專利名稱：固定面的安裝裝置及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及木質(zhì)纖維材料的精磨機，尤其是涉及一種更換精磨機中精 磨機板節(jié)段的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
精磨機板節(jié)段是精磨設(shè)備中的重要組成部分。它們也是一種磨損部件，為 了保持長期使用后的精磨效果，需要定期更換。 一個典型的精磨機板由3到24 塊相同尺寸的節(jié)段相互結(jié)合構(gòu)成圓形而組成。替換精磨機板時，最多的，即使 不是全部的話，所有的節(jié)段也都要^皮移除；該安裝表面(即，轉(zhuǎn)子和定子盤的 表面)被清潔；新的精磨機節(jié)段被一個接一個地安裝，包括墊以墊片使得彼此 之間保持等距離并適當?shù)嘏まD(zhuǎn)聯(lián)接螺栓。
精磨機通常有兩塊彼此反向運行的圓板，或是在雙精磨機中具有4塊由圓 板(包括一個雙向的轉(zhuǎn)子)。精磨機可由一個轉(zhuǎn)子面對一個定子(一個旋轉(zhuǎn)的 盤面對一個固定的盤)，或是兩個反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。
現(xiàn)階段的節(jié)段式精磨機板或是獨立安裝至精磨機的轉(zhuǎn)子或定子表面，或是 固定至單獨的板支持器，板支持器具有足夠的厚度以容納所需節(jié)段聯(lián)接螺栓的 全部長度。這些單獨的板支持器在節(jié)段被固定到板支持器后繼而作為一個單獨 的裝置被附加至研磨機器。
典型地，原本并不配設(shè)有這些厚的板支持器的轉(zhuǎn)換設(shè)備可能需要大的改 造，由于板支持器的厚度必須從轉(zhuǎn)子和定子表面移除以允許板支持器帶來的厚 度增加。而這是一個花費時間和財力的過程。
在此方面，本發(fā)明可提供一種節(jié)省人力和符合人體工學的厚的板支持器概
5念而無須昂貴的機器改造及相關(guān)費用。當固定面運送和安裝裝置由一個具有精 確定位節(jié)段的完整裝置提供時，該裝置可以獲得最小化研磨機器的旋轉(zhuǎn)震動所 需要的平衡，同時研磨廠會意識到可以附加節(jié)省人力。然后，該裝置可準備被 安裝至研磨機器中，以作為一個可大大節(jié)省研磨廠人力和財力的單獨單元。

發(fā)明內(nèi)容
優(yōu)選的具體實施例中，具有一個將精磨機板節(jié)段運送至精磨機盤的固定面 運送器。該精磨機板節(jié)段可被螺栓連接于固定面運送器，繼而利用相同的螺紋 設(shè)置被連接于精磨機盤。
優(yōu)選的具體實施例中，具有一個精磨木質(zhì)纖維材料的精磨機板節(jié)段。該精
磨機板，包括一頂部表面，該頂部表面包括用于精磨木質(zhì)纖維材料的桿和凹槽； 一底部表面，用于接觸精磨片幾的安裝表面； 一在頂部表面的第一孔和一在底部 表面的第二孔。該第一孔包括用于接收第一螺栓的螺紋部，該第二孔包括用于 接收第二螺栓的螺紋部。在特定的實施例中，所述第一孔和所述第二孔形成為 一貫穿板節(jié)段的單獨的孔。
該精磨機板可包含一頂部表面，該頂部表面包括精磨木質(zhì)纖維材料的桿和 凹槽； 一底部表面； 一孔，將所述頂部表面連接至所述底部表面。所述孔包括 一螺紋部，用于從所述頂部表面接收第一螺栓和從所述底部表面接收第二螺 栓。
優(yōu)選的具體實施例中，具有一種運送精磨機板節(jié)段到精磨機的裝置，該精 磨機用于精磨木質(zhì)纖維材料。所述裝置包括一精磨機板節(jié)段，該精磨機板節(jié)段 包括一頂部表面，該頂部表面包括精磨木質(zhì)纖維材料的4干和凹槽； 一底部表面； 一孔，將所述頂部表面連接至所述底部表面，其中所述孔包括一螺紋部，用于 從所述頂部表面接收第一螺栓和從所述底部表面接收第二螺栓； 一固定面運送 器，用于連接鄰近的精磨機板節(jié)段的頂部和接收螺栓，該螺栓通過螺紋插入在 精磨機板節(jié)段的螺紋部。
