專利名稱：手挽制造設(shè)備的制作方法
手挽制造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙袋印刷機(jī)械領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種紙袋的手挽制造設(shè)備。背景技術(shù)：
紙袋包裝因?yàn)槠淇苫厥?、成本較低被廣泛應(yīng)用于各種包裝，例如包裝化妝品、食品、服裝、鞋子等等。通常一個(gè)紙袋包括用于裝東西的袋體以及兩個(gè)粘貼于袋體上的兩個(gè)手提帶，其中手提帶又稱之為手挽(參見圖1所示)。手挽的結(jié)構(gòu)包括一根紙繩以及夾持于紙繩兩側(cè)的紙帶(通常為牛皮紙)，生產(chǎn)時(shí)將紙繩夾在二層牛皮紙中間，再通過熱熔膠機(jī)粘緊后，自動(dòng)切成每個(gè)手挽。現(xiàn)有的手挽制造設(shè)備，其通常是包括兩個(gè)豎直并排相對設(shè)置的鏈條，垂直每個(gè)鏈條形成可相對伸縮滑動(dòng)的滑動(dòng)桿，在滑動(dòng)桿的末端形成兩個(gè)立柱，形成手挽的紙繩在經(jīng)過各個(gè)滑動(dòng)桿時(shí)被滑動(dòng)桿末端的立柱分別向兩側(cè)拉扯從而形成類似于弓字形的結(jié)構(gòu)，形成手挽的牛皮紙放置于弓字形的紙繩中間，經(jīng)過壓合之后形成連續(xù)的多個(gè)手挽，然后通過切斷機(jī)構(gòu)將連續(xù)的手挽切成各個(gè)單獨(dú)的手挽。這種現(xiàn)有的設(shè)備，因?yàn)殒湕l是豎直并排設(shè)置，固定鏈條的機(jī)臺(tái)支架只能位于鏈條的兩側(cè)，這樣在拆卸鏈條時(shí)，需要先將固定鏈條的機(jī)臺(tái)拆除， 然后取出鏈條，整個(gè)拆卸非常麻煩。而且現(xiàn)有的通過滑桿來拉動(dòng)紙繩形成手挽的設(shè)計(jì)，鏈條在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，滑桿還需要垂直鏈條來回滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且增加動(dòng)力成本。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便的新的手挽制造設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便的手挽制造設(shè)備。為達(dá)成前述目的，本發(fā)明一種手挽制造設(shè)備，其包括機(jī)臺(tái)、兩條封閉環(huán)形傳送帶以及壓合機(jī)構(gòu)；所述兩條封閉環(huán)形傳送帶為水平相對設(shè)置，在每條傳送帶上固定有繞線結(jié)構(gòu)， 兩條傳送帶可以旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線結(jié)構(gòu)交替繞線形成手挽的手提繩，手提繩夾持于兩條紙帶之間經(jīng)過壓合機(jī)構(gòu)壓合形成連續(xù)手挽。進(jìn)一步地，所述兩條相對的傳送帶為鏈條，所述手挽制造設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪，所述第一齒輪位于鏈條的一端，與第一齒輪相對的另一端設(shè)置有將鏈條撐開的張緊裝置。進(jìn)一步地，所述張緊裝置為兩個(gè)通過連桿連接的第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪。進(jìn)一步地，所述第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪為有齒的第齒二輪和第三齒輪或者無齒的第二滾輪和第三滾輪。進(jìn)一步地，所述手挽制造設(shè)備還包括可調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)輪與第三轉(zhuǎn)輪角度以調(diào)整鏈條松緊的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)臺(tái)上的立柱、與立柱垂直的螺桿，其中螺桿與連接第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪的連桿相螺接，旋轉(zhuǎn)所述螺桿則帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)輪與第三轉(zhuǎn)輪的角度。進(jìn)一步地，所述手挽制造設(shè)備還包括可以調(diào)節(jié)兩相對傳送帶之間距離的可調(diào)支架及阻擋條，所述阻擋條用于限制傳送帶的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述可調(diào)支架包括固定于機(jī)臺(tái)上的支撐座以及固定于支撐柱上的滑動(dòng)條，滑動(dòng)條的一端與阻擋條固定，另一端形成有開槽，支撐座的末端可通過螺絲固定于滑動(dòng)條的開槽內(nèi)，滑動(dòng)條可以沿開槽與支撐座相對滑動(dòng)以調(diào)整阻擋條的位置。進(jìn)一步地，所述繞線結(jié)構(gòu)包括固定于傳送帶上的基片和形成于基片前端的繞線部。