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      高松厚度涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:2475330閱讀:6903來源:國知局
      專利名稱:高松厚度涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于涂布白卡紙生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及高松厚度涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      涂布白卡紙,基本上都以漂白原生木漿為主原料,表面涂有顏料的紙張。纖維層一般都為三層或四層纖維漿料在編織網(wǎng)上濾水成形后,復(fù)合成整體的纖維層,再經(jīng)壓榨脫水、 干燥后,正反表面涂一層施膠淀粉,再正面涂三層或二層顏料,反面不涂或涂一層顏料,再干燥,即得成品紙。涂布的目的是可以使紙張具有良好的表面光澤、平整性,以提供優(yōu)良的外觀性能、印刷適應(yīng)性滿足后加工成盒包裝后可以得到精美的外裝效果。纖維層中,面層、底層一般為“12 16wt%針葉木漂白硫酸鹽漿NBKP + 84 88wt%的闊葉木漂白硫酸鹽漿LBKP”組成,芯層為“闊葉木漂白硫酸鹽漿+系統(tǒng)循環(huán)回抄紙”,這種情況下的紙種叫全漂白硫酸鹽漿涂布白卡紙SBS (Solid Bleached Sulphate);當(dāng)芯層成分為“漂白化學(xué)機械漿BCTMP+部分漂白硫酸鹽漿+系統(tǒng)循環(huán)回抄紙”時,這種紙叫折疊盒紙板FBB (Folding Box Board),因其芯層含化學(xué)機械漿而致紙板的厚度增加,挺度增加,從而提高了紙盒的抗壓抗振變形能力,并且紙盒包裝效果更美觀。涂布白卡紙按用途分類,有專用特種紙,如用于香煙包裝的單面涂布白卡紙叫煙卡、用于液體食品包裝的不涂布的原紙叫液體食品包裝紙、各種防偽標(biāo)識紙等;其它就是一般的用于社會上包裝各種商品用的涂布白卡紙,如用于包裝酒瓶、化妝品、藥品、保健品、巧克力或甜品、干食品、凝固或冷凍食品、茶、咖啡、衣物、玩具、書畫、游戲用品、攝影產(chǎn)品等, 行業(yè)上稱之為社會卡紙,社會卡通常都為折疊盒紙板FBB。目前社會卡紙的芯層化學(xué)機械漿一般為楊木漿、樺木漿、松木或云杉長纖維漿,也有少量使用楓木漿、桉木漿的,紙板松厚度為1. 29 1. 41 (Cm3/g)。現(xiàn)有工藝技術(shù)情況下的社會卡紙的松厚度1. 29 1. 41 (Cm3/g),雖然比全漂白硫酸鹽漿涂布白卡紙SBS要厚一些,但是市場還是需要松厚度更高一些的紙品,用于各種包裝,尤其是兒童書畫、文件夾、相冊紙等,要求松厚度和挺度越高越好。而現(xiàn)有的涂布白卡紙的挺度、松厚度還是較低,松厚度的提高又會導(dǎo)致紙板容易出現(xiàn)折疊起泡分層,反而不利于提高印刷或包裝效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供高松厚度涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
      高松厚度涂布白卡紙,包括面層、芯層、底層,其特征在于面層和底層均含有25 35wt%的針葉木化學(xué)硫酸鹽漿,芯層含有50 75wt%的桉木或/和楓木化學(xué)機械漿,且面層定量洸 ;34 g/m2,底層定量25 32 g/m2。優(yōu)選的,芯層還含有25 50wt%的由樺木或/和楊木或/和云杉化學(xué)機械漿。優(yōu)選的,所述高松厚度涂布白卡紙為白底或黃底。
      上述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟
      1)通過碎漿,磨漿,添加濕部化學(xué)品,得面漿、芯漿和底漿;
      2)將面漿、芯漿和底漿送到面網(wǎng)、芯網(wǎng)和底網(wǎng)上進(jìn)行抄造,然后經(jīng)過壓榨、干燥,得原
      紙;
      3)原紙經(jīng)表面施膠、干燥、硬壓光處理后,在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層,在原紙的底層上涂布背涂層,然后經(jīng)軟壓光,干燥,降溫,卷取,復(fù)卷,得高松厚度涂布白卡紙。優(yōu)選的,生產(chǎn)白底的高松厚度涂布白卡紙時,背涂層為涂布的顏料涂層,其涂布量為 8 10 g/m2。優(yōu)選的,生產(chǎn)黃底的高松厚度涂布白卡紙時,背涂層為涂布的淀粉層,其涂布量為 0. 6 1. 2 g/m2。優(yōu)選的,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為8 10 g/m\7 9 g/m2Ul 13 g/m2 ο優(yōu)選的,面漿、芯漿和底漿添加的濕部化學(xué)品均不含填料。優(yōu)選的,芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-0. 20 -0. 33 bar。優(yōu)選的,壓榨的第二壓壓力為680 750kN/m,壓榨的第三壓壓力為32 36 kN/ m,硬壓光的壓力為5 20kN/m,軟壓光的壓力為20 25kN/m。本發(fā)明將面層、芯層和底層的漿配方做了改變;工藝方面,添加濕部化學(xué)品時停用填料;芯層網(wǎng)部的濾水真空、壓榨及硬壓光、軟壓光的壓力均要相對要降低,以便于生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高松厚涂布白卡紙。本發(fā)明的有益效果是