優(yōu)選的具體實施例中，具有一種將精磨機板節(jié)段連接至精磨木質(zhì)纖維材料 所用的精磨機的方法，其中所述精磨機板節(jié)段包括(a) —頂部表面，包括精 磨木質(zhì)纖維材料的桿和凹槽，(b)—底部表面，用于連接精磨機的安裝表面，(C)一孔，將所述頂部表面連接至所述底部表面，其中所述孔包括一螺紋部， 用于從所述頂部表面接收第一螺栓和從所述底部表面接收第二螺栓。所述方法 可包括以下步驟通過將第 一螺栓擰入孔的螺紋部中來將固定面運送器連接至 精磨機板節(jié)段，使得固定面運送器被緊固在第 一螺栓的頭部和精磨機板節(jié)段之
間；運送固定面運送器和精磨機板節(jié)段至精磨機，將精磨機板節(jié)段安置在精磨 機的安裝表面上；通過將第二螺栓擰入孔的螺紋部中來將精磨機板節(jié)段連接至 精磨機，使得精磨機板節(jié)段被緊固在精磨機的安裝表面上；從精磨機板節(jié)段上 移除固定面運送器，使得精磨機可利用精磨機板節(jié)段的桿和凹槽來精磨木質(zhì)纖 維材料。該方法還可包括連接精磨機板節(jié)段的步驟與移除固定面運送器的步驟 實質(zhì)上同時進行。


附圖1示意性地示出了本發(fā)明一個實施例中包含固定面裝置和精磨機板節(jié) 段的裝置。
附圖2示意性地示出了本發(fā)明一個實施例中安裝到精磨機的精磨機板節(jié)段。
附圖3示意性地示出了依據(jù)本發(fā)明的一個實施例中的固定面裝置。 附圖4示意性地示出了依據(jù)本發(fā)明的 一個實施例中的固定面裝置。
具體實施例方式
本發(fā)明主要涉及精磨木質(zhì)纖維材料的精磨機，更具體地，涉及一種更換精 磨機中精磨板節(jié)段的方法和系統(tǒng)。在具體實施例中，本發(fā)明可適用于廣泛范圍 的精磨機，例如，其操作稠度(consistency)在1到90%的范圍內(nèi)。
在具體實施例中，本發(fā)明包括一個附屬于精磨機節(jié)段研磨面的輸送和安裝 裝置?；谔貏e的研磨機類型和設(shè)計，這些節(jié)段可能包含一整個360度的圓或 是小一些的部分，例如， 一個180度的半圓。
帶有所附節(jié)段的裝置可以作為一個單元被安裝在精磨機上。當分別安裝所 述節(jié)段時，該板節(jié)段可利用一些簡單的方法安裝在旋轉(zhuǎn)和定位的機器表面上。 一旦所述節(jié)段被固定在機器表面上，相關(guān)的固定面安裝裝置和節(jié)段之間的安裝固定關(guān)系被解除，所述固定裝置就可以從機器上被移除并儲存直到所述節(jié)段用 舊并需要替換為止。
所述裝置也可被用于移除舊的節(jié)段。該運送裝置可以連接于舊節(jié)段的表 面。然后這些節(jié)段可以從機器安裝表面上卸下，并且裝置作為全部或部分(例 如，半個)圓形部件從機器上移除。
所述節(jié)段可被直接安裝在機器安裝表面上?？蛇x地， 一個薄板(例如，l-4mm 厚)運送器可在節(jié)段和機器表面之間被夾緊以保護機器表面不受纖維和樹脂沉 淀物的損害，這些沉淀物應(yīng)當是在安裝一套新的節(jié)段之前被移除的。適當?shù)谋?板運送器已在Gingras的美國申請No. 12/269， 285中描述過。該薄襯板不需要 被連接于機器表面，可被夾在節(jié)段和機器表面之間。在特定的實施例中， 一個 薄板支持器可被臨時安裝于節(jié)段和/或固定面安裝裝置上。
在一個實施例中，固定面節(jié)段運送器和安裝裝置有至少一個孔，該孔通過 臨時安裝螺栓可以滑動。所述孔使得將螺栓連接到精磨機板節(jié)段部的螺紋中 (如， 一個螺紋插入部)變得容易。然后，該沿著所述節(jié)段(一個或多個)的 固定面節(jié)段運送器可被移動到精磨機的定子或轉(zhuǎn)子盤上。臨時安裝螺栓可被移 除，第二安裝螺栓可被用于將板節(jié)段連接于精磨機盤上，該連接利用板節(jié)段上 的相同螺紋以使臨時安裝螺栓安全可靠。在一些實施例中，實質(zhì)上是使用相同 的安裝螺栓。
如果研磨節(jié)段材料的硬度足夠低以至于允許直接機加工，精磨機板節(jié)段的 螺紋部可直接機加工進入精磨機板本身。可選地，為了那些節(jié)段不能直接機加 工的高硬度材料， 一個硬度較低的插入口 (例如，相對于精磨機板的桿和凹槽 而言)就通過鑄模和金屬澆注被設(shè)置在其周圍。然后，該較軟的插入口材料可 4皮鉆孔和加工螺紋以安裝螺栓。這種插入口普遍地;波鉆: L和加工螺紋并用來從 背面連接獨立的節(jié)段到研磨機器中，但只有插入口的表面暴露在節(jié)段的非研磨 背面。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中， 一個插入口面可被暴露在節(jié)段的正面上來為安 裝裝置鉆孔和加工螺紋。也就是，該板節(jié)段的螺紋部可從節(jié)段的表面?zhèn)鹊竭_節(jié) 段的盤面?zhèn)?。?yōu)選的，精磨機節(jié)段具有一個完全貫穿的孔。在一些實施例中，該精磨機節(jié)段有一個或多個可從頂部面或底部面獨自進入的孔。
