專利名稱：納米陶瓷隔熱膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜，具體涉及一種隔熱膜。
背景技術(shù)：
隔熱膜又被稱為防曬隔熱膜，“防曬”是指能有效阻隔紫外線達(dá)90%以上?，F(xiàn)今汽車后市場已漸漸成為“黃金產(chǎn)業(yè)”，而汽車防曬隔熱膜市場在汽車后市場中所占的比重已經(jīng)相當(dāng)重了，畢竟在夏日里需要防曬隔熱，需要防止紫外線的輻射對(duì)人體造成傷害，還可以起到一定的防爆作用，以最大限度的減少事故危害。隨著私車家的增加，防曬隔熱膜市場一片繁榮景象，行業(yè)漸漸發(fā)展起來。而現(xiàn)有的一種隔熱膜，通常是以隔熱層和金屬鍍層粘結(jié)而成的，這種隔熱膜的金屬鍍層多為表面鍍金屬的塑料材料構(gòu)成，防火性能有些欠佳，直接曝露于空氣中和日光中時(shí)，金屬鍍層容易被氧化，使用壽命就顯得不夠長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種納米陶瓷隔熱膜，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種納米陶瓷隔熱膜的制備方法，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)納米陶瓷隔熱膜，包括一起隔熱作用隔熱膜主體，其特征在于，所述隔熱膜主體以層次結(jié)構(gòu)形式組成，所述隔熱膜主體包括至少兩層復(fù)合膜層，至少兩層復(fù)合膜層中的一層為隔熱層，所述隔熱層采用納米陶瓷材料制的納米陶瓷隔熱層；所述隔熱層外側(cè)設(shè)有一具有抗刮性能的抗刮層，這樣以使本發(fā)明能抗刮，防止本發(fā)明的表面被劃傷，保持表面美觀度。本發(fā)明所述的納米陶瓷材料，集納米量子尺寸效應(yīng)和遠(yuǎn)紅外功能為一體，并采用航天科技的高透明、高品質(zhì)光學(xué)薄膜為基膜，納米陶瓷隔熱膜使用了最先進(jìn)的納米級(jí)鈦氧化物和陶瓷，它可吸收陽光中的紫外線后形成活性氧類的超氧化物和基原子團(tuán)，凝固病毒中的蛋白質(zhì)，抑制病毒的活性，并且能加快有機(jī)物質(zhì)和氣體的分解，從而提高車內(nèi)或室內(nèi)空氣清潔度，并且可以有效地控制太陽能熱幅射，從而達(dá)到優(yōu)秀的隔熱效果。所述隔熱層與所述抗刮層之間可設(shè)一投射層，所述投射層上均勻分布有具有散射作用的散射顆粒。這樣可促使所述隔熱膜主體形成一個(gè)可承載投影影像的投影膜，當(dāng)人們將投影設(shè)備的影像投射在窗戶等載體上時(shí)，由于載體上貼合有具有投射層的隔熱膜主體， 人們可直接從載體上查看投影影像。并且由于所述投射層為一具有透明基體的投射層，人們不僅可從正面查看投射在所述隔熱膜主體上的影像，也可從反面查看投射在所述隔熱膜主體上的影像，本發(fā)明不僅起到了普通隔熱膜用于阻擋窗戶外射進(jìn)的陽光和熱量的作用， 還可供人們娛樂，方便、實(shí)效。在所述隔熱層內(nèi)側(cè)設(shè)有一具有抗沖擊性的安全基層，所述安全基層位于與窗戶等
3載體緊密貼合的一層。以防止外部的沖擊力使得與本發(fā)明結(jié)合的窗戶、玻璃等載體發(fā)生爆裂飛散的情況，增強(qiáng)載體的抗沖擊力。所述安全基層采用PET材料制成的PET安全基層。PET具有高透明性、高強(qiáng)度、適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)等特點(diǎn)，以使所述安全基層的的抗沖擊性更強(qiáng)。在所述隔熱層與所述安全基層之間還設(shè)有一發(fā)熱電阻層，以驅(qū)散隔熱膜主體上的霧氣，以使與所述隔熱膜主體貼合的窗戶、車窗等載體沒有霧氣，以使人們能夠通過隔熱膜主體清楚的看清載體上的內(nèi)容或載體外的內(nèi)容。所述發(fā)熱電阻層采用絲網(wǎng)發(fā)熱電阻層，采用絲網(wǎng)印刷的發(fā)熱電阻層可使本發(fā)明的厚度薄，使得隔熱膜主體與載體之間更緊密，以便使得保護(hù)膜與載體的組成更美觀。所述發(fā)熱電阻層采用透明發(fā)熱電阻層，以使隔熱膜主體在貼合載體時(shí)，不影響人們觀看載體時(shí)的視線情況。所述安全基層外側(cè)覆有一離型層，所述安全基層與所述離型層通過一膠粘層粘合在一起。