專利名稱：對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用在紙漿模生產(chǎn)線中的設(shè)備，尤其涉及一種對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)作為自動成型紙漿模塑機(jī)器的一部分，其用于解決成型模轉(zhuǎn)移到烘干線的過程中的抽真空配氣問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常用于制作紙模的對滾式自動型旋轉(zhuǎn)成型機(jī)(建簡稱對輥機(jī))一般原理是連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)，轉(zhuǎn)鼓面六套凹模配六套凸模， 當(dāng)成型模具的其中一面在下方浸入紙漿時，模具吸氣，紙漿纖維被附著在模具上，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，模具離開紙漿時，保持真空，紙模脫水，到達(dá)轉(zhuǎn)移位置后，成型模具吹入壓縮空氣，轉(zhuǎn)移模具吸氣，將紙制品吹到轉(zhuǎn)移凹模中轉(zhuǎn)移。同時，轉(zhuǎn)移凹模也是安裝在一個輪上，轉(zhuǎn)移輪和成型輪的每個面一一對應(yīng)，在旋轉(zhuǎn)過程中，成型輪每一面的成型制品會一一對應(yīng)的轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移輪的相對應(yīng)的每個模具凹面中。轉(zhuǎn)移模接到產(chǎn)品后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到放置產(chǎn)品的位置，然后吹氣使產(chǎn)品掉落。在從接料位置到放置位置的過程中，轉(zhuǎn)移模需要時刻保持真空，以保證產(chǎn)品不掉落，而到達(dá)轉(zhuǎn)移位置時，真空切換成壓縮空氣，將制品吹落。連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，就連續(xù)的制成產(chǎn)品，此過程中，轉(zhuǎn)移輪要對每個模具面進(jìn)行配氣，而配氣結(jié)構(gòu)正是為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)移輪的配氣功能?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的相關(guān)設(shè)備，采用的是單個凹模面的接料，成型輪要停止等待轉(zhuǎn)移過程完成，然后再轉(zhuǎn)到另外一個面，依次循環(huán)。其至少存在以下不足一、現(xiàn)有技術(shù)公開的方案中，采用單個凹模面對多個成型面的接料方式，成型輪要停止等待轉(zhuǎn)移過程完成，然后再轉(zhuǎn)到另外一個面，依次循環(huán)，無法實現(xiàn)多面對多面的轉(zhuǎn)移方式，產(chǎn)品轉(zhuǎn)移效率低，導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程工作效率極低。二、現(xiàn)有技術(shù)中單面的凹模通氣需要通過電磁閥控制真空和壓縮氣體切換，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但真空和壓縮氣體的利用率很低，無法達(dá)到能源的節(jié)約利用，并且增加了供氣過程乃至整個生產(chǎn)線的成本。因此，開發(fā)出一種新的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)， 改變現(xiàn)有的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方式，在配氣結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)過程中自動產(chǎn)生配氣，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率。本實用新型通過以下方案解決來解決上述技術(shù)問題一種對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)移輪氣室，所述轉(zhuǎn)移輪氣室一端依次安裝有靜環(huán)和動環(huán)，所述動環(huán)設(shè)置于軸向貫穿所述轉(zhuǎn)移輪氣室、靜環(huán)和動環(huán)的傳動軸，該動環(huán)的一側(cè)緊密貼合于所述靜環(huán)并以傳動軸為中心做軸向轉(zhuǎn)動，動環(huán)上設(shè)置有若干個以傳動軸為對稱中心均勻排布的配氣通孔，處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的配氣通孔通過設(shè)置于靜環(huán)的氣孔與所述轉(zhuǎn)移輪氣室間歇性連通；所述靜環(huán)密封蓋和于所述轉(zhuǎn)移輪氣室，所述靜環(huán)上設(shè)置有弧形調(diào)整件、連通配氣通孔和轉(zhuǎn)移輪氣室的氣孔，所述轉(zhuǎn)移輪氣室上設(shè)置有若干個與其相通的氣管接頭。作為優(yōu)選方案，本實用新型的實施例提供的一種對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括以下技術(shù)特征的部分或全部優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)移輪氣室的另一端設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧安裝于轉(zhuǎn)移輪氣室與彈簧推板之間，該彈簧推板還設(shè)置有固定自身的彈簧推板架。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)移輪氣室中設(shè)置有間隔筋，所述間隔筋將轉(zhuǎn)移輪氣室分隔形成真空氣室和真空與壓縮氣體相切換的氣室。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)移輪氣室為鑄件結(jié)構(gòu)或者焊接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移輪氣室由單獨加工的上下兩部分密封拼合而成，從而在保證良好的配氣效果的同時，便于制作加工。優(yōu)選地，動環(huán)上設(shè)置有六個以傳動軸為對稱中心均勻排布的配氣通孔，所述配氣通孔為梯形通孔。優(yōu)選地，所述動環(huán)和靜環(huán)的側(cè)材料由特氟龍制成。