一種堆焊裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種堆焊裝置，用于對軋輥進行修復(fù)，其包括：用于容納軋輥，并對所述軋輥進行加熱的加熱保溫箱；具有懸臂的支架，所述懸臂位于所述加熱保溫箱的頂部；設(shè)置在所述支架上的焊接機，所述焊接機的焊槍滑動設(shè)置在所述懸臂上。本實用新型提供的堆焊裝置，改變了現(xiàn)有的對軋輥的修復(fù)方式，不再采用車床車削的方式，而是采用堆焊修復(fù)的方式使軋輥恢復(fù)原樣，從而令軋輥的直徑不再變小，顯著的減小了軋輥的報廢幾率，令軋鋼廠的生產(chǎn)成本得到了大幅降低。
【專利說明】
一種堆焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及鋼材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種堆焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳鋼廠在生產(chǎn)鋼材的過程中，需要使用乳機對鋼材進行乳制，而乳機上與鋼材接觸對其進行乳制的部件為乳輥。
[0003]乳輥對鋼材進行長時間的乳制后，乳輥一般都會產(chǎn)生不同程度的磨損，導(dǎo)致乳輥的外周面凹凸不平，令乳輥對鋼材的乳制效果降低，所以就需要對乳輥進行修復(fù)。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，對乳輥進行修復(fù)的操作方式是使用車床車削乳輥的外周面，使乳輥的直徑減小，直至外周面再次平整，之后接著使用該乳輥進行乳制操作，當(dāng)其再次磨損后，重復(fù)上述車削操作使其外周面又一次平整，再令其進行乳制操作，如此循環(huán)，直至乳輥的直徑過小而報廢。
[0005]上述修復(fù)方式，雖然能夠暫時令乳輥重新利用，但是乳輥因多次車削最終還會導(dǎo)致報廢。而在實際生產(chǎn)中，乳輥的磨損幾率很高，這就導(dǎo)致乳輥的報廢率也非常高，令乳鋼廠的成本投入居高不下。
[0006]因此，如何降低乳輥的報廢率，以降低生產(chǎn)成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于此，本實用新型提供了一種堆焊裝置，其能夠?qū)⑷檩伒哪p部分修復(fù)平整，令乳輥恢復(fù)原樣，從而顯著的減小了乳輥的報廢幾率，令乳鋼廠的生產(chǎn)成本得到了大幅降低。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種堆焊裝置，用于對乳輥進行修復(fù)，其包括:
[0010]用于容納乳輥，并對所述乳輥進行加熱的加熱保溫箱；
[0011]具有懸臂的支架，所述懸臂位于所述加熱保溫箱的頂部；
[0012]設(shè)置在所述支架上的焊接機，所述焊接機的焊槍滑動設(shè)置在所述懸臂上。
[0013]進一步的，上述堆焊裝置中，所述加熱保溫箱的底部設(shè)置有滾輪，所述乳輥通過所述滾輪支撐于所述加熱保溫箱的內(nèi)部。
[0014]進一步的，上述堆焊裝置中，還包括設(shè)置在所述加熱保溫箱外部，通過傳動軸驅(qū)動所述加熱保溫箱內(nèi)的所述乳輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動設(shè)備。
[0015]進一步的，上述堆焊裝置中，容納焊藥的焊藥容器設(shè)置在所述支架上，并位于所述支架的頂部。
[0016]進一步的，上述堆焊裝置中，還包括轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架的頂部，用于纏繞焊條的線盤。
[0017]進一步的，上述堆焊裝置中，所述懸臂沿放置于所述加熱保溫箱內(nèi)的所述乳輥的軸向延伸，并且所述懸臂的長度大于所述乳輥的長度。
[0018]進一步的，上述堆焊裝置中，還包括設(shè)置在所述支架上，驅(qū)動所述焊槍在所述懸臂上滑動的第二驅(qū)動裝置。