進(jìn)一步地，所述繞線部為形成于基片前端的兩個(gè)立柱或形成于基片前端的一體的凸塊。進(jìn)一步地，所述手挽制造設(shè)備還包括將前述連續(xù)手挽切割成單個(gè)手挽的切割機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述手挽制造設(shè)備還包括送線機(jī)構(gòu)及紙帶傳送機(jī)構(gòu)。相對于現(xiàn)有的手挽制造設(shè)備，本發(fā)明的手挽制造設(shè)備，兩條相對的傳送帶為水平設(shè)置于機(jī)臺(tái)上，通過傳送帶旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶上固定的繞線結(jié)構(gòu)將紙繩向兩側(cè)拉動(dòng)形成手挽，其中兩條傳送帶均為水平設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，拆卸時(shí)只需要直接拆卸傳送帶即可，不需要拆卸其他部件，拆卸方便；通過傳送帶上固定的繞線結(jié)構(gòu)交替繞線，相對于傳統(tǒng)的滑桿式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單而且節(jié)省動(dòng)力。

圖1是手挽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的手挽制造設(shè)備的主要零部件結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明的手挽制造設(shè)備的部分工作過程示意圖。圖4是經(jīng)過本發(fā)明手挽制造設(shè)備制造出的連續(xù)手挽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。請參閱圖1并結(jié)合圖2所示，其中圖1顯示本發(fā)明的手挽制造設(shè)備的主要零部件結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的手挽制造設(shè)備制造手挽狀態(tài)的示意圖。如圖中所示，本發(fā)明的手挽制造設(shè)備主要包括水平機(jī)臺(tái)1、兩條水平設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的相對的封閉環(huán)形傳送帶2以及壓合機(jī)構(gòu)。下面將詳細(xì)講解各部件的結(jié)構(gòu)。請參閱圖1并結(jié)合圖2所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述機(jī)臺(tái)1為矩形水平框形，當(dāng)然在其他實(shí)施例中，機(jī)臺(tái)的形狀可以是圓形或矩形等其他形狀。其中在機(jī)臺(tái)1的兩個(gè)縱長矩形邊的末端形成有兩個(gè)第一螺孔11，在矩形框的兩條縱長矩形邊的中間部位上形成有若干直徑較小的第二螺孔12，，在矩形框的其中一個(gè)橫寬矩形邊的中間形成有兩個(gè)直徑較大的第三螺孔13。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述傳送帶2為封閉環(huán)形金屬鏈條，由于兩條鏈條2的結(jié)構(gòu)相同，在圖1中僅示出其中一條鏈條2的部分結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在封閉環(huán)形金屬鏈條的一端設(shè)置有一個(gè)第一齒輪21，其中第一齒輪是驅(qū)動(dòng)整個(gè)鏈條運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)齒
4輪，在封閉環(huán)形金屬鏈條的另一端設(shè)置有一個(gè)第二齒輪22和一個(gè)第三齒輪23，第二齒輪22 和第三齒輪23構(gòu)成將鏈條撐開的張緊裝置。第一齒輪21的中心軸通過一根固定軸M固定于機(jī)臺(tái)1的前述第一螺孔11內(nèi)。第二齒輪22和第三齒輪23的中心軸通過一個(gè)連桿25 連接在一起，連桿25通過一根固定軸沈固定于機(jī)臺(tái)1的前述第三螺孔13內(nèi)。其中第一齒輪21、第二齒輪22以及第三齒輪23咬合于封閉環(huán)形金屬鏈條2的內(nèi)側(cè)，則第一齒輪21、第二齒輪22、第三齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)金屬鏈條2旋轉(zhuǎn)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，前述構(gòu)成鏈條張緊裝置的也可以不是兩個(gè)有齒的齒輪，而是兩個(gè)沒齒的第二滾輪和第三滾輪。因此可以將張緊裝置的兩個(gè)齒輪或滾輪概括為轉(zhuǎn)輪。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中所述張緊裝置是采用兩個(gè)轉(zhuǎn)輪支撐鏈條，在其他實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)輪的數(shù)量也不一定限定為兩個(gè)，可以是三個(gè)或者四個(gè)或多個(gè)。