專利名稱：耐磨精密復(fù)合鋼滑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新型涉及一種耐磨精密復(fù)合鋼滑板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的耐磨鋼滑板采用的是一整塊的耐磨鋼板，耐沖擊性、耐熱性和耐腐蝕性不 高。這就導(dǎo)致耐磨鋼滑板在使用過(guò)程中壽命較短，更換頻繁，維修費(fèi)用和停機(jī)造成的損失偏
尚ο
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐磨性、耐沖擊性、耐熱性、耐腐蝕性更 好的耐磨精密復(fù)合鋼滑板。本實(shí)用新型采用一種耐磨精密復(fù)合鋼滑板，包括耐磨層、不銹鋼基層，所述的耐磨 層和基層為一個(gè)整體。進(jìn)一步，所述的耐磨層厚度lmm-5mm。進(jìn)一步，所述的基層厚度4mm-33mm。本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)采用耐磨層與基層結(jié)合的方式，有效的提高了抗沖擊性、 耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性。

圖1為本實(shí)施例正視圖。圖2為圖IA-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2，耐磨層(1)和基層(2)復(fù)合稱一個(gè)整體，所述的基層(2)為低碳鋼 或者低合金或不銹鋼等韌性材料。利用雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層(1)抵抗磨損，基層承受 載荷，從而具有良好的耐沖擊性。所述的耐磨層(1)中碳含量4-5%，鉻含量為25-30%，其金相組織中Cr7C3碳化 物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56-62，碳化鉻的硬度為HV1400-1800.由于碳 化物成于磨損方向相垂直分布，即使與相同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高
一倍以上。所述的基層(2)可采用耐熱不銹鋼，耐磨層加入釩、鉬等合金，可極大的提高產(chǎn)品 的耐熱性?；鶎?2)采用不銹鋼，耐磨層加入金屬鉻，耐腐蝕性可得到提高。這種耐磨精密復(fù)合鋼滑板雖然制造成本提高，但是使用壽命提高，應(yīng)用于某裝置 時(shí)，可使該裝置的維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低。各位技術(shù)人員請(qǐng)注意本實(shí)施例附圖所示僅僅是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)，基于本實(shí)用新型發(fā) 明思想的變化，皆在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種耐磨精密復(fù)合鋼滑板，其特征在于包括耐磨層、不銹鋼基層，所述的耐磨層和基層為一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨精密復(fù)合鋼滑板，所述的耐磨層厚度lmm-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨精密復(fù)合鋼滑板，所述的基層厚度4mm-33mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐磨精密復(fù)合鋼滑板，包括耐磨層(1)和不銹鋼基層(2)，所述的耐磨層(1)和基層(2)為一個(gè)整體。耐磨性、耐沖擊性、耐熱性和耐腐蝕性相比于現(xiàn)有的單層鋼滑板更好。
文檔編號(hào)B32B15/01GK201769407SQ201020161419
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者邵立新 申請(qǐng)人:江西立新機(jī)液化設(shè)備制造有限公司