[0019]本實用新型提供的堆焊裝置，其主要包括加熱保溫箱、支架、焊接機。在對乳輥進行修復(fù)時，先將乳輥放置于加熱保溫箱內(nèi)，令加熱保溫箱對乳輥進行加熱，使乳輥達到修復(fù)溫度(200 °C?300°C )，然后啟動焊接機，使焊槍在位于乳輥頂部的懸臂上移動，以對乳輥的不同磨損部位進行堆焊操作，使磨損部位恢復(fù)至原樣。本實用新型提供的堆焊裝置，改變了現(xiàn)有的對乳輥的修復(fù)方式，不再采用車床車削的方式，而是采用堆焊修復(fù)的方式使乳輥恢復(fù)原樣，從而令乳輥的直徑不再變小，顯著的減小了乳輥的報廢幾率，令乳鋼廠的生產(chǎn)成本得到了大幅降低。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例提供的堆焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為加熱保溫箱的俯視圖。
[0023]在圖1和圖2中:
[0024]1-乳輥，2-加熱保溫箱，3-支架，4-懸臂，5-焊接機，6_焊槍，7_滾輪，8_第一驅(qū)動設(shè)備，9-焊藥容器，10-線盤。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型提供了一種堆焊裝置，其能夠?qū)⑷檩伒哪p部分修復(fù)平整，令乳輥恢復(fù)原樣，從而顯著的減小了乳輥的報廢幾率，令乳鋼廠的生產(chǎn)成本得到了大幅降低。
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的堆焊裝置，主要改進之處在于，改變了現(xiàn)有的對乳輥I的修復(fù)方式，其主要包括加熱保溫箱2、支架3、焊接機5，其中的加熱保溫箱2和支架3固定設(shè)置在地面上。在對乳輥I進行修復(fù)時，先將乳輥I放置于加熱保溫箱2內(nèi)，令加熱保溫箱2對乳輥I進行加熱，使乳輥I達到修復(fù)溫度(2000C?3000C)，然后啟動焊接機5，使焊槍6在位于乳輥I頂部的懸臂4上移動，以對乳輥I的不同磨損部位進行堆焊操作，使磨損部位恢復(fù)至原樣。
[0028]本實施例提供的堆焊裝置，不再采用車床車削的方式，而是采用堆焊修復(fù)的方式使乳輥I恢復(fù)原樣，從而令乳輥I的直徑不再變小，顯著的減小了乳輥I的報廢幾率，令乳鋼廠的生產(chǎn)成本得到了大幅降低。
[0029]為了進一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實施例提供的堆焊裝置中，加熱保溫箱2的底部設(shè)置有滾輪7，乳輥I通過滾輪7支撐于加熱保溫箱2的內(nèi)部，如圖1和圖2所示。懸置于加熱保溫箱2頂部的懸臂4上安裝有焊槍6，但是，焊槍6在懸臂4上的移動，僅僅能夠完成對乳輥I頂部(此頂部指的是乳輥I外周面靠近懸臂4的部分)的堆焊操作，對于位于乳輥I底部(此底部指的是乳輥I外周面靠近加熱保溫箱2底壁的部分)的磨損部分則無法進行堆焊操作。因此，為了解決該問題，本實施例優(yōu)選乳輥I在放置于加熱保溫箱2內(nèi)部時，通過能夠轉(zhuǎn)動的滾輪7實現(xiàn)支撐，這樣通過滾輪7的轉(zhuǎn)動，就可以使乳輥I圍繞其軸線進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)乳輥I頂部和底部的轉(zhuǎn)換，進而令焊槍6能夠?qū)θ檩両的外周面實現(xiàn)全方位的堆焊。
[0030]本實施例提供的堆焊裝置中，還包括設(shè)置在加熱保溫箱2外部，通過傳動軸驅(qū)動加熱保溫箱2內(nèi)的乳輥I轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動設(shè)備8。乳輥I的轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)堆焊的需要，通過人工施加作用力而使其轉(zhuǎn)動，但為了提高堆焊的自動化程度，并提高操作的精確性，本實施例優(yōu)選通過第一驅(qū)動設(shè)備8來驅(qū)動位于加熱保溫箱2內(nèi)的乳輥I轉(zhuǎn)動，此第一驅(qū)動設(shè)備8優(yōu)選為電動機，并將其固定在地面上，如圖1所示。
[0031 ]本實施例中，容納焊藥的焊藥容器9設(shè)置在支架3上，并位于支架3的頂部。堆焊時需要使用焊藥，而容納焊藥的焊藥容器9可以直接設(shè)置在地面上，焊藥向焊接機5的輸送可以通過常見的輸送部件來完成。而本實施例中，為了簡化結(jié)構(gòu)，提高操作便捷性，優(yōu)選將焊藥容器9固定在支架3上，并使其位于支架3的頂部，從而令焊藥容器9高于焊接機5而設(shè)置，這樣焊藥的輸送就能夠依靠其自身重力而實現(xiàn)，無需在設(shè)置其他輸送部件，所以將其作為優(yōu)選實施方式。
