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      用于制造材料幅面的裝置和方法

      文檔序號(hào):2469810閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于制造材料幅面的裝置和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于給纖維幅面、尤其是薄頁(yè)紙幅面脫水的裝置,該裝置帶有具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的第一壓榨區(qū),,纖維幅面在環(huán)繞的、可滲透的帶和環(huán)繞的、可滲透的支承帶之間被導(dǎo)引穿過(guò)該第一壓榨區(qū)。這樣設(shè)計(jì)第一壓榨區(qū),使得所述帶、纖維幅面和所述支承帶至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的一部分上可以由流體流過(guò)。所述裝置額外地具有在第一個(gè)壓榨區(qū)之后的、具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的第二壓榨區(qū)。本發(fā)明還涉及一種用于為纖維幅面脫水的方法和用于制造纖維幅面的機(jī)器。
      背景技術(shù)
      這種裝置公知為用于制造高質(zhì)量的大體積薄頁(yè)紙產(chǎn)品。該質(zhì)量級(jí)也稱為“特級(jí)薄頁(yè)紙”。在這樣的種類中特別重要的是,具有良好的吸水能力和水份保持能力的多卷片狀結(jié)構(gòu)。在制造特級(jí)薄頁(yè)紙時(shí),質(zhì)量是前提。制造方法非常復(fù)雜并且耗費(fèi)能量。這些薄頁(yè)紙產(chǎn)品的成本因此非常高。專利文獻(xiàn)W02005/075736A2記載了一種用于制造特級(jí)薄頁(yè)紙的機(jī)器和方法。該纖維幅面在成型區(qū)域之后在帶有壓榨帶的脫水單元中脫水。在此,纖維幅面位于結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)和帶(例如氈)之間,并且通過(guò)抽吸輥導(dǎo)引。該抽吸輥用真空運(yùn)行,以便通過(guò)流過(guò)的熱空氣良好地為幅面脫水,其中,脫水由壓榨帶支持。為進(jìn)一步經(jīng)濟(jì)地提高干重含量 (Trockengehalt),還任選地在下游再連接一個(gè)氣動(dòng)壓榨機(jī)或者加壓干燥器(Boostdryer)。 這種裝置非常耗費(fèi)。公知的“空氣穿透干燥”方法(TAD)提供了制造特級(jí)薄頁(yè)紙的另一種可能方式。在這種方法中,大體積流的熱空氣或者熱蒸汽借助于壓力罩和鼓風(fēng)機(jī)被擠壓通過(guò)位于結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)上并且通過(guò)大的通流筒導(dǎo)引的纖維幅面。其需要耗費(fèi)的通風(fēng)-蒸汽系統(tǒng)。在成型區(qū)域需要多個(gè)高能耗的真空泵。除了特級(jí)薄頁(yè)紙外還有標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的薄頁(yè)紙。這種質(zhì)量在所謂的新月形機(jī)器上制造。這種被證實(shí)有利的薄頁(yè)紙機(jī)構(gòu)造非常簡(jiǎn)單,能耗低,并且針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。然而,制造出的纖維幅面的質(zhì)量明顯低于特級(jí)薄頁(yè)紙。價(jià)格也相應(yīng)明顯低于特級(jí)薄頁(yè)紙。兩種質(zhì)量都在局部國(guó)際市場(chǎng)上被設(shè)立。然而,隨著近年來(lái)發(fā)生的原材料和能源形勢(shì)的變化,市場(chǎng)對(duì)薄頁(yè)紙的質(zhì)量和價(jià)格方面的要求發(fā)生了變化。市場(chǎng)不斷地追求新的薄頁(yè)紙質(zhì)量,所述質(zhì)量盡管一方面在特級(jí)質(zhì)量之下,然而明顯高于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,另一方面,在此在使用較少的高質(zhì)量原材料的同時(shí),為制造薄頁(yè)紙需要明顯更少的能量。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廉價(jià)地制造中等質(zhì)量的薄頁(yè)紙的方案。此外,應(yīng)當(dāng)這樣靈活地構(gòu)造用于制造中等質(zhì)量薄頁(yè)紙的薄頁(yè)紙機(jī),使得可以通過(guò)快速修改既能制造特級(jí)質(zhì)量也能制造標(biāo)準(zhǔn)和中等質(zhì)量。該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)權(quán)利要求1的后續(xù)特征解決。本發(fā)明建議一種用于給纖維幅面、尤其是薄頁(yè)紙幅面脫水的裝置,該裝置帶有具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的第一壓榨區(qū),纖維幅面通過(guò)該壓榨區(qū)在環(huán)繞的、可滲透的帶和環(huán)繞的、可滲透的支承帶之間導(dǎo)引穿過(guò),其中,這樣設(shè)計(jì)所述第一壓榨區(qū),使得可滲透的帶、纖維幅面和支承帶至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的一部分上可由流體流過(guò),并且?guī)в形挥诘谝粔赫^(qū)之后的、具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的第二壓榨區(qū)。本發(fā)明的特征在于,所述纖維幅面在不同的可壓縮性的兩個(gè)帶之間被導(dǎo)引經(jīng)過(guò)第二壓榨區(qū)。一方面,該方案具有這樣的優(yōu)點(diǎn),S卩,在第二壓榨輥隙中經(jīng)濟(jì)有效率地進(jìn)行纖維幅面的脫水。通過(guò)第二壓榨輥隙中的帶的不同可壓縮性保證,纖維材料幅面貼靠在可壓縮性較小的帶的表面結(jié)構(gòu)上,且在壓榨輥隙內(nèi)由較高可壓縮性的帶相對(duì)擠壓。通過(guò)這種不同的可壓縮性或柔軟度,在較高可壓縮性的帶存在彈性變形的同時(shí)產(chǎn)生纖維幅面和帶之間緊貼的、在面上的均勻接觸。即便使用帶有具有袋或者凹陷的、結(jié)構(gòu)化表面的帶,這種接觸也能得到保證。這種均勻的接觸有助于排水,因此實(shí)現(xiàn)了薄頁(yè)紙幅面的較高干重含量。因此,可以明顯降低整個(gè)制造過(guò)程的能量消耗。