      本發(fā)明的白底的高松厚涂布白卡紙的松厚度可以達(dá)到1. 59 1. 79cm7g,黃底的高松厚涂布白卡紙的松厚度可以高達(dá)1. 61 1. 75 cm7g,本發(fā)明的高松厚涂布白卡紙的挺度高,大大地提高了包裝卡紙的物理強度、可壓縮性能;因優(yōu)異的厚度和挺度,可以最大限度地降低客戶的使用成本;因紙品厚度增加,降低了纖維的消耗,節(jié)約了木材用量。本發(fā)明的紙品厚度得到大大地提高,并且在高松厚度的情況下,還保證了紙面的平整性、無折痕爆裂,為商品包裝提高了非常好的成型性、抗壓抗變形能力,實地印刷方面吸墨均勻一致,無墨不良現(xiàn)象;網(wǎng)點清晰,色彩還原性好。


      圖1是高松厚度涂布白卡紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式本發(fā)明的高松厚度涂布白卡紙,由原紙和涂布層復(fù)合而成,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中原紙包括面層1,芯層2,底層3,其中的面涂層為三層,涂布層包括面層1上的預(yù)涂層4、 襯涂層5和面涂層6,底層3上的一層背涂層7。若背涂層涂布的是涂料,高松厚度涂布白卡紙則為白底紙,若背涂層涂布的是淀粉溶液,高松厚度涂布白卡紙則為黃底紙。本發(fā)明的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟 1)通過碎漿,磨漿,添加濕部化學(xué)品,得面漿、芯漿和底漿;
      42)將面漿、芯漿和底漿送到面網(wǎng)、芯網(wǎng)和底網(wǎng)上進(jìn)行抄造,然后經(jīng)過壓榨、干燥,得原
      紙;
      3)原紙經(jīng)表面施膠、干燥、硬壓光處理后,在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層,在原紙的底層上涂布背涂層,然后經(jīng)軟壓光,干燥,降溫,卷取,復(fù)卷,得高松厚度涂布白卡紙。下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不局限如此。實施例1
      230g/m2白底的高松厚度涂布白卡紙
      1)制漿
      面漿采用25wt%的針葉化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,75wt%的闊葉化學(xué)硫酸鹽漿LBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得面漿;
      芯漿采用70wt%的桉木化機漿BCTMP,30wt%的樺木化學(xué)機械漿BCTMP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加4kg/噸漿的AKD及其它不含填料的濕部化學(xué)品,制得芯漿;
      底漿采用25wt%針葉化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,75wt%闊葉化學(xué)硫酸鹽漿LBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得底漿;
      2)制備原紙
      芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-0. 2^ar,面層定量30 g/m2,芯層定量135g/m2,底層定量 25 g/m2,壓榨的第一壓壓力為145kN/m,壓榨的第二壓壓力為720kN/m,壓榨的第三壓壓力為;^kN/m。3)硬壓光硬壓光的壓力為8kN/m。4)在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層
      涂布涂料的組分及重量配比為顏料SBR型膠乳醚化淀粉CMC= 100 12 4 :0. 3,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為9g/m2、8 g/m2、12g/m2。5)在原紙的底層上涂布背涂層原紙的底漿層上涂布上述涂料,其涂布量為Sg/ m2,涂料配方為顏料=SBR型膠乳醚化淀粉增稠劑=100 7 6 :0. 04,涂料固含量65%。6)軟壓光軟壓光的壓力為25kN/m。7)復(fù)卷采用它12寸的紙芯筒進(jìn)行復(fù)卷。實施例2
      370g/m2白底的高松厚度涂布白卡紙 1)制漿
