專利名稱：一種新型的掛面包裝紙的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種新型掛面包裝原紙的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種適包性較好的掛面包裝紙。
背景技術(shù)：
目前掛面的包裝多采用紙張包裝，紙張包裝相對于塑料包裝對環(huán)境的影響要小得多。目前掛面的包裝紙多采用雙膠紙，未經(jīng)處理的雙膠紙包裝掛面存在適包性不是很好，適包性是包面工包面效率和合格品率的統(tǒng)稱，包裝過程中容易折斷掛面，紙張也容易破裂；印刷品色彩不夠絢麗等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的掛面包裝紙，其通過改進其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來的包裝紙具有食品安全、適包性強，印刷適應性強等優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種新型的掛面包裝紙，通過散漿、磨漿、添加濕部化學品、上漿、脫水、前干燥、表面施膠、后干燥、卷曲成紙制成，其中 漂白化學漿的用量為70% -90%，機械漿用量為10-30%，在表面施膠部通過霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0. 2-2千克/噸紙。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過程中所用的填料為碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級瓷土中的一種，添加量為70-500 千克/噸，內(nèi)部施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0-20千克/噸，烯基琥珀酸酐0-2. 0千克 /噸。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中表面施膠部通過霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂食品級蠟性物質(zhì)時，噴嘴的角度方向與紙張運行方向之間呈 30度-120度角，噴嘴與紙張的間距為5-50cm。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中表面施膠部采用微涂配方，且微涂配方中添加了耐水化劑。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中所述耐水化劑是聚酰胺聚尿素甲醛樹脂。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過程中使用了 70% -80%的漂白化學漿，20% -30%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4-10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5-1千克/噸紙，填料添加量為150-200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0. 5-1千克/噸紙。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過程中使用了 80%的漂白化學漿，20%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5千克/噸紙，填料添加量為150千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0.5千克/噸紙。
作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過程中使用了 70%的漂白化學漿，30%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1千克/噸紙，填料添加量為200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1千克/噸紙。作為本發(fā)明所述的新型的掛面包裝紙的一種優(yōu)選方案，其中制備過程中使用了 90%的漂白化學漿，10%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1. 2千克/噸紙，填料添加量為300千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1.5千克/噸紙。本發(fā)明的技術(shù)效果在于通過紙張的表面處理技術(shù)，改善紙張表面性質(zhì)，從而改變紙張包面的適應性。一般雙膠紙采用傳統(tǒng)的淀粉作為表面施膠的膠料，本專利生產(chǎn)的紙張為降低紙張和掛面相互接觸時的摩擦阻力，在表面施膠部通過霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0. 2-2千克/噸紙。噴嘴的角度方向為和紙張運行方向呈30度-120度角，噴嘴間距為5-50cm，為達到更好的噴淋均勻性，蠟狀物質(zhì)在添加之前用水按1 1 1 5比例稀釋并攪拌均勻。通過這樣的表面處理工藝，紙張的動靜摩擦系統(tǒng)通過儀器測試顯示得到大幅下降，從而使客戶包面的效率可以得到大幅提高。通過面廠客戶測試，包面的效率可從10包/分鐘提高到12 15包/分鐘，解決了普通掛面紙包裝紙包面效率不高和合格品率不高的問題?，F(xiàn)在掛面包裝紙印刷要求較高，一般雙膠紙印刷品質(zhì)無法滿足，目前市場上普通的掛面包裝紙印刷存在色彩不夠艷麗，印刷發(fā)虛等問題，本專利生產(chǎn)的掛面包裝紙在表面施膠部采用微涂配方，且微涂配方中添加了有利于油墨快速干燥的化學品。例如PAPU類耐水化劑，即聚酰胺聚尿素甲醛樹脂耐水化劑，有利于提高油墨的干燥速率，大幅提升了紙張的印刷性能和油墨的干燥速率，從而避免紙張印刷印刷發(fā)虛的問題以及由于油墨干燥不充分而污染到非印刷面得問題。同時，本專利通過漿料配比和紙機抄紙工藝參數(shù)的調(diào)整，改善了紙張的挺度、耐破、撕裂等物性指標，提高了后段加工性能。本專利生產(chǎn)的掛面包裝紙平均裂斷長> 5. 0km，破裂> 200kpa，有效提高了終端客戶的合格品率，大幅降低的包面過程中紙張破裂問題。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施對本發(fā)明作進一步詳細說明。本專利生產(chǎn)的掛面紙基重范圍為40-120gsm，纖維采用漂白化學短纖50% 100 %，樹種為白楊、桉木、相思木、楓木等均可，漂白化學長纖用量為0 30%，南方松、北方松、云杉、橡樹等均可，肖氏打漿度23 36° SR，加拿大游離度為350 550ml ；機械漿采用量為0 50%。填料添加量為70 500kg/mt，碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級瓷土等各種類型填料均可，內(nèi)部施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0_20kg/mt，烯基琥珀酸酐0-2. 0千克/噸紙，其他助劑和淀粉類增強劑按普通用量添加。實例1 抄紙基重為60gsm1.制漿采用80%漂白化學漿，機械漿20% ；漿料經(jīng)過散漿，磨漿機磨漿或者疏解，配漿等過程制備好漿料。