通過(guò)按本發(fā)明的方案產(chǎn)生或保持了纖維幅面的三維結(jié)構(gòu)及其表面,并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高的干重含量。這種優(yōu)點(diǎn)使得在第一壓榨輥隙中流過(guò)纖維幅面的流體的體積流量得以減小,并且因此,相比特級(jí)質(zhì)量降低了 25%的能耗。盡管這種質(zhì)量相對(duì)特級(jí)質(zhì)量有所降低,但是還是明顯優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)表明,盡管纖維幅面的厚度略小于特級(jí)薄頁(yè)紙的厚度,但是比標(biāo)準(zhǔn)表面還是高50%。在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中,通過(guò)第二壓榨區(qū)導(dǎo)引的、具有較高可壓縮性的帶是氈。 按照申請(qǐng)人地所謂的矢量技術(shù)的氈是特別恰當(dāng)?shù)臍帧0催@種技術(shù)的氈包括織造的基礎(chǔ)織物,在該基礎(chǔ)織物上在朝向纖維幅面的側(cè)面設(shè)置有非織造的、由氈纖維制成的層,所謂的矢量層。這些層的纖維是三維定向的,并且具有大于30分特,尤其大于67分特,優(yōu)選大于100 分特,甚至大于140分特的精細(xì)度(Feinheit)。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn),氈是非常開放的并且因此易于脫水。透氣度小于80cfm,尤其小于40cfm,優(yōu)選小于25cfm。此外,粗纖維在矢量層中的三維布置使得氈在通過(guò)壓榨輥隙時(shí)具有良好的彈性 (恢復(fù)性)。在此,氈被壓縮并且朝壓榨輥隙再次幾乎回彈到其原始的厚度。矢量層的單位面積重量在100g/m2至500g/m2之間。矢量層優(yōu)選由至少一個(gè)由較細(xì)的纖維制成的纖維層覆蓋,該纖維層與纖維幅面接觸。這種較細(xì)的纖維具有小于30分特,尤其小于12分特,優(yōu)選小于4分特的精細(xì)度。在一種實(shí)際的實(shí)施形式中,在至少一個(gè)纖維層和所述矢量層之間設(shè)置另一層,其纖維具有在矢量層的精細(xì)度和與纖維幅面接觸的纖維層的精細(xì)度之間的精細(xì)度。該另一層的精細(xì)度例如在8到15分特的范圍內(nèi),優(yōu)選10分特。在另一種優(yōu)選的實(shí)施形式中,通過(guò)第二壓榨區(qū)導(dǎo)引的、具有較小可壓縮性的帶是具有結(jié)構(gòu)化表面的帶和/或TAD濾網(wǎng)。較小可壓縮性的帶優(yōu)選可以包括織造的結(jié)構(gòu)和/或非織造的結(jié)構(gòu),例如結(jié)構(gòu)化地薄膜。有利的是,第一壓榨輥隙可滲透的帶具有結(jié)構(gòu)化的表面和/或是TAD濾網(wǎng)??蓾B透的帶優(yōu)選可以包括織造的結(jié)構(gòu)和/或非織造的結(jié)構(gòu),如結(jié)構(gòu)化的薄膜。按照本發(fā)明,這樣構(gòu)造結(jié)構(gòu)化的帶,使得纖維幅面通過(guò)帶的結(jié)構(gòu)化表面的結(jié)構(gòu)本身獲得一種改善了薄頁(yè)紙幅面質(zhì)量的表面結(jié)構(gòu)。按照一種實(shí)際的設(shè)計(jì)構(gòu)造,第一壓榨輥隙可滲透的帶形成第二壓榨區(qū)的、具有較小可壓縮性的帶,并且導(dǎo)引經(jīng)過(guò)該第二壓榨區(qū)。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn),即,纖維幅面可以保留在可滲透的帶的結(jié)構(gòu)化的表面上,并且不必轉(zhuǎn)送。因此,獲得了高的單位體積以及纖維幅面的結(jié)構(gòu)。用于給纖維幅面脫水的裝置優(yōu)選是薄頁(yè)紙機(jī)的一部分,其中,可滲透的帶延伸經(jīng)過(guò)薄頁(yè)紙機(jī)的成型區(qū)域,并且在該帶上產(chǎn)生并成型纖維幅面。纖維幅面合適地保持在可滲透的帶上,直至轉(zhuǎn)送到用于纖維幅面成品干燥的烘缸上。纖維幅面的轉(zhuǎn)送在通過(guò)壓榨輥和揚(yáng)克式烘缸形成的壓榨區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。在此,對(duì)于特級(jí)薄頁(yè)紙,壓榨輥構(gòu)造為光滑的、非抽吸式的壓榨輥,而對(duì)于中等薄頁(yè)紙質(zhì)量則通過(guò)抽吸式的抽吸壓榨輥形成。按本發(fā)明的方案也可以用于雙濾網(wǎng)成型裝置。在這種成型裝置類型中,纖維幅面在成型區(qū)域之后轉(zhuǎn)送到支承帶上。纖維幅面合適地被轉(zhuǎn)送到可滲透的帶上。有利的是,較小可壓縮性的帶比較高可壓縮性的帶具有更粗糙的表面和/或更高的透氣度,也就是具有更大的柔軟度。在另一種設(shè)計(jì)構(gòu)造中,較小可壓縮性的帶是經(jīng)線的紗線密度在大于14. 1線(Fd) 每厘米(36Fd/英寸),尤其是大于等于17. 3線(Fd)每厘米G4Fd/英寸),優(yōu)選大于22線 (Fd)每厘米(56Fd/英寸)的精細(xì)濾網(wǎng)。這實(shí)現(xiàn)了纖維幅面與濾網(wǎng)和氈均勻緊密的接觸,因此在壓榨之后實(shí)現(xiàn)了較高的干重含量。有利的是,較小可壓縮性的帶是精細(xì)的濾網(wǎng),而緯紗具有小于等于0. 45mm,尤其小于等于0. 41mm,優(yōu)選小于等于0. 35mm并且有利地小于等于0. 35mm的直徑,而經(jīng)紗具有小于等于0. 40mm,尤其小于等于0. 35mm,優(yōu)選小于等于0. 3mm的直徑。濾網(wǎng)厚度在0. 5至Imm 的范圍內(nèi)。在實(shí)際的實(shí)施形式中,較小可壓縮性的帶是精細(xì)的濾網(wǎng),該濾網(wǎng)帶有大于 14. 16m3/min(500cfm),尤其大于 15. 58m3/min(550cfm),優(yōu)選大于等于 17m3/min(600cfm) 的透氣度。如果精細(xì)的濾網(wǎng)延伸經(jīng)過(guò)第一和第二壓榨輥隙則是特別有利的。有利的是,較小可壓縮性的帶是精細(xì)的濾網(wǎng),其中,至少與紙接觸的側(cè)面具有大于等于20%,優(yōu)選大于等于25%,尤其大于27%的接觸面積。如果纖維幅面直接從濾網(wǎng)轉(zhuǎn)送到揚(yáng)克式烘缸上則是特別有利的。纖維幅面在該接觸位置的區(qū)域內(nèi)被壓到烘缸的表面上。 由此提高該壓榨區(qū)的強(qiáng)度并因此也提高纖維幅面的強(qiáng)度。這使得能夠在使用較廉價(jià)的原材料時(shí)保持同樣的強(qiáng)度。這種接觸面可以通過(guò)磨掉濾網(wǎng)的彎曲部實(shí)現(xiàn)。