優(yōu)選的實施例中，節(jié)段的相同插入口位置可被用于面對安裝裝置的連接和 將節(jié)段連接至研磨機器安裝表面的背面連接。 一個常用的插入口位置可允許在 一次從背面或是正面的才喿作中貫穿鉆孔和加工螺紋，以減少才幾加工的步驟和設(shè) 置時間。
一些優(yōu)選的實施例中，連接節(jié)段到機器可能用到較長的螺栓。這些螺栓可 延伸貫穿螺紋加工的整個孔的長度，并只是保持在節(jié)段研磨表面的下方。用螺 栓填滿螺紋孔表面可阻止材料在研磨過程中填堵阻塞螺紋加工孔。如果螺紋加 工孔(一個或多個)在精磨過程中被固體狀的材料堵塞，當使用后的節(jié)段被移 除時，表面裝置連接螺栓將可能難以插入螺紋加工孔中。
如果將節(jié)段連至機器的連接螺栓填滿了螺紋插入口的整個長度，那么用于 連接運送器和節(jié)段的螺栓將可能不能被同時插入相同的孔中。在一些實施例 中，每塊板節(jié)段上可能有兩個(或更多)孔。這些孔中只有一部分可被用于連 接節(jié)段至運送器。也就是說，運送器可利用至少一個孔被固定于板節(jié)段，同時 利用另一個孔將板節(jié)段固定于精磨機盤。 一旦該固定面運送器被卸下并移除， 這些可用的孔就可用于再將節(jié)段通過螺栓連接于精磨機盤上。
附圖1示意性地示出了依據(jù)本發(fā)明一個實施例的組合設(shè)備，其包含一個固
定面裝置和精磨板節(jié)段。精磨板節(jié)段102具有一個頂部表面120和一個底部表 面122。頂部表面120在精磨機的操作過程中接觸木質(zhì)纖維材料，并利用桿以 及頂部表面附近的凹槽104將木質(zhì)纖維材料研磨成粉。該凹槽的精確式樣 (即便有)并不重要。固定面運送器106經(jīng)由一個螺栓IIO和與之配合的插入 口 114上的螺紋112連接于精磨板節(jié)段102。當螺栓110被旋轉(zhuǎn)到位時，頭部 108緊固在固定面運送器106的接觸表面116上。
一旦安裝后，所述固定面運送器和精磨機板節(jié)段即被可定位以附加于精磨 機的轉(zhuǎn)子或定子盤上。
附圖2示意性地示出了本發(fā)明的一個實施例中安裝于精磨機上的一個精磨 機板節(jié)段。如圖所示，固定面運送器206可以被卸下并從精磨機板節(jié)段202上 移開，從而使得凹槽部204可以在精磨機的操作過程中排出木質(zhì)纖維材料。板節(jié)段202經(jīng)由螺栓210連接于精磨機盤216。螺栓210與插入口 214上的螺紋 212相配合。當螺栓210旋轉(zhuǎn)到位時，頭部208緊靠在盤216的接觸表面218 上，將精磨機節(jié)段從精磨機盤上拉出。
用于配合連接固定面運送器和精磨機板節(jié)段之間螺栓的螺紋(如圖1中的 螺紋112)與用于配合連接精磨機板節(jié)段和精磨機盤之間螺栓的螺紋(如圖2 中的螺紋212)可以是相同的。
附圖3示意性地示出了本發(fā)明一個實施例的固定面裝置350。如圖所示， 固定面裝置350可以支撐8塊精磨機板節(jié)段(如圖虛線所示的部分)并可利用 提手孔358被運送及定位。
如圖所示，每個精磨機板節(jié)段有兩個連接孔 一個雙用的連接孔356用來 將節(jié)段連接至固定面裝置350和精磨機盤上， 一個單用的連接孔用來將板節(jié)段 連接到精磨機盤上。當然，也可以使用其它的雙用和單用連接孔。在這種方式 中，板節(jié)段在從固定面裝置上卸下之前可以部分固定在精磨機盤上。
附圖4示意性地示出了本發(fā)明實施例中的一個裝置，其包含固定面運送器 和精磨機板節(jié)段。精磨機板節(jié)段402具有一個頂部表面420和一個底部表面 422。頂部表面420在精磨機的操作過程中接觸木質(zhì)纖維材料，并利用桿404 和頂部表面420附近的凹槽相互作用將木質(zhì)纖維材料研磨成粉。該凹槽的精確 式樣(即便有)并不重要。如圖所示，頂部表面420是傾斜的，從而不平行于 固定面運送器406的底面424。
