專利名稱：濕紙巾的制造方法及制造裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及濕紙巾(wet wipes)的制造方法及制造裝置。
背景技術：
作為由浸滲有規(guī)定藥液的片材的層疊體構(gòu)成的濕紙巾的制造方法，公知有專利文獻1中公開的方法。在專利文獻1中公開的方法中，作為將折疊成Z字狀的多個原片材(紙料)層疊而成的層疊片材來進行輸送，所述層疊片材以背面(下側(cè)，即輸送裝置抵接面?zhèn)?接觸配置在輸送方向的最上游的第1輸送輥，以正面(上側(cè)，即輸送裝置非抵接面?zhèn)?接觸配置在規(guī)定藥液的浸滲槽內(nèi)的第2輸送輥及第3輸送輥，以背面(下側(cè))接觸配置在輸送方向的最下游的第4輸送輥。另外，利用專利文獻1中公開的方法制造的濕紙巾是在從容器取出一張片材時、 下一張片材被一起牽拉而自容器的取出口突出的方式，即所謂的帶出式(pop-up type)方式。專利文獻1 日本專利第2777871號但是，在專利文獻1中公開的方法中，沒有對層疊片材與輸送輥的抵接面進行考慮，在層疊片材通過各輸送輥時，層疊片材的正面?zhèn)鹊那拾霃脚c背面?zhèn)鹊那拾霃讲煌?。因而，層疊片材的正面?zhèn)仍诘?輸送輥處被伸展，在第2輸送輥及第3輸送輥處被收縮，之后，在第4輸送輥處再次被伸展。另一方面，層疊片材的背面?zhèn)仍诘?輸送輥處被收縮，在第2輸送輥及第3輸送輥處被伸展，之后，在第4輸送輥處再次被收縮。另外，由于層疊片材由層疊的多個原片材構(gòu)成，因此，即使是一張原片材通過各輸送輥時，在一張原片材的正面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)纫伯a(chǎn)生同樣的伸縮。結(jié)果，存在如下問題在層疊片材通過各輸送輥時，在原片材中的以Z字狀折疊的部位產(chǎn)生褶皺，層疊片材的輸送變得不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明即是鑒于上述課題而做成的，其目的在于提供能夠穩(wěn)定地輸送在輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B的片材的濕紙巾的制造方法及制造裝置。本發(fā)明的第1技術方案是一種濕紙巾的制造方法，該濕紙巾由片材的層疊體構(gòu)成，該片材中浸滲有規(guī)定藥液，其要旨在于，包括以下工序利用輸送裝置連續(xù)輸送片材的工序；通過使上述片材在上方折疊板與下方折疊板之間通過而將該片材折疊多次、從而形成沿著輸送方向隆起的隆起區(qū)域的工序；使上述規(guī)定藥液浸滲于形成有上述隆起區(qū)域的上述片材的工序；將浸滲有上述規(guī)定藥液的各個上述片材層疊起來的工序；上述片材在通過了上方折疊板與下方折疊板之間之后，相對于上述下方折疊板的表面的延長面、上述片材的在形成有上述隆起區(qū)域的面的相反面?zhèn)扰c上述輸送裝置接觸。本發(fā)明的第2技術方案是一種制造裝置，該制造裝置用于制造由片材的層疊體構(gòu)成的濕紙巾，該片材中浸滲有規(guī)定藥液，其要旨在于，包括輸送裝置，其用于連續(xù)輸送多個片材；折疊部，其用于通過使上述片材在上方折疊板與下方折疊板之間通過而將該片材折疊多次、從而形成沿著輸送方向隆起的隆起區(qū)域；浸滲部，其用于使上述規(guī)定藥液浸滲于形成有上述隆起區(qū)域的各個上述片材；層疊部，其用于將浸滲有上述規(guī)定藥液的各個上述片材層疊起來；上述片材在通過上方折疊板與下方折疊板之間之后，相對于上述下方折疊板的表面的延長面、在形成有上述隆起區(qū)域的面的相反面?zhèn)扰c上述輸送裝置接觸。像以上說明的那樣，采用本發(fā)明，能夠提供能夠穩(wěn)定地輸送向輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B的片材的濕紙巾的制造方法及制造裝置。


