專利名稱：瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及生產(chǎn)紙板、紙箱的包裝機械的后期加工設備一瓦楞紙板粘箱 機，屬于包裝機械制造技術(shù)領域，具體說是一種瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板在進入粘箱機之前的最后一道工序是壓痕成形。它實現(xiàn)的方式一般分為 三種平壓平模切壓痕、圓壓圓模切壓痕和開槽壓痕。其中平壓平模切壓痕的壓痕效果最 好，另兩種壓痕方式效果較差。用后兩種方式生產(chǎn)的紙板沿壓痕線自然折疊時，容易產(chǎn)生折 疊不齊現(xiàn)象。瓦楞紙板全自動粘箱機的工藝流程為進料、二次壓痕、涂膠、折疊、整理、計數(shù)堆 碼、排出。其中的二次壓痕工序是對上道壓痕工序的補充和校正。由于國內(nèi)用于瓦楞紙板 加工的原材料質(zhì)量參差不齊，模切壓痕加工水平不高，所以二次壓痕在粘箱機工序中有著 非常廣泛的需求。二次壓痕工序可以根據(jù)瓦楞紙板厚度的不同，調(diào)節(jié)壓痕輪與上壓紙輪間隙，實現(xiàn) 對壓痕深度的調(diào)整，防止紙板原有壓痕過淺或質(zhì)量不好，從而保證折疊效果。通常，壓痕輪 可以隨折疊部主梁橫向移動，但自身無法橫向移動。不同紙板的壓痕位置不同，且折疊部主 梁左右位移難以實現(xiàn)壓痕輪的橫向微調(diào)，所以，原有設計不能保證壓痕位置的精確性，不僅 影響了紙板的折疊效果，還影響到機器的粘合性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向 微調(diào)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，易操作，能夠精確地調(diào)整壓痕位置，改善紙板折疊精度。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，包括壓痕輪、壓痕輪軸，其特征在 于所述的壓痕輪軸上活套一軸套，所述壓痕輪通過軸承及擋圈固定在所述軸套上，軸套的 外端固定連接一調(diào)節(jié)板，壓痕輪軸頂端面上設置螺紋孔，調(diào)節(jié)板上設置調(diào)節(jié)螺釘孔，有一 調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)螺釘孔，與壓痕輪軸頂端的螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接。對上述技術(shù)方案的改進所述的調(diào)節(jié)螺釘孔為螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘孔與壓痕輪軸頂 端面上螺紋孔的孔徑一致，調(diào)節(jié)螺釘孔及壓痕輪軸頂端面上的螺紋孔中心均在壓痕輪軸的 軸心線上。對上述技術(shù)方案的另一種改進所述調(diào)節(jié)板上與壓痕輪軸頂端面的螺紋孔位置對 應的調(diào)節(jié)螺釘孔為圓通孔，圓通孔及壓痕輪軸頂端面上的螺紋孔中心均在壓痕輪軸的軸心 線上，在調(diào)節(jié)板上圓通孔的周邊增設至少兩個螺紋孔，圓通孔的周邊各個螺紋孔穿入緊定 螺釘，緊定螺釘前端與壓痕輪軸頂端面接觸。對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的軸套與壓痕輪軸形成橫向移動的滑動配
I=I O[0011]對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的軸套外端有一凸環(huán)，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板平行，凸 環(huán)與調(diào)節(jié)板通過螺釘連為一體。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果
本實用新型不改變粘箱機的主要結(jié)構(gòu)，并保留了壓痕輪軸的固定方式，最大限度 地利用了設備的原有零件。僅利用調(diào)節(jié)螺釘和螺紋調(diào)節(jié)的簡單設計，實現(xiàn)了壓痕輪橫向的 微量調(diào)節(jié)功能，能精確調(diào)整壓痕位置，改善了瓦楞紙粘箱機的折疊精度，提高了瓦楞紙粘箱 機的粘箱效果。其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，節(jié)約成本，且操作方便，便于推廣應用。

圖1為本實用新型瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置實施例1的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置實施例2的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。參見圖1，本實用新型瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置的實施例1，包括 壓痕輪1、壓痕輪軸2，壓痕輪1通過軸承及擋圈固定在軸套3上，軸套3以滑動配合方式安 裝在壓痕輪軸2上，軸套3既可在壓痕輪軸2上轉(zhuǎn)動，也可以橫向移動。軸套3外端有一凸 環(huán)，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板4平行，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板4通過螺釘6連為一體。壓痕輪軸2頂端面的中心設置一螺紋孔，調(diào)節(jié)板4上與壓痕輪軸2頂端面的螺紋 孔對應位置上設置調(diào)節(jié)螺釘孔，調(diào)節(jié)螺釘孔為螺紋孔，調(diào)節(jié)板4上的螺紋孔與壓痕輪軸2頂 端面螺紋孔的孔徑一致，且孔中心均在壓痕輪軸2的軸心線上。調(diào)節(jié)螺釘5經(jīng)調(diào)節(jié)板4上的螺紋孔與壓痕輪軸2頂端面的螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接。 