在中等質(zhì)量的薄頁(yè)紙幅面中,接觸面在20%至32%的范圍內(nèi)。在另一種設(shè)計(jì)構(gòu)造中,較小可壓縮性的帶是帶有結(jié)構(gòu)化表面的精細(xì)濾網(wǎng)。該表面具有突出和凹陷的區(qū)域,其中,凹陷的區(qū)域形成袋(口袋)。突出和凹陷的區(qū)域均勻地布置在濾網(wǎng)表面上??梢辕B加裝飾結(jié)構(gòu)。較小可壓縮性的帶優(yōu)選是精細(xì)的濾網(wǎng),其中,與紙接觸側(cè)的突出區(qū)域的面積份額大于等于20%,優(yōu)選大于等于25%,尤其大于等于27%。按照本發(fā)明的一種有利的設(shè)計(jì),較小可壓縮性的帶是精細(xì)的濾網(wǎng),該濾網(wǎng)具有帶有小于77. 4個(gè)袋(口袋)每平方厘米(500個(gè)袋每平方英寸),有利地具有小于38. 7個(gè)袋 (口袋)每平方厘米O50個(gè)袋每平方英寸),尤其優(yōu)選帶有小于等于31個(gè)袋(口袋)每平方厘米QOO個(gè)袋每平方英寸),尤其是小于觀個(gè)袋每平方厘米(180個(gè)袋每平方英寸),優(yōu)選帶有小于23個(gè)口袋每平方厘米(150個(gè)袋每平方英寸)的結(jié)構(gòu)化表面。
      在一種有利的實(shí)際實(shí)施形式中,較小可壓縮性的帶可以根據(jù)要求是精細(xì)的濾網(wǎng), 該濾網(wǎng)帶有大于23個(gè)凹陷每平方厘米(150個(gè)口袋每平方英寸),尤其是大于69. 7個(gè)袋(口袋)每平方厘米G50個(gè)袋每平方英寸)的結(jié)構(gòu)化表面。在一些應(yīng)用情況下也可能的是,其中,非常精細(xì)的濾網(wǎng)帶有直至154. 8個(gè)袋(口袋)每平方厘米(1000個(gè)袋每平方英寸)。為制造衛(wèi)生紙使用例如具有結(jié)構(gòu)化表面的精細(xì)濾網(wǎng)作為具有較小可壓縮性的帶, 該結(jié)構(gòu)化表面具有直至69. 7個(gè)袋(口袋)每平方厘米G50凹陷每平方英寸),尤其是55. 7 袋(口袋)每平方厘米(360個(gè)袋每平方英寸)。在此,根據(jù)質(zhì)量要求,口袋數(shù)量的下邊界值在46. 4個(gè)袋(口袋)每平方厘米(300個(gè)袋每平方英寸)到3. 87個(gè)袋(口袋)每平方厘米(25個(gè)袋每平方英寸)之間。為制造用于廚房卷紙的纖維幅面合適地使用帶有結(jié)構(gòu)化表面的精細(xì)濾網(wǎng)作為較小可壓縮性的帶,該結(jié)構(gòu)化的表面具有小于40. 3個(gè)袋(口袋)每平方厘米Q60個(gè)袋每平方英寸)并且大于3. 87個(gè)袋(口袋)每平方厘米(25個(gè)袋每平方英寸)。為了更高的吸水能力,口袋數(shù)量?jī)?yōu)選在31個(gè)袋(口袋)每平方厘米O00個(gè)口袋每平方英寸)到23. 2個(gè)袋 (口袋)每平方厘米(150個(gè)袋每平方英寸)。在另一種設(shè)計(jì)構(gòu)造中,較高可壓縮性的帶具有大于等于0. 5N/mm2,尤其是大于2N/ mm2,優(yōu)選大于4N/mm2的壓縮模量(可壓縮性的動(dòng)態(tài)模量)“G”。在實(shí)際情況下,壓縮模量可以大于等于0. 05kN/mm2,尤其是大于lkN/mm2,優(yōu)選大于4kN/mm2。該壓縮模量“G”是帶的回彈特性或者復(fù)位能力的量度。壓縮模量等于壓縮時(shí)壓縮應(yīng)力(N/mm2)和氈的相對(duì)厚度變化的商。該值可以借助于測(cè)量裝置確定。測(cè)量裝置具有例如兩個(gè)可相對(duì)擠壓的壓模,所述壓模帶有分別一個(gè)面A。 帶樣品或者氈樣品在壓模之間以恒定的力F壓緊并壓縮。在此,通過(guò)壓模的路程測(cè)量系統(tǒng)確定出現(xiàn)的厚度變化delta D0壓縮模量由G = F/A(delta D)計(jì)算出。通過(guò)這種計(jì)算方法既可以計(jì)算較高可壓縮性的帶也可以計(jì)算出較低可壓縮性的帶的壓縮模量。在測(cè)量中,帶可以在新的狀態(tài)或者在用過(guò)的狀態(tài)。此外有利的是,較高可壓縮性的帶具有小于100000N/mm,尤其是小于90000N/mm 并且優(yōu)選小于等于70000N/mm的動(dòng)態(tài)剛度K*。動(dòng)態(tài)剛度K* (N/mm)是可壓縮性的量度,其中,可壓縮性表示帶在每牛頓的力作用下的厚度變化量(以mm計(jì))。動(dòng)態(tài)剛度K*由可壓縮性的倒數(shù)計(jì)算出。在此,可壓縮性是厚度變化量delta D和通過(guò)上述測(cè)量裝置測(cè)得的力的商。在一種實(shí)際的實(shí)施形式中,第一壓榨區(qū)可滲透的支承帶形成第二壓榨區(qū)較高可壓縮性的帶,并且導(dǎo)引通過(guò)該第二壓榨區(qū)。這種實(shí)施形式實(shí)現(xiàn)了可靠的幅面導(dǎo)引,良好的運(yùn)行能力和廉價(jià)的解決方案。在另一種設(shè)計(jì)構(gòu)造中,可滲透的支承帶沒(méi)有結(jié)構(gòu)化的表面和/或設(shè)計(jì)為氈。在本發(fā)明的另一種實(shí)施形式中,使用空氣和/或熱空氣和/或蒸汽作為至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的一部分上流過(guò)纖維幅面和支承帶的流體。按照一種實(shí)際的實(shí)施形式,壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1大于壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2,尤其是壓榨區(qū)長(zhǎng)度 L1大于壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的十倍,優(yōu)選大于壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的二十倍,尤其是大于壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2 的三十倍。第一壓榨區(qū)例如在優(yōu)選的實(shí)施形式中具有1200mm的壓榨區(qū)長(zhǎng)度Li。在第一壓榨輥隙中,在小壓力下柔和地脫水。反之,在第二壓榨輥隙中使用較高的壓力。這種組合除了技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)之外還有這樣的效果,即,較高可壓縮性的帶通過(guò)較高的、短時(shí)間的壓力脈沖清潔。這尤其對(duì)于氈是有利的。根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施形式,第一壓榨區(qū)通過(guò)可滲透的壓榨元件和可滲透的配對(duì)元件形成。