膜面板。所述結(jié)構(gòu)由10至20密耳厚度的薄膜組成，并且與不同厚度的基片組合。所有薄膜在兩個(gè)表面上具有大于50微英寸的表面Ra值。所述結(jié)構(gòu)用鋼板固定，并經(jīng)過(guò)使薄膜融合到基片所需的足夠熱和壓力。圖1圖示說(shuō)明用基片和具有上述表面Ra值的薄膜形成的面板組合件110的部件分解側(cè)視圖。具體地講，面板組合件110用基片112和薄膜114形成。薄膜114具有大于50微英寸表面Ra值的表面116。在所示實(shí)施方案中，基片112有具有小于10微英寸表面Ra值的表面118。因此，至少一個(gè)示例性面板組合件110包括具有大于20微英寸表面粗糙度的一層或多層薄膜114和具有小于20微英寸表面粗糙度的一個(gè)或多個(gè)基片112。作為說(shuō)明并且如本文中更充分了解，熱塑性基片中的任何或所有的樹(shù)脂組分可包含任何數(shù)目的不同樹(shù)脂材料和/或其組合。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，薄膜114和基片112可包含任何一種或多種聚碳酸酯材料、聚酯材料(包括共聚多酯材料)、丙烯酸類材料和/或其組合。按照本說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)的意圖，聚酯材料是指任何一種或多種PBT、PET、PETG或PCTG及其組合。另外，"丙烯酸類"材料是指PMMA等，無(wú)論是擠出形式還是通過(guò)連續(xù)流延或模塑_流延方法制造，并且進(jìn)一步包含抗沖改性的丙烯酸類材料。圖2和3圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方案構(gòu)成的多層薄膜面板組合件的鋪疊。具體地講，圖2圖示說(shuō)明面板組合件120，所述面板組合件包括片狀(例如PETG)基片122，并且PETG薄膜124和126位于用于融合的PETG片狀基片122的相對(duì)側(cè)上。雖然在圖2中未顯示，但薄膜124和126分別具有大于50微英寸表面Ra值的相對(duì)表面，基片122具有小于10微英寸表面Ra值的相對(duì)表面。雖然圖2圖示說(shuō)明位于基片相對(duì)側(cè)的兩層薄膜，但應(yīng)了解，面板可以多種構(gòu)造構(gòu)成。例如，面板組合件130可用融合到基片138—側(cè)或多側(cè)的多個(gè)薄膜132、134和136形成，如圖3所示?；蛘呋蛄硗猓稍谝粋€(gè)或多個(gè)基片之間融合一層或多層薄膜。例如，圖4圖示說(shuō)明面板組合件140，所述面板組合件包括兩個(gè)PETG片狀基片142和144，并且薄膜146置于其間。更具體地講，薄膜146置于基片142的第一側(cè)表面和基片144的第一側(cè)表面之間。以此方式，可在相對(duì)的基片142和144之間融合薄膜146。雖然在圖4中未顯示，但薄膜146—般在相反的表面上具有大于50微英寸的表面Ra值，基片142和144分別具有表面Ra值小于10微英寸的至少一個(gè)表面。類似地，圖5圖示說(shuō)明面板組合件150，所述面板組合件具有相互緊鄰放置的兩層薄膜156和158，并且布置在兩個(gè)相對(duì)的基片152和154之間。以下表1提供圖2和4中圖示說(shuō)明的面板組合件結(jié)構(gòu)的更多細(xì)節(jié)和層壓后得到的品質(zhì)和審美外觀。表l.具有不同平均表面粗糙度的薄膜的半透明熱塑性面板結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>Ral-表示在第一表面的平均粗糙度。Ra2-表示在第二表面的平均粗糙度。Ral—2-表示測(cè)量相同的第一表面和第二表面的平均粗糙度。實(shí)施例2:非均質(zhì)鋪疊本發(fā)明的關(guān)鍵益處是許多熱塑性薄膜和基片材料一起組合得到完成并且審美愉悅的結(jié)構(gòu)的能力。在升溫通過(guò)融合組合時(shí)，在接合層具有足夠溶混性時(shí)任何片狀基片和有色薄膜組合可用于能夠具有多元顏色的面板系統(tǒng)。進(jìn)行這種有效層壓可不用層壓增強(qiáng)層或真空輔助，只要在層壓過(guò)程中超過(guò)非均相物質(zhì)的最高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度cg，并且物質(zhì)充分溶混，以免混濁或不充分粘合。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)在敞氣式層壓機(jī)械壓力機(jī)中使一個(gè)或多個(gè)PETG片層壓到一個(gè)或多個(gè)PVC(即聚氯乙烯)薄膜以制造12"xl2"面板組合件，制得多層面板結(jié)構(gòu)。