圖1是利用本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置制造的濕紙巾的包裝體的立體圖。圖2是表示利用本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置制造的濕紙巾被收容在包裝體內(nèi)部的情形的圖。圖3是表示利用本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置制造的濕紙巾被收容在包裝體內(nèi)部的情形的圖。圖4是本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置的概略圖。圖5是用于說明本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置的折疊部的圖。圖6是用于說明本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置的折疊部、浸滲部和輸送輥的配置關系的圖。圖7是用于說明本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置的折疊部、浸滲部和輸送輥的配置關系的圖。
具體實施例方式本發(fā)明的第1實施方式參照圖1 圖3對利用本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置10制造的濕紙巾進行說明。該濕紙巾由浸滲有規(guī)定藥液的、片材710、720的層疊體構(gòu)成。如圖1所示，該濕紙巾的包裝體100包括具有開口部21的包裝體主體20、安裝于包裝體主體20的外表面且覆蓋開口部21的標簽構(gòu)件22、以及收容在包裝體主體20內(nèi)部的片材710、720的層疊體。該片材710、720分別以如圖2及圖3所示地被折疊的狀態(tài)被收容在包裝體主體20 的內(nèi)部。如圖2及圖3所示，片材720具有區(qū)域31A、區(qū)域32A、區(qū)域33A、區(qū)域34A和區(qū)域 35A，片材710具有區(qū)域31B、區(qū)域32B、區(qū)域33B、區(qū)域34B和區(qū)域35B。在此，在片材720中，區(qū)域31A和區(qū)域32A在折線IA處被折疊，區(qū)域32A和區(qū)域 33A在折線2A處被折疊，區(qū)域33A和區(qū)域34A在折線3A處被折疊，區(qū)域34A和區(qū)域35A在折線4A處被折疊。同樣，在片材710中，區(qū)域31B和區(qū)域32B在折線IB處被折疊，區(qū)域32B和區(qū)域 33B在折線2B處被折疊，區(qū)域3 和區(qū)域34B在折線處被折疊，區(qū)域34B和區(qū)域35B在折線4B處被折疊。
另外，在片材720中，折線IA及折線2A在寬度方向W上被設于折線3A與折線4A 之間，在片材710中，折線IB及折線2B在寬度方向W上被設于折線:3B與折線4B之間。S卩，在片材720中，寬度方向W上的折線IA與折線2A之間的區(qū)域成為區(qū)域31A、區(qū)域32A、區(qū)域33A和區(qū)域34A被折疊的4層構(gòu)造，除此之外的區(qū)域成為區(qū)域33A和區(qū)域34A 折疊的2層構(gòu)造。因而，區(qū)域31A及區(qū)域32A沿著層疊體的一個方向L向?qū)盈B體的層疊方向S隆起。
即，區(qū)域31A及區(qū)域32A通過在折線IA及折線2A處被折疊，構(gòu)成形成為在層疊體中沿著一個方向L向?qū)盈B方向S隆起的隆起區(qū)域PA。同樣，在片材710中，寬度方向W上的折線IB與折線2B之間的區(qū)域成為區(qū)域31B、 區(qū)域32B、區(qū)域3 和區(qū)域34B被折疊的4層構(gòu)造，除此之外的區(qū)域成為區(qū)域3 和區(qū)域34B 被折疊的2層構(gòu)造。因而，區(qū)域31B及區(qū)域32B沿著層疊體的一個方向L向?qū)盈B體的層疊方向S隆起。即，區(qū)域31B及區(qū)域32B通過在折線IB及折線2B處被折疊，構(gòu)成形成為在層疊體中沿著一個方向L向?qū)盈B方向S隆起的隆起區(qū)域PB。另外，在層疊方向S上，寬度方向W上的折線IA與折線2A之間的區(qū)域(S卩，隆起區(qū)域PA)以不與另一個寬度方向W上的折線IB與折線2B之間的區(qū)域(S卩，隆起區(qū)域PB)
重疊的方式配置。并且，在層疊方向S上相鄰的片材710、720彼此借助規(guī)定藥液在隆起區(qū)域PA、PB