可滲透的壓榨元件優(yōu)選設(shè)計(jì)為壓榨帶和/或壓榨靴。壓榨帶由抗拉的帶構(gòu)成,優(yōu)選由濾網(wǎng)織物或者螺旋濾網(wǎng)或者金屬濾網(wǎng)或者多孔的金屬帶或者由復(fù)合材料制成的帶構(gòu)成。為產(chǎn)生壓力,壓榨帶被以40kN/m到60kN/m張緊,并且通過(guò)抽吸輥或者彎曲的表面導(dǎo)引。為提供流體,在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中,為壓榨元件配設(shè)壓力罩。流體可以具有過(guò)壓或者以環(huán)境壓力提供。按照另一種優(yōu)選的實(shí)際實(shí)施形式,配對(duì)元件由具有彎曲或平的接觸面的輥或箱構(gòu)成。配對(duì)元件優(yōu)選抽吸第一壓榨區(qū)。為制造中等質(zhì)量的薄頁(yè)紙幅面,在配對(duì)元件中施加0. 4至0. 3巴的真空并因此小于在生產(chǎn)特級(jí)薄頁(yè)紙時(shí)施加的0. 6至0. 5巴的真空。因此, 運(yùn)行成本明顯更低。在此有利的是,在壓力罩中沒(méi)有或僅以非常小的過(guò)壓提供流體。因此可以避免泄露。在本發(fā)明另一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)構(gòu)造中,第二壓榨區(qū)由壓榨元件和配對(duì)元件組成。第二壓榨區(qū)的配對(duì)元件優(yōu)選由光滑和/或硬的輥形成。該輥的表面通過(guò)輥涂層(Walzenbezug)形成,其中,涂層的厚度約為15mm。表面具有0到5P&J,優(yōu)選0到1P&J的硬度。在另一種設(shè)計(jì)構(gòu)造中,表面具有溝槽,該溝槽螺旋狀或者沿周向平行延伸地布置。另一種實(shí)施形式設(shè)計(jì)為,第二壓榨區(qū)的壓榨元件由包括壓罩(Pressmantel)和壓靴的靴式壓輥構(gòu)成。在一種優(yōu)選的實(shí)際構(gòu)造中,第二壓榨區(qū)的壓榨元件由軟輥構(gòu)成。輥的表面可以設(shè)計(jì)具有30至33P&J的硬度。該輥優(yōu)選也由涂有輥涂層的輥芯構(gòu)成。輥涂層的厚度在18至25mm的范圍內(nèi),優(yōu)選在19到21mm的范圍內(nèi)。這樣選擇輥涂層,使得硬度由于輥運(yùn)行過(guò)程中的吸水而變軟4至5個(gè)P&J點(diǎn)。為保證良好的脫水,壓榨元件具有鉆盲孔并刻槽的表面。槽優(yōu)選可以螺旋狀或者沿周向平行延伸地的布置。在一種實(shí)際的實(shí)施形式中,可以使用鉆孔的抽吸輥?zhàn)鳛榈诙赫^(qū)的壓榨元件。第二壓榨區(qū)的線力(Linienkraft)優(yōu)選在20kN/m到90kN/m的范圍內(nèi)。第二壓榨區(qū)具有在20mm到250mm之間的輥隙長(zhǎng)度,優(yōu)選大于等于40mm的長(zhǎng)度。在一種優(yōu)選的布置中,第二壓榨區(qū)的配對(duì)元件配設(shè)有較小可壓縮性的帶。在另一種優(yōu)選的布置中,第二壓榨區(qū)的壓榨元件配設(shè)有較高可壓縮性的帶。在另一種可能的設(shè)計(jì)構(gòu)造中,第二壓榨區(qū)的配對(duì)元件與第一壓榨區(qū)的配對(duì)元件對(duì)應(yīng)配設(shè)而形成第二壓榨區(qū)。這是特別廉價(jià)的方案,因?yàn)榈谝粔赫^(qū)的配對(duì)元件同時(shí)用作第二壓榨區(qū)的壓榨元件。因此可以節(jié)約壓榨元件。對(duì)于這種情況,第一壓榨區(qū)用作第二壓榨區(qū)的壓榨元件的配對(duì)元件至少在第二壓榨區(qū)的范圍內(nèi)被抽吸。本發(fā)明用于解決所述技術(shù)問(wèn)題的第二個(gè)方面在于用于給纖維幅面,尤其是薄頁(yè)紙幅面脫水的方法,其中,纖維幅面在環(huán)繞的、可滲透的帶和環(huán)繞的、可滲透的支承帶之間導(dǎo)引通過(guò)具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的第一壓榨區(qū),其中,所述帶、纖維幅面和支承帶至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度!^的一部分上由流體流過(guò),并且之后,在具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的第二壓榨區(qū)中被脫水。該方法的特征在于,所述纖維幅面在具有不同可壓縮性的兩個(gè)帶之間被導(dǎo)引通過(guò)第二壓榨區(qū)。按照該方法有利的是,如果流體首先流過(guò)所述帶,然后流過(guò)纖維幅面,再流過(guò)所述支承帶。在所述方法的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)構(gòu)造中,纖維幅面中的水在第一壓榨區(qū)中通過(guò)機(jī)械壓力和/或通過(guò)擠壓脫水和/或通過(guò)熱力烘干脫水。按照另一種實(shí)施形式,纖維幅面在第二壓榨區(qū)通過(guò)機(jī)械壓力和通過(guò)較高可壓縮性的帶的支撐作用脫水。通過(guò)纖維幅面與較高可壓縮性的帶的緊密接觸,可以利用有利于脫水的毛細(xì)效應(yīng)。本發(fā)明用于解決所述技術(shù)問(wèn)題的第三個(gè)方面涉及一種用于制造纖維幅面,尤其是薄頁(yè)紙幅面的機(jī)器,包括按本發(fā)明的第一方面的壓榨區(qū),以及通過(guò)壓榨元件和烘缸,尤其是揚(yáng)克式烘缸形成的第三壓榨區(qū),所述纖維幅面與包氈(Bespanrumg) —起導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述第三壓榨區(qū),其中,所述機(jī)器具有另一裝置,該裝置使得能夠?qū)崿F(xiàn)由三個(gè)壓榨區(qū)的選擇和/或組合構(gòu)成的不同機(jī)器方案。按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施形式,該另一裝置由選擇導(dǎo)向輥、帶有幅面導(dǎo)引調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)輥、帶有張緊裝置的張緊輥、幅面清潔裝置、懸臂裝置中的至少一個(gè)構(gòu)成。薄頁(yè)紙機(jī)器各種各樣地構(gòu)造,其要求各種類型和質(zhì)量??蚣芾绨ㄓ糜诠潭硗獾难b置的支架,例如僅為制造標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量所需而不為生產(chǎn)特級(jí)質(zhì)量所需的輥。同樣有利的是,框架是可懸臂的,也就是說(shuō),框架包括橫向于機(jī)器延伸的懸臂梁, 該懸臂梁在更換濾網(wǎng)時(shí)支承并卸載操縱者側(cè)的框架,因此可以在短時(shí)間內(nèi)裝入新的無(wú)縫包氈。這種方案尤其在使用具有結(jié)構(gòu)化表面的濾網(wǎng)時(shí)(如本發(fā)明規(guī)定的那樣)特別有利,因?yàn)檫@種濾網(wǎng)由于干擾的標(biāo)記無(wú)縫地設(shè)計(jì)。如果沒(méi)懸臂的話濾網(wǎng)更換或非常耗時(shí)。因此,該另一裝置使得機(jī)器能夠迅速根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量(圖4)、中等質(zhì)量(圖1) 和特級(jí)質(zhì)量(圖3)的要求更改。這樣設(shè)計(jì)的機(jī)器使得薄頁(yè)紙制造商能夠迅速地對(duì)市場(chǎng)的變化進(jìn)行相應(yīng)。因此可以制造具有匹配的性價(jià)比的產(chǎn)品。