在層壓過(guò)程期間，壓力操作在40psi壓力下平均為265°F，熱浸時(shí)間為11分鐘。以下詳述用于根據(jù)此實(shí)施方案制造三種結(jié)構(gòu)的PETG片和PVC薄膜的具體組合，三種結(jié)構(gòu)分別標(biāo)識(shí)為結(jié)構(gòu)A、B和C。結(jié)構(gòu)A用第一層PVC薄膜和第二層PETG片形成。第一層PVC薄膜為具有0.010〃厚度的半透明、無(wú)紋理橙色PVC薄膜。第二層為O.118〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。結(jié)構(gòu)A的兩層根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案層壓在一起。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案通過(guò)使五層熱塑性薄膜和基片材料層壓在一起，可制成結(jié)構(gòu)B。第一層包括0.060〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。第二層包括具有0.010〃厚度的半透明、無(wú)紋理紅色PVC薄膜。第三層包括另一層0.060〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。第四層包括另一層具有0.010〃厚度的半透明、無(wú)紋理紅色PVC薄膜。最后，第五層包括0.060〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。換句話講，結(jié)構(gòu)B用由0.010〃厚的半透明、無(wú)紋理紅色PVC薄膜隔開(kāi)的三層0.060〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片形成。類似地，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案通過(guò)使五層熱塑性薄膜和基片材料層壓在一起，可制成結(jié)構(gòu)C。第一層包括0.060〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。第二層包括具有0.010〃厚度的半透明、無(wú)紋理紅色PVC薄膜。第三層包括O.118〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。第四層包括具有0.010〃厚度的半透明、無(wú)紋理橙色PVC薄膜。最后，第五層包括0.060〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。對(duì)于A-C所有三種結(jié)構(gòu)，面板均不顯示在面板內(nèi)有陰影或氣隙，有陰影或氣隙則說(shuō)明脫層或不足粘合。另外，結(jié)構(gòu)A-C分別用兩種不同但相對(duì)溶混的材料PVC和PETG制造，并且在高于相應(yīng)材料的Tg(PVC薄膜Tg185°F，PETGTg176°F)的升高溫度充分融合在一起，而不用層壓增強(qiáng)層或真空輔助。在不同材料層壓成單一面板結(jié)構(gòu)的第二實(shí)例中，使聚碳酸酯片融合到PETG薄膜，以在敞氣式層壓機(jī)械壓力機(jī)中制造12"x12〃面板。壓力操作在40psi壓力下平均為330°F，熱浸時(shí)間為15分鐘。根據(jù)此實(shí)施方案制造兩種結(jié)構(gòu)所用的具體聚碳酸酯片和PETG薄膜組合分別被標(biāo)識(shí)為結(jié)構(gòu)D和E，并在以下詳述。結(jié)構(gòu)D用第一層PETG薄膜和第二層聚碳酸酯片形成。PETG薄膜為具有0.010〃厚度的半透明、雙側(cè)紋理藍(lán)色PETG薄膜。第二層聚碳酸酯片為O.236〃厚的透明、無(wú)紋理聚碳酸酯片。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案通過(guò)使兩層層壓在一起，可制成結(jié)構(gòu)D。同樣，用第一層PETG薄膜和第二層聚碳酸酯片形成結(jié)構(gòu)E。PETG薄膜為具有0.010〃厚度的半透明、雙側(cè)紋理藍(lán)色PETG薄膜。第二層聚碳酸酯片為0.118〃厚的透明、無(wú)紋理聚碳酸酯片。結(jié)構(gòu)E的兩層根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案層壓在一起。