離型層可在加熱到一定溫度時(shí)熔化，這樣就使得所述離型層與所述安全基層的粘結(jié)力變小，隨即能很快從所述安全基層上脫離，基本不會(huì)粘連剩余物，使得人們很容易將所述離型層從本發(fā)明上取下，并將本發(fā)明貼合在所要貼合的載體上，使用方便。所述膠粘層采用感壓式膠粘層，采用感壓式膠粘層可使得本發(fā)明在施工結(jié)束一周左右后的粘合力達(dá)到最佳強(qiáng)度，使其很好的貼合在載體上，這樣不但能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的綜合性能，還能有效提高與本發(fā)明結(jié)合在一起的載體的強(qiáng)度。本發(fā)明較以往的隔熱膜使用壽命更長，也增強(qiáng)與本發(fā)明結(jié)合的窗戶等載體的使用壽命，減少載體被外部力量所導(dǎo)致的爆裂飛散情況，并且本發(fā)明還具有可承載投影影像和防止與本發(fā)明貼合的窗戶、車窗等載體產(chǎn)生霧氣的功能。納米陶瓷隔熱膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)選取基材；(2)在基材上均勻涂布上含有納米陶瓷顆粒的隔熱層；(3)將第( 步制成的半成品烘干成一具有隔熱作用的隔熱膜主體；(4)在第( 步上的所述隔熱膜主體的一面涂布折射率與所述隔熱膜主體折射率相異的透明微珠，作為散射顆粒，形成一層投射層；所述隔熱膜主體的另一面設(shè)置上一層發(fā)熱電阻層；(5)將第(4)步制成的半成品烘干；(6)在第( 步中制成的半成品中的投射層上涂布一層具有抗刮性能的抗刮層， 而在發(fā)熱電阻層上涂布一具有抗沖擊性的安全基層；(7)將第(6)步制成的半成品烘干；(8)在第(7)步中制成的半成品中的安全基層上利用感壓方式涂布一層有粘性的膠粘層，并在膠粘層上覆上一層離型層；(9)將第(8)步制成的半成品烘干；其中，第(1)步所稱的基材是聚酰亞胺或碳纖維膜；以上所述的抗刮層、投射層、 隔熱層、安全基層中的原料通過機(jī)械制備成涂料，再分別依據(jù)上述步驟涂布；以上所述的烘干溫度為為60 120°C，烘干時(shí)間為1 2小時(shí)。本發(fā)明通過膠粘層與窗戶等載體結(jié)合，由于本發(fā)明采用獨(dú)有的感壓式膠粘層，不但能實(shí)現(xiàn)膜的綜合性能，還能有效的提高與本發(fā)明結(jié)合的載體的強(qiáng)度，提高與本發(fā)明結(jié)合的載體的使用壽命，減少載體被外部力量所導(dǎo)致的爆裂飛散情況。并且本發(fā)明還具有承載投影影像功能和減少水霧積聚的作用。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)D1，納米陶瓷隔熱膜，包括一起隔熱作用隔熱膜主體。隔熱膜主體以層次結(jié)構(gòu)形式組成，隔熱膜主體包括至少兩層復(fù)合膜層，至少兩層復(fù)合膜層中的一層為隔熱層3， 隔熱層3采用納米陶瓷材料制的納米陶瓷隔熱層；隔熱層3外側(cè)設(shè)有一具有抗刮性能的抗刮層1，抗刮層1為隔熱膜主體的最外層，這樣以使本發(fā)明能抗刮，防止本發(fā)明的表面被劃傷，保持表面美觀度。本發(fā)明的納米陶瓷材料，集納米量子尺寸效應(yīng)和遠(yuǎn)紅外功能為一體，并采用航天科技的高透明、高品質(zhì)光學(xué)薄膜為基膜，納米陶瓷隔熱膜使用了最先進(jìn)的納米級(jí)鈦氧化物和陶瓷，它可吸收陽光中的紫外線后形成活性氧類的超氧化物和基原子團(tuán)，凝固病毒中的蛋白質(zhì)，抑制病毒的活性，并且能加快有機(jī)物質(zhì)和氣體的分解，從而提高車內(nèi)或室內(nèi)空氣清潔度，并且可以有效地控制太陽能熱幅射，從而達(dá)到優(yōu)秀的隔熱效果。隔熱層3與抗刮層1之間可設(shè)一具有透明膜基體的投射層2，透明膜基體上均勻分布有具有散射作用的散射顆粒。這樣可促使隔熱膜主體形成一個(gè)可承載投影影像的投影膜，當(dāng)人們將投影設(shè)備的影像投射在窗戶等載體上時(shí)，由于載體上貼合有具有投射層2 的隔熱膜主體，人們可直接從載體上查看投影影像。并且由于投射層2為一具有透明基體的投射層2，人們不僅可從正面查看投射在隔熱膜主體上的影像，也可從反面查看投射在隔熱膜主體上的影像，本發(fā)明不僅起到了普通隔熱膜用于阻擋窗戶外射進(jìn)的陽光和熱量的作用，還可供人們娛樂，方便、實(shí)效。