調(diào)節(jié)時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板4并扭動調(diào)節(jié)螺釘5，便可使軸套3沿著壓痕輪軸2橫向移動，實現(xiàn) 壓痕輪1的微量調(diào)節(jié)。參見圖2，本實用新型瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置的實施例2，包括 壓痕輪1、壓痕輪軸2，壓痕輪1通過軸承及擋圈固定在軸套3上，軸套3以滑動配合方式安 裝在壓痕輪軸2上，軸套3可以在壓痕輪軸2上橫向移動。軸套3外端有一凸環(huán)，凸環(huán)與調(diào) 節(jié)板4平行，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板4通過螺釘6與連為一體。壓痕輪軸2頂端面的中心設置一螺紋孔，調(diào)節(jié)板4上與壓痕輪軸2頂端面的螺紋 孔對應位置上設置調(diào)節(jié)螺釘孔，調(diào)節(jié)螺釘孔為圓通孔，調(diào)節(jié)板4上的圓通孔與壓痕輪軸2頂 端面的螺紋孔的中心均在壓痕輪軸2的軸心線上。在調(diào)節(jié)板4上圓通孔的周邊增設至少兩個螺紋孔，圓通孔的周邊各個螺紋孔均穿 入緊定螺釘7，緊定螺釘7前端與壓痕輪軸2頂端面接觸。調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘5和緊定螺釘7位 置，可以使軸套3沿著壓痕輪軸2橫向移動，實現(xiàn)壓痕輪1左右方向的微量調(diào)節(jié)。壓痕輪1 移動到適當位置后，鎖緊調(diào)節(jié)螺釘5和緊定螺釘7固定位置即可。這種方法使壓痕輪1橫 向調(diào)節(jié)更精確，同時，可防止壓痕輪1轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)橫向打滑現(xiàn)象，使設計更完善。此外，可以通過減小軸承厚度，修改軸套3的尺寸，來增加壓痕輪1橫向調(diào)節(jié)的有 效范圍，也可以加大壓痕輪軸2的軸徑，增加軸的撓度，提高軸的力學性能。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員，在本實用新型 的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都 應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，包括壓痕輪、壓痕輪軸，其特征在 于所述的壓痕輪軸上活套一軸套，所述壓痕輪通過軸承及擋圈固定在所述軸套上，軸套的 外端固定連接一調(diào)節(jié)板，壓痕輪軸頂端面上設置螺紋孔，調(diào)節(jié)板上設置調(diào)節(jié)螺釘孔，有一調(diào) 節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)螺釘孔，與壓痕輪軸頂端的螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，其特征在于所述 的調(diào)節(jié)螺釘孔為螺紋孔，調(diào)節(jié)螺釘孔與壓痕輪軸頂端面上螺紋孔的孔徑一致，調(diào)節(jié)螺釘孔 及壓痕輪軸頂端面上的螺紋孔中心均在壓痕輪軸的軸心線上。
3.按照權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，其特征在于所述 調(diào)節(jié)板上與壓痕輪軸頂端面的螺紋孔位置對應的調(diào)節(jié)螺釘孔為圓通孔，圓通孔及壓痕輪軸 頂端面上的螺紋孔中心均在壓痕輪軸的軸心線上，在調(diào)節(jié)板上圓通孔的周邊增設至少兩個 螺紋孔，圓通孔的周邊各個螺紋孔穿入緊定螺釘，緊定螺釘前端與壓痕輪軸頂端面接觸。
4.按照權(quán)利要求3所述的瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，其特征在于所述 的軸套與壓痕輪軸形成橫向移動的滑動配合。
5.按照權(quán)利要求1-3任一項所述的瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，其特征在 于所述的軸套外端有一凸環(huán)，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板平行，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板通過螺釘連為一體。
6.按照權(quán)利要求4所述的瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，其特征在于所述 的軸套外端有一凸環(huán)，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板平行，凸環(huán)與調(diào)節(jié)板通過螺釘連為一體。
專利摘要本實用新型提供一種瓦楞紙板粘箱機用壓痕輪橫向微調(diào)裝置，包括壓痕輪、壓痕輪軸，其特點是所述的壓痕輪軸上活套一軸套，所述壓痕輪通過軸承及擋圈固定在所述軸套上，軸套的外端固定連接一調(diào)節(jié)板，壓痕輪軸頂端面上設置螺紋孔，調(diào)節(jié)板上設置調(diào)節(jié)螺釘孔，有一調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)螺釘孔，與壓痕輪軸頂端的螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接。調(diào)節(jié)螺釘扭動可以使壓痕輪左右橫向移動。其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，易操作，能夠精確地調(diào)整壓痕位置，使紙板折疊達到最佳效果。
文檔編號B31B1/25GK201833629SQ20102056081
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者柳英, 蘇寶生, 趙晨光 申請人:青島美光機械有限公司