專利名稱：具遮蔽性的聚酰亞胺膜及其應(yīng)用與制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜，尤其是涉及一種具遮蔽性的聚酰亞胺膜及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
通常，設(shè)在電路板上(參見圖l)的線路系統(tǒng)1需要有覆蓋在線路系統(tǒng)1上的覆蓋膜2， 以提供保護作用，避免線路氧化。該覆蓋膜2—般包含有貼覆于該線路系統(tǒng)1上的粘膠單元 21，以及藉由該粘膠單元21而固定于該線路系統(tǒng)1上的本體單元22。聚酰亞胺基于其良好 的絕緣特性、耐熱性與耐化性，而成為該本體單元22的常見材質(zhì)，所形成的本體單元22呈 黃色透明狀。
而后來為了避免消費者或維修人員在將該電子產(chǎn)品加以拆卸后，對該繁雜的線路系統(tǒng)的 布局所可能衍生出的任何負(fù)面視覺觀感，并避免泄漏該布局可能涉及到的技術(shù)機密，該覆蓋 膜2的本體單元22的形態(tài)已演變到外觀呈現(xiàn)出特定顏色(尤其是黑色、白色)且具遮蔽性，如 圖2所示的本體單元22'。
據(jù)悉，此類覆蓋膜2'的本體單元22'的制備方式，主要是先視所欲呈現(xiàn)的顏色來選定呈 色劑22'1，如白色呈色劑(例如二氧化鈦)或黑色呈色劑(例如碳黑)，并與所選用的高分子物料 22'2(常用者為聚酰亞胺)混合，而使所作出的本體單元22'除了呈現(xiàn)特定顏色外，亦具有遮蔽 性，例如美國專利US 5031017、 US 5078936所揭示的技術(shù)。
但當(dāng)這些呈色劑22'1混合入高分子物料22'2后,卻發(fā)現(xiàn)所形成的本體單元22'的機械性、 電性能等特性，比原本其材質(zhì)為純高分子物料的本體單元22還要差，例如美國US 5078936 在聚酰亞胺材料中添加碳黑而形成黑色聚酰亞胺，其聚酰亞胺絕緣特性的體積阻抗值即隨著 碳黑的添加量增加而降低；然而這些物性卻又是一覆蓋膜的本體單元所必須被高度要求的。
雖說盡可能地降低碳黑的添加量可使所形成出的覆蓋膜具有盡量符合業(yè)界要求的物性表 現(xiàn)，但該覆蓋膜卻相對地會有遮蔽性不足的現(xiàn)象產(chǎn)生。簡言之，對于現(xiàn)有的覆蓋膜而言，并 無法同時兼顧良好的物性與遮蔽性；再者，此類覆蓋膜的功效不佳，但售價卻極高，因而不 僅增加了電子產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)在成本上的負(fù)擔(dān)，而且原所存在的技術(shù)問題亦未被有效地解決。
由此可知，電子商品制造商對于一售價低且又能兼具有優(yōu)異的遮蔽性與機械、電性等各 式特質(zhì)的覆蓋膜，實存有一迫切的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種可作為電路板覆蓋膜的具遮蔽性的聚酰亞胺膜及其制備 方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供具遮蔽性的聚酰亞胺膜的應(yīng)用，制備一種聚酰亞胺膜/基材積 層材料及其制備方法。
本發(fā)明所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜設(shè)有材質(zhì)為聚酰亞胺的本體層和具遮蔽性的呈色 層，呈色層設(shè)置在本體層上，呈色層由高分子物料與分散于該高分子物料中的呈色劑組成， 或呈色層由高分子物料的前驅(qū)物與分散于該高分子物料中的呈色劑組成。
所述呈色層的厚度為1 3pm，最好為2 2.5pm，所述呈色層按質(zhì)量比的含量為高分子
物料或其前驅(qū)物呈色劑=(1 10) : i，最好為高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑=(1.5 8):
1。所述本體層的厚度一般不作限定，可根據(jù)需要選定。
