專利名稱：一種背光源材料快速貼附與壓合的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到ー種背光源材料快速貼附與壓合的模具。
背景技術(shù)：
目前公知的背光源材料的貼附，是在ー塊板材上加工出產(chǎn)品的外輪廓形狀，然后將產(chǎn)品放在加工好的產(chǎn)品外輪廓內(nèi)，用手工拿取貼附材料，進(jìn)行目視對位貼附。此種貼附方式，因為沒有貼附對位基準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，容易報廢，且貼附效率低，沒有壓合功倉^:。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供ー種背光源材料快速貼附與壓合 的模具，它能克服以上現(xiàn)產(chǎn)品所存在的問題。本發(fā)明的目的是
這樣實現(xiàn)的，ー種背光源材料快速貼附與壓合的模具，包括上吸附板，上導(dǎo)向板，下底座板所組成，其特征在于背光源材料快速貼附與壓合的模具，包括上吸附板，上導(dǎo)向板，下底座板所組成，其特征在于在上吸附板四角下方設(shè)置有導(dǎo)柱，在上導(dǎo)向板四角上設(shè)置有導(dǎo)套，并與導(dǎo)柱對應(yīng)，在上導(dǎo)向板上還設(shè)置有預(yù)留孔并裝有復(fù)位彈簧，由螺釘將上吸附板，上導(dǎo)向板連接固定；在下底座板上設(shè)置滾珠導(dǎo)套，與上吸附板四角下方導(dǎo)柱相對應(yīng)，并在下底座板的下方設(shè)置有真空發(fā)生器裝置；所述的下底座板兩端下方設(shè)置有帶有一定斜度的下底座支撐。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且具有壓合功能。上吸附板與上導(dǎo)向板配合，中間采用復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位。上吸附板和上導(dǎo)向板之間利用導(dǎo)柱、導(dǎo)套，使導(dǎo)向功能更精準(zhǔn)。減少與下底座板裝配時產(chǎn)生的誤差。設(shè)計下底座下方真空發(fā)生器裝置的安裝位置，不影響背光源材料的放置和上模部份的壓附。大幅 度地提高了背光源材料貼附的精度和生產(chǎn)效率。減少了浪費(fèi)，降低了成本。廣泛適用于背光源行業(yè)。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；1.上吸附板，2.上導(dǎo)向板，3.下底座板，4.真空發(fā)生器裝置，5.下底座，6.滾珠導(dǎo)套，7.導(dǎo)套， 9.導(dǎo)柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明；
ー種背光源材料快速貼附與壓合的模具，包括上吸附板1，上導(dǎo)向板2，下底座板3所組成，其特征在于在上吸附板I四角下方設(shè)置有導(dǎo)柱9，在上導(dǎo)向板2四角上設(shè)置有導(dǎo)套7，并與導(dǎo)柱9對應(yīng)，在上導(dǎo)向板2上還設(shè)置有預(yù)留孔并裝有復(fù)位彈簧，由螺釘將上吸附板I，上導(dǎo)向板2連接固定；在下底座板3上設(shè)置滾珠導(dǎo)套6，與上吸附板I四角下方導(dǎo)柱9相對應(yīng)，并在下底座板3的下方設(shè)置有真空發(fā)生器裝置4 ;所述的下底座板3兩端下方由帶有一定斜度的下底座5支撐。具體實施時，本發(fā)明的材質(zhì)為電木板材或塑料板材或鋁質(zhì)板材。根據(jù)背光源產(chǎn)品實際尺寸，設(shè)計下底座板3的尺寸，并在CNC加工中心加工。確保下底座板各尺寸的尺寸精度。加工完成后，下底座板3兩端下方根據(jù)實際使用情況，配備一種帶有一定斜度的下底座5支撐,使其在實際使用過程中保持一個合適的角度。根據(jù)貼附材料的實際尺寸，設(shè)計上吸附板I的尺寸，并在CNC加工中心加工。確保上吸附板各尺寸的尺寸精度。