固定面運送器406經(jīng)由螺栓410和與之配合的插入孔414上的螺紋412連 接于精磨機板節(jié)段402。當螺栓410旋轉(zhuǎn)到位時，頭部408緊靠在固定面運送 器406的接觸面416上。如圖所示，固定面運送器406具有一個延伸過底面424 的安裝孔環(huán)440。安裝孔環(huán)440緊靠在插入孔414的接觸面442上。
由于固定面運送器406是傾斜的，其只能在接觸面442(通過安裝孔環(huán)440 ) 和接觸面434 (頂面420接觸固定面運送器406的底面424 )上接觸精磨機板 節(jié)段402。因此，固定面運送器406和精磨機板節(jié)段402之間就形成了空隙430 和空隙423。這種情況下，安裝孔環(huán)440 (包含一個完整或部分的圓柱面)使 各種不同形狀(如傾斜的或是其它形狀)的精磨機板402更容易運送。在更多實施例中，固定面運送器406可以僅在安裝孔環(huán)440部分接觸精磨機板節(jié)段， 并且不在其它位置接觸板節(jié)段的研磨面。
本申請已經(jīng)描述了一些優(yōu)選實施例及其改進，可以理解的是本發(fā)明并不限 于公開的實施例部分，相反地，是包括各種形式的在權(quán)利要求精神范圍之內(nèi)的 變形及等同替換。
權(quán)利要求
1、一種精磨木質(zhì)纖維材料的精磨機板節(jié)段，包括一頂部表面，包括精磨木質(zhì)纖維材料的桿和凹槽；一適于接觸精磨機安裝表面的底部表面；一位于頂部表面的第一孔和一位于底部表面的第二孔；其中，所述第一孔包括一適于接收第一螺栓的螺紋部，所述第二孔包括一適于接收第二螺栓的螺紋部。
2、 如權(quán)利要求1所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于 第二孔是貫穿板節(jié)段的相同孔。
3、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于 一臨時的安裝螺栓，用于在精磨木質(zhì)纖維材料之前被移除
4、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于 述第二螺栓實質(zhì)上是相同的螺栓。
5、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于 部是直接機加工到精磨板機節(jié)段內(nèi)的。
6、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于還包括一個插入口， 其硬度小于所述精磨機板節(jié)段的桿和凹槽的硬度，其中所述孔的所述螺紋部是 直4妻才幾加工到插入口內(nèi)的。
7、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于所述孔用于同時接 收所述第一螺栓和所述第二螺栓。
8、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于還包括至少兩個孔， 將頂部表面連接至底部表面，其中每個孔包括一個用于接收螺栓的螺紋部。
9、 如權(quán)利要求2所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于所述第一螺栓用于 在第一螺栓的頭部和精磨機板節(jié)段之間緊固住固定面運送器。
10、 如權(quán)利要求9所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于所述固定面運送器 包括一個延伸至底部表面的安裝孔環(huán)，其中所述安裝孔環(huán)安置在所述孔圓周的，所述第二孔包括一 所述第一孔和所述 所述第一螺栓包括 所述第一螺栓和所 所述孔的所述螺紋一部分板節(jié)段中以形成一個空隙，其中所述空隙阻止桿和凹槽的整個表面接觸 固定面運送器。
11、 如權(quán)利要求10所述的精磨機板節(jié)段，其特征在于所述安裝孔環(huán)包 括一個柱面或其一部分。