特氟龍材料具有良好的自潤滑性能，同時重量較輕，在紙漿環(huán)境中，耐腐蝕性能好，且具有加工簡單、方便的優(yōu)點。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型至少具備如下有益效果本實用新型的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，通過合理地設(shè)置配氣機(jī)構(gòu)中的各個部件，通過科學(xué)、合理的配氣方式，改變現(xiàn)有的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方式，在配氣結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)過程中自動產(chǎn)生配氣，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率。同時，所述轉(zhuǎn)移輪氣室為鑄件結(jié)構(gòu)或者焊接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移輪氣室由單獨加工的上下兩部分密封拼合而成，從而在保證良好的配氣效果的同時，便于制作加工。再則，動環(huán)和靜環(huán)的側(cè)材料由特氟龍制成，因此，具有良好的自潤滑性能，同時重量較輕，在紙漿環(huán)境中，耐腐蝕性能好，且具有加工簡單、方便的優(yōu)點。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1為本實用新型實施例的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實用新型實施例的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本實用新型實施例的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4為本實用新型實施例的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖一；圖5為本實用新型實施例的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細(xì)說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表示。如圖1-5所示，本實用新型實施例一提供的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)移輪氣室10、靜環(huán)20和動環(huán)30，靜環(huán)20和動環(huán)30依次安裝于轉(zhuǎn)移輪氣室10的一端。具體實現(xiàn)時，靜環(huán)10密封蓋和于轉(zhuǎn)移輪氣室10，動環(huán)20設(shè)置于軸向貫穿轉(zhuǎn)移輪氣室10、靜環(huán)20和動環(huán)30的傳動軸40，動環(huán)30的一側(cè)緊密貼合于靜環(huán)20并以傳動軸40為中心做軸向轉(zhuǎn)動。 簡而言之，在外源動力的作用下，通過傳動軸40帶動的動環(huán)30在工作過程中處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，而移輪氣室10和靜環(huán)20則固定不動，處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的動環(huán)30與處于靜止?fàn)顟B(tài)的移輪氣室10和靜環(huán)20配合作用，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過程中的配氣作用。在本實用新型實施例一中，動環(huán)30上設(shè)置有六個以傳動軸40為對稱中心均勻排布的配氣通孔31，相應(yīng)地，靜環(huán)20上設(shè)置有連通配氣通孔31和轉(zhuǎn)移輪氣室10的氣孔21， 當(dāng)對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)工作時，處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的配氣通孔31通過設(shè)置于靜環(huán)20的氣孔21 與轉(zhuǎn)移輪氣室間歇性連通。另外，靜環(huán)20上還設(shè)置有弧形調(diào)整件22，弧形調(diào)整件22能夠調(diào)整轉(zhuǎn)移開始的位置，由于機(jī)械加工或安裝誤差，真空的需求時間會根據(jù)具體需要做出稍微的調(diào)整，而弧形鍵的調(diào)整能遮擋住部分真空氣室腔，這樣便能調(diào)整配氣通孔31和轉(zhuǎn)移輪氣室10的位置。作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，本實施例中，配氣通孔31設(shè)置為梯形孔， 與之對應(yīng)的靜環(huán)20氣孔21也設(shè)置為梯形孔。在配氣過程中，梯形孔交叉時氣量交換快，配氣效果較圓孔或者其他形狀的通孔為優(yōu)。當(dāng)然在本實用新型的其他實施例中，配氣通孔31 通孔的個數(shù)、形狀和設(shè)置方式也會根據(jù)具體需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也應(yīng)道理解為屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。具體實現(xiàn)時，轉(zhuǎn)移輪氣室10的另一端設(shè)置有壓縮彈簧11，壓縮彈簧11安裝于轉(zhuǎn)移輪氣室10與彈簧推板12之間，該彈簧推板12還設(shè)置有固定其自身的彈簧推板架13。壓縮彈簧11的彈力直接作用在轉(zhuǎn)移輪氣室10上，使之能夠讓動環(huán)30、靜環(huán)20的大斷面緊密貼合，并且不影響動環(huán)30、靜環(huán)20之間的相對轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)移輪氣室10中設(shè)置有間隔筋14，間隔筋14將轉(zhuǎn)移輪氣室分隔形成真空氣室15 和真空與壓縮氣體相切換的氣室16，相應(yīng)地，兩個氣室分別連接與轉(zhuǎn)移輪氣室相通的氣管接頭一 17和氣管接頭二 18。具體工作過程中，兩個位置分別為開始轉(zhuǎn)移位置和結(jié)束轉(zhuǎn)移位置，分別連接不同的氣腔。產(chǎn)品依靠真空一直從開始位置吸附，伴隨通過傳動軸40和動環(huán) 30的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移結(jié)束位置，這時與轉(zhuǎn)移結(jié)束位置相對應(yīng)的氣室真空停止，供入壓縮空氣，產(chǎn)品掉落實現(xiàn)轉(zhuǎn)移。