所述高分子物料并無特殊限制，較佳地是聚酰亞胺、芳香族聚酰胺(aromaticpolyamide)、 芳香族聚酰胺亞胺(aromatic poly(amide-imides))、 芳香族聚惡二唑(aromatic poly(l,3，4-oxadiazoles))、芳香族聚酰肼(aromatic polyhydrazides)或芳香族聚醚酰亞胺(aromatic polyetherimide)等；所述高分子物料的前驅(qū)物為聚酰胺酸等，所述呈色劑為二氧化鈦、氮化硼、 碳黑、氮化鋁等中的至少一種。
呈色層的透光度最好在1%以下。
本發(fā)明所述具遮蔽性的聚酰亞胺膜的制備方法包括以下步驟
1) 選取聚酰亞胺本體層；
2) 將液態(tài)組成物涂布于聚酰亞胺本體層上，固化處理后，得具遮蔽性的聚酰亞胺膜。 所述液態(tài)組成物的組成及其按質(zhì)量比的含量為高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑=(l
io) :i，最好為高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑-(1.5 8) :i。
所述液態(tài)組成物的粘度為200 3000 cps，最好為500 1000 cps。
本發(fā)明所述具遮蔽性的聚酰亞胺膜可用于制備聚酰亞胺膜/基材積層材料，所述聚酰亞胺 膜/基材積層材料包括基材和設(shè)置于該基材上的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，具遮蔽性的聚酰亞胺 膜的呈色層遠(yuǎn)離該基材設(shè)置。
本發(fā)明所述聚酰亞胺膜/基材積層材料的制備方法包括以下步驟
1) 在基材上設(shè)置聚酰亞胺本體層；
2) 在聚酰亞胺本體層上涂布液態(tài)組成物，固化處理后，得聚酰亞胺膜/基材積層材料。 本發(fā)明所述具遮蔽性的聚酰亞胺膜，由于將現(xiàn)有的用于電路板上的覆蓋膜的本體單元，
進一步地分隔成一較接近于該電路板的線路系統(tǒng)，但不含有 色劑的本體層，與一較遠(yuǎn)離于該線路系統(tǒng)而藉以呈現(xiàn)特定顏色的呈色層；因此該本體層將會因無呈色劑的影響，而保留其原有的優(yōu)異物性，而該呈色層則藉所含的呈色劑來展現(xiàn)遮蔽性，故本發(fā)明所述聚酰亞胺膜可同時保有優(yōu)異的各項物理性質(zhì)與遮蔽性，而發(fā)揮出比現(xiàn)有覆蓋膜更為優(yōu)異的功效。


圖1為現(xiàn)有的未具遮蔽性的聚酰亞胺膜的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為現(xiàn)有的另一未具遮蔽性的聚酰亞胺膜的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3為本發(fā)明所述具遮蔽性聚酰亞胺膜實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所述具遮蔽性聚酰亞胺膜實施例2的結(jié)構(gòu)以及所述聚酰亞胺膜/基材積層材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明所述具遮蔽性聚酰亞胺膜實施例3的結(jié)構(gòu)以及所述聚酰亞胺膜/基材積層材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明所述聚酰亞胺膜/基材積層材料實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
在以下的說明內(nèi)容中，類似或相同的組件是以相同的編號來表示，另為利于說明，圖標(biāo)中的各組件并未依實際比例繪制。實施例1
參見圖3，茲先舉例說明本發(fā)明具遮蔽性的聚酰亞胺膜的數(shù)種結(jié)構(gòu)型態(tài)。具遮蔽性的聚酰亞胺膜3包含有一本體單元31，其具有一其材質(zhì)為聚酰亞胺的本體層311，與一設(shè)置在該本體層311上且具遮蔽性的呈色層312，該呈色層312是包含有一高分子物料3121，與一分散于該高分子物料3121中的呈色劑3122。
