專(zhuān)利名稱(chēng)：一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙工藝，具體來(lái)說(shuō)是一種亞質(zhì)紙的造紙工藝。
背景技術(shù)：
一般的印刷紙平滑度高時(shí)，厚度較低，厚度相對(duì)高時(shí)，平滑度較低，紙面較粗糙，兩者不能兼顧。亞質(zhì)紙具有較高的厚度，可以用定量為60g/m2的紙代替80g/m2，用定量為 70g/m2的紙代替90g/m2等等，這樣不但可以降低印刷成本20-25 %，而且可以節(jié)約能源和資源利用。亞質(zhì)紙還具有較高的平滑度，紙質(zhì)細(xì)膩，印刷密度高，印刷效果好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝，其具體步驟為1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15—20%的針葉木漿、20—25%的化學(xué)機(jī)械漿、55—65%的闊葉木漿分別放入水力碎漿機(jī)中疏解，打漿，然后抽至配漿池進(jìn)行混合；2)在配漿池中加入漿料總質(zhì)量百分比為1. 5%的陽(yáng)離子淀粉和0. 5-1. 5%的增白劑，充分?jǐn)嚢韬?，送至調(diào)漿箱；3)經(jīng)除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質(zhì)量20%的硅藻土和0.015%的助留劑，攪拌后，進(jìn)入流漿箱，上網(wǎng)，經(jīng)由網(wǎng)部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經(jīng)過(guò)表面施膠后，進(jìn)一步干燥、壓光，經(jīng)卷取、復(fù)卷、分切而成。采用該工藝生產(chǎn)的亞質(zhì)紙松厚度達(dá)到1. 45-150 cm^/g,平滑度> 40s。本發(fā)明的有益效果是可顯著降低印刷成本和節(jié)約資源和能源的利用；亞質(zhì)紙平滑度高，紙質(zhì)細(xì)膩，印刷密度高，耐久性好。
具體實(shí)施例方式1、一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝，其具體步驟為1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-20%的針葉木漿、20-25%的化學(xué)機(jī)械漿、55-65%的闊葉木漿分別放入水力碎漿機(jī)中疏解，打漿，然后抽至配漿池進(jìn)行混合；2)在配漿池中加入漿料總質(zhì)量百分比為1. 5%的陽(yáng)離子淀粉和0. 5-1. 5%的增白劑，充分?jǐn)嚢韬?，送至調(diào)漿箱；3)經(jīng)除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質(zhì)量20%的硅藻土和0.015%的助留劑，攪拌后，進(jìn)入流漿箱，上網(wǎng)，經(jīng)由網(wǎng)部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經(jīng)過(guò)表面施膠后，進(jìn)一步干燥、壓光，經(jīng)卷取、復(fù)卷、分切而成。采用該工藝生產(chǎn)的亞質(zhì)紙松厚度達(dá)到1. 45-150 cm)/g，平滑度> 40s。
權(quán)利要求
1.一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于具體步驟為1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15--20%的針葉木漿、20-25%的化學(xué)機(jī)械漿、55-65%的闊葉木漿分別放入水力碎漿機(jī)中疏解，打漿，然后抽至配漿池進(jìn)行混合；2)在配漿池中加入漿料總質(zhì)量百分比為1.5%的陽(yáng)離子淀粉和0.5-1. 5%的增白劑， 充分?jǐn)嚢韬螅椭琳{(diào)漿箱；3)經(jīng)除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質(zhì)量20%的硅藻土和 0.015%的助留劑，攪拌后，進(jìn)入流漿箱，上網(wǎng)，經(jīng)由網(wǎng)部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經(jīng)過(guò)表面施膠后，進(jìn)一步干燥、壓光，經(jīng)卷取、復(fù)卷、分切而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用該工藝生產(chǎn)的亞質(zhì)紙松厚度達(dá)到1. 45-150 crrfVg，平滑度> 40s。
全文摘要
本發(fā)明提供一種亞質(zhì)紙的生產(chǎn)工藝，具體步驟為1)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-20％的針葉木漿、20-25％的化學(xué)機(jī)械漿、55-65％的闊葉木漿分別放入水力碎漿機(jī)中疏解，打漿，然后抽至配漿池進(jìn)行混合；2)在配漿池中加入漿料總質(zhì)量百分比為1.5％的陽(yáng)離子淀粉和0.5-1.5％的增白劑，充分?jǐn)嚢韬?，送至調(diào)漿箱；3)經(jīng)除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質(zhì)量20％的硅藻土和0.015％的助留劑，攪拌后，進(jìn)入流漿箱，上網(wǎng)，經(jīng)由網(wǎng)部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經(jīng)過(guò)表面施膠后，進(jìn)一步干燥、壓光，經(jīng)卷取、復(fù)卷、分切而成；可顯著降低印刷成本和節(jié)約資源，印刷密度高，耐久性好。
文檔編號(hào)D21H17/29GK102154923SQ2010105992
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者劉永順, 莊耀禮, 李曉亮, 王輝, 顧秀梅 申請(qǐng)人:山東華泰紙業(yè)股份有限公司