專利名稱：一種聚烯烴熱收縮薄膜及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及包含乙烯-丙烯無規(guī)共聚物、不同降冰片烯含量的乙烯-降冰片烯共聚物和氫化石油樹脂的熱收縮薄膜及其制造方法。更具體的說，本發(fā)明涉及一種適合用作熱收縮標簽的耐溫性耐熱的雙向拉伸聚烯烴熱收縮薄膜及其制備方法。該熱收縮薄膜在保持高耐溫性熱收縮率、收縮圖案完整、密度低、自然收縮率少、易回收等特點的基礎上， 改進了軟飲料熱灌裝或使用PE收縮膜打包所需要的耐溫性能，可用作高速包裝、蒸汽烘道收縮包裝以及PE打包等領域所廣泛使用的環(huán)保熱收縮標簽。
背景技術：
果汁、綠茶等飲品通常都是罐裝到PET瓶之類的容器中進行生產(chǎn)銷售的。生產(chǎn)廠家為了與其他商品相區(qū)別或者提高商品的識別性和推廣性，通常都會在容器瓶外側(cè)貼附有印刷了文字和/或圖案的熱收縮性標簽。當前普遍使用的熱熱收縮標簽主要采用聚氯乙烯材料。聚氯乙烯的光澤度高、霧度低、挺度高、熱收縮率適中，收縮后圖案變形和自然收縮率少等優(yōu)點，往往作為熱收縮標簽的首選，但聚氯乙烯存在回收難、燃燒容易產(chǎn)生二噁英等環(huán)境污染問題，，德國、瑞士、奧地利、韓國、臺灣等國家或地區(qū)，已明令禁止使用聚氯乙烯作為標簽材料?，F(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出雙向拉伸聚酯(BOPET)、雙向拉伸聚苯乙烯(B0PS)、雙向拉伸聚烯烴(BOPO)等材料作為PVC熱收縮標簽的替代產(chǎn)品。但是，由于BOPET (密度 1.沘 1. 32g/cm3)和 BOPS (密度 1. 02 1. 04g/cm3)兩者的密度都大于lg/cm3，因此當使用這些材料作為熱收縮標簽時就很難通過快捷簡便的方法(如水選法或風力分離)使標簽與軟飲料瓶(一般為PET材料，密度1. 37 1. 40g/cm3) 有效分離從而使之得以循環(huán)利用。而傳統(tǒng)的雙向拉伸聚烯烴(BOPO)材料具有密度小(小于lg/cm3)、易回收、燃燒產(chǎn)物無污染等優(yōu)點，因此成為環(huán)保熱收縮膜研究熱點。但它也存在收縮溫度偏高，尤其是在飲料熱灌裝時瓶間的標簽易互粘或?qū)Τ山M的瓶子以收縮PE收縮膜打包時容易出現(xiàn)標簽與PE 收縮膜粘連的問題，從而使其應用大大受限。同時傳統(tǒng)的聚烯烴收縮膜在110°C以上才能獲得40%的收縮，這樣的溫度也會讓PET瓶產(chǎn)生變形從而無法使用。對此，為了改善收縮溫度偏高問題，中國專利ZL03104526. X公開了利用由丙烯和碳原子數(shù)為2 20的α -烯烴經(jīng)無規(guī)共聚得到的共聚物、無規(guī)聚丙烯樹脂和脂環(huán)族飽和烴構(gòu)成的組合物制備的收縮膜在 90°C便能達到40%以上的收縮，但該專利沒有考慮到收縮膜在實際包裝瓶的生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)需要將成組的瓶子以PE收縮膜打包的工藝特點(參見附圖1)，因此難以在套標工藝中進行工業(yè)化生產(chǎn)。而中國專利ZL200480015992.X所公開的多層熱收縮性薄膜雖然采用在內(nèi)外表層涂布丙烯酸樹脂等涂層或進一步添加硅油、聚乙烯蠟、氟希蠟等抗粘連組分的方法作為解決粘連的方法，但該工藝實施過程繁瑣，成本高，不適宜工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種聚烯烴熱收縮膜及其制備方法，由此制得的薄膜耐溫性好、橫向熱收縮率高，在飲料熱灌裝時瓶子間標簽不易互粘或?qū)Τ山M的瓶子以PE收縮膜打包時不容易出現(xiàn)標簽與PE收縮膜粘連問題。