專利名稱:一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種紙張的制造裝置和制備方法,特別是涉及一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置及制備方法。
背景技術(shù):
一支煙頭能毀萬頃森林,由于吸煙而引起的火災(zāi)案例舉不勝舉。煙頭的中心溫度高達(dá)700 800°C,燃燒錐的表面溫度也有300 500°C,其遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于紙張、布匹等一般固體可燃物的燃點(diǎn)。利用具有阻燃帶的卷煙紙卷制而成的香煙,可以有效提高香煙的安全性 (即低引燃性)。生產(chǎn)阻燃帶卷煙紙的一種方法為在卷煙紙原紙上印刷具有一定間隔的阻燃帶狀涂層。當(dāng)香煙自然燃燒到該阻燃帶區(qū)域時,因阻燃帶吸收熱量并使氧氣的進(jìn)入量減少,從而使香煙自然熄滅;如果在香煙燃燒到阻燃帶區(qū)域時進(jìn)行抽吸,則香煙可因獲得了較多的氧氣而繼續(xù)燃燒。由于生產(chǎn)阻燃帶卷煙紙的卷煙紙原紙為非印刷類紙張,沒有進(jìn)行施膠。卷煙紙原紙在凹版印刷機(jī)上印刷阻燃帶狀涂層時,帶狀涂層區(qū)域容易產(chǎn)生橫向收縮,而非印刷區(qū)域通常沒有橫向收縮,從而極易導(dǎo)致在紙頁上產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種在不改變卷煙紙原紙生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,能夠有效減緩或避免阻燃帶印刷后產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象的具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置及制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置,包括相互平行接觸且軸向旋轉(zhuǎn)方向相反的第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥,所述卷煙紙穿過所述第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥的接觸位置,所述第一涂布壓榨輥和/或第二涂布壓榨輥的外側(cè)設(shè)有上料管,所述上料管上設(shè)有多個上料噴嘴。優(yōu)選地,所述第二涂布壓榨輥外側(cè)設(shè)有上料管,且所述第二涂布壓榨輥的側(cè)部還設(shè)有與第二涂布壓榨輥平行接觸的涂布計量棒。優(yōu)選地,所述第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥的外側(cè)均設(shè)有上料管,且所述第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥呈水平或傾斜設(shè)置,在所述第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥的接觸位置形成料液儲存槽。更優(yōu)選地,所述第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥軸向兩側(cè)的邊緣相互齊平,并設(shè)有擋料板。本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,所述制備方法包括在卷煙紙原紙正面和/或反面涂布占所述卷煙紙原紙重量0. 2 3. 5%的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。優(yōu)選地,在卷煙紙原紙正面或反面,單面表涂抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。
更優(yōu)選地,在卷煙紙原紙正面和反面,雙面浸涂抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。進(jìn)一步,所述抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料包括質(zhì)量濃度為0. 3 8%的氧化淀粉或羧甲基纖維素納。優(yōu)選地,所述方法還包括通過印刷工藝在所述阻燃帶卷煙紙單面或雙面印刷阻燃劑的步驟?;谏鲜黾夹g(shù)方案,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是為了在阻燃帶卷煙紙的單面或雙面印刷阻燃劑,本發(fā)明首先通過在卷煙紙原紙的表面涂布氧化淀粉或羧甲基纖維素鈉等抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,使卷煙紙原紙具有一定的抗擴(kuò)散和抗?jié)B透作用,達(dá)到在印刷阻燃帶時減小褶皺的效果。同時,本發(fā)明在卷煙紙原紙的表面涂布的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,還可以提高卷煙紙的抗張強(qiáng)度,達(dá)到提高卷煙紙的表面性能等作用。
