專利名稱：門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用保溫復(fù)合板及其制造方法，更具體而言，涉及一種門窗洞 口用仿石保溫復(fù)合板，及該門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法。
背景技術(shù)：
目前保溫復(fù)合板在建筑物中的應(yīng)用十分廣泛，但是在一些邊角和不規(guī)則地方，例 如門窗洞口處的使用還是相當(dāng)不成熟，目前門窗洞口處保溫復(fù)合板的使用，一般都是采用 墻體用普通保溫復(fù)合板按照需用的尺寸現(xiàn)場(chǎng)裁切而成，然后粘貼到對(duì)應(yīng)位置，再在拼接縫 處打膠。該種方法的缺點(diǎn)是這種門窗洞口處的保溫板是由現(xiàn)場(chǎng)裁切塊拼接而成，安裝費(fèi) 時(shí)、 很不方便，而且在拼接縫處所打的膠容易老化、脫膠、開(kāi)裂，導(dǎo)致雨水等在此處容易存 留，并逐漸滲到保溫層，甚至導(dǎo)致保溫復(fù)合板脫落；而且，在現(xiàn)有普通保溫復(fù)合板上無(wú)法進(jìn) 行比較高檔的裝飾，更無(wú)法進(jìn)行仿石處理，即使個(gè)別的項(xiàng)目做了金屬漆等處理，其平整度、 色差、外觀等均不盡人意，而且還容易出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象。因此，隨著人們生活水平和品質(zhì)的提高，需要一種專用于門窗洞口處，既美觀又方 便安裝的專用保溫復(fù)合板，且該保溫復(fù)合板要盡量一體化，安裝方便，尤其是，保溫復(fù)合板 的外表面要能進(jìn)行仿石處理，從而可以替代大理石等天然石材。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中門窗洞口處保溫裝飾板安裝不便、現(xiàn)場(chǎng)裁切和粘接、不 美觀等問(wèn)題或者至少之一，本發(fā)明提供了一種門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，包括面板1和 復(fù)合在所述面板1內(nèi)表面上的保溫板2，其特征在于，在所述面板1的一端固定有側(cè)板3，所 述面板1與所述側(cè)板3的夾角為75 105度，在所述面板1和所述側(cè)板3的外表面及側(cè)面 涂裝有水性仿石涂料層4。優(yōu)選地，所述面板1和所述保溫板2通過(guò)膠粘的方式復(fù)合在一起，所述側(cè)板3通過(guò) 膠粘的方式固定在所述面板1的一端。所述水性仿石涂料層(4)為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板1和所述側(cè)板3 為無(wú)機(jī)板，所述保溫板2為擠塑聚氯乙烯(XPS)板。優(yōu)選地，所述面板1和所述側(cè)板3間的夾角為100度或者90度?；蛘?，所述面板1和所述側(cè)板3間的夾角為85度，且在所述面板1靠近所述側(cè)板 3的一端的外表面上成型有滴水槽11。本發(fā)明提供的上述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板為一體化的成品板，安裝很方便； 沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)裁切和粘接，可防止膠水的老化和滲水；面板上可以涂覆水性仿石涂料，具有石材 的效果和美觀，既可滿足人們不斷提高的生活水平和品質(zhì)的要求，也可以節(jié)省天然石材，節(jié) 省自然資源和保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明還提供了上述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟A、將側(cè)板3通過(guò)膠粘的方式固定在面板1的一端，使所述面板1與所述側(cè)板3的夾角為75度 105度；B、在所述面板1和所述側(cè)板3的外表面及側(cè)面涂裝水性仿石涂料層4 ；C、將保溫板2裁切成合適的尺寸，并通過(guò)膠粘的方式固定在所述面板1的一面，且 所述保溫板2的一端與所述側(cè)板3的一表面通過(guò)膠粘的方式固定。 優(yōu)選地，所述側(cè)板3的一端與所述面板1的另一面平齊。所述水性仿石涂料層4為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板1和所述側(cè)板3采 用無(wú)機(jī)板，所述保溫板2采用擠塑聚氯乙烯(XPS)板。優(yōu)選地，所述面板1和所述側(cè)板3間的夾角為100度或者90度?；蛘撸雒姘?和所述側(cè)板3間的夾角為85度，且在所述面板1靠近所述側(cè)板 3的一端的外表面上成型有滴水槽11。本發(fā)明提供的所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的上述制造方法，可以在工廠流水 生產(chǎn)所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，具有制造工藝簡(jiǎn)短、設(shè)備成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。


