專利名稱：用于維護(hù)金屬帶的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于維護(hù)(Wartimg)金屬帶的裝置，所述金屬帶作為環(huán)繞控制構(gòu) 件運(yùn)行的環(huán)形帶被安裝在造紙或紙板機(jī)中或者安裝在后處理機(jī)中。這種環(huán)形鋼帶例如用在 金屬帶壓光機(jī)和CondeBelt(冷凝帶)帶式干燥機(jī)(CondeBelt-Bandtrockner)中。這種配 備有金屬帶循環(huán)的纖維幅材處理裝置也可以是幅材的壓制裝置(Pressvorricht皿g)、干燥 機(jī)、涂布設(shè)備、施膠裝置、加壓設(shè)備(Pressanlage)和/或冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
在操作中，金屬帶承受疲勞負(fù)荷以及腐蝕負(fù)荷。另外，由于金屬帶上開始出現(xiàn)疲勞 裂縫，所以強(qiáng)大的載荷力(beanspuchende Kraft)會(huì)作用在金屬帶上。在帶上也可能出現(xiàn) 各種凸起。可以通過焊接或錘擊修補(bǔ)這些裂縫和凸起。在操作中經(jīng)常使用金屬帶，其中金 屬帶在可加熱的導(dǎo)輥之間與其形成接觸而被加熱。因此，為了例如能夠通過焊接來修補(bǔ)裂 縫必須停止使用機(jī)器，隨后必須等待金屬帶冷卻。等待冷卻的時(shí)間必須足夠長，直到能夠在 受金屬帶限制的區(qū)域內(nèi)工作。目前，一個(gè)工作人員需要在受金屬帶限制的區(qū)域內(nèi)從受金屬 帶限制區(qū)域的內(nèi)側(cè)進(jìn)行支撐，同時(shí)另一個(gè)工作人員會(huì)在相對側(cè)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，這意味著，目 前金屬帶的冷卻時(shí)間是無法避免的。也可以這樣進(jìn)行帶的修補(bǔ)，即將帶從機(jī)器上移開并在 特定的場所進(jìn)行修補(bǔ)。這通?？蓪?shí)現(xiàn)良好的焊接修補(bǔ)，但是在這種方法中帶的更換非常耗 時(shí)。另一種可選的方法是在帶保持在機(jī)器中恰當(dāng)?shù)奈恢闷陂g對帶進(jìn)行修補(bǔ)。但是這種方法 難以在保證企業(yè)的生產(chǎn)效率的同時(shí)獲得令人滿意的焊接質(zhì)量，因?yàn)樵谛扪a(bǔ)中所需的機(jī)器的 尺寸和重量使得這種工作的實(shí)現(xiàn)變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于制造一種裝置，由此實(shí)現(xiàn)比迄今為止的裝置更快、更廉價(jià)地修 補(bǔ)裂紋和/或凸起。 為了實(shí)現(xiàn)此目的，根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于，該裝置設(shè)有位于帶循環(huán)內(nèi)側(cè)的
橫向支承構(gòu)件，金屬帶需要修補(bǔ)的部位能移動(dòng)到橫向支承構(gòu)件所處的位置，并且該裝置還
設(shè)有修補(bǔ)支承件，該修補(bǔ)支承件設(shè)置成，能沿著所述橫向支承構(gòu)件移動(dòng)到金屬帶需要修補(bǔ)
的部位的位置處以便使金屬帶支承于修補(bǔ)支承件上，從而在帶循環(huán)外側(cè)執(zhí)行必需的修補(bǔ)措
施。帶循環(huán)內(nèi)側(cè)的橫向支承構(gòu)件位于帶控制元件之間的自由區(qū)域。 在一實(shí)施方式中，修補(bǔ)支承件以由不可焊材料制成的帶材構(gòu)成。 在一實(shí)施方式中，所述裝置額外設(shè)有位于帶循環(huán)外側(cè)的用于焊接的夾緊裝置，該
夾緊裝置具有能夠設(shè)置在待修補(bǔ)部位處的開孔，借助所述用于焊接的夾緊裝置能使所述金