      面漿采用30wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,70wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得面漿;
      芯漿采用75wt%桉木化學(xué)機械漿BCTMP,25wt%云杉化學(xué)機械漿BCTMP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加5kg噸漿的AKD及其它不含填料的濕部化學(xué)品,制得芯漿;
      底漿采用35wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,65wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得底漿。2)制備原紙
      芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-0.3bar,面層定量34 g/m2,芯層定量沈3 g/m2,底層定量 32 g/m2,壓榨的第一壓壓力為165kN/m,壓榨的第二壓壓力為680kN/m,壓榨的第三壓壓力為;^kN/m。3)硬壓光硬壓光的壓力為5kN/m。4)在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層
      涂布涂料的組分及重量配比為顏料SBR型膠乳醚化淀粉CMC= 100 10 4 :0. 5,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為8g/m2、7 g/m2、13g/m2。5)在原紙的底層上涂布背涂層原紙的底漿層上涂布上述涂料,其涂布量為IOg/ m2,涂料配方為顏料=SBR型膠乳醚化淀粉增稠劑=100 7 6 :0. 04,涂料固含量65%。6)軟壓光軟壓光的壓力為22kN/m。7)復(fù)卷采用它12寸的紙芯筒進(jìn)行復(fù)卷。實施例3
      330 g/m2白底的高松厚度涂布白卡紙 1)制漿
      面漿采用35wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,65wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得面漿;
      芯漿采用50wt%楓木化學(xué)機械漿BCTMP,50wt%云杉化學(xué)機械漿BCTMP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加^g/噸漿的AKD及其它不含填料的濕部化學(xué)品,制得芯漿;
      底漿采用30wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,70wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得底漿。2)制備原紙
      芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為_0.3;3bar,面層定量沈g/m2,芯層定量232g/m2,底層定量 30 g/m2,壓榨的第一壓壓力為130kN/m,壓榨的第二壓壓力為750kN/m,壓榨的第三壓壓力為 3^N/m。3)硬壓光硬壓光的壓力為20kN/m。4)在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層
      涂布涂料的組分及重量配比為顏料SBR型膠乳醚化淀粉CMC= 100 10 4 :0. 5,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為10g/m2、8 g/m2、12g/m2。5)在原紙的底層上涂布背涂層原紙的底漿層上涂布上述涂料,其涂布量為9g/ m2,涂料配方為顏料=SBR型膠乳醚化淀粉增稠劑=100 7 6 :0. 04,涂料固含量65%。6)軟壓光軟壓光的壓力為20kN/m。7)復(fù)卷采用它12寸的紙芯筒進(jìn)行復(fù)卷。實施例4
      210 g/m2黃底的高松厚度涂布白卡紙 1)制漿
      面漿采用25wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,65wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得面漿;
      芯漿采用71襯%桉木化學(xué)機械漿BCTMP,29襯%樺木化學(xué)機械漿BCTMP ;漿料;經(jīng)過碎漿,磨漿,添加^g/噸漿的AKD及其它不含填料的濕部化學(xué)品,制得芯漿;
      底漿采用25wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,75wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得底漿。
      2)制備原紙
      芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-0. 22bar,面層定量27g/m2,芯層定量122. 8 g/m2,底層定量沈g/m2,壓榨的第一壓壓力為165kN/m,壓榨的第二壓壓力為680kN/m,壓榨的第三壓壓力為;34kN/m。3)硬壓光硬壓光的壓力為10kN/m。4)在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層
      涂布涂料的組分及重量配比為顏料SBR型膠乳醚化淀粉CMC= 100 13 3 :0. 2,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為10g/m2、9 g/m2、llg/m2。5)在原紙的底層上涂布背涂層原紙的底漿層上涂布濃度為10%的淀粉溶液,其粘度為lOcps,其涂布量為1. 2g/m2。6)軟壓光軟壓光的壓力為20kN/m。7)復(fù)卷采用它12寸的紙芯筒進(jìn)行復(fù)卷。實施例5
      300 g/m2黃底的高松厚度涂布白卡紙 1)制漿
      面漿采用29wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,71wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得面漿;
      芯漿采用52wt%桉木化學(xué)機械漿BCTMP,30wt%楊木化學(xué)機械漿BCTMP,18wt%云杉化學(xué)機械漿BCTMP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加^ig/噸漿的AKD及其它不含填料的濕部化學(xué)品,制得芯漿;
      底漿采用29wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,71wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得底漿。2)制備原紙
      芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-0.28bar,面層定量32 g/m2,芯層定量205g/m2,底層定量 30 g/m2,壓榨的第一壓壓力為150kN/m,壓榨的第二壓壓力為750kN/m,壓榨的第三壓壓力為 3!3kN/m。3)硬壓光硬壓光的壓力為5kN/m。4)在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層
      涂布涂料的組分及重量配比為顏料SBR型膠乳醚化淀粉CMC= 100 13 3 :0. 2,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為9g/m2、8g/m2、12g/m2。5)原紙的底漿層上涂布
      原紙的底漿層上涂布濃度為10%的淀粉溶液,其粘度為lOcps,其涂布量為1.0g/m2。6)軟壓光軟壓光的壓力為23kN/m。7)復(fù)卷采用它12寸的紙芯筒進(jìn)行復(fù)卷。實施例6
      350 g/m2黃底的高松厚度涂布白卡紙 1)制漿
      面漿采用35wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,65wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得面漿;芯漿采用50wt%楓木化學(xué)機械漿BCTMP,25wt%桉木化學(xué)機械漿BCTMP,25wt%云杉化學(xué)機械漿BCTMP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加^ig/噸漿的AKD及其它不含填料的濕部化學(xué)品,制得芯漿;
      底漿采用35wt%針葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP,65wt%闊葉木化學(xué)硫酸鹽漿NBKP ;漿料經(jīng)過碎漿,磨漿,添加不含填料和AKD的濕部化學(xué)品,制得底漿。2)制備原紙
      芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-0.20bar,面層定量34 g/m2,芯層定量254. 4g/m2,底層定量30g/m2,壓榨的第一壓壓力為130kN/m,壓榨的第二壓壓力為700kN/m,壓榨的第三壓壓力為 36kN/m。3)硬壓光硬壓光的壓力為20kN/m。4)在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層
      涂布涂料的組分及重量配比為顏料SBR型膠乳醚化淀粉CMC= 100 13 3 :0. 2,預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為8g/m2、7g/m2、13g/m2。5)原紙的底漿層上涂布