如圖2所示，在手挽制造設(shè)備運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)第三齒輪23相對設(shè)置，必須控制好兩個(gè)第三齒輪23之間的間距，使得繞線機(jī)構(gòu)3在旋轉(zhuǎn)至第三齒輪23位置時(shí)不至于碰到對面的鏈條。為控制兩個(gè)第三齒輪23之間的相對位置以及調(diào)整第二齒輪和第三齒輪之間的角度來控制鏈條的松緊，本發(fā)明手挽制造設(shè)備設(shè)置有一個(gè)齒輪角度調(diào)整結(jié)構(gòu)6，該結(jié)構(gòu)6包括一個(gè)固定于機(jī)臺(tái)1上的固定桿61、貫穿固定桿61上端的一個(gè)螺桿62，被螺桿62另一端貫穿的連接柱63，其中連接柱63的一端固定于連接第二齒輪22和第三齒輪23的連桿25的穿孔27內(nèi)。其中螺桿62在固定桿61內(nèi)是可以旋轉(zhuǎn)的，往外旋轉(zhuǎn)螺桿62，則會(huì)縮短連接柱63 與固定桿61之間的距離，從而帶動(dòng)連桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，則可以調(diào)整第三齒輪23的位置，同時(shí)可以調(diào)整鏈條的松緊。在金屬鏈條2的外側(cè)周圍設(shè)置有若干繞線機(jī)構(gòu)3，請參閱圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述繞線機(jī)構(gòu)3包括大致呈凸字形的基片31，基片31的較窄一端設(shè)置有若干第一穿孔311，通過螺絲穿過該等第一穿孔311可將基片31固定于金屬鏈條2的底部，在基片31的較寬一端的兩側(cè)分別形成有兩個(gè)第二穿孔312，通過螺絲旋擰入這兩個(gè)第二穿孔 312，在基片31的前端形成有兩個(gè)立柱313。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述繞線機(jī)構(gòu)的基片是大致呈凸字形，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，該基片的形狀也可以是倒三角形或梯形或方形等不同結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的前述實(shí)施例中，基片前端的纏繞手提繩的繞線部是兩個(gè)立柱，在其他實(shí)施例中，該繞線部也可以是一個(gè)一體的凸出的凸塊，只要能將手提繩勾住向兩端拉開即可。將兩條鏈條2水平裝設(shè)在機(jī)臺(tái)1上時(shí)，為控制兩條鏈條2之間的距離，在兩條鏈條 2相對的一側(cè)，分別設(shè)置有一根阻擋條4，鏈條2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)緊貼阻擋條4，則兩條鏈條2之間的距離即由阻擋條4控制。該阻擋條4為縱長形，其通過一個(gè)可調(diào)支架5固定于機(jī)臺(tái)1上。 其中所述可調(diào)支架5包括通過螺絲固定于前述機(jī)臺(tái)1第二螺孔12內(nèi)的倒T字形支撐座51， 在支撐座51的頂部開設(shè)有一個(gè)螺孔511，垂直于支撐座51設(shè)置有一個(gè)末端開槽的矩形滑動(dòng)條52，其中前述阻擋條4通過螺絲固定于滑動(dòng)條52的未開槽一端，滑動(dòng)條52的開槽521 通過螺絲穿過支撐座51頂部的螺孔511固定于支撐座51上，這樣需要調(diào)節(jié)鏈條之間的距離時(shí)，先松開緊固滑動(dòng)條52開槽521的螺絲，移動(dòng)滑動(dòng)條52，然后再擰緊螺絲，這樣即可調(diào)節(jié)阻擋條4的位置，從而控制兩個(gè)鏈條2之間的距離。請參閱圖2所示，在制作手挽時(shí)，紙繩7通過送線機(jī)構(gòu)(未圖示)被輸送至兩根鏈條2之間，紙繩7在兩根鏈條距離最近的地方交替纏繞在每根鏈條2的繞線機(jī)構(gòu)3上，如圖2所示，隨著鏈條2的轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)紙繩向兩側(cè)分開使得紙繩7形成一個(gè)連續(xù)的弓字形。通過紙帶傳輸機(jī)構(gòu)(未圖示)在紙繩7的上下方分別輸入一層紙帶8 (例如牛皮紙)，上下兩層紙帶8夾著紙繩7通過壓合機(jī)構(gòu)9被壓合在一起，形成連續(xù)的多個(gè)手挽(如圖4所示)，然后通過切割機(jī)構(gòu)(未圖示)將連續(xù)的多個(gè)手挽切割成單個(gè)的手挽。本發(fā)明的兩條相對的傳送帶為水平設(shè)置于機(jī)臺(tái)上，通過傳送帶旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶上固定的繞線結(jié)構(gòu)將紙繩向兩側(cè)拉動(dòng)形成手挽，其中兩條傳送帶均為水平設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，拆卸時(shí)只需要直接拆卸傳送帶即可，不需要拆卸其他部件，拆卸方便；通過傳送帶上固定的繞線結(jié)構(gòu)交替繞線，相對于傳統(tǒng)的滑桿式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單而且節(jié)省動(dòng)力。上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的具體實(shí)施方式