圖IA和圖IB為本發(fā)明所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板一實(shí)施例的截面圖；圖2為本發(fā)明所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板又一實(shí)施例的截面圖；圖3為本發(fā)明所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板再一實(shí)施例的截面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。參見(jiàn)圖1A、圖1B、圖2和圖3，根據(jù)本發(fā)明的一種門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，包括 面板1和復(fù)合在所述面板1內(nèi)表面上的保溫板2，其特征在于，在所述面板1的一端固定有 側(cè)板3，所述面板1與所述側(cè)板3的夾角為75 105度，在所述面板1和所述側(cè)板3的外表 面及側(cè)面涂裝有水性仿石涂料層4。優(yōu)選地，所述面板1和所述保溫板2通過(guò)膠粘的方式復(fù)合在一起，所述側(cè)板3通過(guò) 膠粘的方式固定在所述面板1的一端。所述水性仿石涂料層4為全水性花崗巖多彩涂料層，該全水性花崗巖多彩涂料為 申請(qǐng)人:開(kāi)發(fā)的另一專利產(chǎn)品，可以直接用在這里。所述面板1和所述側(cè)板3為無(wú)機(jī)板，所述 保溫板2為擠塑聚氯乙烯(XPS)板。本實(shí)施例，以窗戶用仿石保溫復(fù)合板為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的門窗洞口用仿石保溫復(fù) 合板，其中圖1為窗臺(tái)用仿石保溫復(fù)合板，其中圖IA和圖IB為該窗臺(tái)用仿石保溫復(fù)合板的 兩種結(jié)構(gòu)；圖2為窗上用仿石保溫復(fù)合板；圖3為窗側(cè)用仿石保溫復(fù)合板。圖IA和圖IB所示的窗臺(tái)用仿石保溫復(fù)合板，所述面板1和所述側(cè)板3的夾角為 100度，這樣便于雨水向室外方向流動(dòng)，可防止雨水倒灌入室內(nèi)。圖2所示的窗上用仿石保溫復(fù)合板，所述面板1和所述側(cè)板3的夾角為85度，且 在所述面板1靠近所述側(cè)板3的一端的外表面還成型有滴水槽11。85度的設(shè)計(jì)便于雨水 向室外方向流動(dòng)，而滴水槽的設(shè)計(jì)則更便于雨水的滴落。圖3所示的窗側(cè)用仿石保溫復(fù)合板，所述面板1和所述側(cè)板3的夾角為90度，這 樣則更加美觀，并與窗戶處墻體相吻合。
上述用于窗戶不同位置的所述仿石保溫復(fù)合板，只是面板1和側(cè)板3的夾角略有 不同，這不但如上所述便于雨水的排出，而且安裝后，整個(gè)窗戶十分美觀，再配合面板層上 的仿石涂料，與天然石材的效果相當(dāng)，而且仿石的圖案和色彩更加豐富，可以完全替代天然 石材，顯示出了整個(gè)建筑的高檔次和高品質(zhì)，但成本比天然石材大大降低，并保護(hù)了自然環(huán)境。在上述各個(gè)實(shí)施例中，所述仿石保溫復(fù)合板的寬度和長(zhǎng)度等尺寸可以根據(jù)實(shí)際需 要而定；所述仿石保溫復(fù)合板的面板層1的顏色和仿何種巖石，可以根據(jù)不同的需要對(duì)所 述仿石涂料進(jìn)行配置即可。本發(fā)明雖然僅僅以窗戶處使用所述仿石保溫復(fù)合板為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是用于 門、洞口等處的情形，與上述窗戶處的情形基本相同，例如門和洞口的下側(cè)與上述圖1所示 的窗臺(tái)板類似，門和洞口的上側(cè)與上述圖2所示的窗上板類似，門和洞口的側(cè)面與上述圖3 所示的窗側(cè)板類似，不再贅述。本發(fā)明還提供了上述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟A、將側(cè)板3通過(guò)膠粘的方式固定在面板1的一端，使所述面板1與所述側(cè)板3的 夾角為75度 105度；B、在所述面板1和所述側(cè)板3的外表面及側(cè)面涂裝水性仿石涂料層4 ；C、將保溫板2裁切成合適的尺寸，并通過(guò)膠粘的方式固定在所述面板1的一面，且 所述保溫板2的一端與所述側(cè)板3的一表面通過(guò)膠粘的方式固定。優(yōu)選地，所述側(cè)板3的一端與所述面板1的另一面平齊。所述水性仿石涂料層4為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板1和所述側(cè)板3采 用無(wú)機(jī)板，所述保溫板2采用擠塑聚氯乙烯(XPS)板。上述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，工藝簡(jiǎn)短、加工方便，成本低廉，且 加工出來(lái)的為成品板，可以直接用于門窗洞口等處的安裝。