專利名稱：一種新型碳纖維復(fù)合板材的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳纖維復(fù)合材料的制造方法，特別涉及可以增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時間的碳纖維復(fù)合材料的制造方法。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料在現(xiàn)今的日常生活中的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，其中又以碳纖維及玻璃纖維為最。大家通常聽到的碳纖維復(fù)合材料或碳纖維制品，已成為許多民生產(chǎn)品爭相采用的材料。其優(yōu)點在于質(zhì)輕、強度高，且表面通常有特殊且美觀的編織花紋。此種類的碳纖維復(fù)合材料為最常見的種類，其優(yōu)點主要為強度高、質(zhì)量輕、壽命長，如航空、太空、機械、賽車等產(chǎn)業(yè)均大量使用，而近年來民生產(chǎn)業(yè)也開始大量采用，且有許多產(chǎn)品并非以強度為訴求，只取其輕量及美觀，如腳踏車、球拍、球桿、裝飾品等。然而，針對高分子碳纖維復(fù)合材料而言，在其含浸樹脂的工藝中，若在沒有含浸得很均勻的情況下， 會使得碳纖維絲之間的縫隙含浸不到樹脂，并在樹脂硬化之后產(chǎn)生許多空洞。當高分子碳纖維復(fù)合材料含有很多空洞時，強度就會劣化。因此，含浸的時間往往需要很長一段時間。熱塑性樹脂在加熱后，可以直接以沖壓工藝沖(punching)出高分子碳纖維復(fù)合材料所需要的形狀。但是，若采用熱塑性樹脂(如壓克力)作為基材，則由于熱塑性樹脂比熱固性樹脂還要濃稠，會使得高分子碳纖維復(fù)合材料含浸所需的時間更長，也更不易使樹脂含浸于碳纖維絲之間。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于要提供一種新型碳纖維復(fù)合板材的加工方法，特別是碳纖維復(fù)合材料的制造方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種新型碳纖維復(fù)合板材的加工方法，其特征是包含下列步驟采用針刺的方式制作無紡布，熱壓成型，制作碳纖維布；將上述碳纖維布含浸于樹脂溶液中，其中上述樹脂溶液包含熱固性樹脂與熱塑性樹酯；熱壓上述經(jīng)含浸的碳纖維布以形成碳纖維板材。上述無紡布為三層，中間層為加強筋，為耐高溫材料。上述熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂。上述熱塑性樹脂為壓克力。上述成型工藝為擠壓工藝。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明的碳纖維復(fù)合材料的制造方法，其碳纖維布的微孔結(jié)構(gòu)能增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時間。
具體實施例方式一種碳纖維復(fù)合材料的制造方法，其主要結(jié)構(gòu)特征在于包含下列步驟采用針刺的方式制作無紡布，熱壓成型，制作碳纖維布；將上述碳纖維布含浸于樹脂溶液中，其中上述樹脂溶液包含熱固性樹脂與熱塑性樹酯；熱壓上述經(jīng)含浸的碳纖維布以形成碳纖維板材。上述無紡布為三層，中間層為加強筋，為耐高溫材料。上述熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂。 上述熱塑性樹脂為壓克力。上述成型工藝為擠壓工藝。本發(fā)明的碳纖維復(fù)合材料的制造方法，其碳纖維布的微孔結(jié)構(gòu)能增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時間。
權(quán)利要求
1. 一種新型碳纖維復(fù)合板材的加工方法，其特征是包含下列步驟 采用針刺的方式制作無紡布，熱壓成型，制作碳纖維布；將上述碳纖維布含浸于樹脂溶液中，其中上述樹脂溶液包含熱固性樹脂與熱塑性樹熱壓上述經(jīng)含浸的碳纖維布以形成碳纖維板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碳纖維復(fù)合板材的加工方法，其特征在于上述無紡布為三層，中間層為加強筋，材質(zhì)為玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料的制造方法，其特征在于上述熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料的制造方法，其特征在于上述熱塑性樹脂為壓克力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料的制造方法，其特征在于上述成型工藝為擠壓工藝。
全文摘要
一種新型碳纖維復(fù)合板材的加工方法屬于復(fù)合板材的制造方法，包含下列步驟:采用針刺的方式制作無紡布，熱壓成型，制作碳纖維布;將上述碳纖維布含浸于樹脂溶液中，其中上述樹脂溶液包含熱固性樹脂與熱塑性樹酯;熱壓上述經(jīng)含浸的碳纖維布以形成碳纖維板材。上述無紡布為三層，中間層為加強筋，為耐高溫材料。上述熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂。上述熱塑性樹脂為壓克力。上述成型工藝為擠壓工藝。其碳纖維布的微孔結(jié)構(gòu)能增加吸附樹脂能力并有效地縮短含浸時間。
文檔編號B32B17/02GK102166856SQ20101060439
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者范少丹 申請人:博睿思科技(大連)有限公司