所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。 相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式

。
權(quán)利要求
1.一種手挽制造設(shè)備，其包括機(jī)臺(tái)、兩條封閉環(huán)形傳送帶以及壓合機(jī)構(gòu)；其特征在于 所述兩條封閉環(huán)形傳送帶為水平相對設(shè)置，在每條傳送帶上固定有繞線結(jié)構(gòu)，兩條傳送帶可以旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線結(jié)構(gòu)交替繞線形成手挽的手提繩，手提繩夾持于兩條紙帶之間經(jīng)過壓合機(jī)構(gòu)壓合形成連續(xù)手挽。
2.如權(quán)利要求1所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述兩條相對的傳送帶為鏈條，所述手挽制造設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪，所述第一齒輪位于鏈條的一端，與第一齒輪相對的另一端設(shè)置有將鏈條撐開的張緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述張緊裝置為兩個(gè)通過連桿連接的第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪。
4.如權(quán)利要求3所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪為有齒的第齒二輪和第三齒輪或者無齒的第二滾輪和第三滾輪。
5.如權(quán)利要求4所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述手挽制造設(shè)備還包括可調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)輪與第三轉(zhuǎn)輪角度以調(diào)整鏈條松緊的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)臺(tái)上的立柱、與立柱垂直的螺桿，其中螺桿與連接第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪的連桿相螺接，旋轉(zhuǎn)所述螺桿則帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)輪與第三轉(zhuǎn)輪的角度。
6.如權(quán)利要求1所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述手挽制造設(shè)備還包括可以調(diào)節(jié)兩相對傳送帶之間距離的可調(diào)支架及阻擋條，所述阻擋條用于限制傳送帶的運(yùn)動(dòng)軌跡， 所述可調(diào)支架包括固定于機(jī)臺(tái)上的支撐座以及固定于支撐柱上的滑動(dòng)條，滑動(dòng)條的一端與阻擋條固定，另一端形成有開槽，支撐座的末端可通過螺絲固定于滑動(dòng)條的開槽內(nèi)，滑動(dòng)條可以沿開槽與支撐座相對滑動(dòng)以調(diào)整阻擋條的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述繞線結(jié)構(gòu)包括固定于傳送帶上的基片和形成于基片前端的繞線部。
8.如權(quán)利要求7所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于所述繞線部為形成于基片前端的兩個(gè)立柱或形成于基片前端的一體的凸塊。
9.如權(quán)利要求1所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于其進(jìn)一步包括將前述連續(xù)手挽切割成單個(gè)手挽的切割機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的手挽制造設(shè)備，其特征在于其還進(jìn)一步包括送線機(jī)構(gòu)及紙帶傳送機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種手挽制造設(shè)備，其包括機(jī)臺(tái)、水平安裝于機(jī)臺(tái)上的兩條相對的傳送帶以及壓合機(jī)構(gòu)。在每條傳送帶上形成有繞線結(jié)構(gòu)，兩條傳送帶的繞線結(jié)構(gòu)能夠交替繞線形成手挽的手提繩，手提繩夾持于兩條紙帶之間經(jīng)過壓合機(jī)構(gòu)壓合形成手挽。本發(fā)明的手挽制造設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修更換方便。
文檔編號(hào)B31B1/86GK102336032SQ20111027859
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者徐志林 申請人:無錫市弘企包裝機(jī)械有限公司