以制造窗戶用仿石保溫復(fù)合板為例，所述面板1和所述側(cè)板3間的夾角為100度 或者90度，則制造出來(lái)的所述仿石保溫復(fù)合板可用于窗臺(tái)處和窗側(cè)處；所述面板1和所述 側(cè)板3間的夾角為85度，且在所述面板1靠近所述側(cè)板3的一端的外表面上成型有滴水槽 11，則制造出來(lái)的所述仿石保溫復(fù)合板可用于窗上處。同理，本發(fā)明雖然僅以窗戶用仿石保溫復(fù)合板的制造為例進(jìn)行了說(shuō)明，對(duì)于門、洞 口等處使用的仿石保溫復(fù)合板的制造，情形類似，也不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，包括面板⑴和復(fù)合在所述面板⑴內(nèi)表面上的 保溫板(2)，其特征在于，在所述面板(1)的一端固定有側(cè)板(3)，所述面板(1)與所述側(cè)板 (3)的夾角為75度 105度，在所述面板(1)和所述側(cè)板(3)的外表面及側(cè)面涂裝有水性 仿石涂料層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，其特征在于，所述側(cè)板(3)通 過(guò)膠粘的方式固定在所述面板(1)的一端，所述保溫板(2)與所述面板(1)和所述側(cè)板(3) 通過(guò)膠粘的方式復(fù)合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，其特征在于，所述水性仿石涂 料層(4)為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板(1)和所述側(cè)板(3)為無(wú)機(jī)板，所述保溫板 (2)為擠塑聚苯乙烯板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，其特征在于，所述面板(1)和所 述側(cè)板⑶間的夾角為100度或者90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，其特征在于，所述面板(1)和所 述側(cè)板⑶間的夾角為85度，且在所述面板⑴靠近所述側(cè)板(3)的一端的外表面上成型 有滴水槽(11)。
6.一種門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板為根 據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，其特征在于，包括以下步驟A、將側(cè)板(3)通過(guò)膠粘的方式固定在面板(1)的一端，使所述面板(1)與所述側(cè)板(3) 的夾角為75度 105度；B、在所述面板(1)和所述側(cè)板(3)的外表面及側(cè)面涂裝水性仿石涂料層(4)；C、將保溫板(2)裁切成合適的尺寸，并通過(guò)膠粘的方式固定在所述面板(1)的一面，且 所述保溫板(2)的一端與所述側(cè)板(3)的一表面通過(guò)膠粘的方式固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，其特征在于，所述 側(cè)板(3)的一端與所述面板(1)的另一面平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，其特征在于，所述 水性仿石涂料層(4)為全水性花崗巖多彩涂料層，所述面板(1)和所述側(cè)板(3)采用無(wú)機(jī) 板，所述保溫板(2)采用擠塑聚氯乙烯板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，其特征在于，所述 面板(1)和所述側(cè)板(3)間的夾角為100度或者90度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，其特征在于，所述 面板(1)和所述側(cè)板(3)間的夾角為85度，且在所述面板(1)靠近所述側(cè)板(3)的一端的 外表面上成型有滴水槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板，包括面板1和復(fù)合在所述面板1內(nèi)表面上的保溫板2，其特征在于，在所述面板1的一端固定有側(cè)板3，所述面板1與所述側(cè)板3的夾角為75度～105度在所述面板1和所述側(cè)板3的外表面及側(cè)面涂裝有水性仿石涂料層4。本發(fā)明提供的門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板安裝很方便；可防止膠水的老化和滲水；具有石材的效果和美觀，可以節(jié)省天然石材、保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明還提供了所述門窗洞口用仿石保溫復(fù)合板的制造方法，該制造方法工藝簡(jiǎn)短、設(shè)備成本低廉。
文檔編號(hào)B32B27/30GK102108741SQ2010105989
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李金鐘 申請(qǐng)人:上海亞士創(chuàng)能投資有限公司