在隔熱層3內(nèi)側(cè)設(shè)有一具有抗沖擊性的安全基層5，安全基層5位于與窗戶等載體緊密貼合的一層。以防止外部的沖擊力使得與本發(fā)明結(jié)合的窗戶、玻璃等載體發(fā)生爆裂飛散的情況，增強(qiáng)載體的抗沖擊力。安全基層5采用PET材料制成的PET安全基層。PET具有高透明性、高強(qiáng)度、適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)等特點(diǎn)，以使安全基層5的的抗沖擊性更強(qiáng)。在隔熱層3與安全基層5之間還設(shè)有一發(fā)熱電阻層4，以驅(qū)散隔熱膜主體上的霧氣，以使與隔熱膜主體貼合的窗戶、車窗等載體沒有霧氣，以使人們能夠通過隔熱膜主體清楚的看清載體上的內(nèi)容或載體外的內(nèi)容。發(fā)熱電阻層4采用絲網(wǎng)發(fā)熱電阻層4，采用絲網(wǎng)印刷的發(fā)熱電阻層4可使本發(fā)明的厚度薄，使得隔熱膜主體與載體之間更緊密，以便使得保護(hù)膜與載體的組成更美觀。 發(fā)熱電阻層4采用透明發(fā)熱電阻層4，以使隔熱膜主體在貼合載體時(shí)，不影響人們觀看載體時(shí)的視線情況。安全基層5外側(cè)覆有一離型層7，安全基層5與離型層7通過一膠粘層6粘合在一起。離型層7可在加熱到一定溫度時(shí)熔化，這樣就使得離型層7與安全基層5的粘結(jié)力變小，隨即能很快從安全基層5上脫離，基本不會(huì)粘連剩余物，使得人們很容易將離型層7從本發(fā)明上取下，并將本發(fā)明貼合在所要貼合的載體上，使用方便。膠粘層6采用感壓式膠粘層，采用感壓式膠粘層可使得本發(fā)明在施工結(jié)束一周左右后的粘合力達(dá)到最佳強(qiáng)度，使其很好的貼合在載體上，這樣不但能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的綜合性能，還能有效提高與本發(fā)明結(jié)合在一起的載體的強(qiáng)度。本發(fā)明較以往的隔熱膜使用壽命更長，也增強(qiáng)與本發(fā)明結(jié)合的窗戶等載體的使用壽命，減少載體被外部力量所導(dǎo)致的爆裂飛散情況，并且本發(fā)明還具有可承載投影影像和防止與本發(fā)明貼合的窗戶、車窗等載體產(chǎn)生霧氣的功能。納米陶瓷隔熱膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟第一步選取基材；第二步在基材上均勻涂布上含有納米陶瓷顆粒的隔熱層3 ；第三步將第二步制成的半成品烘干成一具有隔熱作用的隔熱膜主體；第四步在第(三)步上的隔熱膜主體的一面涂布折射率與所述隔熱膜主體折射率相異的透明微珠，作為散射顆粒，形成一層投射層2 ；隔熱膜主體的另一面設(shè)置上一層發(fā)熱電阻層4;第五步將第四步制成的半成品烘干；第六步在第五步中制成的半成品中的投射層2上涂布一層具有抗刮性能的抗刮層1，而在發(fā)熱電阻層4上涂布一具有抗沖擊性的安全基層5 ；第七步將第六步制成的半成品烘干；第八步在第七步中制成的半成品中的安全基層5上利用感壓方式涂布一層有粘性的膠粘層6，并在膠粘層6上覆上一層離型層7 ；第九步將第八步制成的半成品烘干；其中，第一步所稱的基材是聚酰亞胺或碳纖維膜；以上的抗刮層1、投射層2、隔熱層3、安全基層5中的原料通過機(jī)械制備成涂料，再分別依據(jù)上述步驟涂布；以上的烘干溫度為為60 120°C，烘干時(shí)間為1 2小時(shí)。散射顆?？梢圆捎貌Ａ⒅?、亞克力微珠或者其他形式的微珠。在涂布散射顆粒之前，可以在隔熱膜主體上先涂布一層透明膠。也可以將散射顆粒與透明膠水混合均勻后涂布在隔熱膜主體上。散射顆粒應(yīng)該與所選用的透明膠的折射率相異。散射顆粒的直徑應(yīng)當(dāng)小于40微米，以保證視覺效果。本發(fā)明通過膠粘層6與窗戶等載體結(jié)合，由于本發(fā)明采用獨(dú)有的感壓式膠粘層， 不但能實(shí)現(xiàn)膜的綜合性能，還能有效的提高與本發(fā)明結(jié)合的載體的強(qiáng)度，提高與本發(fā)明結(jié)合的載體的使用壽命，減少載體被外部力量所導(dǎo)致的爆裂飛散情況。并且本發(fā)明還具有承載投影影像功能和減少水霧積聚的作用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.