專利名稱：復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，旨在提供一種可應(yīng)用于觸控面 板的背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，近年來(lái)，感觸式的人機(jī)界面，如觸控面板(Touch Panel),已被廣泛地應(yīng) 用至各式各樣的電子產(chǎn)品中，如全球定位系統(tǒng)(GPS)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、行動(dòng)電話 (cellular phone)及掌上型計(jì)算機(jī)(Hand-held PC)等，以取代傳統(tǒng)的輸入裝置(如鍵盤 及鼠標(biāo)等)，此一設(shè)計(jì)上的大幅改變，不僅提升了該等電子裝置的人機(jī)接口親和性，更因省 略了傳統(tǒng)輸入裝置，而騰出更多空間，供安裝大型顯示面板，方便使用者瀏覽資料。傳統(tǒng)上，觸控面板的構(gòu)造主要包含二片面狀的導(dǎo)電層11以分開(kāi)一定間隙而對(duì)向 配置，如圖1所示，而在下方的導(dǎo)電膜11以一透明的膠合層16 (光學(xué)膠)，設(shè)置于一具有堅(jiān) 硬質(zhì)料的透明塑料基板13的一表面，在對(duì)向配置的二面之間備有多數(shù)凸點(diǎn)狀隔件14，而在 導(dǎo)電膜11的設(shè)置區(qū)域內(nèi)留出間隔，以及在該區(qū)域的環(huán)周邊部涂布黏膠，據(jù)以將二者密封黏 接在一起而形成一觸控感應(yīng)組件，再于上方的導(dǎo)電膜11上方貼設(shè)一裝飾面板15，然后再貼 覆于一顯示屏(圖未示)上使用。然而誠(chéng)如前述，習(xí)知的裝飾面板15及觸控感應(yīng)組件等組件都是先各自生產(chǎn)完成 后再以一透明的膠合層16將二者疊置貼合成一體，其具有下列缺失1、該習(xí)有組合構(gòu)造先將導(dǎo)電膜11、透明塑料基板13、裝飾面板15以及膠合層16 各自生產(chǎn)完成后，再由下游廠商自行加工貼合，該貼合程序可如圖2A、B所示，將該膠合層 16—側(cè)所預(yù)設(shè)的離型層161剝離，貼合于該導(dǎo)電膜11上，再將該膠合層16另側(cè)所預(yù)設(shè)的離 型層161剝離，而貼合于該裝飾面板15，此組裝操作程序稍嫌繁復(fù)。2、該膠合層16制程為無(wú)基材涂布制程，其制程難度較高，且光學(xué)膠價(jià)格高昂、貼 合時(shí)很容易產(chǎn)出不良品，造成材料浪費(fèi)以及使生產(chǎn)成本倍增。3、該導(dǎo)電膜11的結(jié)構(gòu)如圖所示，依序設(shè)有上層保護(hù)層111、硬化涂層112、透明基 材113、透明導(dǎo)電層114以及下層保護(hù)層115，其中該透明基材113的厚度就高達(dá)188 μ m,使 得其整體厚度較厚，組合后的板體厚度倍增，既不符輕薄特性的需求，且將減損觸控面板的 光學(xué)特性，降低了觸控靈敏度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可應(yīng)用于觸控面板的背膠式透明導(dǎo) 電結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，至少包含有一透 明基材，其設(shè)有相對(duì)的第一表面及第二表面；一透明導(dǎo)電層，該透明導(dǎo)電層設(shè)于該透明基材 的第一表面；一膠合層，該膠合層設(shè)于該透明基材的第二表面；以及至少一離型層，該離形 層設(shè)于該膠合層的表面。
3[0010]其中，該背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)設(shè)有保護(hù)層，該保護(hù)層設(shè)于該透明導(dǎo)電層表面。該背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)將該離型層剝離，而直接藉由該膠合層黏貼固定于一板材 上。該板材為裝飾面板。該板材為支撐基材。該支撐基材為玻璃材質(zhì)。該支撐基材可以為PC材質(zhì)。該膠合層不同折射率的光學(xué)膠。該透明基材為PET的透明塑料材。該該透明基材的厚度介于12 188 μ m。本實(shí)用新型的有益效果為1、本實(shí)用新型的背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)節(jié)省了原本光學(xué)膠的一層離型層，以及導(dǎo)電 膜的上層保護(hù)層及硬化涂層的結(jié)構(gòu)，且該透明基材的厚度可降于12 188 μ m，不僅可節(jié)省 材料成本，且整體厚度較薄，滿足輕薄短小特性的需求，亦可大幅降低觸控的入力克數(shù)，并 大幅提高觸控靈敏度。2、本實(shí)用新型于該透明基材上進(jìn)行涂膠而形成膠合層，以改善習(xí)有無(wú)基材涂布形 成膠合層的制程。3、直接將透明基材以及透明導(dǎo)電層與膠合層預(yù)先結(jié)合成單一整體的背膠式透明 導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，減少下游廠商一道貼膜作業(yè)，而可直接使用于板材上，達(dá)到節(jié)省工序、降低不良 率及制造成本等功效。4、本實(shí)用新型的膠合層可消除該裝飾外框所產(chǎn)生的高度差，使疊附的其它結(jié)構(gòu) (例如透明基材及透明導(dǎo)電層)可完整地披覆于上。


圖1為一般觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2A、B為習(xí)有觸控面板組裝的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)第-
圖4為本實(shí)用新型中背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)第:
-實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5A、B為本實(shí)用新型中觸控面板組裝的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型中應(yīng)用于觸控面板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明
導(dǎo)電膜11 硬化涂層112 透明導(dǎo)電層114 透明塑料基板13 裝飾面板15 離型層161 透明基材21 離型層23