密合而層疊。在此，在與隆起區(qū)域PA、PB相鄰的區(qū)域RA、RB、RC中，在層疊方向S上相鄰的片材 710、720之間形成有空隙，沒有借助規(guī)定藥液密合而層疊。另外，利用本發(fā)明的第1實施方式的制造裝置10制造的片材并不是上述帶出式方式，因此，即使在自包裝體主體20的開口部21取出了片材720的情況下，片材710也不會被一起牽拉而自開口部21突出。S卩，使用者通過捏住區(qū)域31A及區(qū)域32A(即，片材720的隆起區(qū)域PA)并將其從包裝體主體20的開口部21牽拉而取出片材720之后，能夠通過捏住區(qū)域31B及區(qū)域32B (即， 片材710的隆起區(qū)域PB)并將其牽拉而取出片材710。下面，參照圖4簡單說明本實施方式的濕紙巾的制造方法。如圖4所示，在步驟SlOl中，折疊部5通過使自卷繞為卷狀的狀態(tài)放出的片材71、 72分別通過上方折疊板52 55與下方折疊板51之間，將片材71、72在輸送裝置非抵接面?zhèn)纫砸?guī)定形狀(具體地講是圖2及圖3所示的形狀)折疊。S卩，在步驟SlOl中，折疊部5通過使片材71、72分別通過上方折疊板52 55與下方折疊板51之間并折疊多次，從而形成沿著輸送方向MD隆起的隆起區(qū)域PA、PB。例如，片材71、72的單位面積質(zhì)量為25 100g/m2，其利用由人造絲、棉、紙漿等親水性纖維和PET、PP、PE、丙烯酸等單體構(gòu)成的纖維構(gòu)成，或者由人造絲、棉、紙漿等親水性纖維和PET、PP、PE、丙烯酸等的芯鞘結(jié)構(gòu)、并列結(jié)構(gòu)的疏水性復合纖維構(gòu)成。另外，片材71、72是利用射流噴網(wǎng)法、氣流成網(wǎng)法、直接紡線法被制造成片狀的無紡布，從浸滲規(guī)定藥液時的規(guī)定藥液的浸透性的方面考慮，需要含有親水纖維。在步驟S102中，浸滲部1使規(guī)定量的規(guī)定藥液從輸送裝置抵接面?zhèn)?輸送輥2側(cè))、即從與形成有隆起區(qū)域PA、PB的面的相反側(cè)的面?zhèn)冉B于各個片材71、72。在步驟S103中，浸滲有規(guī)定藥液的各個片材71、72與輸送輥2的表面接觸著被輸送。在此，片材71、72在上方折疊板52 55與下方折疊板51之間通過之后，在以下方折疊板51的表面的延長面S為基準的情況下，在與形成有隆起區(qū)域PA、PB的面相反側(cè)的面?zhèn)扰c輸送輥2 (輸送裝置)接觸(參照圖7)。在步驟S104中，重疊輥6將浸滲有規(guī)定藥液的各個片材71、72層疊起來。具體地講，在重疊輥6處，在使浸滲有規(guī)定藥液的面朝向輸送裝置抵接面?zhèn)?重疊輥6側(cè))的狀態(tài)的片材71上，從輸送裝置非抵接面?zhèn)葘盈B使浸滲有規(guī)定藥液的面朝向輸送裝置抵接面?zhèn)?重疊輥6側(cè))的狀態(tài)的片材72。在步驟S105中，切斷部105將借助輸送帶3輸送來的片材71、72切斷為規(guī)定尺寸的片材710、720。之后，在層疊工序中，將切斷后的片材710、720以規(guī)定張數(shù)層疊之后，在包裝工序中，利用包裝體主體20包裝。下面，參照圖4 圖7說明本實施方式的制造裝置10的各功能。如圖4所示，制造裝置10包括折疊部5、浸滲部1、輸送輥2、重疊輥6、輸送帶3、9 和切斷部4。在此，在制造裝置10中，輸送輥2及輸送帶3、9構(gòu)成連續(xù)輸送多個片材71、72 的輸送裝置。如圖5所示，折疊部5具有上方折疊板52 55和下方折疊板51。具體地講，折疊部5通過使片材71、72分別在上方折疊板52 55與下方折疊板51之間通過，從而向輸送裝置非抵接面?zhèn)日郫B片材71、72。例如，折疊部5使片材71、72成為圖2及圖3所示的形狀地折疊各個片材71、72，。S卩，如圖6及圖7所示，通過了上方折疊板52 55與下方折疊板51之間的片材 71、72在以下方折疊板51的表面的延長面S為基準的情況下，在與形成有隆起區(qū)域PA、PB 的面相反側(cè)的面?zhèn)扰c輸送輥2 (輸送裝置)接觸(參照圖7)。例如，通過了上方折疊板52 55與下方折疊板51之間的片材71、72從下方折疊板51的表面的延長面S向與形成有隆起區(qū)域PA、PB的面相反側(cè)的面?zhèn)葍A斜角度α地被朝向輸送輥2輸送。浸滲部1使規(guī)定藥液從輸送裝置抵接面?zhèn)冉B于折疊的各個片材71、72。例如，浸滲部1也可以使用定量泵從藥液箱擠出規(guī)定量的規(guī)定藥液。結(jié)果，規(guī)定量的規(guī)定藥液自設于浸滲部1的細孔排出而與各個片材71、72接觸，從而，使規(guī)定量的規(guī)定藥液浸滲于各個片材71、72。另外，浸滲部1也可以例如向各個片材71、72浸滲各個片材71、72的重量的