      本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)由以下參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施形式的說(shuō)明得出。在附圖中示出圖1是帶有按本發(fā)明的裝置的薄頁(yè)紙機(jī)的第一種實(shí)施形式;圖2是圖1中的局部A剖切的放大剖視圖;圖3是用于生產(chǎn)特級(jí)質(zhì)量的薄頁(yè)紙的薄頁(yè)紙機(jī)的第二種實(shí)施形式;圖4是用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的薄頁(yè)紙的薄頁(yè)紙機(jī)的第三種實(shí)施形式;圖5是結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)的局部剖切視圖。
      具體實(shí)施例方式圖1示出了用于制造中等質(zhì)量和特級(jí)質(zhì)量的薄頁(yè)紙的薄頁(yè)紙機(jī)1。機(jī)器1由成型區(qū)域2、按本發(fā)明的裝置3和干燥區(qū)域4組成。薄頁(yè)紙幅面10在成型區(qū)域2中形成。為此, 通過(guò)流漿箱5將纖維懸浮液噴到通過(guò)可滲透的帶8和外成型篩7形成的間隙中。兩個(gè)包氈 7,8通過(guò)成型輥6導(dǎo)引并且纖維懸浮液在此被脫水并形成薄頁(yè)紙幅面10。成型輥6是全涂層輥。纖維幅面10的脫水僅通過(guò)外濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)??蓾B透的帶8設(shè)計(jì)為帶有結(jié)構(gòu)化表面的濾網(wǎng)。該濾網(wǎng)具有突出和凹陷的區(qū)域,其中,凹陷的區(qū)域形成袋(口袋)。突出和凹陷的區(qū)域均勻地布置在濾網(wǎng)表面上。也可以疊加裝飾結(jié)構(gòu)。在成型輥6的區(qū)域中形成纖維幅面10 的過(guò)程中,袋被用纖維懸浮液的紙纖維填充。因此在袋的區(qū)域形成了薄頁(yè)紙幅面10中枕頭狀的大體積區(qū)域。結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8具有小于等于55. 7個(gè)袋(口袋)每平方厘米(360個(gè)袋每平方英寸)。在該例子中,結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8是單層的4桿的濾網(wǎng),帶有20. 9根紗線每厘米(53Fd/英寸)的經(jīng)紗密度??蓾B透性為700cfm。經(jīng)紗具有0. 30mm的直徑,而緯紗具有 0. 35mm的直徑。帶有光滑表面(如揚(yáng)克式烘缸19的表面)的濾網(wǎng)8的接觸面33為25%。 濾網(wǎng)8設(shè)計(jì)為連續(xù)的,也就是說(shuō)沒(méi)有縫隙。形成的薄頁(yè)紙幅面10在濾網(wǎng)8上被輸送經(jīng)過(guò)整個(gè)薄頁(yè)紙機(jī)器1,直至轉(zhuǎn)送到揚(yáng)克式烘缸19的表面上。在成型區(qū)域2之后,薄頁(yè)紙幅面被導(dǎo)弓I至裝置3的第一壓榨區(qū),該裝置由第一和第二壓榨區(qū)組成。在裝置3中,薄頁(yè)紙幅面被脫水到超過(guò)35%的干重含量。第一壓榨區(qū)15. 1 通過(guò)抽吸輥13和可滲透的壓榨元件、壓榨帶11形成。薄頁(yè)紙幅面10在結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8和氈9之間被導(dǎo)引經(jīng)過(guò)第一壓榨區(qū)15. 1。壓力通過(guò)以50kN/m張緊的壓榨帶11產(chǎn)生并且在抽吸輥的直徑為例如1. 4m時(shí)為71kPa。這樣構(gòu)造第一壓榨區(qū)15. 1,使得在壓榨過(guò)程中,流體 (在這種情況下是加熱的空氣)可以流過(guò)薄頁(yè)紙幅面10。為此,設(shè)置有用于提供加熱的空氣的罩12。罩12在第一壓榨區(qū)15. 1的開端具有蒸汽噴管四,用于根據(jù)選擇輸入蒸汽??諝夂驼羝牧鲃?dòng)方向(箭頭)非常重要。加熱的空氣首先流過(guò)壓榨帶11,然后流過(guò)結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8,然后是薄頁(yè)紙幅面10,之后是可滲透的支承帶、氈9。加熱的空氣與水通過(guò)抽吸輥 13從薄頁(yè)紙幅面10中抽出。負(fù)壓在0. 3至0. 4巴的范圍內(nèi)。支承帶9設(shè)計(jì)為帶有矢量技術(shù)的氈。按這種技術(shù)的氈包括織造的基本織物,該在基本織物上在朝向纖維幅面的側(cè)面設(shè)置有非織造的、由粗纖維制成的所謂矢量層。該層的纖維三維定向,并且具有大于67分特的精細(xì)度。也就是說(shuō),使用粗的纖維來(lái)制造該層。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn),即,氈的該層非常開放,并因此易于脫水。該層的透氣度在SOcfm的范圍內(nèi)。氈的透氣度約為20cfm。此外,粗纖維在矢量層中的三維布置使得氈在通過(guò)壓榨輥隙時(shí)具有良好的彈性 (恢復(fù)力)。在此,氈被壓縮并且朝壓榨輥隙再次回復(fù)到其原始厚度。矢量層的單位面積重量在100g/m2至500g/m2的范圍內(nèi)。矢量層優(yōu)選由一個(gè)較細(xì)的纖維層覆蓋,該纖維層與纖維幅面接觸。氈9具有高的回彈特性。因此,壓縮模量(壓縮的動(dòng)態(tài)模量)“G”大于等于0. 5N/ mm2。氈9的動(dòng)態(tài)剛度K*小于100000N/mm。在抽吸輥13未被覆蓋的部分設(shè)置有用于排出甩出的水的收集槽14。在第一壓榨區(qū)15. 1之后,脫水的薄頁(yè)紙幅面10為進(jìn)一步脫水在結(jié)構(gòu)化地濾網(wǎng)8 和氈9之間被導(dǎo)引通過(guò)第二壓榨區(qū)15.2。