實施例2
參見圖4，具遮蔽性的聚酰亞胺膜4與實施例1相似，亦包含有該本體單元31;其區(qū)別在于，實施例2更包含有一遠(yuǎn)離該呈色層312，并設(shè)置在該本體單元31上的粘膠單元41。該具遮蔽性的聚酰亞胺膜4可藉由該粘膠單元41而貼覆在該電路板的線路系統(tǒng)1上。
實施例3
參見圖5，具遮蔽性的聚酰亞胺膜5與實施例2相似，亦包含有該本體單元31與粘膠單元41;其區(qū)別在于，實施例3更包含有一可移除地貼覆于該粘膠單元41上的離型單元51。以下將舉例說明本發(fā)明具遮蔽性的聚酰亞胺膜的其它相關(guān)細(xì)節(jié)。
為配合業(yè)界需求，較佳地，該呈色層的透光度是在1%以下。該呈色層中的高分子物料并無特殊限制，較佳地是聚酰亞胺、芳香族聚酰胺(aromatic polyamide)、芳香族聚酰胺亞胺(aromaticpoly(amide-imides))、芳香族聚惡二唑(aromatic poly(l,3,4-oxadiazoles))、芳香族聚酰肼(aromatic polyhydrazides)或芳香族聚醚酰亞胺(aromatic polyetherimide);另為降低該呈色層與該本體層之間的材料特異性差異，更佳地且如實施例中所示范的，該高分子物料是選用聚酰亞胺。
本發(fā)明可透過該呈色層中的高分子物料與該呈色劑兩者間的用量比值，而選擇性地使本發(fā)明聚酰亞胺膜的表面呈現(xiàn)出亮面或霧面效果。單就此兩者的用量而言，若呈色劑的量相對地越少，則其所致的遮蔽性較低，故而使得本發(fā)明聚酰亞胺膜表面越具有亮面效果；相反，若呈色劑的量相對地越多，則本發(fā)明聚酰亞胺膜表面就越具有霧面效果。
按質(zhì)量比，高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑=(1 10) : 1，最好為高分子物料或其前驅(qū)
物呈色劑=(1.5 8) : i，本實施例中，高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑=4 : i。
另就本發(fā)明所使用的呈色劑而言，其是意指一用以使該呈色層顯示出所欲的顏色與遮蔽
性的物質(zhì)，且需是在一 40(TC下仍可維持其穩(wěn)定性質(zhì)者?？勺孕幸榔湫枨?例如考慮顏色、遮
蔽性)，而獲得所欲的適性且適量的呈色劑。例如擇自于二氧化鈦、氮化硼(以上兩者為若所欲的顏色是白色時)、碳黑(若當(dāng)所欲的顏色為黑色時)、氮化鋁(若當(dāng)所欲的顏色為灰白色時)，或其等的一組合。然當(dāng)是混合有不同呈色劑時，所呈現(xiàn)的顏色即為混入的呈色劑的共同表現(xiàn)，例如將二氧化鈦與碳粉混合使用，則所呈現(xiàn)的顏色即為灰色。
為符合目前電子產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)的要求，較佳地，本發(fā)明聚酰亞胺膜是呈黑色或白色。故較佳地，該呈色劑是碳粉或二氧化鈦，如以下本發(fā)明制備方法實施例中所示范者。
該呈色層具有較大厚度時，本發(fā)明聚酰亞胺膜當(dāng)可具有較佳的遮蔽性，然若過厚，則其
與該本體層之間的附著性會較差。在各種考慮的下，較佳地，該呈色層的厚度為1 3最好為2 2.5nm。在以下本發(fā)明制備方法實施例中，所獲得的呈色層厚度是2pm。
而就本發(fā)明第一目的的聚酰亞胺膜，其制備方法包含預(yù)備一用以作為該本體層的聚酰亞胺本體，繼而使液態(tài)組成物涂布于該本體上，經(jīng)固化處理后，獲得包含有該本體層，與一由該液態(tài)組成物所形成出的呈色層的聚酰亞胺膜；其中，該液態(tài)組成物包括有該高分子物料或其前驅(qū)物，與分散于其中的該呈色劑。