具體技術方案為一種多層熱收縮薄膜，它是疊層了至少三層的多層熱收縮性薄膜，其具有包含70 80wt%玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為138°C且降冰片烯含量為76wt%的乙烯-降冰片烯共聚物和20 30wt%且熔點(Tm)為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物的樹脂組合物的內(nèi)外表層；以及包含Mwt % Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(A)、8wt%且Tm 為66 V的乙烯-丁烯無規(guī)共聚物⑶、20 % Tg為78 °C且降冰片烯含量為65wt %的乙烯-降冰片烯共聚物(C)，18wt%軟化點(Ts)為140°C的氫化石油樹脂(D)的芯層。所述芯層與內(nèi)外次表層所選用的乙烯-降冰片烯共聚物相同，其Tg為78°C，降冰片烯含量均為65wt%;內(nèi)外表層所選用的乙烯-降冰片烯共聚物相同，其Tg為138°C、降冰片烯含量均為65wt%。上述乙烯-降冰片烯的熔體體積率(MVR)均為llCm7l0min.；所述的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物中乙烯含量為6. 5wt %，，熔融指數(shù)為 2g/10min(2. 16kg,230°C )；所述的乙烯-丁烯無規(guī)共聚物中丁烯含量為25wt %，，熔融指數(shù)為 3. 6g/10min(2. 16kg, 190°C )；所述的氫化石油樹脂是軟化點為140°C的C9類樹脂。此外，其特征還在于在上述多層熱收縮膜的芯層和內(nèi)外表層之間還設置有內(nèi)、夕卜次表層，該層包含60 90wt%的Tg為78°C、降冰片烯含量均為65wt%的乙烯-降冰片烯共聚物和10 40wt%軟化點為140°C的氫化石油樹脂。此外，其特征還在于在90°C的水中浸漬10秒鐘的條件下，其橫向熱收縮率不少于 40%。此外，其特征還在于其縱向斷裂標稱應變在282 四1%。此外，其特征還在于其橫向拉伸強度在115 134MPa。此外，其特征還在于其橫向縱橫向拉伸彈性模量在1419 1530MPa。此外，其特征還在于在飲料熱灌裝時瓶子間標簽不易互粘或?qū)Τ山M的瓶子以PE 收縮膜打包時不容易出現(xiàn)標簽與PE收縮膜粘連問題。本發(fā)明內(nèi)外表層設置的目的是為了提高熱收縮膜的耐溫性，因而選用了耐溫性較強的乙烯-降冰片烯共聚物以及乙烯-丙烯無規(guī)共聚物，但這樣會降低薄膜的熱收縮率。 內(nèi)外表層的厚度或內(nèi)外表層與相鄰次表層的厚度之和應控制在7 μ m左右，太薄會出現(xiàn)標簽在進行內(nèi)外層搭接合掌的后加工時因粘結(jié)強度不夠而導致熱收縮成型時爆標，太厚則會出現(xiàn)因表層材料耐溫性提高而使薄膜熱收縮率下降的問題。內(nèi)外表層采用70 80wt%的 Tg為138°C、密度為1.02g/cm3的乙烯-降冰片烯共聚物和20 30襯％且1^為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物。本發(fā)明內(nèi)外次表層設置的目的是為了提高在使用環(huán)己烷溶劑合掌時的內(nèi)外層搭接強度，提高薄膜的熱收縮率和光澤度。內(nèi)外次表層采用該層包含60 90wt%的Tg為 780C、降冰片烯含量均為65wt%的乙烯-降冰片烯共聚物和10 40wt%軟化點為140°C的氫化石油樹脂。本發(fā)明芯層設置的目的是為了獲得高的熱收縮率，因此采用包含Tm為 140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(A)、Swt %且Tm為66 °C的乙烯-丁烯無規(guī)共聚物(B)、20%CN 102529274 ATg為78°C且降冰片烯含量為65wt%的乙烯-降冰片烯共聚物(C)，18wt%軟化點為140°C 的氫化石油樹脂(D)的組分作為芯層。其中，組分A的作用為加強薄膜的拉伸強度和彈性模量；組分B的作用為提高薄膜抗沖擊強度；組分C的作用為提高薄膜熱收縮率；組分D的作用為提高薄膜熱收縮率和可拉伸性。