根據(jù)貼附材料的實際尺寸，設(shè)計上導(dǎo)向板2尺寸，并在CNC加工中心加工。確保上導(dǎo)向板各尺寸的尺寸精度。上吸附板I與上導(dǎo)向板2加工完成后，在上吸附板I四角下方裝入導(dǎo)柱9，在上導(dǎo)向板2四角上對應(yīng)裝入導(dǎo)套7，在上導(dǎo)向板2上設(shè)置的預(yù)留孔中裝入復(fù)位彈簧，用螺釘將上吸附板I與上導(dǎo)向板2連接固定。在下底座板3上設(shè)置滾珠導(dǎo)套6，與上吸附板I四角下方導(dǎo)柱9相對應(yīng)，并在下底座板3的下方設(shè)置有真空發(fā)生器裝置4。預(yù)貼附吋，將貼附材料放入上吸附板I內(nèi)，開啟真空發(fā)生器裝置4的腳踏開關(guān)，使真空發(fā)生器裝置4開始工作，利用上吸附板I抽真空的過程，使貼附材料緊貼在上吸附板I上。然后將背光源材料放入下底座板3內(nèi)，在導(dǎo)柱9、導(dǎo)套7、滾珠導(dǎo)套6的導(dǎo)向作用下，使上吸附板I向下壓。待上導(dǎo)向板2完全貼緊下底座板3后，輕壓上吸附板1，使貼附材料緊密貼緊背光源材料。此時可關(guān)閉真空發(fā)生器裝置4的腳踏開關(guān)，使真空發(fā)生器4裝置停止工作。提起上吸附板1，復(fù)位彈簧使上導(dǎo)向板2自動復(fù)位，貼附材料緊貼在背光源材料上，取出背光源材料即可。以上所述的具體實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光源材料快速貼附與壓合的模具，包括上吸附板(1)，上導(dǎo)向板(2)，下底座板(3)所組成，其特征在于在上吸附板(I)四角下方設(shè)置有導(dǎo)柱(9)，在上導(dǎo)向板(2)四角上設(shè)置有導(dǎo)套(7)，并與導(dǎo)柱(9)對應(yīng)，在上導(dǎo)向板(2)上還設(shè)置有預(yù)留孔并裝有復(fù)位彈簧，由螺釘將上吸附板(I)、上導(dǎo)向板(2)連接固定；在下底座板(3)上設(shè)置滾珠導(dǎo)套(6)，與上吸附板(I)四角下方導(dǎo)柱(9)相對應(yīng)，并在下底座板(3)的下方設(shè)置有真空發(fā)生器裝置(4);所述的下底座板(3)兩端下方由帶有一定斜度的下底座(5)支撐。
全文摘要
一種背光源材料快速貼附與壓合的模具，包括上吸附板，上導(dǎo)向板，下底座板所組成。在上吸附板四角下方設(shè)置有導(dǎo)柱，在上導(dǎo)向板四角上設(shè)置有導(dǎo)套，并與導(dǎo)柱對應(yīng)，在上導(dǎo)向板上還設(shè)置有預(yù)留孔并裝有復(fù)位彈簧，用螺釘將上吸附板，上導(dǎo)向板連接固定；在下底座板上設(shè)置滾珠導(dǎo)套，與上吸附板四角下方導(dǎo)柱相對應(yīng)，并在下底座板的下方設(shè)置有真空發(fā)生器裝置；所述的下底座板兩端下方設(shè)置有帶有一定斜度的下底座支撐。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且具有壓合功能。大幅度地提高了背光源材料貼附的精度和生產(chǎn)效率。減少了浪費(fèi)，降低了成本。廣泛適用于背光源行業(yè)。
文檔編號B32B37/10GK103029408SQ201110304
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者鞠君, 黃亞鳴, 蔣崢艷 申請人:靖江市永盛光電科技有限公司