3. 5(3 4)倍的重量的規(guī)定藥液。另外，浸滲部1能夠適當?shù)卣{(diào)整浸滲的規(guī)定藥液的重量與片材71、72的重量的比率(即，浸滲率)。在此，例如在作為片材71、72而采用以人造絲纖維為主體的38g/m2的射流噴網(wǎng)法無紡布的情況下，為了使片材71、72貼附于輸送輥2的表面、且使片材72貼附于片材71上而所需的浸滲率為1.5倍以上。
另外，浸滲部1也可以采用作為涂敷規(guī)定藥液的方法而使液滴或霧狀的規(guī)定藥液附著于片材71、72的方法。但是，考慮到使規(guī)定藥液浸滲到片材71、72的、片材71、72的浸滲面接觸于輸送輥2的表面時的藥液浸滲效率及工程污染，優(yōu)選使用上述使用定量泵從藥液箱擠出規(guī)定量的規(guī)定藥液的方法。另外，浸滲部1也可以設在比折疊部5靠輸送方向MD的上游的位置，使規(guī)定藥液浸滲于片材71、72。但是，考慮到使片材71、72通過折疊部5時產(chǎn)生的摩擦阻力值的上升、片材71、72 的破損、片材71、72的寬度減小、由紙粉粘著導致的工程污染等，優(yōu)選采用上述將浸滲部1 設在比折疊部5靠輸送方向MD的下游的位置的方法。輸送輥2連接于驅(qū)動源，是獨自旋轉(zhuǎn)的、表面平滑的驅(qū)動輥。重疊輥6構(gòu)成用于將浸滲有規(guī)定藥液的各個片材71、72層疊起來的層疊部。另外， 重疊輥6是表面平滑的輥，且該重疊輥6以與輸送輥2實質(zhì)相等的輸送速度輸送各個片材 71、72。輸送帶3以與輸送輥2實質(zhì)相等的輸送速度輸送各個片材71、72。切斷部4用于切斷片材71、72的層疊體。例如，切斷部4由在表面具有切刀的刀輥、及表面平滑的砧輥構(gòu)成。另外，輸送帶9也可以與輸送帶3同樣地由上方輸送帶及下方輸送帶構(gòu)成。在這種情況下，片材710、720的層疊體以被上方輸送帶及下方輸送帶夾住的狀態(tài)輸送。結(jié)果，能夠提高由切斷部4切斷后的片材710、720的層疊體向輸送帶9的保持原樣的傳遞性及輸送穩(wěn)定性。另外，也可以在該上方輸送帶上形成有凹部及凸部。在此，輸送帶9中的輸送速度比輸送帶3及切斷部4處的輸送速度快3%左右。采用本實施方式的制造方法及制造裝置10，能夠使片材71、72在通過輸送輥2時不會使隆起區(qū)域PA、PB卷起或彎折地被穩(wěn)定地輸送。另外，在本實施方式的制造方法及制造裝置10中，通過在折疊部5的上游側(cè)緊挨著折疊部5配置片材71、72的側(cè)部對位部件，從而能夠使片材71、72的側(cè)部不會從折疊部 5的下方折疊板51脫離地穩(wěn)定地折疊片材71、72。由于片材71、72在沿著上方折疊板52 55的方向上被拉伸一些地被輸送，因此， 在片材71、72中，形成有隆起區(qū)域PA、PB的面在輸送方向MD上的長度尺寸大于與形成有隆起區(qū)域PA、PB的面相反側(cè)的面在輸送方向MD上的長度尺寸。因而，通過由輸送輥2改變方向地輸送將形成有隆起區(qū)域PA、PB的面配置在輸送裝置非抵接面?zhèn)鹊臓顟B(tài)的片材71、72，從而能夠吸收輸送輥2處的曲率半徑的差異而穩(wěn)定地輸送片材71、72。并且，通過在使折疊的片材71、72抵接于輸送輥2的表面之前使規(guī)定藥液浸滲于片材71、72，能夠使規(guī)定藥液介入到形成有隆起區(qū)域PA、PB的面與相反面之間，使該面之間適度地粘接，能夠使隆起區(qū)域PA、PB的折疊不會展開地穩(wěn)定地輸送片材71、72。在片材71、72包含吸水纖維的情況下，該纖維在吸水時變?nèi)彳?，在片?1、72中易于產(chǎn)生松弛。因此，在本實施方式的制造方法及制造裝置10中，從輸送裝置抵接面?zhèn)?即，形成