同時本發(fā)明還提供了一種制備上述多層熱收縮薄膜的方法，包括如下步驟將經(jīng)過篩選的原料按設計配方預混，制成均化的熔體，將熔體通過模頭共擠出后，可以按照平膜法，即熔體通過流延鑄片激冷成厚片，厚片經(jīng)雙向拉伸成薄膜；或者按照管膜法，即將熔體制成初管膜并經(jīng)驟冷，再將初管膜經(jīng)橫向吹脹和縱向拉伸成薄膜；再經(jīng)過冷卻和電暈處理或火焰處理或等離子處理，即成薄膜成品。如要求橫向熱收縮，可采取先縱向后橫向的平膜法工藝，具體工藝流程如下落料一多臺擠出機共擠出一T型模頭匯合一急冷成型一縱向拉伸(預熱、微拉伸、 定型)一橫向拉伸(預熱、大拉伸、定型、冷卻)一牽引及表面處理一收卷一時效處理一分切收卷一包裝該聚烯烴熱收縮薄膜按照如下方法制備按三層或以上共擠出薄膜結(jié)構(gòu)將各組分原料吸入配料單元經(jīng)電子稱計量后進入約250°C的擠出機，待熔融塑化并經(jīng)計量進入流道分配器后再經(jīng)T型模頭擠出，經(jīng)過約25°C激冷輥流延成厚片，然后進入縱拉，縱拉預熱溫度和拉伸溫度均約100°C，定型溫度約110°C，拉伸倍率約1. 2倍；再進入橫向拉伸，橫拉預熱溫度約115°C，拉伸溫度約85°C，定型溫度約70°C，風淋冷卻溫度約25°C，拉伸倍率為5. 5 倍，接著對薄膜進行電暈處理以使薄膜表面張力達到43達因/厘米或以上，后經(jīng)收卷及分切處理，最后包裝入庫。其中縱向拉伸采取的拉伸倍率在1. 2倍左右，預熱及拉伸溫度為100°C左右，過度拉伸或低溫拉伸會導致因縱拉收縮率偏大而影響套標收縮效果。橫向拉伸采取的拉伸倍率在5. 5倍左右，拉伸溫度在85°C以下。通常拉伸倍率越大，拉伸溫度越低，薄膜熱收縮率越高，但是采用過高的拉伸倍率或過低的拉伸溫度生產(chǎn)容易導致薄膜破裂而無法穩(wěn)定生產(chǎn)。本發(fā)明同時還提供了一種容器，其具有容器主體以及熱收縮地貼附于上述容器主體上的上述多層熱收縮薄膜。本發(fā)明提供了一種聚烯烴熱收縮膜及其制備方法，該薄膜耐溫性好、橫向熱收縮高，解決了飲料熱灌裝時瓶子間標簽易互粘或?qū)Τ山M的瓶子以PE收縮膜打包時容易出現(xiàn)標簽與PE收縮膜粘連的問題，最適合用作異形瓶標簽基材。本發(fā)明所使用的物理性能指標按以下標準測定(1)厚度測定按GB/T 6672-2001規(guī)定進行。(2)拉伸強度及斷裂標稱應變測定按GB/T 10003-2008中5. 6規(guī)定進行。(3)熱收縮率的測定在恒溫03°C)、恒濕(濕度55%)的環(huán)境中，分別沿縱向及橫向方向裁取10 張IOOmmXlOOmm的樣品，分別測定其橫向和縱向的長度Li。分別浸入(90 士 1)°C的水中 IOsec.，立即取出放入(25士 1)°C的恒溫水浴中冷卻lmin.，取出晾干5min.，測定橫向和縱向上的長度L2。熱收縮率按式(1)計算，結(jié)果取10個樣品的算術平均值
X = t^xl00%.............................................(1)
A式中Χ-熱收縮率，單位為百分比(％ )；Ll-熱收縮前樣品縱向或橫向尺寸，單位為毫米(mm)；L2-熱收縮后樣品縱向或橫向尺寸，單位為毫米(mm)。(4)摩擦系數(shù)的測定按GB/T 10006規(guī)定進行。(5)縱橫向拉伸彈性模量的測定試樣形狀、尺寸及試樣制備按GB/T 1040. 3規(guī)定進行。試樣測定按GB/T 1040. 1-2006的第9章規(guī)定進行。(6)表面張力的測定按GB/T 14216規(guī)定進行。(7)霧度的測定按GB/T 2410規(guī)定進行。(8)光澤度的測定按GB/T 8807規(guī)定進行，入射角為45°。(9) PE收縮膜打包粘連測試把已經(jīng)灌裝并經(jīng)熱收縮套標的PET飲料瓶按M個一組用PE收縮膜打包后，將每組瓶子在180°C烘道中停留2sec.，取出后進行目視評價，確認沒有與PE收縮膜粘連的標識符號“Θ”，確認有與PE收縮膜粘連的標識符號“ X ”。