雖然由于材料之間的Tg差異大(PETG薄膜Tg176°F，聚碳酸酯Tg300°F)不認(rèn)為聚碳酸酯和PETG"熱相容"，但結(jié)構(gòu)D和E各結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯和PETG層組合成審美上令人愉悅的層壓面板組合件，良好粘合并且沒(méi)有不充分粘合或扭曲的跡象。在不同材料層壓成單一面板結(jié)構(gòu)(標(biāo)識(shí)為結(jié)構(gòu)F)的最后實(shí)例中，使PETG片(Tg176°F)層壓到三層PCTG(S卩，乙二醇改性的聚對(duì)苯二甲酸亞環(huán)己基二甲酯)薄膜(Tg187°F)，以在敞氣式層壓機(jī)械壓力機(jī)中制造12"xl2"的面板組合件。壓力操作在40psi壓力下平均為265°F，熱浸時(shí)間為10分鐘。用于制造結(jié)構(gòu)F的PETG片包括0.500〃厚的透明、無(wú)紋理PETG片。用于形成結(jié)構(gòu)F的三層PCTG薄膜分別包括具有0.010〃厚度的半透明、白色單側(cè)紋理PCTG薄膜。在形成結(jié)構(gòu)F中，三層PCTG薄膜層壓到PETG片的一側(cè)。與前面的實(shí)施例一樣，結(jié)構(gòu)F盡管用多層PCTG薄膜和PETG片制造，但充分粘合，并且沒(méi)有PCTG薄膜從PETG片脫層的跡象。實(shí)施例3:面板組合件多元配色可使0.001"至0.030"厚度(更優(yōu)選0.005〃至0.020"厚度，最優(yōu)選0.010"至0.015〃總厚度)的不同有色薄膜熱結(jié)合成單一均色的面板組合件。熱塑性薄膜層可分別位于與任何厚度熱塑性薄膜溶混的透明熱塑性基片的最外表面上，只要基片清澈透明，并且具有透明或中性顏色?；蛘?，熱塑性薄膜可共同位于相同基片的單一表面上，而不顯著改變面板組合件的總體表面顏色。通過(guò)這些不同顏色薄膜層層壓或粘合組合，制成均勻色的面板組合件，組合件為用于構(gòu)成面板組合件的單獨(dú)薄膜顏色的復(fù)合色。另外，兩層或更多層有色薄膜的顏色次序不重要，因?yàn)槊姘宓念伾蜕{(diào)在整個(gè)制成的面板上相同，與觀察方向和基片上或基片內(nèi)薄膜的次序無(wú)關(guān)。例如，圖6圖示說(shuō)明面板組合件160，所述面板組合件用基片162和融合到基片上的多層薄膜164、166、168、170和172構(gòu)成。在圖6中所示的實(shí)例中，多層薄膜164、166、168、170和172構(gòu)成為融合到基片162的相同表面上，并且包括三層有色薄膜164、168和172和位于有色薄膜164、168和172之間的兩層透明薄膜166和170。然而，如本文中討論，多層薄膜和/或基片可以任何方式排序或完全忽略，以根據(jù)需要改變面板組合件的顏色、色調(diào)、顏色耐久性或其他特性。在一個(gè)實(shí)施方案中，層壓的熱塑性面板由具有0.010〃總厚度的有色PETG和PCTG薄膜制造。所有薄膜在前表面和后表面上紋理化，并且表面Ra值為65微英寸，表面Ra值用MAHRFEDERALINC.的POCKETSURFPORTABLESURFACEROUGHNESSGAUGE測(cè)定。這些薄膜的光學(xué)特性用TTRANS掃描方法用HUNTERLABC0L0RQUESTXE分光光度計(jì)檢測(cè)。各基膜的顏色檢測(cè)用相應(yīng)的L*、a*、IA霧度和光透射百分比值檢測(cè)和定量，如從分光光度計(jì)檢測(cè)報(bào)告。表2列出色和光學(xué)檢測(cè)，并提供這些實(shí)例中使用的各薄膜層的說(shuō)明。表2.試驗(yàn)有色薄膜的相關(guān)色和光學(xué)檢測(cè)<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>用由表2中所述色名列出的薄膜制造兩種不同厚度的層壓結(jié)構(gòu)，以確定薄膜定位對(duì)總體面板的審美影響。表3提供顏色、厚度和與面板相關(guān)的色膜層定位的數(shù)種組合的詳細(xì)鋪疊。表3.用于方向性色測(cè)量比較展示的面板鋪疊<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>在機(jī)械熱壓力機(jī)中在4〃x4〃平板中層壓以上表3中所列的面板組合件，然后用HUNTERLABCOLORQUESTXE分光光度計(jì)(TTRANS方法)測(cè)色。為比較方向差異，從面對(duì)分光光度計(jì)光源的前表面和后表面兩個(gè)表面檢測(cè)各樣品。結(jié)果描繪于表4中。表4.