該壓榨區(qū)15. 2通過(guò)兩個(gè)輥16,17形成。與氈9 接觸的下部輥16設(shè)計(jì)為鉆有盲孔并刻有溝槽的軟輥。輥的表面可以設(shè)計(jì)具有30至33P&J的硬度。該輥優(yōu)選由涂有輥涂層的輥芯形成。輥涂層的厚度在20mm。這樣選擇輥涂層的材料,使得硬度由于在輥的運(yùn)行過(guò)程中吸水而變軟4至5P&J點(diǎn)。與氈9接觸的下部輥16 也可以為提高脫水功率設(shè)計(jì)為抽吸壓輥。在這種情況下,輥16連接在沒(méi)有示出的負(fù)壓系統(tǒng)上。第二壓榨區(qū)的配對(duì)元件17優(yōu)選通過(guò)光滑和/或硬地輥形成。該輥的表面通過(guò)輥涂層形成,其中,涂層的厚度約為15mm。該表面具有在0至1P&J范圍內(nèi)的硬度。第二壓榨區(qū)15.2的線力為60kN/m。根據(jù)壓榨區(qū)15. 2的構(gòu)造,最大壓力在2至 3.5MPa的范圍內(nèi)。在此,重要的影響參數(shù)是包氈8,9和輥16,17,17,的柔軟度以及它們的直徑。第二壓榨區(qū)15. 2的最大壓力大于第一壓榨區(qū)15. 1的最大壓力。在另一種實(shí)施形式中規(guī)定,第二壓榨區(qū)15. 2的配對(duì)元件17’與第一壓榨區(qū)15. 1 的配對(duì)元件13共同作用,并因此形成與第一壓榨區(qū)的配對(duì)元件13共同作用的第二壓榨區(qū)。在另一種設(shè)計(jì)構(gòu)造中,除了第一壓榨輥隙和通過(guò)配對(duì)元件17和壓榨元件16形成的第二壓榨輥隙15. 2之外,還設(shè)置有第三壓榨輥隙,該第三壓榨輥隙通過(guò)輥17’和第一壓榨區(qū)的配對(duì)元件13形成。薄頁(yè)紙幅面10在第二壓榨區(qū)15. 2之后被與氈9分離。該薄頁(yè)紙幅面10與結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8 —起運(yùn)動(dòng)到通過(guò)抽吸輥18和揚(yáng)克式烘缸19形成的第三壓榨輥隙。在該壓榨輥隙中,纖維幅面僅在結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8的接觸面(20%至32% )的區(qū)域內(nèi)相對(duì)揚(yáng)克式烘缸19 的表面壓緊。薄頁(yè)紙幅面被從濾網(wǎng)8分離并且轉(zhuǎn)送到熱的烘缸表面19上。在該處以及在熱空氣罩20的區(qū)域內(nèi)發(fā)生進(jìn)一步的干燥。最后,薄頁(yè)紙幅面10借助于刮刀21起皺,并且從烘缸表面19取下。在烘缸19上設(shè)置有本身公知的、用于涂覆介質(zhì)的涂覆噴嘴22。薄頁(yè)紙機(jī)1具有懸臂裝置37,該懸臂裝置使得能夠快速地更換包氈,并因此使得可以為生產(chǎn)另一種薄頁(yè)紙質(zhì)量而將機(jī)器1改裝到另一種機(jī)器配置。該機(jī)器1還包括導(dǎo)引輥30,31,32,這些導(dǎo)引輥對(duì)于所示的機(jī)器配置不是必須的, 然而已經(jīng)設(shè)計(jì)用于其它的配置。圖2以放大的視圖示出了壓榨區(qū)15. 2。氈9被從位于結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)上的薄頁(yè)紙幅面10導(dǎo)引走。結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8具有比氈9更小的可壓縮性。因?yàn)闅?比濾網(wǎng)8更軟,所以也在濾網(wǎng)8的口袋的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了在薄頁(yè)紙幅面10 和氈9之間的良好接觸。這有助于脫水,因此實(shí)現(xiàn)了薄頁(yè)紙幅面較高的干重含量。在圖3中示出了制造特級(jí)質(zhì)量的薄頁(yè)紙幅面所需的機(jī)器配置。在此,在圖1所示的機(jī)器配置中,通過(guò)卸下或打開第二壓榨區(qū)15. 2進(jìn)行修改。剩余的機(jī)器元件和包氈與圖1 中相同。其附圖標(biāo)記也相同。圖4示出了用于制造標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的薄頁(yè)紙幅面的機(jī)器配置。為此,兩個(gè)壓榨區(qū)15. 1, 15. 2被卸下或繞過(guò)。圖1和圖3中的結(jié)構(gòu)化的濾網(wǎng)8通過(guò)包氈8替代。唯一的壓榨輥隙通過(guò)抽吸壓輥18和烘缸19形成。這種配置需要最少的能量,然而生產(chǎn)具有最小單位體積的薄頁(yè)紙幅面。圖5示出了結(jié)構(gòu)化濾網(wǎng)的示意圖,其中,彎曲部為增大接觸面而被磨平(砂磨)。 在該例子中,與紙接觸的和相對(duì)的側(cè)面都被磨平。然而合適的是僅磨平與紙接觸的側(cè)面。附圖標(biāo)記列表
      1 機(jī)器2成型區(qū)域3 裝置4干燥區(qū)域5流漿箱6成型輥7外成型篩8可滲透的帶9可滲透的支承帶10紙幅面、纖維材料幅面、薄頁(yè)紙幅面11可滲透的壓榨元件,壓榨帶12 罩13配對(duì)元件,抽吸輥14收集槽15. 1第一壓榨區(qū)15. 2第二壓榨區(qū)16壓榨元件,抽吸輥17配對(duì)元件17,配對(duì)元件18抽吸壓輥,壓輥19烘缸,揚(yáng)克式烘缸20熱空氣罩21 刮刀22涂覆噴嘴23抽吸元件1 噴管2 噴管3 噴管24. 4 噴管25. 1 噴管25. 2 噴管洸管形抽吸器27管形抽吸器觀濕壓抽吸器四蒸汽噴管30導(dǎo)向輥、調(diào)節(jié)輥、張緊輥31導(dǎo)向輥、調(diào)節(jié)輥、張緊輥32導(dǎo)向輥、調(diào)節(jié)輥、張緊輥33接觸面
      34:
      35 ;
      36,
      37:
      權(quán)利要求
      1.一種用于給纖維幅面(10)、尤其是薄頁(yè)紙幅面脫水的裝置(3),該裝置帶有具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的第一壓榨區(qū)(15. 1),所述纖維幅面在環(huán)繞的、可滲透的帶(8)和環(huán)繞的、可滲透的支承帶(9)之間被導(dǎo)引穿過(guò)該第一壓榨區(qū),其中,這樣設(shè)計(jì)所述第一壓榨區(qū)(15. 1),使得所述可滲透的帶(8)、所述纖維幅面(10)和所述支承帶(9)至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的一部分上可以由流體流過(guò),所述裝置還具有在所述第一壓榨區(qū)之后的、具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的第二壓榨區(qū)(15. 2),其特征在于,所述纖維幅面(10)在具有不同可壓縮性的兩個(gè)帶(8,9)之間被導(dǎo)引通過(guò)所述第二壓榨區(qū)(15. 2)。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,被導(dǎo)引穿過(guò)所述第二壓榨區(qū)(15.2)的、 具有較高可壓縮性的帶是氈(9)。