圖1 熱收縮標簽合掌示意圖。1-涂布頭2-壓輥3-搭接處4-機器運行方向。圖2 已罐裝的PET容器瓶進行PE收縮膜打包示意圖。1-熱收縮標簽2-PE收縮膜。圖3 本發(fā)明優(yōu)選實施例所述的多層熱收縮薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。1-外表層2-外次表層3-芯層4-內(nèi)次表層5-內(nèi)表層。圖4 本發(fā)明實施例4所述的多層熱收縮薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。1-外表層3-芯層5-內(nèi)表層。
具體實施例方式實施例1 一種聚烯烴熱收縮薄膜，其為五層共擠出結(jié)構(gòu)(見圖3)，包括內(nèi)外表層、內(nèi)外次表層和芯層；內(nèi)外表層由70wt% Tg為138°C且降冰片烯含量為76wt%的乙烯-降冰片烯共聚物(寶理塑料株式會社制造TOPAS 6013F-04)和30wt% Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(由利安德巴塞爾公司制造CLYRELL RC1890)組成。內(nèi)外次表層由90wt% Tg 為78°C且降冰片烯含量為65wt%的乙烯-降冰片烯共聚物(由寶理塑料株式會社制造 TOPAS 8007F-400)和10wt% Ts為140°C氫化石油樹脂(出光興產(chǎn)株式會社制造P140)組成。芯層組合物由Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(由利安德巴塞爾公司制造CLYRELLRC1890) ,20wt% Tg為78°C且降冰片烯含量為65襯％的的乙烯-降冰片烯共聚物(由寶理塑料株式會社制造T0PAS8007F-400) ,8wt% Tm為66 °C的乙烯-丁烯共聚物(由三井化學株式會社制造A4085Q和18wt% Ts為140°C氫化石油樹脂(出光興產(chǎn)株式會社制造P140)組成。
該聚烯烴熱收縮薄膜按照如下方法制備分別把混合的原料倒入250°C的擠出機，在五層T型模頭共擠出，經(jīng)過25°C激冷輥冷卻，然后進入縱拉，縱拉預熱溫度和拉伸溫度均為10(TC，定型溫度為110°C，拉伸倍率為1.2倍；再進入橫向拉伸，橫拉預熱溫度為 115°C，拉伸溫度為85°C，定型溫度為70°C，風淋冷卻溫度為25°C，拉伸倍率為5. 5倍，接著對薄膜進行電暈處理以使薄膜表面張力達到43達因/厘米，后經(jīng)收卷及分切處理，最后包裝入庫。該膜的厚度為內(nèi)外表層各為2 μ m,內(nèi)外次表層各為5 μ m,芯層為31 μ m,總厚度為45 μ m。該薄膜的縱橫向拉伸強度及斷裂標稱應變、縱橫向收縮率、摩擦系數(shù)、縱橫向拉伸彈性模量、表面張力、霧度、光澤度見表1。實施例2 內(nèi)外表層組合物由80wt% Tg為138°C且降冰片烯含量為76wt%的乙烯-降冰片烯共聚物(由寶理塑料株式會社制造TOPAS 6013F-04)和20wt% Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(由利安德巴塞爾公司制造CLYRELLRC1890)組成；其內(nèi)外次表層、芯層以及其制備方法同實施例1。該膜的厚度為內(nèi)外表層各為2 μ m,內(nèi)外次表層各為5 μ m,芯層為31 μ m,總厚度為45 μ m。該膜的縱橫向拉伸強度及斷裂標稱應變、縱橫向收縮率、摩擦系數(shù)、縱橫向拉伸彈性模量、表面張力、霧度、光澤度見表1。實施例3 內(nèi)外次表層組合物由60wt% Tg為78°C且降冰片烯含量為65wt%的的乙烯-降冰片烯共聚物(由寶理塑料株式會社制造TOPAS 8007F-400)和40wt%軟化點為140°C氫化石油樹脂(出光興產(chǎn)株式會社制造P140)組成；其內(nèi)外表層、芯層及其制備方法同實施例