作為單一組合件層壓的不同色膜層的方向性檢測(cè)<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>如表4中所示，與顏色、厚度或樣品結(jié)構(gòu)內(nèi)的薄膜定位無(wú)關(guān)，所有樣品顏色檢測(cè)顯示從樣品結(jié)構(gòu)前表面和后表面檢測(cè)的有意義相同的1A^和l/色值。這些檢測(cè)證明，顏色在整個(gè)面板均勻，盡管相對(duì)色在所給面板組合件的相對(duì)表面上。實(shí)施例4:用多層控制顏色強(qiáng)度本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)一步包括用增加相同顏色的多個(gè)薄膜層控制面板組合件的顏色強(qiáng)度。為了舉例說(shuō)明在層壓面板中能夠用增加多個(gè)有色薄膜層達(dá)到的相對(duì)強(qiáng)度效果，用如表2中列舉的有色薄膜制造樣品。這種成層使得最終用戶能夠通過(guò)簡(jiǎn)單增加相同顏色層控制所制成面板的顏色強(qiáng)度。在此實(shí)施例的情況下，樣品結(jié)構(gòu)在足以使材料一起粘合的條件下用敞氣式層壓壓力機(jī)由PETG薄膜和片制造，而不需使用層壓增強(qiáng)層(250°F在40psi經(jīng)歷IO分鐘)。制造實(shí)例結(jié)構(gòu)所用的有色薄膜和片的布置列于以下表5中。表6中所示數(shù)據(jù)為用HUNTERLABCOLORQUESTXE分光光度計(jì)檢測(cè)的結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生顏色的代表。表5.用多個(gè)同樣顏色層制造的面板結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>光透射和漫射性質(zhì)的這種控制通常在與光跨面板發(fā)散并產(chǎn)生所需照明效應(yīng)相關(guān)的人工光和日光系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中重要。為了證明改變光透射的作用，組合并融合4〃x4〃樣品面板，如表7中所列結(jié)構(gòu)中所述。在40psi在敞氣式層壓壓力機(jī)中，在約265。F經(jīng)歷IO分鐘進(jìn)行層壓，這可組成使一層或多層PCTG薄膜層壓到PETG片的適當(dāng)粘合條件。"WHITE"基膜用PCTG制成，其特征列于表2中。表7.用多個(gè)白色層制造的面板結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>用HUNTERLABCOLORQUESTXE分光光度計(jì)(TTRANS設(shè)置)檢測(cè)表7所列樣品的顏色、光透射和霧度響應(yīng)示于表8中。表8.具有多層半透明白色薄膜的面板的色和光學(xué)檢測(cè)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>與用增加多層有色薄膜增加面板顏色強(qiáng)度的能力類似，增加半透明"WHITE"薄膜層數(shù)對(duì)半透明層壓面板中表現(xiàn)的總光透射和漫射(以霧度為特征)性質(zhì)具有顯著作用。另外，表8中的結(jié)果也指示色調(diào)的一致性，特征是用一層、二層和三層半透明"WHITE"薄膜制造的樣品的測(cè)量a*和b*值的微小差異。本發(fā)明適合作為內(nèi)部照明和面板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者和制定者的工具。能夠控制面板光透射和漫射(霧度)性質(zhì)允許控制光散射的量和在面板表面發(fā)生的最終審美照明效應(yīng)。通過(guò)增加半透明"WHITE"層數(shù)增加霧度值允許設(shè)計(jì)者控制照明和面板系統(tǒng)的透明性，以在照明應(yīng)用中取得所需的視覺(jué)效果，不管應(yīng)用中的光源來(lái)自人工光源(白熾光、熒光、LED、鹵素光等)還是自然日光?？捎门c有色薄膜層一起層壓的一個(gè)或多個(gè)半透明"WHITE"薄膜層引入另外的性質(zhì)。表9顯示，可連同包含有色薄膜層的面板，利用由層壓面板中的半透明"WHITE"薄膜層產(chǎn)生的光透射和漫射性質(zhì)變化。在半透明"WHITE"薄膜與有色薄膜層組合時(shí)，能夠以對(duì)總面板顏色的很小影響改變面板的光透射和漫射性質(zhì)。在表9中所示的實(shí)例情況下，通過(guò)將0.010"厚"ALLURE"藍(lán)色薄膜第一表面層(如表2中所述)層壓到0.060〃厚透明PETG片層，在敞氣式層壓壓力機(jī)中構(gòu)造1/32〃標(biāo)稱厚度的第一面板。將在第一表面上相同0.010〃厚"ALLURE"藍(lán)色薄膜和第二層0.010""WHITE"PCTG薄膜(如表2中所述)層壓到0.060"厚透明PETG片層，構(gòu)造第二面板。