上層保護(hù)層111 透明基材113 下層保護(hù)層115 隔件14 膠合層16 背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)2 膠合層22 保護(hù)層24[0039]透明導(dǎo)電層25凸點(diǎn)狀隔件26裝飾外框27裝飾面板31支撐基材3具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，如圖3的第一實(shí)施例所示，該復(fù)合型背 膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)2，至少包含有一透明基材21，其設(shè)有相對(duì)的第一表面211及第二表面212，該透明基材21可以 為PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)或PEN(聚萘二甲酸乙二酯)的透明塑料材 材質(zhì)，而該透明基材21的厚度介于12 188 μ m ；一透明導(dǎo)電層25，該透明導(dǎo)電層25設(shè)于該透明基材的第一表面211 ；一膠合層22，該膠合層22可以為各種不同折射率的光學(xué)膠，該膠合層22設(shè)于該透 明基材的第二表面212;以及至少一離型層23，該離形層23設(shè)于該膠合層22的表面。如圖所示的第一實(shí)施例中，該背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)2依序設(shè)有一透明導(dǎo)電層25、 透明基材21、一膠合層22以及一離型層23，該背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步設(shè)有保護(hù)層 24，如圖4的第二實(shí)施例所示，該保護(hù)層24設(shè)于該透明導(dǎo)電層25表面。本實(shí)用新型的背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)2應(yīng)用于觸控面板中時(shí)，可將該離型層23剝 離，如圖5A所示，而直接藉由該膠合層22黏貼固定于一板材(可以為裝飾面板31)上；或 者，如圖5B所示，可直接黏貼于支撐基材可以為玻璃材質(zhì)或PC(聚碳酸酯)材質(zhì)的板 材上。亦可如圖6所示，為應(yīng)用于觸控面板的另一實(shí)施例，該觸控面板依序設(shè)有支撐基 材32、膠合層22、透明基材21、透明導(dǎo)電層25、多數(shù)凸點(diǎn)狀隔件26、透明導(dǎo)電層25、透明基 材21、膠合層22以及裝飾面板31，其中，該裝飾面板31下方進(jìn)一步設(shè)有裝飾外框27，該裝 飾外框27僅設(shè)置于該裝飾面板31框邊位置處，其具有一高度差，而該膠合層22的設(shè)置可 消除該高度差。值得一提的是，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)節(jié)省了原本光學(xué)膠的一層離型層，以及導(dǎo)電 膜的上層保護(hù)層及硬化涂層的結(jié)構(gòu)，且該透明基材的厚度可降于12 188 μ m，不僅可節(jié)省 材料成本，且整體厚度較薄，滿足輕薄短小特性的需求，亦可大幅降低觸控的入力克數(shù)，并 大幅提高觸控靈敏度。2、本實(shí)用新型于該透明基材上進(jìn)行涂膠而形成膠合層，以改善習(xí)有無(wú)基材涂布形 成膠合層的制程。3、直接將透明基材以及透明導(dǎo)電層與膠合層預(yù)先結(jié)合成單一整體的背膠式透明 導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，減少下游廠商一道貼膜作業(yè)，而可直接使用于板材上，達(dá)到節(jié)省工序、降低不良 率及制造成本等功效。4、本實(shí)用新型的膠合層可消除該裝飾外框所產(chǎn)生的高度差，使疊附的其它結(jié)構(gòu) (例如透明基材及透明導(dǎo)電層)可完整地披覆于上。
權(quán)利要求一種復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少包含有一透明基材，其設(shè)有相對(duì)的第一表面及第二表面；一透明導(dǎo)電層，該透明導(dǎo)電層設(shè)于該透明基材的第一表面；一膠合層，該膠合層設(shè)于該透明基材的第二表面；以及至少一離型層，該離形層設(shè)于該膠合層的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該背膠式透明導(dǎo)電 結(jié)構(gòu)設(shè)有保護(hù)層，該保護(hù)層設(shè)于該透明導(dǎo)電層表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該背膠式透明導(dǎo) 電結(jié)構(gòu)將該離型層剝離，而直接藉由該膠合層黏貼固定于一板材上。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材為裝飾面板。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板材為支撐基材。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該支撐基材為玻璃 材質(zhì)。
7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該支撐基材可以為 PC材質(zhì)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該膠合層不同折 射率的光學(xué)膠。
9.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該透明基材為 PET的透明塑料材。
10.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其特征在于，該該透明基材 的厚度介于12 188 μ m。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種復(fù)合型背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，依序設(shè)有一透明導(dǎo)電層、一透明基材、一膠合層以及一離型層，該背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)可將該離型層剝離，而直接藉由該膠合層做為背膠黏貼固定于一板材(可以為裝飾面板或支撐基材)上，該背膠式透明導(dǎo)電結(jié)構(gòu)可大幅降低觸控的入力克數(shù)，并大幅提高觸控靈敏度，且可減少一道貼膜作業(yè)，達(dá)到節(jié)省工序、降低不良率等功效。
文檔編號(hào)B32B7/02GK201654739SQ201020194070
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者柯建信 申請(qǐng)人:柯建信