Io該膜的厚度為內(nèi)外表層各為2 μ m,內(nèi)外次表層各為5 μ m,芯層為31 μ m,總厚度為45 μ m。該膜的縱橫向拉伸強度及斷裂標稱應變、縱橫向收縮率、摩擦系數(shù)、縱橫向拉伸彈性模量、表面張力、霧度、光澤度見表1。實施例4 采用三層共擠出結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下內(nèi)外表層由70wt% Tg為138°C且降冰片烯含量為76wt%的的乙烯-降冰片烯共聚物(寶理塑料株式會社制造TOPAS 6013F-04)和 30wt% Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(利安德巴塞爾公司制造CLYRELLRC1890)組成；芯層組合物由Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(由利安德巴塞爾公司制造CLYRELL RC1890)、20wt % Tg為78°C且降冰片烯含量為65wt %的的乙烯-降冰片烯共聚物(由寶理塑料株式會社制造TOPAS 8007F-400) ,8wt% Tm為66 °C的乙烯-丁烯共聚物(由三井化學株式會社制造A4085Q和18wt% Ts為140°C氫化石油樹脂(出光興產(chǎn)株式會社制造P140)組成。該聚烯烴熱收縮薄膜按照如下方法制備分別把混合的原料倒入185 250°C的擠出機，在五層T型模頭共擠出，經(jīng)過25°C激冷輥冷卻，然后進入縱拉，縱拉預熱溫度和拉伸溫度均為100°C，定型溫度為110°C，拉伸倍率為1. 2倍；再進入橫向拉伸，橫拉預熱溫度為115°C，拉伸溫度為85°C，定型溫度為70°C，風淋冷卻溫度為25°C，拉伸倍率為5. 5倍，接
7著對薄膜進行電暈處理以使薄膜表面張力達到43達因/厘米，后經(jīng)收卷及分切處理，最后包裝入庫。該膜的厚度為內(nèi)外表層7 μ m,芯層為31 μ m,總厚度為45 μ m。該膜的縱橫向拉伸強度及斷裂標稱應變、縱橫向收縮率、摩擦系數(shù)、縱橫向拉伸彈性模量、表面張力、霧度、 光澤度見表1。對比例1 采用三層共擠出結(jié)構(gòu)，內(nèi)外表層組合物由70wt% Tg為78°C且降冰片烯含量為65wt%的的乙烯-降冰片烯共聚物(由寶理塑料株式會社制造TOPAS 8007F-400)和 30wt% LLDPE (三井化學株式會社生產(chǎn)SP3020)組成，其芯層及其制備方法同實施例4。該膜的厚度為內(nèi)外表層各7 μ m,芯層為31 μ m,總厚度為45 μ m。該膜的縱/橫向拉伸強度及斷裂標稱應變、縱/橫向收縮率、摩擦系數(shù)、縱橫向拉伸彈性模量、表面張力、 霧度、光澤度見表1。對比可見，對比例1所揭示的聚烯烴熱收縮膜在進行PE收縮膜打包過程中出現(xiàn)了明顯的粘連，不符合罐裝飲品熱收縮標簽的外觀質(zhì)量要求。表權利要求
1.一種多層熱收縮薄膜，它是層疊了至少三層的經(jīng)雙向拉伸制成的熱收縮性聚烯烴薄膜，其中間層為芯層，芯層的兩側(cè)各有一個表層，所述表層包含70 SOwt %玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為138°C的乙烯-降冰片烯無規(guī)共聚物和20 30wt%熔點Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物；所述芯層包含熔點Tm為140°C的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物(A)、8wt%熔點Tm為66°C的乙烯-丁烯無規(guī)共聚物(B)、20wt%玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為78°C的乙烯-降冰片烯無規(guī)共聚物(C)以及18wt%軟化點Ts為140°C的氫化石油樹脂(D)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多層熱收縮薄膜，其特征在于上述多層熱收縮膜的芯層和各表層之間還分別設置有次表層，各次表層包含60 90wt %玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為78 V的乙烯-降冰片烯無規(guī)共聚物和10 40wt%軟化點Ts為140°C的氫化石油樹脂。