表9中的數(shù)據(jù)顯示，即使有色，結(jié)合"WHITE"半透明薄膜層對(duì)面板的霧度和光透射也具有顯著作用。盡管光透射和霧度值變化大，"WHITE"半透明薄膜層也只賦予唯一色樣品和具有有色層和"WHITE"漫射層的樣品之間微小總色調(diào)(由^和l/值表示)差異。表9.利用和不利用半透明白色漫射層制造的融合有色面板<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實(shí)施例6.有色薄膜與中性織物組合使用的層壓面板本發(fā)明的另外實(shí)施方案包括通過(guò)有色薄膜層融合到織物層為中性(透明或白色)織物插入物加色的能力。為此，在敞氣式層壓壓力機(jī)中，用織物并利用與織物組合的有色薄膜制造這種層壓的樣品(4〃x4〃)。制造的樣品的結(jié)構(gòu)描述于表10中。為了與含織物和有色薄膜層兩者的層壓面板比較，包括只具有織物插入物的層壓面板。在表10中標(biāo)識(shí)的"LAWN"色為與前面表2中特征相同的材料。表IO.含織物和織物與有色薄膜層的面板的結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>在HUNTERLABCOLORSCANXE分光光度計(jì)(TTRANS設(shè)置)中檢測(cè)所得面板的顏色和光學(xué)響應(yīng)。檢測(cè)結(jié)果列于表ll中。表ll.具有和不具有有色薄膜層的含織物的層壓面板的色和光學(xué)檢測(cè)<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表11中的數(shù)據(jù)舉例說(shuō)明透明薄紗、巴里紗和塔夫綢織物在顏色、霧度和光透射方面的審美差異。在層壓入單一面板結(jié)構(gòu)并用于照明或作為日光或人工照明的光漫射介質(zhì)的應(yīng)用時(shí)，這些差異產(chǎn)生了獨(dú)特的面板審美和照明效應(yīng)。樣品P與S、Q與T和S與V比較顯示色膜層給予織物層和作為整體層壓成單一面板的結(jié)構(gòu)的效應(yīng)。有意義的是表11的樣品S與表6的樣品K比較，樣品S用兩層"LAWN"色薄膜與白色巴里紗織物接觸制造，樣品K為相同總厚度，也用兩層相同的"LAWN"色薄膜制造。以檢測(cè)的L*、a*和b*值為特征的所得面板顏色實(shí)質(zhì)上相同，唯一差別是樣品S的光透射由于織物減小。此結(jié)果證明，薄膜的顏色確實(shí)轉(zhuǎn)移到織物，產(chǎn)生預(yù)著色織物的效果。表11的樣品T和V進(jìn)一步表明，在層壓面板結(jié)構(gòu)中相對(duì)于織物位置布置一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層對(duì)從層壓面板得到的總測(cè)量色值沒(méi)有影響。此結(jié)果證明，有色薄膜層不必為了給予織物一致的顏色外觀與織物層直接接觸。除了制造如本文所述的有色面板外，生產(chǎn)者還可將紋理施加到一層或多層薄膜、基片和/或任何數(shù)目的薄膜/基片層壓材料組合。在至少一個(gè)實(shí)施方案中并且如前所述，生產(chǎn)者可在層壓之前將紋理施加到一層或多層薄膜和/或一層或多層基片上，以保證在層壓期間在薄膜和基片之間適當(dāng)除氣。另外，生產(chǎn)者還可為了審美目的將紋理施加到基片/薄膜層壓材料組合(例如較佳的漫射，避免色紋等)。在通常情況下，生產(chǎn)者一般通過(guò)在成形/層壓過(guò)程中包括紋理紙作為不同層之一將紋理提供到面板。例如，除了圖4所示的層外，生產(chǎn)者可進(jìn)一步在基片142和/或144的表面上包括紋理紙層，或者與圖1中所示的層相關(guān)，生產(chǎn)者可進(jìn)一步在薄膜層114的頂部上包括紋理紙層，薄膜層114在基片的頂部上。然而，在某些情況下，根據(jù)一個(gè)或多個(gè)薄膜層和紋理紙的粒性，這種施加紋理在功能意義上可導(dǎo)致空氣除去不均，或者在審美意義上導(dǎo)致顏色不均成紋。這傾向于特別在生產(chǎn)者隨后使面板與另一個(gè)有色薄膜層層壓時(shí)發(fā)生。在顏色/審美方面，這種成紋的一個(gè)原因可包括這樣一種觀點(diǎn)，紋理紙上的紋理微粒有些隨機(jī)排列，這意味著在某些情況下，可能形成峰谷，峰谷在層壓期間給一些有色薄膜油墨提供導(dǎo)管成紋。可對(duì)用紋理化從薄膜和/或基片層之間除去空氣觀察到相似效應(yīng)。即，紋理微粒隨機(jī)或不太理想分布可導(dǎo)致薄膜和/或樹(shù)脂基片的變形，變形使空氣殘留于最終的面板中，并因此得到具有降低審美品質(zhì)的最終面板。