屬帶壓靠在該修補(bǔ)支承件上。 在一實(shí)施方式中，該夾緊裝置設(shè)置在導(dǎo)向器上，以便沿著帶的橫向方向移動(dòng)，且所 述夾緊裝置配備有機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述機(jī)械傳動(dòng)裝置為螺旋傳動(dòng)裝置、液壓操作的傳動(dòng)裝 置、氣壓操作的傳動(dòng)裝置或電氣操作的傳動(dòng)裝置。
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在一實(shí)施方式中，所述裝置額外設(shè)有位于金屬帶循環(huán)外側(cè)的磨光裝置。
與上述現(xiàn)有技術(shù)的修補(bǔ)方式相比，本發(fā)明具有很大的優(yōu)勢。首先，由于工作人員 不必進(jìn)入受金屬帶限制的區(qū)域，所以實(shí)際上無需冷卻金屬帶即可執(zhí)行焊接修補(bǔ)。因此可 避免甚至數(shù)小時(shí)的冷卻時(shí)間，由此與現(xiàn)有技術(shù)相比縮短了對于部件的維修時(shí)間。另外僅 需要一個(gè)人即可執(zhí)行焊接修補(bǔ)。能夠借助于所選擇的下列焊接工藝執(zhí)行抵靠焊根支承件 (Wurzelstiltze)的焊接修補(bǔ)，即TIG焊接、MIG/MAG焊接、激光焊接、FSW焊接(攪拌摩擦焊 接)和激光復(fù)合焊接。


下面參照附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的舉例說明，唯一的附圖(圖1)示意性示出了與金
屬帶壓光機(jī)連接的根據(jù)本發(fā)明的裝置的布置的實(shí)施方式，其中附圖中僅示出了理解本發(fā)明 所需要的基本情況。
具體實(shí)施例方式
圖1中示出了圍繞多個(gè)導(dǎo)輥2循環(huán)的環(huán)形金屬帶1。在帶循環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向支 承構(gòu)件，例如橫梁3，沿著所述支承構(gòu)件設(shè)有可移動(dòng)的修補(bǔ)支承件4。修補(bǔ)支承件優(yōu)選由不 可焊材料例如銅或鋁制成，但是其也可由可焊材料制成，所述可焊材料優(yōu)選在其面對金屬 帶的表面設(shè)置有不可焊的保護(hù)層。該保護(hù)層可以例如由薄膜或板材構(gòu)成，或者該保護(hù)層可 以構(gòu)造為覆層(Belagschicht)。金屬帶1的控制這樣設(shè)置，S卩，使得金屬帶的待修補(bǔ)的部 位沿金屬帶的前行方向以自動(dòng)或手動(dòng)方式被導(dǎo)引至橫向支承構(gòu)件3的位置或停留在橫向 支承構(gòu)件3的位置。隨后修補(bǔ)支承件4沿著所述的橫向支承構(gòu)件3移動(dòng)到金屬帶需要修 補(bǔ)的部位的位置處以便使金屬帶支撐在修補(bǔ)支承件上，從而可在帶循環(huán)外側(cè)實(shí)施所需的修 補(bǔ)措施。例如，在焊接修補(bǔ)裂縫的情況下，在帶循環(huán)外側(cè)額外設(shè)置用于焊接的夾緊裝置，所 述夾緊裝置具有可設(shè)置在金屬帶的待修補(bǔ)部位處的開孔，以便在借助該焊接用夾緊裝置將 修補(bǔ)支承件壓抵在金屬帶上的同時(shí)能夠進(jìn)行焊接。用于在外側(cè)進(jìn)行焊接的夾緊裝置5優(yōu) 選設(shè)置在導(dǎo)向器6上以便沿帶的橫向方向移動(dòng)，其中所述夾緊裝置優(yōu)選配備有機(jī)械傳動(dòng)裝 置(Stellantrieb)，所述機(jī)械傳動(dòng)裝置可以例如構(gòu)造為螺旋傳動(dòng)裝置或者液壓操作、氣壓 操作或電氣操作的傳動(dòng)裝置。用于焊接的夾緊裝置也可以是可分離的、手動(dòng)操作的夾緊裝 置。修補(bǔ)支承件抵靠金屬帶的表面是一致的、均勻的平面，由此焊根(焊接根部)形成為 是均勻的，從而不需要磨削金屬帶的位于焊根側(cè)的表面。為了磨削焊接位置的外表面，在所 述裝置中可額外設(shè)有后處理磨削裝置，該后處理磨削裝置可彈性地(例如，伸縮地)附連在 支承結(jié)構(gòu)上以產(chǎn)生均勻的磨削壓力。磨削裝置例如可以為帶式磨光機(jī)或者表面磨光裝置