該用以作為本體層的聚酰亞胺本體，是可為市售或自行制備，后者即為以下本發(fā)明制備方法實施例中所使用的。為使所形成出的該呈色層是包含有一高分子物料，以及分散于該高分子物料中的呈色劑，故本發(fā)明方法中所使用的液態(tài)組成物，除了含呈色劑以外，當(dāng)其所含有的高分子物料(例如聚酰亞胺)或者其對應(yīng)的前驅(qū)物是固體時，該液態(tài)組成物即更包含有一用以溶解該高分子物料或其前驅(qū)物的溶劑?；谠摮噬珜又械母叻肿游锪陷^佳者為聚酰亞胺，則該液態(tài)組成物亦可另擇地以其前驅(qū)物一聚酰胺酸為成分之一，繼而藉該固化處理而使其環(huán)化為聚酰亞胺；有關(guān)于當(dāng)該液態(tài)組成物之后所需進行的固化處理的細(xì)部操作條件，系與未含
6有該呈色劑時相同，故此等技術(shù)細(xì)節(jié)在高分子化學(xué)領(lǐng)域中己是熟知，因而不予贅述。
另在本發(fā)明聚酰亞胺膜的制備方法中，該液態(tài)組成物所使用的呈色劑種類、該高分子物料或其前驅(qū)物與該呈色劑間的含量比值等細(xì)節(jié)與相關(guān)建議，是與先前本發(fā)明聚酰亞胺膜中所
提及者一致，不予贅述。然而，為便于操作，建議該液態(tài)組成物的粘度為200 3000cps，最好為500 1000cps。在以下本發(fā)明實施例中，該液態(tài)組成物的粘度為1500 2000cps。
本發(fā)明聚酰亞胺膜/基材積層材料相較于目前已知的聚酰亞胺膜/基材積層材料，其最主要的技術(shù)特征是在于該聚酰亞胺膜為上述的本發(fā)明聚酰亞胺膜，且其呈色層是遠(yuǎn)離該基材地設(shè)置。而本發(fā)明一較佳實施例的聚酰亞胺膜/基材積層材料6可參見圖6，該實施例6是包含有基材61，與一設(shè)置于該基材61上的本發(fā)明聚酰亞胺膜3(如圖3中所示者)。
該基材61可選用的種類與現(xiàn)有的相同，而最常被選用者為銅箔。而當(dāng)該聚酰亞胺膜是更包含有一設(shè)置于該基材與該本體層之間的粘膠單元時，則將構(gòu)成本發(fā)明的另一實施例聚酰亞胺膜/基材積層材料7(如圖4所示)。
而上述的如圖6所示的本發(fā)明聚酰亞胺膜/基材積層材料6的制備方法，則包含使一已設(shè)置于一基材上的用以作為該本體層的聚酰亞胺本體，被涂布上液態(tài)組成物，繼而經(jīng)固化處理以形成出該呈色層而獲得該積層材料；其中，該液態(tài)組成物是包括有該高分子物料或其前驅(qū)物，與分散于其中的該呈色劑。
以下將以實施例進一步說明本發(fā)明聚酰亞胺膜的制備方法，惟該等實施例僅為例示說明的用，而非用以限制本發(fā)明。實施例-
采用的化學(xué)品如下
1) 對苯二胺購自ACROS公司，型號為130575000。
2) 4,4，-二胺基二苯醚購自ACROS公司，型號為104335000。
3) 二甲基呋喃(NMP):購自MERCK公司，型號為TN3001。
4) 3,3，,4，4，-二苯基四羧酸二酐購自ACROS公司，型號為105325000。
5) 碳黑購自DUGUSSA公司，型號為FW200。
6) 1，4-雙(4-胺基苯氧基)苯購自TCI公司，型號為B1243。
7) 4,4'-(六氟異丙烯)二酞酸酐購自TCI公司，型號為H0771。
8) 二甲苯購自ECHO公司，型號為XA-2101。
9) 二氧化鈦購自ISK公司，型號為TTO-55S。
10) 3,3',4,4'-聯(lián)苯四甲酸二酐:購自TCI公司，型號為B1326。以下給出聚酰亞胺本體的制備方法。取7.56g的對苯二胺、6g的4，4'-二胺基二苯醚，使其等溶解于172g的NMP中，待皆溶解后，加入29g的3，3',4，4'-聯(lián)苯四甲酸二酐，在25。C下歷時24h以進行反應(yīng)，生成粘度約為50000 cps的聚酰胺酸。將該聚酰胺酸涂布于一銅箔基材上，繼而以160。C、 6min，以及350°C、 60min的加熱程序，使該聚酰胺酸環(huán)化而形成出一成薄膜態(tài)且其厚度為25 pm的聚酰亞胺本體后，移除該銅箔，而得所欲的聚酰亞胺本體。
實施例1 制備黑色的本發(fā)明聚酰亞胺膜
取lg的對苯二胺、2g的4，4'-二胺基二苯醚溶于70g的NMP，待固體皆溶解后，加入5.9g的3,3',4,4'-二苯基四羧酸二酐，繼而在25'C下歷時24h以進行反應(yīng)，生成黏度約為2000 cps的聚酰胺酸。