因此，本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)一步包括將紋理施加到薄膜、基片和/或完成的面板，同時(shí)使空氣殘留的可能性和/或此面板中的色紋最大限度地減小或完全消除的一種或多種裝置和方法。這可至少部分通過(guò)在紋理施布器上提供更均勻分布的紋理微粒來(lái)進(jìn)行。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，運(yùn)用此分布可至少部分通過(guò)用紋理輥對(duì)有色薄膜、基片/或完成的面板施加紋理來(lái)進(jìn)行，其中紋理輥給予非常均勻的紋理。然后，生產(chǎn)者可將紋理薄膜施加到基片上(基片也可用類似或相同的機(jī)制紋理化)。在本文所述層壓期間，一個(gè)或全部所給表面的均勻施加紋理然后可一方面用于充分除去表面之間的空氣，和/或另一方面避免任何色紋。按照如此方法，圖7A-7C圖示說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的附加或供選實(shí)施方案用紋理輥施加紋理的不同示意圖。在圖示說(shuō)明的情況下，圖7A-7C顯示為審美效果制造制成的層壓材料產(chǎn)物的方法中的元件。然而，這種圖解主要是為了方便，因?yàn)閷訅旱臋C(jī)制基本相同，無(wú)論在層壓前將紋理提供到單獨(dú)的薄膜還是提供到單獨(dú)的基片，例如以達(dá)到改善的除氣效果。在任一種情況下，紋理施加輥180(或紋理輥)均可包括具有雙壁螺旋擋板(baffle)的使用軟鋼結(jié)構(gòu)的滾筒。在此情況下，此輥可進(jìn)一步包括由已硬化到52-54Rc("洛氏硬度")的4140不銹鋼制的外殼182。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，輥大小可以為約16〃直徑和66"面，并且可用許多不同的紋理制備。例如，在至少一個(gè)實(shí)施方案中，輥用具有150微英寸Ra值的紋理制備(例如噴砂或刻紋)，在另一個(gè)實(shí)施方案中，輥用具有250微英寸Ra值的紋理制備(例如噴砂或刻紋)。因此，施加紋理的至少一種方法包括首先得到要紋理化的制品(例如，有色薄膜、樹(shù)脂基片或制成的面板)。如果使制成的面板紋理化，如圖7A中所示，生產(chǎn)者首先用一層或多層有色薄膜186和188制備有色面板184。具體地講，如前所述，生產(chǎn)者可使一層或多層有色薄膜形成或?qū)訅旱綐?shù)脂基片(例如，聚碳酸酯、丙烯酸類材料、共聚多酯等)的一個(gè)或多個(gè)表面。當(dāng)然，應(yīng)了解，同樣如前所述，制品(即基片制品和一個(gè)或多個(gè)有色薄膜制品)應(yīng)至少部分半透明。然而，為了說(shuō)明方便，圖7A圖示說(shuō)明沒(méi)有半透明/透明效果的基片和薄膜。然而，如圖7B所示，一個(gè)或多個(gè)有色薄膜制品層壓到基片制品得到帶有由所施加有色薄膜層顯示的顏色(或顏色組合)的至少部分半透明的制品(例如面板184)。然而，如果要紋理化的制品只僅僅為有色薄膜，圖7B可類似解釋為代表層壓前的有色薄膜制品或基礎(chǔ)樹(shù)脂基片制品。具體地講，圖7B圖示說(shuō)明施加紋理前任何所給制品(例如，層壓/有色面板184)的半透明性。在任一種情況下，紋理化過(guò)程均可通過(guò)將面板表面加熱到高于材料的Tg開(kāi)始。然后，生產(chǎn)者使制品(例如，層壓/有色面板184，或只為薄膜186和/或188)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)紋理輥180，紋理輥根據(jù)所給輥180(或輥組)的紋理或表面粗糙度選擇。如圖7C所示，使所給制品(例如，面板184或薄膜186和/或188)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)紋理輥180使紋理(即，以反向形式)從輥180加到面板184和/或薄膜186/188。在輥紋理轉(zhuǎn)移到制品后，生產(chǎn)者使紋理化的制品冷卻到低于Tg，以完成紋理化過(guò)程。如果分別使薄膜186/188制品紋理化，生產(chǎn)者然后可使現(xiàn)在已紋理化的薄膜制品186/188層壓到樹(shù)脂基片184制品，如本文前面所述?！矫?，如果生產(chǎn)者已只使有色薄膜(或?qū)訅旱拿姘?的暴露側(cè)紋理化，則所得產(chǎn)物為如圖7C所示的熱塑性面板，其中樹(shù)脂熱塑性面板包括層壓到基礎(chǔ)樹(shù)脂基片184的紋理化薄膜。