專利名稱：雙層pet結(jié)構(gòu)隔熱膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于隔熱膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜。
背景技術(shù)：
玻璃隔熱通常采用玻璃鍍膜或貼膜等方法，而隔熱貼膜由于其綜合性能優(yōu)良，因此得到較為廣泛的應(yīng)用。目前，國(guó)外生產(chǎn)的隔熱膜占據(jù)了大部分市場(chǎng)，膜的質(zhì)量參差不齊，其中有代表性的為原色/染色膜和濺射/蒸發(fā)鍍膜兩大體系。原色膜和染色膜屬于吸收型，特別是可見(jiàn)光部分，所以隔熱效果比較差；濺射膜和蒸發(fā)膜屬于反射型，特別是對(duì)紅外線部分，但是在反射紅外線的同時(shí)，對(duì)可見(jiàn)光也可能會(huì)有較多的反射，如果大量使用這種反射型的隔熱膜，會(huì)在一定程度上造成光污染
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有隔熱膜的缺陷，提供一種隔熱性能好、可見(jiàn)光反射率低的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，為層狀組合結(jié)構(gòu)，該隔熱膜從下至上依次包括硬化涂層、第一 PET層、鍍膜層A、第一膠層、第二PET層、第二壓敏膠層和防粘層。所述的第一 PET層為無(wú)色透明PET，其厚度為15-80 U m。所述的第二PET層為有色或無(wú)色透明PET，且在第二 PET層和第一膠層之間設(shè)有鍍
月旲層B。所述的第二 PET層為無(wú)色透明PET，且可在第一膠層內(nèi)添加染色劑。所述的鍍膜層A為金屬層或金屬化合物層或它們的組合材料層，其厚度為5_150nmo所述的第二 PET層的厚度為15-80 U m。所述的鍍膜層B為金屬層或金屬化合物層或它們的組合材料層，其厚度為5_150nmo所述的金屬層為鎳、鉻、鈦、銀、鋁及其合金鍍層，所述的金屬化合物層為氮化鈦、氧化鈦。所述的第一膠層和第二壓敏膠層厚度均為2-7 U m,且可在第一膠層和/或第二壓敏膠層中加入紫外吸收劑。所述的硬化涂層采用硬化劑涂布到第一 PET層上形成，其厚度為2-6 Pm;所述的第一膠層為復(fù)合膠層或壓敏膠層；所述的防粘層的厚度為10-30 ym。本發(fā)明所取得的有益效果如下本發(fā)明所提供的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜綜合了吸收型和反射型隔熱膜的優(yōu)點(diǎn)，第一 PET層上的鍍膜層A反射紅外線和一定的可見(jiàn)光，起到隔熱作用;第二 PET層、加入第一膠層中的染色劑以及設(shè)在第二 PET層上的鍍膜層B可各自分別起到減弱第一 PET層上的鍍膜層A反射的可見(jiàn)光的作用，同時(shí)透射出被反射的紅外線。與現(xiàn)有的隔熱膜相比，本發(fā)明所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜的可見(jiàn)光反射率低，隔熱性能更好。


圖I為本發(fā)明雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、硬化涂層；2、第一 PET層；3、鍍膜層A ;4、第一膠層；5、鍍膜層B ;6、第二PET層；7、第二壓敏膠層；8、防粘層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示，本發(fā)明所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜為層狀組合結(jié)構(gòu)，該隔熱膜從下至上依次包括硬化涂層I、第一 PET層2、設(shè)在第一 PET層上的鍍膜層A3、第一膠層4、設(shè)在第二 PET層上的鍍膜層B5、第二 PET層6、第二壓敏膠層7和防粘層8。

硬化涂層I的厚度在2-6 u m之間，采用現(xiàn)有的硬化劑涂布到第一 PET層2上形成，起到保護(hù)第一 PET層2不被劃傷的作用。第一 PET層2為無(wú)色透明PET，厚度為15-80 u m,在其上面的鍍膜層A3為主要的隔熱層，厚度為5-150nm，可以為金屬層、金屬化合物層以及它們的適當(dāng)組合，其中金屬層優(yōu)先選擇但不限于鎳、鉻、鈦、銀、鋁及其合金鍍層等，金屬化合物層優(yōu)先選擇但不限于氮化鈦、氧化鈦等。第二 PET層6為無(wú)色或有色透明PET，厚度為15-80 u m。當(dāng)?shù)诙?PET層6為有色時(shí)，可以不做鍍膜層B5 ；當(dāng)?shù)诙?PET層6為無(wú)色時(shí)，作為優(yōu)選方案需要做鍍膜層B5，厚度為5-150nm，可以為金屬層、金屬化合物層以及它們的適當(dāng)組合，其中金屬層優(yōu)先選擇但不限于鎳、鉻、鈦、銀、鋁及其合金鍍層等，金屬化合物層優(yōu)先選擇但不限于氮化鈦、氧化鈦等；作為非優(yōu)選方案，也可以在第一膠層4中添加染色劑來(lái)代替鍍膜層B5。此外，第二 PET層6可以選用不同的顏色，以起到裝飾作用。通過(guò)第一膠層4將第一 PET層2和第二 PET層6粘合在一起，且使第一 PET層2上的鍍膜層A3和第二 PET層6上的鍍膜層B5夾在中間。第一膠層4為復(fù)合膠層或壓敏膠層，其厚度為2-7 u m，其中可添加紫外吸收劑，起到吸收紫外線的作用。第二 PET層6上涂第二壓敏膠層7，第二壓敏膠層7上粘有防粘層8。其中，第二壓敏膠層7的厚度為2-7 u m，其中可添加紫外吸收劑；防粘層8厚度為10-30 u m，為第二壓敏膠層7的保護(hù)層，使用時(shí)揭掉防粘層8將隔熱膜通過(guò)第二壓敏膠層7粘貼于玻璃上。