在該聚酰胺酸中加入其重量的25 wt7。的碳黑，待分散均勻后，將該液態(tài)組成物(其中的碳黑占20wt7。)涂布在上述自制聚酰亞胺本體表面上，繼而進行固化處理，以160。C預(yù)烘干后再經(jīng)30(TC的高溫而使得該聚酰胺酸環(huán)化成聚酰亞胺，并獲得其結(jié)構(gòu)如圖3所示的本發(fā)明聚酰亞胺膜；其呈色層的厚度是2pm。
實施例2 制備黑色的本發(fā)明聚酰亞胺膜
取5.8g的1，4-雙(4-胺基苯氧基)苯與112gNMP混合并攪拌，待前者溶解后，加入8.82g的4,4'-(六氟異丙烯)二酞酸酑并在25'C下，歷時24h以進行化學(xué)反應(yīng)，而生成聚酰胺酸，繼而加入二甲苯(用以作為共沸劑)并升溫至18(TC以進行化學(xué)反應(yīng)，歷時24h后，形成粘度約為1500 cps的聚酰亞胺溶液，之后在該溶液中加入碳黑至其于該液態(tài)組成物整體中所占的質(zhì)量百分比為20wt7。，并涂布于上述自制聚酰亞胺本體表面上，再于200'C施行該固化處理至固化，而獲得另一其結(jié)構(gòu)如圖3所示的本發(fā)明聚酰亞胺膜；其呈色層的厚度是2^im。
實施例3 制備白色的本發(fā)明聚酰亞胺膜
以如實施例2所述的方式制備出粘度約為1500 cps的聚酰亞胺溶液后，于其中添加等量的白色二氧化鈦以使其在該液態(tài)組成物整體中所占的質(zhì)量百分比為50 wt%，并于均勻分散后，將該液態(tài)組成物涂布在上述自制聚酰亞胺本體上，經(jīng)溫度設(shè)定為20(TC的固化處理而使其中的NMP揮發(fā)，即獲得另一其結(jié)構(gòu)如圖3所示的本發(fā)明聚酰亞胺膜；其呈色層的厚度是2pm。
比較例
取與上述實施例1中相同的含有聚酰胺酸與碳黑且分散均勻的液態(tài)組成物，使其形成一膜，其厚度與上述實施例l、 2聚酰亞胺膜的總厚度相同。
以下給出功效測試
以實施例1與比較例所獲得的聚酰亞胺膜，各依據(jù)IPC-TM-650 2.4.18.3來測試其機械特性，分別測試10次并將各自的平均結(jié)果列于表1 。
表1
項目實施例1 228比較例
抗張強度(MPa)156
延伸率(％)2710
由表l數(shù)據(jù)可知，實施例l在抗張強度、延伸率的表現(xiàn)上，皆超出比較例甚多，而此測 試結(jié)果亦顯示，聚酰亞胺并不適合在摻混呈色劑后即直接以此組成物制備為一聚酰亞胺膜， 因該呈色劑會顯著地拉低了聚酰亞胺應(yīng)有的性質(zhì)表現(xiàn)，使得所獲得的聚酰亞胺膜功效不彰。
故相對于比較例的目前廣被使用的具遮蔽性聚酰亞胺膜，本發(fā)明聚酰亞胺膜顯然基于其 結(jié)構(gòu)而呈現(xiàn)了更佳的功效，且其制備方式簡便、制造成本低，故對于電子產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)而言， 當(dāng)然是一更佳的選擇。
綜上所述，本發(fā)明藉由分隔為兩相迭層體(一本體層與一迭置于其上的遮蔽層)的本體單 元，來使得本發(fā)明聚酰亞胺膜可同時兼具優(yōu)異的遮蔽性與例如抗張強度、延伸率等電路板制 造商對于一覆蓋膜所重視的物性，且本發(fā)明聚酰亞胺膜制備方法簡單，就生產(chǎn)線布局上，也 易整合于目前聚酰亞胺膜制造業(yè)者的既有生產(chǎn)線，故有利于實時地大量生產(chǎn)，且其產(chǎn)品的質(zhì) 量也相對地容易控制，而可大幅降低制備與品管成本。因此，本發(fā)明的技術(shù)概念確實能達(dá)成 本發(fā)明的目的，解決了現(xiàn)有覆蓋膜無法兼顧遮蔽性與物性的技術(shù)困擾，從而為電子產(chǎn)品制造 產(chǎn)業(yè)提供了一功效佳(一并具有優(yōu)異的遮蔽性與物性)，且成本較低的覆蓋膜。
惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即 大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專 利涵蓋的范圍內(nèi)。
9
權(quán)利要求