12、 一種運送精磨機板節(jié)段到精磨機的裝置，該精磨機用于精磨木質(zhì)纖維 材料，所述裝置包括一精磨機板節(jié)段，包括一頂部表面，包括精磨木質(zhì)纖維材料的桿和凹槽；一底部表面；一孔，將所述頂部表面連接至所述底部表面；其中所述孔包括一個螺紋部，用于從所述頂部表面接收第一螺檢和從 所述底部表面接收第二螺栓；以及一固定面運送器，用于連接精磨機板節(jié)段的頂部和接收螺栓，該螺栓通過 螺紋插入在精磨機板節(jié)段的螺紋部。
13、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述第一螺栓包括一個臨 時安裝螺栓，用于精磨木質(zhì)纖維材料之前被移除，使得木質(zhì)纖維材料被精磨后 所述固定面運送器不再連接于精磨機板節(jié)段。
14、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述第一螺栓和所述第二 螺栓實質(zhì)上是相同的螺栓。
15、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述精磨機板節(jié)段進一步 包括一個插入口，其硬度小于所述精磨機板節(jié)段的桿和凹槽的硬度，其中所述 孔的所述螺紋部是直接機加工到插入口內(nèi)的。
16、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述精磨機板節(jié)段適合于 同時接收所述第一螺栓和所述第二螺栓，使得當所述第二螺栓將精磨機板節(jié)段 緊固在精磨機的一個安裝表面上時，所述固定面運送器維持連接于精磨機板節(jié) 段的頂部。
17、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述固定面運送器包括一個延伸至底部表面的安裝孔環(huán)，其中所述安裝孔環(huán)安置在所述孔圓周的一部分 板節(jié)段中以形成一個空隙，其中所述空隙阻止桿和凹槽的整個表面接觸固定面 的板塊運送器。
18、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述安裝孔環(huán)包括一個柱 面或是其一部分。
19、 一種將精磨機板節(jié)段連接至精磨木質(zhì)纖維材^h所用的精磨機的方法， 其中所述精磨機板節(jié)段包括(a) —頂部表面，包括精磨木質(zhì)纖維材料的桿和 凹槽，(b)—底部表面，用于連接精磨機的安裝表面，(c)一孔，將所述頂部 表面連接至所述底部表面，其中所述孔包括一螺紋部，用于從所述頂部表面接 收第一螺栓和從所述底部表面接收第二螺栓，所述方法包括以下步驟通過將所述第一螺栓擰入所述孔的螺紋部中來將固定面運送器連接至精 磨機板節(jié)段，使得固定面運送器緊固在第一螺栓的頭部和精磨機板節(jié)段之間；運送固定面運送器和精磨機板節(jié)段至精磨機，將精磨機板節(jié)段安置在精磨 機的安裝表面上；通過將所述第二螺栓擰入所述孔的螺紋部中來將精磨機板節(jié)段連接至精 磨機，使得精磨機板節(jié)段緊固在精磨機的安裝表面上；從精磨機板節(jié)段上移除固定面運送器，使得精磨機可利用精磨機板節(jié)段的 桿和EJ槽來精磨木質(zhì)纖維材料。
20、 如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于連接精磨機板節(jié)段的步驟 與移除固定面運送器的步驟實質(zhì)上同時進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于運送精磨機板節(jié)段到精磨機盤的安裝裝置及其安裝方法。當固定面運送和安裝裝置由一個具有精確定位節(jié)段的完整裝置提供時，該裝置可以獲得最小化研磨機器的旋轉(zhuǎn)震動所需要的平衡，同時研磨廠可以節(jié)省人力。該裝置可被安裝至研磨機器中，以作為一個可大大節(jié)省研磨廠人力和財力的單獨單元。該精磨機板節(jié)段包括易于螺栓安裝固定面運送器和精磨機盤的螺紋。
文檔編號D21D1/28GK101597873SQ200910138798
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者羅恩·馬塞爾曼 申請人:安德里茲有限公司