3.根據(jù)權利要求2所述的多層熱收縮薄膜，其中乙烯-丙烯無規(guī)共聚物中的乙烯含量為6. 5wt%，乙烯-丁烯無規(guī)共聚物中的丁烯含量為25wt%。
4.根據(jù)權利要求2所述的多層熱收縮薄膜，其中芯層與次表層所選用的乙烯-降冰片烯無規(guī)共聚物相同，共聚物中降冰片烯的含量均為65wt%，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg均為 780C ；表層所選用的乙烯-降冰片烯無規(guī)共聚物中降冰片烯的含量為76wt%，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為138 °C。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的多層熱收縮薄膜，特征在于在90°C的溫水中浸漬10 秒鐘的條件下，其橫向熱收縮率不少于40%。
6.根據(jù)權利要求1-4任一所述的多層熱收縮薄膜，特征在于其縱向斷裂標稱應變?yōu)?282 289%。
7.根據(jù)權利要求1-4任一所述的多層熱收縮薄膜，特征在于其橫向拉伸強度為115 134MPa0
8.根據(jù)權利要求1-4任一所述的多層熱收縮薄膜，其特征在于其橫向拉伸彈性模量為 1419 1530MPa。
9.根據(jù)權利要求1-4任一所述的多層熱收縮薄膜，特征在于在進行飲料熱灌裝時瓶間的標簽不發(fā)生互粘或者對成組的PET瓶使用PE收縮膜打包時不出現(xiàn)標簽與PE收縮膜的互粘。
10.一種制備權利要求1-9之一所述的多層熱收縮薄膜的方法，包括如下步驟按上述三層或以上的共擠出薄膜結(jié)構(gòu)將各組分原料投入配料單元經(jīng)計量后進入約250°C的擠出機，待熔融塑化并經(jīng)計量進入流道分配器后再經(jīng)T型模頭擠出，經(jīng)過約25°C激冷輥流延成厚片，然后進行縱向拉伸，縱向拉伸的預熱溫度和拉伸溫度均為約100°C，定型溫度約 110°C，拉伸倍率約為1.2倍；再進入橫向拉伸，橫向拉伸的預熱溫度約115°C，橫向拉伸溫度約85°C，定型溫度約70°C，風淋冷卻溫度約25°C，拉伸倍率約為5. 5倍，接著對薄膜進行電暈和/或火焰處理以使薄膜表面張力達到45達因/厘米，后經(jīng)收卷及分切處理即制得多層熱收縮薄膜。
11.一種容器，其具有容器主體以及熱收縮地貼附于上述容器主體上的權利要求1-9 任一所述的多層熱收縮薄膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚烯烴多層熱收縮薄膜，它是疊層了至少三層的熱收縮性薄膜，其具有包含70～80wt％玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為138℃、降冰片烯含量為76wt％的乙烯-降冰片烯共聚物和20～30wt％且熔點(Tm)為140℃的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物的樹脂組合物的內(nèi)、外表層；以及包含54wt％Tm為140℃的乙烯-丙烯無規(guī)共聚物、8wt％且Tm為66℃的乙烯-丁烯無規(guī)共聚物、20％Tg為78℃且降冰片烯含量為65wt％的乙烯-降冰片烯共聚物、18wt％軟化點(Ts)為140℃的氫化石油樹脂的芯層。本發(fā)明提供了一種聚烯烴熱收縮膜及其制備方法，該薄膜耐溫性好、橫向熱收縮高，解決了飲料熱灌裝時瓶子間標簽易互粘或?qū)Τ山M的瓶子以PE收縮膜打包時容易出現(xiàn)標簽與PE收縮膜粘連的問題，最適合用作異形瓶標簽基材。
文檔編號B32B27/32GK102529274SQ2011104599
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者區(qū)雄銳, 徐文樹, 朱健民, 溫海甦, 肖善雄, 胡卓榮, 榮立平, 鄒曉明 申請人:廣東德冠包裝材料有限公司, 廣東德冠薄膜新材料股份有限公司