另一方面，如果生產(chǎn)者已只對(duì)直接對(duì)著樹(shù)脂基片制品的表面放置的薄膜制品的內(nèi)側(cè)表面運(yùn)用紋理化，則圖7C所示的紋理化不太能看到(或可能看不到)。無(wú)論哪種情況均應(yīng)了解，由于輥180用紋理微粒均勻分布小心制備，并且輥180連續(xù)并且重復(fù)運(yùn)用紋理成粒，因此實(shí)質(zhì)上保證最終的層壓最終產(chǎn)物在上面具有均勻的紋理分布。這又可使任何空氣殘留最大限度地減少或完全避免，和/或避免可能伴隨有色薄膜施加的色紋(特別是在紋理化表面頂上層壓的后面的有色薄膜)。作為最后情形，應(yīng)了解，為了給予紋理，生產(chǎn)者可將多個(gè)輥運(yùn)用于所給制品。例如，利用有色薄膜制品(或未層壓的基片制品)，生產(chǎn)者可能不僅希望得到在有色薄膜一側(cè)上紋理化的除氣益處，而且希望得到在薄膜制品另一側(cè)上避免色紋的益處。利用層壓的面板制品，生產(chǎn)者可希望在完成面板的兩側(cè)上得到上述審美益處。另外，可能有其他原因使生產(chǎn)者希望在制品的相同側(cè)上運(yùn)用多個(gè)不同的輥，以得到其他的審美或性能效果。另外，生產(chǎn)者可用相對(duì)的輥在所給制品的相對(duì)側(cè)上施加紋理，或者簡(jiǎn)單地在一側(cè)上施加紋理后將制品翻轉(zhuǎn)，然后將紋理加到制品的第二側(cè)上。因此，單一紋理輥對(duì)所給制品的單側(cè)的圖示主要是為了便利，因而不應(yīng)作為限制解釋。在任何情況下并且如前所述，生產(chǎn)者甚至可將另外的有色薄膜施加到紋理化表面的頂部，并且進(jìn)一步再次使制品通過(guò)紋理化(在新有色薄膜的頂部)。因此，在不脫離其精神或基本特征下，本發(fā)明也可以其他具體形式體現(xiàn)。所述實(shí)施方案在所有方面均應(yīng)只被認(rèn)為是說(shuō)明性，而非限制性。因此，本發(fā)明的范圍由附加權(quán)利要求而非前述說(shuō)明指明。在權(quán)利要求的相等意義和范圍內(nèi)的所有變化均應(yīng)包含在其范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種裝飾性熱塑性結(jié)構(gòu)，所述裝飾性熱塑性結(jié)構(gòu)形成為在其整個(gè)組合體具有單一顏色外觀，所述結(jié)構(gòu)包括具有相對(duì)前表面和后表面的實(shí)質(zhì)半透明樹(shù)脂基片；和已層壓到樹(shù)脂基片的前表面和后表面的至少一個(gè)表面的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層；其中層壓的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層給予整個(gè)熱塑性結(jié)構(gòu)顏色；并且基片實(shí)質(zhì)上厚于一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層。2.權(quán)利要求l的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中基片和一個(gè)或多個(gè)有色薄膜包括相同的樹(shù)脂材料。3.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中基片和一個(gè)或多個(gè)有色薄膜的至少一個(gè)薄膜由選自聚碳酸酯、聚酯、PVC、丙烯酸類材料及其組合的不同材料制成。4.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)或多個(gè)有色薄膜分別包括其表面粗糙度實(shí)質(zhì)大于基片的前表面和后表面的表面粗糙度的表面；并且薄膜和基片之間的表面粗糙度差異促進(jìn)在層壓期間除去空氣。5.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)或多個(gè)有色薄膜分別由選自PVC、聚酯、丙烯酸類材料和聚碳酸酯的材料形成。6.權(quán)利要求1的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中基片由選自PVC、聚酯、丙烯酸類材料和聚碳酸酯的材料形成。7.權(quán)利要求l的熱塑性結(jié)構(gòu)，所述熱塑性結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括層壓到基片和層壓到一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層的一個(gè)或多個(gè)織物層。8.