      3.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,導(dǎo)引穿過(guò)所述第二壓榨區(qū)(15.2)的、具有較小可壓縮性的帶是帶有結(jié)構(gòu)化的表面的帶(8)和/或是TAD濾網(wǎng)。
      4.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,所述可滲透的帶(8)具有結(jié)構(gòu)化的表面和/或是TAD濾網(wǎng)。
      5.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,所述可滲透的帶(8)形成所述第二壓榨區(qū)(15.2)的、較小可壓縮性的帶,并且被導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述第二壓榨區(qū)。
      6.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,較小可壓縮性的帶(8)是經(jīng)紗的紗線密度在大于14. 1線(Fd)每厘米(36Fd/英寸),尤其是大于等于17. 3線(Fd)每厘米(44Fd/英寸),優(yōu)選大于22線(Fd)每厘米(56Fd/英寸)的精細(xì)濾網(wǎng)。
      7.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,較小可壓縮性的帶(8)是精細(xì)的濾網(wǎng),該濾網(wǎng)具有大于14. 16m7min(500cfm),尤其大于15. 58m7min(550cfm),優(yōu)選大于等于17m7min(600cfm)的透氣度。
      8.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,較小可壓縮性的帶(8)是精細(xì)的濾網(wǎng),其中,至少與紙接觸的側(cè)面具有大于等于20%,優(yōu)選大于等于25%,尤其大于 27%的接觸面積。
      9.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,較小可壓縮性的帶(8)是帶有結(jié)構(gòu)化的表面的精細(xì)濾網(wǎng),該表面具有突出和凹陷的區(qū)域,并且所述凹陷的區(qū)域形成袋。
      10.如權(quán)利要求9所述的裝置(3),其特征在于,所述突出和凹陷的區(qū)域均勻地布置在濾網(wǎng)表面上。
      11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置(3),其特征在于,較小可壓縮性的帶(8)是精細(xì)的濾網(wǎng),該濾網(wǎng)具有小于77. 4個(gè)袋(口袋)每平方厘米(500個(gè)袋每平方英寸),有利地具有小于38. 7個(gè)袋(口袋)每平方厘米(250個(gè)袋每平方英寸),尤其優(yōu)選帶有小于等于31個(gè)袋(口袋)每平方厘米(200個(gè)袋每平方英寸),尤其是小于28個(gè)袋每平方厘米(180個(gè)袋每平方英寸),優(yōu)選帶有小于23個(gè)袋每平方厘米(150個(gè)袋每平方英寸)的結(jié)構(gòu)化表面。
      12.如權(quán)利要求9至11之一所述的裝置(3),其特征在于,較小可壓縮性的帶(8)是精細(xì)的濾網(wǎng),其中,與紙接觸側(cè)的突出區(qū)域的面積份額大于等于20%,優(yōu)選大于等于25%,尤其大于等于27%。
      13.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,較高可壓縮性的帶(8)具有大于等于0. 5N/mm2,尤其是大于2N/mm2,優(yōu)選大于4N/mm2的壓縮模量。
      14.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,所述可滲透的支承帶(9)形成第二壓榨區(qū)的、較高可壓縮性的帶,并且被導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述第二壓榨區(qū)。
      15.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,所述可滲透的支承帶(9) 沒(méi)有結(jié)構(gòu)化的表面和/或是氈。
      16.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,所述流體是空氣、熱空氣、蒸汽或空氣-蒸汽混合物。
      17.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1大于所述壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2。
      18.如權(quán)利要求17所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1大于所述壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的十倍,尤其是大于二十倍。
      19.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,所述第一壓榨區(qū)(15.1)通過(guò)可滲透的壓榨元件(11)和可滲透的配對(duì)元件(13)形成。
      20.如權(quán)利要求19所述的裝置(3),其特征在于,所述可滲透的壓榨元件(11)由壓榨帶和/或壓靴形成。
      21.如權(quán)利要求20所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨帶(11)由濾網(wǎng)織物、螺旋濾網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、多孔的金屬帶或者由復(fù)合材料制成的帶組成。
      22.如權(quán)利要求19至21之一所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨元件(11)配設(shè)有壓力罩(12)。
      23.如前列各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的裝置(3),其特征在于,所述配對(duì)元件(13)由具有彎曲或平坦的接觸面的輥或箱構(gòu)成。