      原紙的底漿層上涂布濃度為10%的淀粉溶液,其粘度為lOcps,其涂布量為0. 6g/m2。6)軟壓光軟壓光的壓力為25kN/m。7)復(fù)卷采用它12寸的紙芯筒進(jìn)行復(fù)卷。測定實施例1 6的高松厚度涂布白卡紙與市售普通白卡紙(產(chǎn)品名稱單面涂布白卡紙,規(guī)格230g/m2,紅塔牌)各項物理指標(biāo)的比較,結(jié)果見表1。由表可見,高松厚度涂布白卡紙的挺度高,且白底紙的松厚度可以達(dá)到1.59 1.79cm7g,黃底紙的松厚度高達(dá) 1.61 1.75 Cm3/g。本發(fā)明的紙品厚度得到大大地提高,并且在高松厚度的情況下,還保證了紙面的平整性、無折痕爆裂。表1高松厚度涂布白卡紙與市售普通涂布白卡紙各項物理指標(biāo)對比
      權(quán)利要求
      1.高松厚度涂布白卡紙,包括面層、芯層、底層,其特征在于面層和底層均含有25 35wt%的針葉木化學(xué)硫酸鹽漿,芯層含有50 75wt%的桉木或/和楓木化學(xué)機械漿,且面層定量洸 ;34 g/m2,底層定量25 32 g/m2。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高松厚度涂布白卡紙,其特征在于芯層還含有25 50wt% 的由樺木或/和楊木或/和云杉化學(xué)機械漿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1 2任一項所述的高松厚度涂布白卡紙,其特征在于所述高松厚度涂布白卡紙為白底或黃底。
      4.權(quán)利要求1 3任一項所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟1)通過碎漿,磨漿,添加濕部化學(xué)品,得面漿、芯漿和底漿;2)將面漿、芯漿和底漿送到面網(wǎng)、芯網(wǎng)和底網(wǎng)上進(jìn)行抄造,然后經(jīng)過壓榨、干燥,得原紙;3)原紙經(jīng)表面施膠、干燥、硬壓光處理后,在原紙的面層上依次涂布預(yù)涂層、襯涂層和面涂層,在原紙的底層上涂布背涂層,然后經(jīng)軟壓光,干燥,降溫,卷取,復(fù)卷,得高松厚度涂布白卡紙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于生產(chǎn)白底的高松厚度涂布白卡紙時,背涂層為涂布的顏料涂層,其涂布量為8 10g/m2。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于生產(chǎn)黃底的高松厚度涂布白卡紙時,背涂層為涂布的淀粉層,其涂布量為0. 6 1. 2g/m2。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于預(yù)涂層、襯涂層和面涂層的涂布量分別為8 10g/m2、7 9 g/m2、11 13g/m2。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于面漿、芯漿和底漿添加的濕部化學(xué)品均不含填料。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于芯網(wǎng)的高真空箱濾水真空為-O. 20 -0. 33 bar。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高松厚度涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于壓榨的第二壓壓力為680 750kN/m,壓榨的第三壓壓力為32 36 kN/m,硬壓光的壓力為5 20kN/ m,軟壓光的壓力為20 25kN/m。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了高松厚度涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝,高松厚度涂布白卡紙包括面層、芯層、底層,其中,面層和底層均含有25~35wt%的針葉木化學(xué)硫酸鹽漿,芯層含有50~75wt%的桉木或/和楓木化學(xué)機械漿,且面層定量26~34g/m2,底層定量25~32g/m2。本發(fā)明的白底的高松厚涂布白卡紙的松厚度可以達(dá)到1.59~1.79cm3/g,黃底的高松厚涂布白卡紙的松厚度可以高達(dá)1.61~1.75cm3/g,本發(fā)明的高松厚涂布白卡紙的挺度高,大大地提高了包裝卡紙的物理強度、可壓縮性能;因優(yōu)異的厚度和挺度,可以最大限度地降低客戶的使用成本;因紙品厚度增加,降低了纖維的消耗,節(jié)約了木材用量,符合綠色環(huán)保理念。
      文檔編號D21H27/30GK102518002SQ201110454319
      公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
      發(fā)明者仇如全, 劉麗圖, 劉吉鋒, 楊明礬, 陳衛(wèi)東, 黃欣 申請人:珠海華豐紙業(yè)有限公司
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