權(quán)利要求7的熱塑性結(jié)構(gòu)，其中來(lái)自一個(gè)或多個(gè)有色薄膜的顏色與一個(gè)或多個(gè)織物層的審美性組合；并且熱塑性結(jié)構(gòu)包括表現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)織物層并且進(jìn)一步表現(xiàn)在整個(gè)熱塑性結(jié)構(gòu)的組合的一個(gè)或多個(gè)有色薄膜的審美性的產(chǎn)生的審美性。9.一種層壓組合件，所述層壓組合件在經(jīng)過(guò)層壓過(guò)程時(shí)構(gòu)造成在其整個(gè)組合體具有單一顏色，所述組合件包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)質(zhì)透明的樹(shù)脂基片，一個(gè)或多個(gè)實(shí)質(zhì)透明的聚合物基片分別具有相對(duì)的前表面和后表面；禾口一個(gè)或多個(gè)薄膜層，所述薄膜層適應(yīng)融合或?qū)訅旱揭粋€(gè)或多個(gè)基片的前表面和后表面的至少一個(gè)表面；其中一個(gè)或多個(gè)薄膜層分別具有實(shí)質(zhì)大于一個(gè)或多個(gè)基片的前表面和后表面表面粗糙度的表面粗糙度，從而減少制造結(jié)構(gòu)期間一個(gè)或多個(gè)薄膜層和一個(gè)或多個(gè)基片之間空氣殘留的發(fā)生。10.權(quán)利要求9的層壓組合件，其中一個(gè)或多個(gè)薄膜層的各表面粗糙度大于20微英寸。11.權(quán)利要求9的層壓組合件，其中一個(gè)或多個(gè)基片的前表面和后表面的表面粗糙度小于20微英寸。12.權(quán)利要求9的層壓組合件，其中一個(gè)或多個(gè)薄膜層的至少一層在其上面印刷有圖像。13.權(quán)利要求9的層壓組合件，其中一個(gè)或多個(gè)基片和一個(gè)或多個(gè)薄膜層通過(guò)施加熱和壓力融合在一起。14.權(quán)利要求13的層壓組合件，其中在融合過(guò)程期間施加的熱量超過(guò)一個(gè)或多個(gè)基片和一個(gè)或多個(gè)薄膜層各自的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。15.權(quán)利要求9的層壓組合件，其中一個(gè)或多個(gè)基片和一個(gè)或多個(gè)薄膜層通過(guò)施加粘合劑融合在一起。16.—種制造紋理熱塑性樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括具有多個(gè)制品的樹(shù)脂面板組合件，所述組合件包括具有前表面和后表面的樹(shù)脂基片制品；禾口一個(gè)或多個(gè)有色薄膜層制品，所述有色薄膜層制品要被層壓到樹(shù)脂基片制品的前表面和后表面的至少一個(gè)表面；禾口一個(gè)或多個(gè)紋理輥，所述紋理輥構(gòu)造成對(duì)樹(shù)脂面板組合件的一個(gè)或多個(gè)制品提供紋理；其中一個(gè)或多個(gè)紋理輥分別具有用于對(duì)樹(shù)脂面板提供紋理的實(shí)質(zhì)均勻紋理的外殼；并且一個(gè)或多個(gè)紋理輥可同時(shí)或依次運(yùn)用于一個(gè)或多個(gè)制品上。17.權(quán)利要求16的系統(tǒng)，其中一個(gè)或多個(gè)紋理輥分別包括具有雙壁螺旋擋板結(jié)構(gòu)的使用軟鋼結(jié)構(gòu)的滾筒。18.權(quán)利要求16的系統(tǒng)，其中外殼具有150微英寸或?qū)嵸|(zhì)250微英寸的平均粗糙度。全文摘要本發(fā)明的實(shí)施方案涉及結(jié)合多色插層的半透明和/或透明聚合物基面板系統(tǒng)，所述插層能夠控制所制成面板系統(tǒng)的顏色、透明性或光透射。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及構(gòu)造此面板，以通過(guò)在層壓界面使用紋理表面避免在面板內(nèi)俘獲和保留空氣。另外，本發(fā)明的實(shí)施方案提供定量所給面板系統(tǒng)中達(dá)到的光學(xué)響應(yīng)的方法，并描述使顏色和光控制多樣性成為可能的結(jié)構(gòu)的類型。另外，本發(fā)明的實(shí)施方案提供以有效均勻方式施加紋理的方法。文檔編號(hào)B32B27/20GK101730623SQ200880023531公開(kāi)日2010年6月9日申請(qǐng)日期2008年5月8日優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日發(fā)明者J·E·C·威爾漢申請(qǐng)人:荷蘭亨特工業(yè)有限公司