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為本發(fā)明阻燃帶卷煙紙卷制的香煙示意圖;圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1 參見圖1和圖2,其中示出本發(fā)明一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置的優(yōu)選實(shí)施例。所述阻燃帶2通過阻燃劑印刷設(shè)備印刷到卷煙紙1上,如圖1所示。本發(fā)明所述阻燃帶2的寬度為2 8mm。優(yōu)選地,所述卷煙紙1設(shè)有至少兩條阻燃帶2,相鄰兩條阻燃帶 2之間的間距為10 30mm ;優(yōu)選地,本實(shí)施例中,阻燃帶2為條形,阻燃帶2的寬度6mm,相鄰阻燃帶2之間的間距為19mm。如圖2所示,其中示出了采用單面表涂紙頁反面的示意結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的制造裝置包括相互平行接觸且軸向旋轉(zhuǎn)方向相反(如圖2中箭頭所示方向)的第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4,所述卷煙紙5穿過所述第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4的接觸位置,所述第一涂布壓榨輥3或第二涂布壓榨輥4的外側(cè)設(shè)有上料管7 ;在本實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述第二涂布壓榨輥4外側(cè)設(shè)有上料管7,如圖2所示;所述上料管7上設(shè)有多個上料噴嘴8 ;在本實(shí)施例中,上料管7上設(shè)有多個朝向第二涂布壓榨輥4的上料噴嘴8。進(jìn)一步,在本實(shí)施例中,所述第二涂布壓榨輥4的側(cè)部還設(shè)有與第二涂布壓榨輥4 平行接觸的涂布計量棒6。工作時,事先制備好的涂布料液通過上料管7的上料噴嘴8,均勻的噴到第二涂布壓榨輥4上,第二涂布壓榨輥4上的料液通過涂布計量棒6與第二涂布壓榨輥4之間的壓力調(diào)節(jié)進(jìn)行計量,將多余的料液刮掉,由此,涂布料液在第二涂布壓榨輥4上便會形成均勻的料液薄膜,然后經(jīng)由第二涂布壓榨輥4和第一涂布壓榨輥3的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)移到卷煙紙5的紙面上。本實(shí)施例采用氧化淀粉作為涂布料液,其配置的質(zhì)量濃度為3%,并且,氧化淀粉占卷煙紙原紙重量的0. 8%,以達(dá)到較好的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透效果。在實(shí)際應(yīng)用中,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解,可根據(jù)不同地域、不同環(huán)境下的溫度、濕度等條件,依據(jù)具體紙頁的褶皺狀態(tài)、阻燃帶透氣性要求和干燥能力等因素,對上述濃度和比例進(jìn)行微調(diào),從而達(dá)到最理想的產(chǎn)品狀態(tài)。實(shí)施例2 參見圖3,其中示出本發(fā)明裝置的另一種采用雙面浸涂紙頁的示意結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,所述第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4呈水平或傾斜設(shè)置,此種結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明在所述第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4的接觸位置處形成一料液儲存槽,圖3中所示為基本上呈水平狀態(tài)。所述第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4的外側(cè)均設(shè)有上料管 7,如圖3所示,所述第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4軸向兩側(cè)的邊緣相互齊平,并設(shè)有擋料板9。由于第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4基本上呈水平狀態(tài),并且二者軸向兩側(cè)的邊緣相互齊平,并設(shè)有擋料板9,因此,在第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4之間的接觸區(qū)域中,會形成具有一定液位高度的涂布料液,從而使得卷煙紙5能夠浸涂于其中, 達(dá)到涂布液料的目的。工作時,涂布料液通過兩個上料管7分別流到第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4上,通過擋料板9的密封作用,會在第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4之間形成一定涂布料液液位,卷煙紙5的紙頁在第一涂布壓榨輥3和第二涂布壓榨輥4之間通過,從而完成紙頁浸涂涂布料液的工藝。并且,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解,通過調(diào)節(jié)兩個上料管 7的流量,便能夠使上料量等于紙頁吸收的涂布料液量,確保涂布料液的液位穩(wěn)定。本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,所述制備方法包括在卷煙紙原紙正面和/或反面涂布占所述卷煙紙原紙重量0. 2 3. 5%的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。優(yōu)選地,抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料占卷煙紙原紙重量的0.5 2.5%。從而達(dá)到更好的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透效果。