[0032]如圖1所示，本實施例提供的堆焊裝置中，還包括轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支架3的頂部，用于纏繞焊條的線盤10，如圖1所示。設(shè)置線盤10，同樣是為了簡化結(jié)構(gòu)并提高操作便捷性。在進行堆焊的過程中，焊槍6是在懸臂4上移動的，當(dāng)在支架3的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置線盤10時，就能夠使焊槍6在移動過程中拉動焊條，通過焊條的拉動使線盤10轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)纏繞在線盤10上的焊條的輸出，當(dāng)焊槍6停止移動時，不再對焊條進行拉動，則線盤10停止轉(zhuǎn)動，焊條不再從線盤10上輸出，從而能夠令焊條自動、靈活的實現(xiàn)輸送。除此之外，焊條也可以通過其他部件單獨設(shè)置，并通過人工實現(xiàn)輸送。
[0033]具體的，懸臂4沿放置于加熱保溫箱2內(nèi)的乳輥I的軸向延伸，并且懸臂4的長度大于乳輥I的長度，如圖1所示。此種設(shè)置方式，能夠最大程度的提高對乳輥I的修復(fù)效果，盡可能的實現(xiàn)對乳輥I的全方位修復(fù)，所以將其作為優(yōu)選設(shè)置方式。當(dāng)然，在不考慮上述因素的前提下，懸臂4也可以沿乳輥I的徑向延伸設(shè)置。
[0034]進一步的，本實施例提供的堆焊裝置中，還包括設(shè)置在支架3上，驅(qū)動焊槍6在懸臂4上滑動的第二驅(qū)動裝置(圖中未示出)。焊槍6在懸臂4上的移動，可以通過人工手持焊槍6拉動而實現(xiàn)，也可以通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動其自動移動，本實施例優(yōu)選采用焊槍6自動移動的方式來進行設(shè)置，因為此種設(shè)置方式能夠提高控制精度，令堆焊效果更好。
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間其余的相同相似部分互相參見即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種堆焊裝置，用于對乳輥進行修復(fù)，其特征在于，包括: 用于容納乳輥，并對所述乳輥進行加熱的加熱保溫箱； 具有懸臂的支架，所述懸臂位于所述加熱保溫箱的頂部； 設(shè)置在所述支架上的焊接機，所述焊接機的焊槍滑動設(shè)置在所述懸臂上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆焊裝置，其特征在于，所述加熱保溫箱的底部設(shè)置有滾輪，所述乳輥通過所述滾輪支撐于所述加熱保溫箱的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆焊裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述加熱保溫箱外部，通過傳動軸驅(qū)動所述加熱保溫箱內(nèi)的所述乳輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆焊裝置，其特征在于，容納焊藥的焊藥容器設(shè)置在所述支架上，并位于所述支架的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆焊裝置，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述支架的頂部，用于纏繞焊條的線盤。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆焊裝置，其特征在于，所述懸臂沿放置于所述加熱保溫箱內(nèi)的所述乳輥的軸向延伸，并且所述懸臂的長度大于所述乳輥的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的堆焊裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述支架上，驅(qū)動所述焊槍在所述懸臂上滑動的第二驅(qū)動裝置。
【文檔編號】B23K9/235GK205464722SQ201620156151
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】李小剛
【申請人】樂山市沙灣區(qū)金山機械制造有限責(zé)任公司