納米陶瓷隔熱膜，包括一起隔熱作用隔熱膜主體，其特征在于，所述隔熱膜主體以層次結(jié)構(gòu)形式組成，所述隔熱膜主體包括至少兩層復(fù)合膜層，至少兩層復(fù)合膜層中的一層為隔熱層，所述隔熱層采用納米陶瓷材料制的納米陶瓷隔熱層；所述隔熱層外側(cè)設(shè)有一具有抗刮性能的抗刮層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于所述隔熱層與所述抗刮層之間設(shè)一承載投影影像的投射層，所述投射層均勻分布有具有散射作用的散射顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于在所述隔熱層內(nèi)側(cè)設(shè)有一具有抗沖擊性的安全基層，所述安全基層位于與窗戶等載體緊密貼合的一層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于所述安全基層采用PET材料制成的PET安全基層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于在所述隔熱層與所述安全基層之間還設(shè)有一發(fā)熱電阻層，以驅(qū)散隔熱膜主體上的霧氣，以使與所述隔熱膜主體貼合的窗戶、車窗等載體沒有霧氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于所述發(fā)熱電阻層采用絲網(wǎng)發(fā)熱電阻層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于所述發(fā)熱電阻層采用透明發(fā)熱電阻層。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于所述安全基層外側(cè)覆有一離型層，所述安全基層與所述離型層通過一膠粘層粘合在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的納米陶瓷隔熱膜，其特征在于所述膠粘層采用感壓式膠粘層。
10.納米陶瓷隔熱膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)選取基材；(2)在基材上均勻涂布上含有納米陶瓷顆粒的隔熱層；(3)將第( 步制成的半成品烘干成一具有隔熱作用的隔熱膜主體；(4)在第( 步上的所述隔熱膜主體的一面涂布折射率與所述隔熱膜主體折射率相異的透明微珠，作為散射顆粒，形成一層投射層；所述隔熱膜主體的另一面設(shè)置上一層發(fā)熱電阻層；(5)將第(4)步制成的半成品烘干；(6)在第( 步中制成的半成品中的投射層上涂布一層具有抗刮性能的抗刮層，而在發(fā)熱電阻層上涂布一具有抗沖擊性的安全基層；(7)將第(6)步制成的半成品烘干；(8)在第(7)步中制成的半成品中的安全基層上利用感壓方式涂布一層有粘性的膠粘層，并在膠粘層上覆上一層離型層；(9)將第(8)步制成的半成品烘干；其中，第(1)步所稱的基材是聚酰亞胺或碳纖維膜；以上所述的抗刮層、投射層、隔熱層、安全基層中的原料通過機(jī)械制備成涂料，再分別依據(jù)上述步驟涂布；以上所述的烘干溫度為為60 120°C，烘干時(shí)間為1 2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及納米陶瓷隔熱膜。納米陶瓷隔熱膜包括隔熱膜主體，隔熱膜主體包括至少兩層復(fù)合膜層，一層為隔熱層，隔熱層采用納米陶瓷材料制的納米陶瓷隔熱層隔熱層外側(cè)設(shè)有抗刮層，抗刮層為隔熱膜主體的最外層。納米陶瓷隔熱膜的制備方法包括以下步驟選取基材；在基材上均勻涂布上含有納米陶瓷顆粒的隔熱層；烘干；在隔熱膜主體一面涂布一投射層，另一面設(shè)置一層發(fā)熱電阻層；烘干；在投射層上涂布抗刮層，在發(fā)熱電阻層上涂布安全基層；烘干；在安全基層上利用感壓方式涂布膠粘層，并在膠粘層上覆上離型層；烘干。本發(fā)明能提高載體的強(qiáng)度、使用壽命。
文檔編號(hào)B32B37/06GK102259448SQ201110044
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者余偉, 余興亮, 劉俊雄, 卓文東, 崔紅宇 申請(qǐng)人:上海金午新材料科技有限公司