本發(fā)明方法的一種實(shí)施例為在卷煙紙原紙正面或反面,單面表涂抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,如上述圖2所示結(jié)構(gòu)的相應(yīng)工藝過程。本發(fā)明方法的另一種實(shí)施例為在卷煙紙原紙正面和反面,雙面浸涂抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,如上述圖3所示結(jié)構(gòu)的相應(yīng)工藝過程。所述抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料包括質(zhì)量濃度為0. 3 8%的氧化淀粉或羧甲基纖維素納。優(yōu)選地,氧化淀粉或羧甲基纖維素納的質(zhì)量濃度為1 5%,以達(dá)到較好的抗擴(kuò)散、 抗?jié)B透效果。在完成上述阻燃帶卷煙紙原紙的處理工藝后,所述方法還包括通過印刷工藝在所述阻燃帶卷煙紙單面或雙面印刷阻燃劑的步驟,從而通過在卷煙紙原紙的表面涂布氧化淀粉或羧甲基纖維素鈉等抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,使卷煙紙原紙具有一定的抗擴(kuò)散和抗?jié)B透作用,達(dá)到在印刷阻燃帶時減小褶皺的效果。同時,本發(fā)明在卷煙紙原紙的表面涂布的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,還可以提高卷煙紙的抗張強(qiáng)度,達(dá)到提高卷煙紙的表面性能等作用。顯而易見,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,可以用本發(fā)明的一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置及制備方法,構(gòu)成各種類型的紙張制造裝置及制備方法。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置,其特征在于包括相互平行接觸且軸向旋轉(zhuǎn)方向相反的第一涂布壓榨輥C3)和第二涂布壓榨輥G),所述卷煙紙穿過所述第一涂布壓榨輥C3)和第二涂布壓榨輥(4)的接觸位置,所述第一涂布壓榨輥C3)和/或第二涂布壓榨輥的外側(cè)設(shè)有上料管(7),所述上料管(7)上設(shè)有多個上料噴嘴(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造裝置,其特征在于所述第二涂布壓榨輥(4)外側(cè)設(shè)有上料管(7),且所述第二涂布壓榨輥(4)的側(cè)部還設(shè)有與第二涂布壓榨輥(4)平行接觸的涂布計量棒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造裝置,其特征在于所述第一涂布壓榨輥C3)和第二涂布壓榨輥(4)的外側(cè)均設(shè)有上料管(7),且所述第一涂布壓榨輥( 和第二涂布壓榨輥(4) 呈水平或傾斜設(shè)置,在所述第一涂布壓榨輥( 和第二涂布壓榨輥的接觸位置形成料液儲存槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造裝置,其特征在于所述第一涂布壓榨輥C3)和第二涂布壓榨輥(4)軸向兩側(cè)的邊緣相互齊平,并設(shè)有擋料板(9)。
5.一種制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,其特征在于所述制備方法包括在卷煙紙原紙正面和/或反面涂布占所述卷煙紙原紙重量0. 5 2. 5%的抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,其特征在于在卷煙紙原紙正面或反面,單面表涂抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,其特征在于在卷煙紙原紙正面和反面,雙面浸涂抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,其特征在于所述抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料包括質(zhì)量濃度為0. 3 8%的氧化淀粉或羧甲基纖維素納。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備具有阻燃帶卷煙紙的方法,其特征在于所述方法還包括通過印刷工藝在所述阻燃帶卷煙紙單面或雙面印刷阻燃劑的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有阻燃帶的卷煙紙的制造裝置及制備方法。所述裝置,包括相互平行接觸且軸向旋轉(zhuǎn)方向相反的第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥,所述卷煙紙穿過所述第一涂布壓榨輥和第二涂布壓榨輥的接觸位置,所述第一涂布壓榨輥和/或第二涂布壓榨輥的外側(cè)設(shè)有上料管,所述上料管上設(shè)有多個上料噴嘴。為了在阻燃帶卷煙紙的單面或雙面印刷阻燃劑,本發(fā)明首先通過在卷煙紙原紙的表面涂布氧化淀粉或羧甲基纖維素鈉等抗擴(kuò)散、抗?jié)B透涂層材料,使卷煙紙原紙具有一定的抗擴(kuò)散和抗?jié)B透作用,達(dá)到在印刷阻燃帶時減小褶皺的效果;還可以提高卷煙紙的抗張強(qiáng)度,達(dá)到提高卷煙紙的表面性能等作用。
文檔編號D21H23/56GK102493280SQ2011103936
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者李勁松, 梁冰, 王啟成, 陳玉香 申請人:牡丹江恒豐紙業(yè)股份有限公司