1.具遮蔽性的聚酰亞胺膜，其特征在于設(shè)有材質(zhì)為聚酰亞胺的本體層和具遮蔽性的呈色層，呈色層設(shè)置在本體層上，呈色層由高分子物料與分散于該高分子物料中的呈色劑組成，或呈色層由高分子物料的前驅(qū)物與分散于該高分子物料中的呈色劑組成。
2. 如權(quán)利要求1所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，其特征在于所述呈色層的厚度為l 3pm，所述呈色層按質(zhì)量比的含量為高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑=(i io) : i。
3. 如權(quán)利要求1所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，其特征在于所述高分子物料選自聚酰亞胺、芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺亞胺、芳香族聚惡二唑、芳香族聚酰肼或芳香族聚醚酰亞胺；所述高分子物料的前驅(qū)物為聚酰胺酸。
4. 如權(quán)利要求1所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，其特征在于所述呈色劑為二氧化鈦、氮化硼、碳黑、氮化鋁中的至少一種。
5. 如權(quán)利要求1所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，其特征在于呈色層的透光度在1%以下。
6. 如權(quán)利要求1所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟1) 選取聚酰亞胺本體層；2) 將液態(tài)組成物涂布于聚酰亞胺本體層上，固化處理后，得具遮蔽性的聚酰亞胺膜。
7. 如權(quán)利要求6所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜的制備方法，其特征在于所述液態(tài)組成物的組成及其按質(zhì)量比的含量為高分子物料或其前驅(qū)物呈色劑=1 10 : i。
8. 如權(quán)利要求6所述的具遮蔽性的聚酰亞胺膜的制備方法，其特征在于所述液態(tài)組成物的粘度為200 3000cps。
9. 如權(quán)利要求1所述具遮蔽性的聚酰亞胺膜用于制備聚酰亞胺膜/基材積層材料，所述聚酰亞胺膜/基材積層材料包括基材和設(shè)置于該基材上的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，具遮蔽性的聚酰亞胺膜的呈色層遠(yuǎn)離該基材設(shè)置。
10. 如權(quán)利要求9所述聚酰亞胺膜/基材積層材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1) 在基材上設(shè)置聚酰亞胺本體層；2) 在聚酰亞胺本體層上涂布液態(tài)組成物，固化處理后，得聚酰亞胺膜/基材積層材料。
全文摘要
具遮蔽性的聚酰亞胺膜及其應(yīng)用與制備方法，涉及一種膜。提供一種可作為電路板覆蓋膜的具遮蔽性的聚酰亞胺膜及其制備方法，以及具遮蔽性的聚酰亞胺膜的應(yīng)用。具遮蔽性的聚酰亞胺膜設(shè)有材質(zhì)為聚酰亞胺的本體層和具遮蔽性的呈色層，呈色層設(shè)置在本體層上，呈色層由高分子物料與分散于該高分子物料中的呈色劑組成，或呈色層由高分子物料的前驅(qū)物與分散于該高分子物料中的呈色劑組成。選取聚酰亞胺本體層；將液態(tài)組成物涂布于聚酰亞胺本體層上，固化處理后得具遮蔽性的聚酰亞胺膜?？捎糜谥苽渚埘啺纺?基材積層材料，所述聚酰亞胺膜/基材積層材料包括基材和設(shè)置于該基材上的具遮蔽性的聚酰亞胺膜，具遮蔽性的聚酰亞胺膜的呈色層遠(yuǎn)離該基材設(shè)置。
文檔編號B32B7/02GK101665013SQ200910112550
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者莊朝欽, 蘇賜祥, 黃堂杰 申請人:律勝科技(蘇州)有限公司