2.添加濕部化學品烷基烯酮二聚體10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐0. 5千克/噸紙，填料150千克/ 噸紙，保留助劑和淀粉類增強劑按普通用量添加。3.表面施膠表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0. 5千克/噸紙。實例2 抄紙基重為120gsm1.制漿采用70%漂白化學漿，機械漿30% ；漿料經(jīng)過散漿，磨漿機磨漿或者疏解，配漿等過程制備好漿料。2.添加濕部化學品烷基烯酮二聚體4千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1. 0千克/噸紙，填料200千克/噸紙，保留助劑和淀粉類增強劑按普通用量添加。3.表面施膠表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1. 0千克/噸紙。實例3 抄紙基重為80gsm1.制漿采用90%漂白化學漿，機械漿10% ；漿料經(jīng)過散漿，磨漿機磨漿或者疏解，配漿等過程制備好漿料。2.添加濕部化學品烷基烯酮二聚體8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐1. 2千克/噸紙，填料300千克/噸紙，保留助劑和淀粉類增強劑按普通用量添加。3.表面施膠表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1. 5千克/噸紙。應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種新型的掛面包裝紙，通過散漿、磨漿、添加濕部化學品、上漿、脫水、前干燥、表面施膠、后干燥、卷曲成紙制成，其特征在于漂白化學漿的用量為70% _90%，機械漿用量為 10-30 %，在表面施膠部通過霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0. 2-2千克/噸紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過程中所用的填料為碳酸鈣、滑石粉、礦物纖維、云母、二氧化鈦、填料級瓷土中的一種，添加量為70-500千克/ 噸，內(nèi)部施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0-20千克/噸，烯基琥珀酸酐0-2. 0千克/噸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于表面施膠部通過霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂食品級蠟性物質(zhì)時，噴嘴的角度方向與紙張運行方向之間呈30 度-120度角，噴嘴與紙張的間距為5-50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于表面施膠部采用微涂配方， 且微涂配方中添加了耐水化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于所述耐水化劑是聚酰胺聚尿素甲醛樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過程中使用了 70% -80%的漂白化學漿，20% -30%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4-10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5-1千克/噸紙，填料添加量為150-200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為0. 5-1千克/噸紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過程中使用了80%的漂白化學漿，20%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為10千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為0. 5千克/噸紙，填料添加量為150千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為 0.5千克/噸紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過程中使用了70%的漂白化學漿，30%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為4千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1千克/噸紙，填料添加量為200千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為1 千克/噸紙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的掛面包裝紙，其特征在于制備過程中使用了90%的漂白化學漿，10%的機械漿，烷基烯酮二聚體的添加量為8千克/噸紙，烯基琥珀酸酐的添加量為1. 2千克/噸紙，填料添加量為300千克/噸紙，表面施膠部蠟性物質(zhì)絕干添加量為 1.5千克/噸紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型的掛面包裝紙，通過散漿、磨漿、添加濕部化學品、上漿、脫水、前干燥、表面施膠、后干燥、卷曲成紙制成，其特征在于漂白化學漿的用量為70％-90％，機械漿用量為10-30％，在表面施膠部通過霧化噴淋裝置在紙張的一面噴涂一層食品級蠟性物質(zhì)，絕干蠟性物質(zhì)添加量為0.2-2千克/噸紙。具有食品安全、適包性強，印刷適應性強等優(yōu)點。
文檔編號D21H21/16GK102154929SQ201110095
公開日2011年8月17日 申請日期2011年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月17日
發(fā)明者宋啟迪, 左勇, 張家李, 徐智龍, 李娟 , 管新, 陳漢彬, 馬開元 申請人:金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司