動環(huán)30旋轉(zhuǎn)一周包括六次吸附動作和六次吹氣動作，即機(jī)器每旋轉(zhuǎn)一周能夠轉(zhuǎn)移六個產(chǎn)品。在本實用新型實施例一中，轉(zhuǎn)移輪氣室10為鑄件結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移輪氣室由單獨加工的上下兩部分密封拼合而成，從而在保證良好的配氣效果的同時，便于制作加工。另外，動環(huán)和靜環(huán)的側(cè)材料由特氟龍制成。特氟龍材料具有良好的自潤滑性能，同時重量較輕，在紙漿環(huán)境中，耐腐蝕性能好，且具有加工簡單、方便的優(yōu)點。當(dāng)讓在本實用新型的其他實施例中， 轉(zhuǎn)移輪氣室10也可以采用焊接結(jié)構(gòu)或者其他結(jié)構(gòu)，而動環(huán)和靜環(huán)的側(cè)材料也不僅限于使用特氟龍材料，而這些改變對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見，當(dāng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述實施例揭示的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，通過合理地設(shè)置配氣機(jī)構(gòu)中的各個部件，通過科學(xué)、合理的配氣方式，改變現(xiàn)有的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方式，在配氣結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)過程中自動產(chǎn)生配氣，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率。同時，所述轉(zhuǎn)移輪氣室為鑄件結(jié)構(gòu)或者焊接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移輪氣室由單獨加工的上下兩部分密封拼合而成，從而在保證良好的配氣效果的同時，便于制作加工。再則，動環(huán)和靜環(huán)的側(cè)材料由特氟龍制成，因此，具有良好的自潤滑性能，同時重量較輕，在紙漿環(huán)境中，耐腐蝕性能好，且具有加工簡單、方便的優(yōu)點。 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)移輪氣室，所述轉(zhuǎn)移輪氣室一端依次安裝有靜環(huán)和動環(huán)，其特征在于所述動環(huán)設(shè)置于軸向貫穿所述轉(zhuǎn)移輪氣室、靜環(huán)和動環(huán)的傳動軸，該動環(huán)的一側(cè)緊密貼合于所述靜環(huán)并以傳動軸為中心做軸向轉(zhuǎn)動，動環(huán)上設(shè)置有若干個以傳動軸為對稱中心均勻排布的配氣通孔，處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的配氣通孔通過設(shè)置于靜環(huán)的氣孔與所述轉(zhuǎn)移輪氣室間歇性連通；所述靜環(huán)密封蓋和于所述轉(zhuǎn)移輪氣室，所述靜環(huán)上設(shè)置有弧形調(diào)整件、連通配氣通孔和轉(zhuǎn)移輪氣室的氣孔，所述轉(zhuǎn)移輪氣室上設(shè)置有若干個與其相通的氣管接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)移輪氣室的另一端設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧安裝于轉(zhuǎn)移輪氣室與彈簧推板之間，該彈簧推板還設(shè)置有固定自身的彈簧推板架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)移輪氣室中設(shè)置有間隔筋，所述間隔筋將轉(zhuǎn)移輪氣室分隔形成真空氣室和真空與壓縮氣體相切換的氣室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)移輪氣室為鑄件結(jié)構(gòu)或者焊接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移輪氣室由單獨加工的上下兩部分密封拼合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，其特征在于動環(huán)上設(shè)置有六個以傳動軸為對稱中心均勻排布的配氣通孔，所述配氣通孔為梯形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述動環(huán)和靜環(huán)的側(cè)材料由特氟龍制成。
專利摘要一種對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)移輪氣室，所述轉(zhuǎn)移輪氣室一端依次安裝有靜環(huán)和動環(huán)，所述動環(huán)設(shè)置于軸向貫穿所述轉(zhuǎn)移輪氣室、靜環(huán)和動環(huán)的傳動軸，該動環(huán)的一側(cè)緊密貼合于所述靜環(huán)并以傳動軸為中心做軸向轉(zhuǎn)動，動環(huán)上設(shè)置有若干個以傳動軸為對稱中心均勻排布的配氣通孔，處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)的配氣通孔通過設(shè)置于靜環(huán)的氣孔與所述轉(zhuǎn)移輪氣室間歇性連通；所述靜環(huán)密封蓋和于所述轉(zhuǎn)移輪氣室，所述靜環(huán)上設(shè)置有弧形調(diào)整件、連通配氣通孔和轉(zhuǎn)移輪氣室的氣孔，所述轉(zhuǎn)移輪氣室上設(shè)置有若干個與其相通的氣管接頭。本實用新型的對滾機(jī)轉(zhuǎn)移配氣結(jié)構(gòu)改變現(xiàn)有的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方式，在配氣結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)過程中自動產(chǎn)生配氣，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號D21J3/00GK202048362SQ20112009588
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者吳姣平 申請人:廣州華工環(huán)源綠色包裝技術(shù)有限公司