實(shí)施例I一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其組成結(jié)構(gòu)依次為3iim厚的硬化涂層l、30iim厚的透明無(wú)色的第一 PET層2、13nm厚的金屬鈦鍍膜層A3、3 y m厚的第一膠層4 (采用壓敏膠)、20 um的黑色透明的第二 PET層6、5 ii m厚的第二壓敏膠層7和20 y m厚的防粘層8。實(shí)施例2一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其組成結(jié)構(gòu)依次為5iim厚的硬化涂層l、20iim厚的透明無(wú)色的第一 PET層2、IOnm厚的金屬鈦鍍膜層A3、4 厚的第一膠層4 (采用復(fù)合膠)、5nm厚的金屬鈦鍍膜層B5，60 ii m的黑色透明的第二 PET層6、4 y m厚的第二壓敏膠層7和25iim厚的防粘層8。實(shí)施例3一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其組成結(jié)構(gòu)依次為3iim厚的硬化涂層l、50iim厚的透明無(wú)色的第一 PET層2、33nmTi02+12nmAg+2nmTi+40nmTi02厚的鍍膜層A3、3 y m厚的第一膠層4 (采用壓敏膠)、33nmTi02+12nmAg+2nmTi+33nmTi02厚的鍍膜層B5，50 y m的無(wú)色透明PET層6、5 ii m厚的第二壓敏膠層7和15 ii m厚的防粘層8。實(shí)施例4一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其組成結(jié)構(gòu)依次為3iim厚的硬化涂層l、80iim厚的透明無(wú)色的第一 PET層2、45nmZn0+12nmAg+2nmTi+45nmZn0厚的鍍膜層A3、3 u m厚的第一膠層4 (采用復(fù)合膠，且膠中加黑色染色劑)、23 y m的無(wú)色透明PET層6、5 y m厚的第二壓敏膠層7和20 ii m厚的防粘層8。本發(fā)明所述雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，可見(jiàn)光反射率低，紅外線反射率較高，并且顏色豐富，外觀效果可根據(jù)不同需要選取，非常適合做汽車側(cè)檔玻璃、后檔玻璃和建筑玻璃貼
膜。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，為層狀組合結(jié)構(gòu)，其特征在于該隔熱膜從下至上依次包括硬化涂層(I)、第一 PET層(2)、鍍膜層A (3)、第一膠層(4)、第二 PET層￠)、第二壓敏膠層(7)和防粘層(S)0
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的第一PET層⑵為無(wú)色透明PET，其厚度為15-80 u m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的第二PET層(6)為有色或無(wú)色透明PET，且在第二 PET層(6)和第一膠層(4)之間設(shè)有鍍膜層B (5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的第二PET層(6)為無(wú)色透明PET，且可在第一膠層(4)內(nèi)添加染色劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在干所述的鍍膜層A(3)為金屬層或金屬化合物層或它們的組合材料層，其厚度為5-150nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的第二PET層(6)的厚度為15-80 iim。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在干所述的鍍膜層B(5)為金屬層或金屬化合物層或它們的組合材料層，其厚度為5-150nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的金屬層為鎳、鉻、鈦、銀、鋁及其合金鍍層，所述的金屬化合物層為氮化鈦、氧化鈦。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的第一膠層(4)和第二壓敏膠層(7)厚度均為2-7 ym，且可在第一膠層(4)和/或第二壓敏膠層(7)中加入紫外吸收劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜，其特征在于所述的硬化涂層(I)采用硬化劑涂布到第一 PET層⑵上形成，其厚度為2-6 ym;所述的第一膠層⑷為復(fù)合膠層或壓敏膠層；所述的防粘層(8)的厚度為10-30 ym。
全文摘要
本發(fā)明屬于隔熱膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層PET結(jié)構(gòu)隔熱膜。該隔熱膜為層狀組合結(jié)構(gòu)，從下至上依次包括起保護(hù)作用的硬化涂層、無(wú)色透明的第一PET層、設(shè)在第一PET層上的起隔熱作用的鍍膜層A、第一膠層、透明的第二PET層、第二壓敏膠層和防粘層；第二PET層為有色或無(wú)色透明PET，在第二PET層與第一膠層之間設(shè)有鍍膜層B；或者當(dāng)?shù)诙ET層為無(wú)色透明PET時(shí)，可在第一膠層內(nèi)添加染色劑來(lái)代替鍍膜層B。與單層隔熱膜相比，本發(fā)明的可見(jiàn)光反射率低，隔熱性能更好。
文檔編號(hào)B32B15/095GK102774111SQ2011101198
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者劉維, 王軍生, 童洪輝, 趙嘉學(xué), 陳慶川 申請(qǐng)人:核工業(yè)西南物理研究院