7有隆起區(qū)域PA、PB的面的相反面?zhèn)?將規(guī)定藥液涂敷于被折疊的片材71、72。片材71、72因該規(guī)定藥液而在形成有隆起區(qū)域PA、PB的面的相反面中產(chǎn)生松弛。 在此，在使該規(guī)定藥液的浸滲面(形成有隆起區(qū)域PA、PB的面的相反面)側(cè)接觸于輸送輥 2的表面時，由規(guī)定藥液浸滲導致的松弛所帶來的影響較少的、形成有隆起區(qū)域PA、PB的面沿厚度方向按壓片材71、72，因此，能夠使隆起區(qū)域PA、PB的形狀穩(wěn)定地輸送片材71、72。并且，在形成有隆起區(qū)域PA、PB的面的相反面形成有區(qū)域35A、35B的情況下，通過在與該區(qū)域35A、35B不同的位置設有上述隆起區(qū)域PA、PB，從而容易獲得由規(guī)定藥液提供的粘接性。以上，使用上述實施方式詳細說明了本發(fā)明，但顯而易見，對于本領域技術人員而言，本發(fā)明并不限定于本說明書中說明的實施方式。本發(fā)明能夠不脫離由權(quán)利要求書規(guī)定的本發(fā)明的主旨及范圍地進行修改及變更方式來實施。因而，本說明書的記載是以例示說明為目的的，并不是對本發(fā)明有任何限制的意思。
權(quán)利要求
1.一種濕紙巾的制造方法，該濕紙巾由片材的層疊體構(gòu)成，該片材中浸滲有規(guī)定藥液， 其特征在于，包括以下工序利用輸送裝置連續(xù)輸送片材的工序；通過使上述片材在上方折疊板與下方折疊板之間通過而將該片材折疊多次、從而形成沿著輸送方向隆起的隆起區(qū)域的工序；使上述規(guī)定藥液浸滲于形成有上述隆起區(qū)域的上述片材的工序；將浸滲有上述規(guī)定藥液的各個上述片材層疊起來的工序；上述片材在通過上方折疊板與下方折疊板之間之后，在以上述下方折疊板的表面的延長面作為基準的情況下，在形成有上述隆起區(qū)域的面的相反面?zhèn)扰c上述輸送裝置接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕紙巾的制造方法，其特征在于，使上述規(guī)定藥液從與形成有上述隆起區(qū)域的面相反側(cè)的面?zhèn)冉B于各個上述片材。
3.—種制造裝置，該制造裝置用于制造由片材的層疊體構(gòu)成的濕紙巾，該片材中浸滲有規(guī)定藥液，其特征在于，包括輸送裝置，其用于連續(xù)輸送多個片材；折疊部，其用于通過使上述片材在上方折疊板與下方折疊板之間通過而將該片材折疊多次、從而形成沿著輸送方向隆起的隆起區(qū)域；浸滲部，其用于使上述規(guī)定藥液浸滲于形成有上述隆起區(qū)域的各個上述片材；層疊部，其用于將浸滲有上述規(guī)定藥液的各個上述片材層疊起來；上述片材在通過上方折疊板與下方折疊板之間之后，在以上述下方折疊板的表面的延長面作為基準的情況下，在與形成有上述隆起區(qū)域的面相反側(cè)的面?zhèn)扰c上述輸送裝置接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕紙巾的制造裝置，其特征在于，上述浸滲部使上述規(guī)定藥液從與形成有上述隆起區(qū)域的面相反側(cè)的面?zhèn)冉B于被折疊的各個上述片材。
全文摘要
本發(fā)明提供濕紙巾的制造方法及制造裝置。該濕紙巾的制造方法能穩(wěn)定地輸送折疊于輸送裝置非抵接面?zhèn)鹊钠?。本發(fā)明的濕紙巾的制造方法包括以下工序通過使多個片材(71、72)分別在上方折疊板(52～55)與下方折疊板(51)之間通過而被折疊多次，形成沿著輸送方向(MD)隆起的隆起區(qū)域(PA、PB)；使規(guī)定藥液浸滲于形成有隆起區(qū)域(PA、PB)的各個片材(71、72)；將浸滲有規(guī)定藥液的各個片材(71、72)層疊；各個片材(71、72)在通過上方折疊板(52～55)與下方折疊板(51)之間之后，相對于下方折疊板(51)表面的延長面(S)、在形成有隆起區(qū)域(PA、PB)的面的相反面?zhèn)冉佑|于輸送輥(2)。
文檔編號B31D1/04GK102205667SQ201010166
公開日2011年10月5日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者坂東健司, 石川宜秀 申請人:尤妮佳股份有限公司