(Fiachenschleifvorrichtung)。 圖中以附圖標(biāo)記9表示機(jī)器的行進(jìn)平面，以附圖標(biāo)記8表示與行進(jìn)平面連接的工
作水平面(Arbewitsniveau)?？裳貦C(jī)器的橫向方向移動(dòng)的支承平面7與工作水平面相連接
地靠設(shè)在導(dǎo)向器6上，執(zhí)行維修的人員在工作時(shí)可以支撐在該支承平面上。 當(dāng)使用錘子修補(bǔ)凸起時(shí)也可使用修補(bǔ)支承件4替代焊接修補(bǔ)的根部支承件。 當(dāng)金屬帶循環(huán)未運(yùn)行時(shí)，修補(bǔ)支承件4優(yōu)選沿著橫向支承構(gòu)件3設(shè)置在金屬帶循
環(huán)外側(cè)以便移動(dòng)。這能以相對簡單的方式同時(shí)進(jìn)行帶的更換和修復(fù)。
權(quán)利要求
一種用于維護(hù)金屬帶的裝置，其中所述金屬帶(1)作為圍繞多個(gè)控制構(gòu)件(2)的環(huán)形帶設(shè)置在造紙/紙板機(jī)或后處理機(jī)中，其特征在于，所述裝置設(shè)有橫向支承構(gòu)件(3)，所述橫向支承構(gòu)件(3)位于帶循環(huán)內(nèi)側(cè)，而所述金屬帶需要修補(bǔ)的部位能移動(dòng)到所述橫向支承構(gòu)件所處的位置；并且，所述裝置還設(shè)有修補(bǔ)支承件(4)，所述修補(bǔ)支承件(4)能沿著所述橫向支承構(gòu)件(3)移動(dòng)到所述金屬帶需要修補(bǔ)的部位的位置處，以便使所述金屬帶支承于所述修補(bǔ)支承件上，用以在帶循環(huán)外側(cè)執(zhí)行必要的修補(bǔ)措施。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述修補(bǔ)支承件(4)以由不可焊材料制成的 帶材構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述裝置額外設(shè)有位于帶循環(huán)外側(cè)的用 于焊接的夾緊裝置，所述夾緊裝置具有能夠設(shè)置在待修補(bǔ)部位處的開孔，借助所述用于焊 接的夾緊裝置能使所述金屬帶壓靠在所述修補(bǔ)支承件上。
4. 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述位于帶循環(huán)外側(cè)的用于焊接的夾緊裝 置(5)設(shè)置在導(dǎo)向器(6)上，以便沿著所述帶的橫向方向移動(dòng)，且所述夾緊裝置配備有機(jī)械 傳動(dòng)裝置，所述機(jī)械傳動(dòng)裝置為螺旋傳動(dòng)裝置、液壓操作的傳動(dòng)裝置、氣壓操作的傳動(dòng)裝置 或電氣操作的傳動(dòng)裝置。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置額外設(shè)有位于金屬帶 循環(huán)外側(cè)的磨光裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于維護(hù)金屬帶的裝置。該金屬帶(1)作為圍繞控制構(gòu)件(2)的環(huán)形帶設(shè)置在造紙/紙板機(jī)或后處理機(jī)中。所述裝置設(shè)有橫向支承構(gòu)件(3)，橫向支承構(gòu)件(3)位于帶循環(huán)內(nèi)側(cè)，而金屬帶需要修補(bǔ)的部位能移動(dòng)到橫向支承構(gòu)件所處的位置，所述裝置還設(shè)有修補(bǔ)支承件(4)，該修補(bǔ)支承件(4)能沿著所述橫向支承構(gòu)件(3)移動(dòng)到金屬帶需要修補(bǔ)的部位的位置處，以便使所述金屬帶支承于所述修補(bǔ)支承件，從而在帶循環(huán)外側(cè)執(zhí)行必要的修補(bǔ)措施。
文檔編號D21G9/00GK101748639SQ200910252328
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者蒂莫·托爾維, 馬爾庫·基爾韋斯邁基 申請人:美卓造紙機(jī)械公司