      24.如權(quán)利要求19至23之一所述的裝置(3),其特征在于,所述配對(duì)元件(13)被抽吸。
      25.如權(quán)利要求1所述的裝置(3),其特征在于,所述第二壓榨區(qū)(15.2)由壓榨元件 (16)和配對(duì)元件(17)構(gòu)成。
      26.如權(quán)利要求25所述的裝置(3),其特征在于,所述配對(duì)元件(17)通過(guò)光滑和/或硬的輥形成。
      27.如權(quán)利要求25或26所述的裝置(3),其特征在于,所述輥(17)具有O至5P&J的硬度,優(yōu)選O至1P&J的硬度。
      28.如權(quán)利要求25所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨元件(16)由包括壓罩和壓靴的靴式壓輥構(gòu)成。
      29.如權(quán)利要求25所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨元件(16)由軟輥構(gòu)成。
      30.如權(quán)利要求28或29所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨元件(16)具有30至 33P&J的硬度。
      31.如權(quán)利要求25至30之一所述的裝置(3),其特征在于,所述壓榨元件(16)具有鉆盲孔并且刻槽的表面,和/或設(shè)計(jì)為抽吸壓輥。
      32.如權(quán)利要求25至27之一所述的裝置(3),其特征在于,為較低可壓縮性的帶配設(shè)所述配對(duì)元件(17)。
      33.如權(quán)利要求25至30之一所述的裝置(3),其特征在于,為較高可壓縮性的帶配設(shè)所述配對(duì)元件(16)。
      34.一種用于給纖維幅面(10)、尤其是薄頁(yè)紙幅面脫水的方法,其中,所述纖維幅面 (10)在環(huán)繞的、可滲透的帶(8)和環(huán)繞的、可滲透的支承帶(9)之間導(dǎo)引通過(guò)具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度!^的第一壓榨區(qū)0,其中,所述帶(8)、纖維幅面(10)和支承帶(9)至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度 L1的一部分上由流體流過(guò),且隨后在具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的第二壓榨區(qū)(15. 2)中被脫水,其特征在于,所述纖維幅面(10)在具有不同可壓縮性的兩個(gè)帶(8,9)之間被導(dǎo)引通過(guò)所述第二壓榨區(qū)(15. 2)。
      35.如權(quán)利要求34所述的方法,其特征在于,所述流體首先流過(guò)所述帶(8),然后流過(guò)所述纖維幅面(10),并隨后流過(guò)所述支承帶(9)。
      36.如權(quán)利要求34或35所述的方法,其特征在于,所述流體是空氣、熱空氣、蒸汽或者空氣_蒸汽混合物。
      37.如權(quán)利要求34至36之一所述的方法,其特征在于,纖維幅面(10)中的水在第一壓榨區(qū)(15. 1)中通過(guò)機(jī)械壓力和/或通過(guò)擠壓脫水和/或通過(guò)熱力烘干脫水。
      38.如權(quán)利要求34所述的方法,其特征在于,所述纖維幅面(10)在第二壓榨區(qū)(15.2) 通過(guò)機(jī)械壓力并且通過(guò)較高可壓縮性的帶(9)的支持作用脫水。
      39.如權(quán)利要求34所述的方法,其特征在于,所述第二壓榨區(qū)(15.2)通過(guò)輥隙形成。
      40.如權(quán)利要求34至39之一所述的方法,其特征在于,所述纖維幅面(10)隨所述可滲透的帶(8)和/或可滲透的支承帶(9) 一起被導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述第二壓榨區(qū)(15. 2)。
      41.一種用于制造纖維幅面(10)、尤其是薄頁(yè)紙幅面的機(jī)器,所述機(jī)器包括按權(quán)利要求1所述的壓榨區(qū)(15. 1,15. 2),以及通過(guò)壓榨元件(18)和烘缸(19),尤其是揚(yáng)克式烘缸形成的第三壓榨區(qū),所述纖維幅面(10)與包氈(8) —起導(dǎo)引經(jīng)過(guò)所述第三壓榨區(qū),其中,所述機(jī)器(1)具有另一裝置(30,31,32),該裝置使得能夠?qū)崿F(xiàn)由三個(gè)壓榨區(qū)的選擇和/或組合構(gòu)成的不同機(jī)器方案。
      42.如權(quán)利要求41所述的機(jī)器,其特征在于,所述裝置(30,31,32)通過(guò)選擇導(dǎo)向輥、帶有幅面導(dǎo)引調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)輥、帶有張緊裝置的張緊輥、幅面清潔裝置、懸臂裝置中的至少一個(gè)而構(gòu)成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于給纖維幅面(10)、尤其是薄頁(yè)紙幅面脫水的裝置(3),該裝置帶有具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的第一壓榨區(qū)(15.1),所述纖維幅面(10)在環(huán)繞的、可滲透的帶(8)和環(huán)繞的、可滲透的支承帶(9)之間被導(dǎo)引穿過(guò)所述第一壓榨區(qū),其中,這樣設(shè)計(jì)所述第一壓榨區(qū)(15.1),使得所述可滲透的帶(8)、所述纖維幅面(10)和所述支承帶(9)至少在壓榨區(qū)長(zhǎng)度L1的一部分上可以由流體流過(guò)。所述裝置還具有在第一個(gè)壓榨區(qū)之后的、具有壓榨區(qū)長(zhǎng)度L2的第二壓榨區(qū)(15.2)。本發(fā)明的特征在于,所述纖維幅面(10)在具有不同可壓縮性的兩個(gè)帶(8,9)之間被導(dǎo)引通過(guò)所述第二壓榨區(qū)(15.2)。
      文檔編號(hào)D21F3/02GK102257215SQ200980151417
      公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
      發(fā)明者丹妮拉.雷茲, 喬奧.V.伯查特, 托馬斯.謝爾布, 羅杰里奧.貝拉迪, 路易茲.C.希爾瓦 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司
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